采煤工作面在初次來(lái)壓和周期來(lái)壓期間容易發(fā)生頂板和片幫事故,為有效預(yù)防和避免事故發(fā)生,應(yīng)采取以下安全措施:

1、加強(qiáng)支護(hù):沿放頂線增設(shè)1-2排密集柱;

2、提高支架的穩(wěn)定性:沿放頂線每隔5-8m增設(shè)一個(gè)木垛,增設(shè)一梁三柱的抬棚;

3、采取多循環(huán)的作業(yè)方式,加快工作面推進(jìn)速度,以保持煤壁完整性,使之具有良好的支撐作用;

4、落煤后及時(shí)支護(hù),并保持支架數(shù)量和質(zhì)量符合規(guī)定要求;

5、在工作面采空區(qū)設(shè)置信號(hào)點(diǎn)柱;

6、周期來(lái)壓時(shí)除同初次來(lái)壓措施相同外,要盡量縮小控頂距,以減少工作面壓力;

7、三班要設(shè)有經(jīng)驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)把關(guān),觀察頂板;

8、落煤后工作面煤壁應(yīng)采直、采齊,及時(shí)打好貼幫支柱,減少對(duì)煤壁的壓力;

9、在片幫嚴(yán)重地點(diǎn),應(yīng)在幫柱上加托梁或及時(shí)超前掛梁;

10、煤質(zhì)松時(shí),除打貼幫柱外,還應(yīng)在煤壁與貼幫柱間加橫撐;

11、炮采工作面合理布置炮眼,適當(dāng)減少裝藥量,松軟的煤幫要以放震動(dòng)炮為主;

12、底軟的要穿鞋,防止頂壓傳遞到煤幫;

13、落煤后及時(shí)找掉傘檐和松軟煤幫;

14、減少控頂時(shí)間,隨時(shí)支護(hù),以減小對(duì)煤壁的壓力。

篇2:采煤工作面防片幫安全措施

為了保證采煤工作面的正常生產(chǎn)和檢修人員的安全,防止片幫傷人,特編制如下安全措施:

1、人員進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)時(shí),必須在閉鎖刮板輸送機(jī)、停止采煤機(jī)、摘掉滾筒離合手把后嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,并在有人員監(jiān)護(hù)的安全情況下,方可作業(yè)。若有異常,馬上發(fā)出信號(hào),工作人員停止工作,撤到安全地點(diǎn),決不容許有僥幸心理。

2、生產(chǎn)班停機(jī)時(shí)將采煤機(jī)停到機(jī)窩內(nèi),支架工將工作面所有支架的伸縮梁伸至煤幫護(hù)頂,檢修人員在進(jìn)入煤壁側(cè)檢修前,應(yīng)對(duì)檢修地點(diǎn)上下5m范圍內(nèi)的煤壁及頂板從上到下進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,發(fā)現(xiàn)醒煤、浮石及時(shí)用長(zhǎng)釬子撬下,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)入煤壁進(jìn)行檢修。采煤機(jī)檢修人員檢修采煤機(jī)前,對(duì)采煤機(jī)上下5m處斜下方5m段的煤壁進(jìn)行檢查,片幫超過(guò)200mm或有片幫危險(xiǎn)地段用單體柱打帖幫柱護(hù)幫,不實(shí)處用坑木剎實(shí),確保檢修安全。

3、檢修班加強(qiáng)支架檢修,生產(chǎn)班支架工必須將支架升平,初撐力達(dá)到要求。保證支架的支護(hù)質(zhì)量。

4、生產(chǎn)班每刀必須保證工作面工程質(zhì)量,支架、溜子和煤壁各成一條直線,煤壁不得留有傘檐,減少煤壁片幫。

5、生產(chǎn)班在下行割煤過(guò)程中,嚴(yán)禁在采煤機(jī)右滾筒下方10m范圍內(nèi)支架前工作或穿行逗留。防止片幫煤過(guò)電纜傷人。

6、清煤工在架前清浮煤時(shí),首先查看煤壁情況,確認(rèn)無(wú)誤后方可清煤,但在清煤時(shí)要時(shí)刻注意,發(fā)現(xiàn)異常聲響,立即躲入支架內(nèi)。

7、采煤機(jī)司機(jī)在操作時(shí)時(shí)刻觀察采煤機(jī)情況及煤壁片幫情況,注意力要集中,發(fā)現(xiàn)片幫大塊煤被卷過(guò)電纜槽或機(jī)身時(shí),自己首先要躲入支架內(nèi),并同時(shí)發(fā)出喊聲,警示下方人員,防止大塊傷人。

8、支架工嚴(yán)格按支架工的技術(shù)操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行作業(yè),距采煤機(jī)右滾筒3-5m方可收回伸縮梁,不得提前回收,禁止站在架前操作支架。

9、工作面打的帖幫柱在生產(chǎn)前必須從下向上逐個(gè)拆除,并將柱帽、坑木全部收出,防止將其卷入刮板輸送機(jī)底鏈,阻死運(yùn)輸設(shè)備。

10、工作面人員在砸大碳時(shí)要時(shí)刻注意工作地點(diǎn)的煤幫情況,發(fā)現(xiàn)有片幫危險(xiǎn)時(shí)立即躲入支架內(nèi)。

11、工作面人員在砸大碳時(shí)嚴(yán)禁跨過(guò)電纜槽或騎在電纜槽上工作。

12、采煤機(jī)運(yùn)行前后30m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人砸大塊,移架時(shí)前后各3架范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人砸大塊煤。

13、嚴(yán)格執(zhí)行采煤工作面作業(yè)規(guī)程中有關(guān)人員進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)及防止煤壁片幫的安全技術(shù)措施。

篇3:綜采工作面架前作業(yè)防片幫安全技術(shù)措施

一、人員進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)的安全技術(shù)措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。人員進(jìn)入煤幫側(cè)進(jìn)行工作時(shí),必須安排2人以上人員作業(yè),指定1人(有經(jīng)驗(yàn)的老工人)站在支護(hù)可靠的地點(diǎn)監(jiān)護(hù)頂板及煤幫的安全情況,并用不小于2.5m的鋼釬,將煤幫、架間的醒煤活矸挑落。如有異常情況,馬上發(fā)出信號(hào),工作人員停止作業(yè),撤到安全地點(diǎn)。

2、人員進(jìn)入工作面煤幫側(cè)前必須將采煤機(jī)滾筒全部落至底板,通知控制臺(tái)電工將采煤機(jī)及刮板輸送機(jī)自組合開(kāi)關(guān)處斷電,無(wú)施工人員親自通知不得送電,且施工人員對(duì)采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)進(jìn)行閉鎖,工作面通訊閉鎖不少于2處。人員進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)上幫作業(yè)時(shí),必須將轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)進(jìn)行斷電閉鎖,閉鎖鍵不少于2處,并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

3、人員進(jìn)入煤幫側(cè)前必須認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)及作業(yè)地點(diǎn)前后5臺(tái)支架的支護(hù)情況,確保伸縮梁完全打出,支架升平升緊、一級(jí)二級(jí)護(hù)幫板緊貼煤壁,隨后將該段支架進(jìn)液截止閥進(jìn)行關(guān)閉,PM31紅色閉鎖鍵旋轉(zhuǎn)900將支架閉鎖,并指派專人看管支架閉鎖,其他人員不得在該段支架內(nèi)作業(yè)或逗留。

4、采煤機(jī)停在采高偏低,頂板完好地段,檢修煤機(jī)時(shí),必須將煤機(jī)上煤機(jī)閉鎖刮板機(jī)按鈕按下對(duì)刮板機(jī)進(jìn)行閉鎖。

5、解閉鎖必須堅(jiān)持“誰(shuí)閉鎖、誰(shuí)解鎖”的原則,其他人員嚴(yán)禁擅自解鎖。看閉鎖人員未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人通知,嚴(yán)禁任何人員打開(kāi)采煤機(jī)、支架、刮板輸送機(jī)的閉鎖按鈕、截至閥或組合開(kāi)關(guān)的隔離刀閘。

二、架前作業(yè)安全技術(shù)措施

1、交接班時(shí)支架工、清煤工必須認(rèn)真檢查支架立柱間防護(hù)網(wǎng)的完好情況,若發(fā)現(xiàn)損壞,及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。

3、人員到支架前作業(yè)前及人員進(jìn)入煤幫側(cè)前必須認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)及作業(yè)地點(diǎn)前后5臺(tái)支架的支護(hù)情況,確保伸縮梁完全打出,支架升平升緊、一級(jí)二級(jí)護(hù)幫板緊貼煤壁,隨后將該段支架進(jìn)液截止閥進(jìn)行關(guān)閉,指派專人看管支架閉鎖,其他人員不得在該段支架內(nèi)作業(yè)或逗留。

4、停留并觀察煤壁,待煤壁穩(wěn)定后,再進(jìn)入工作區(qū)域,并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂支柱,及時(shí)清理架間的醒煤活矸。

5、作業(yè)過(guò)程中必須有專人監(jiān)護(hù)煤幫、支架閉鎖、架間醒煤活矸及作業(yè)地點(diǎn)斜上方刮板輸送機(jī)上的大塊煤情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即通知作業(yè)人員撤至支架內(nèi)。

6、清理電纜槽內(nèi)的大塊煤時(shí),必須將工作區(qū)域的護(hù)幫板全部打開(kāi),將架間的醒煤活矸挑落,由專人監(jiān)護(hù)煤壁片幫,架間漏矸情況。

7、作業(yè)地點(diǎn)距離采煤機(jī)小于30m時(shí),必須將采煤機(jī)停電閉鎖后方可進(jìn)行作業(yè)。

8、超前支架拉出區(qū)域,嚴(yán)禁人員架前作業(yè)。

9、作業(yè)完畢后必須及時(shí)恢復(fù)支架防護(hù)網(wǎng)。

三、防片幫安全技術(shù)措施

1、所有作業(yè)人員要經(jīng)常觀察回風(fēng)巷、上運(yùn)巷及工作面頂板支護(hù)狀況和煤壁情況,嚴(yán)防煤壁片幫、掉渣傷人。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度,用長(zhǎng)柄工具(2.5m)將回風(fēng)巷和上運(yùn)巷頂、幫的醒煤、醒矸捅掉。嚴(yán)禁用手搬或站在片幫煤中部或下方進(jìn)行處理片幫煤。任何人不得隨意拆除、敲打回風(fēng)巷和上運(yùn)巷的托板,防止托板掉落、松動(dòng)引起兩巷片幫。

3、上、下兩巷中已離層且有片幫跡象的地段必須先將醒矸用長(zhǎng)把工具處理掉,然后及時(shí)鋪設(shè)金屬網(wǎng)、補(bǔ)打錨桿進(jìn)行維護(hù)。

4、回風(fēng)巷下幫、上運(yùn)巷上幫的托板可提前一刀回收。若兩巷片幫嚴(yán)重,回風(fēng)巷下幫和上運(yùn)巷上幫的托板可不做回收。

5、加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理,確保工作面煤壁和支架都保持直線,防止壓力局部集中造成片幫、冒頂。

6、采煤機(jī)割煤時(shí),其前滾筒下方15m及后滾筒上方5m范圍內(nèi)電纜槽附近除采煤機(jī)司機(jī)外不得有其它人員作業(yè),以防片幫的煤矸竄出電纜槽傷人。

7、在清理機(jī)頭三角口浮煤時(shí),先停止并閉鎖刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī),觀察好頂板,方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)清煤。所有人員嚴(yán)禁在不安全的地點(diǎn)作業(yè)和休息。

8、發(fā)現(xiàn)上、下端頭安全出口處煤壁或頂板有松動(dòng)、裂縫或其它異常現(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)進(jìn)行處理,確保安全。

9、采煤機(jī)割煤時(shí),滯后采煤機(jī)前滾筒2~4架及時(shí)進(jìn)行移架作業(yè),移架時(shí)必須少降快拉。頂板破碎處必須超前擦頂帶壓移架,支架移設(shè)完畢后頂梁接頂嚴(yán)實(shí),并將支架一級(jí)護(hù)幫板及時(shí)打出,以防片幫傷人,二級(jí)護(hù)幫滯后采煤機(jī)后滾筒2~4架打出。

10、采煤機(jī)割煤時(shí)只準(zhǔn)超前前滾筒2~3架將護(hù)幫板收回,煤壁片幫嚴(yán)重處只準(zhǔn)超前一架收回護(hù)幫板。

11、工作面?zhèn)汩荛L(zhǎng)度及最大突出部分不得超過(guò)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(傘檐長(zhǎng)度在1m以上時(shí),最大突出部分不得超過(guò)150mm;傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí),最大突出部分不得超過(guò)200mm。),防止傘檐脫落后傷人。

12、采煤機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格控制好采煤機(jī)速度,根據(jù)工作面頂板及煤壁情況,隨時(shí)調(diào)整好采煤機(jī)割煤速度。

13、工作面清煤工在煤機(jī)割煤期間(煤機(jī)下行及上行時(shí))不得進(jìn)行清煤工作,如有大塊煤妨礙拉架時(shí),作業(yè)前必須先對(duì)作業(yè)地點(diǎn)煤壁及支架支設(shè)情況進(jìn)行檢查,在確定支架移設(shè)到位及護(hù)幫板完全打開(kāi)的前提下方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)過(guò)程中時(shí)常觀察斜上方刮板輸送機(jī)上有無(wú)大塊煤搭在電纜槽上下滑的情況,如若發(fā)現(xiàn)及時(shí)通知支架前的作業(yè)人員和工班長(zhǎng),并停機(jī)處理,處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。

14、工作面片幫嚴(yán)重的地段,班組長(zhǎng)必須安排2人作業(yè)。一人觀察煤壁、一人作業(yè)。在清理過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)煤壁有片幫跡象,觀察人員必須及時(shí)通知作業(yè)人員停止作業(yè)立即撤離到支架內(nèi)。

15、大塊煤落在支架與電纜槽之間,妨礙移架時(shí),必須首先將支架伸縮梁伸出,支架升緊,頂梁接頂嚴(yán)實(shí),然后打出護(hù)幫板,采取防片幫措施后在專人監(jiān)護(hù)下用錘進(jìn)行破碎,同時(shí)閉鎖作業(yè)地點(diǎn)左右各1個(gè)支架。

16、所有作業(yè)人員都必須站在支架人行通道內(nèi)。嚴(yán)禁在支架與電纜槽之間行走。

17、工作面支架要保證有足夠初撐力,支架不漏液,不竄液、不自動(dòng)卸載,支架升起后頂梁要升平、升緊。升緊的支架頂梁上部嚴(yán)禁有浮矸、煤塊等

18、若工作面頂板破碎或支架梁端距超過(guò)規(guī)定時(shí),采取超前拉架或打出伸縮梁、護(hù)幫板及時(shí)控制頂板;若遇頂板破碎易冒落時(shí),應(yīng)在采煤機(jī)割過(guò)煤后立即擦頂移架或隔架移架。

19、工作面片下大塊煤后,利用刮板機(jī)拉出,嚴(yán)禁人員進(jìn)入到刮板機(jī)上進(jìn)行處理,嚴(yán)禁利用機(jī)組搖臂或支架護(hù)幫板破碎大塊煤,以防損壞設(shè)備或造成其他事故。

20、每班班工長(zhǎng)、安監(jiān)員對(duì)工作面進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)有片幫危險(xiǎn)情況時(shí)要及時(shí)通知工作面其他人員注意,嚴(yán)禁單獨(dú)通過(guò)或靠近有片幫危險(xiǎn)的地點(diǎn)。

21、檢修班在檢修工作面設(shè)備或更換支架護(hù)幫板、機(jī)組大件時(shí):

⑴、必須將采煤機(jī)開(kāi)到工作面上口頂板完整、煤壁片幫不嚴(yán)重的地段,停電并閉鎖采煤機(jī)、刮板輸送機(jī),打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)及離合器。

⑵、人工將廢舊枕木或直徑不小于160mm圓木(長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定)靠在煤壁上,支架工操作支架將護(hù)幫板打出,使枕木背在煤壁與護(hù)幫板之間,閉鎖作業(yè)地點(diǎn)前后10個(gè)支架并安排專人(支架工)看護(hù),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可進(jìn)入煤壁側(cè)進(jìn)行維修工作。

⑶、操作前,首先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂并將煤壁及頂板上醒煤、活石清除,確認(rèn)安全后并在有人監(jiān)護(hù)頂板及煤幫的情況下進(jìn)行。

⑷、人員進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)時(shí)執(zhí)行“人員進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)安全技術(shù)措施”中的規(guī)定。

⑸、檢修工作結(jié)束后,由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人檢查作業(yè)地點(diǎn)附近的頂板、煤壁情況,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,通知支架工解除支架閉鎖,收回護(hù)幫板,取出枕木,然后將支架護(hù)幫板打出,護(hù)實(shí)煤幫。

22、工作面作業(yè)人員在生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中必須佩帶頭盔、防護(hù)眼鏡(兩巷超前作業(yè)人員除外)。

23、其他嚴(yán)格執(zhí)行《綜采工作面采煤作業(yè)規(guī)程》中的規(guī)定。