一、概況

我隊(duì)21上304-2工作面使用joy公司生產(chǎn)的2×700kw刮板運(yùn)輸機(jī),昨天四點(diǎn)班在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)機(jī)頭減速箱漏油嚴(yán)重,經(jīng)檢查減速箱輸出軸密封損壞。根據(jù)礦里安排決定,在2月25日八點(diǎn)班更換運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭減速箱及電機(jī),計(jì)劃8小時(shí)完成。為了保證此項(xiàng)工作安全順利的完成特制定本安全技術(shù)措施,全體施工人員必須遵守本安全技術(shù)措施。

二、施工組織

1、指揮:張留彬

2、現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督及技術(shù)負(fù)責(zé):方中喜、陳躍成

3、技術(shù)負(fù)責(zé):方中喜

4、材料準(zhǔn)備:黃永明

5、人員安排:閆國(guó)成、石哲、崔少權(quán)、王天武、朱進(jìn)才、李成、閆四霞。

三、施工前的準(zhǔn)備工作

1、制定安全技術(shù)措施,并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。

2、作好施工前運(yùn)輸機(jī)鏈輪的裝車、入井工作。

3、提前作好材料配件的領(lǐng)用工作。

4、配齊施工過成中拆件及安裝工具、起吊工具及40t鏈子等,并進(jìn)行完好檢查。

5、檢查并處理好運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾馬達(dá)操作及控制系統(tǒng)的完好工作。

6、施工前組織人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行敲幫問頂全面檢查,排除一切不安全因素。

四、拆電機(jī)減速箱和安裝的工序

1、將刮板運(yùn)輸機(jī)上的浮煤拉空,并閉鎖三機(jī),打出工作面所有支架護(hù)幫板并閉鎖1架至4架支架進(jìn)液截止閥。

2、在chp33組合開關(guān)上停刮板運(yùn)輸機(jī)電源并鎖,掛"有人工作,禁送電"警示牌。

3、清理機(jī)頭蓋板上雜物,拆除機(jī)頭蓋板、離煤板,放在合適位置。

4、用導(dǎo)鏈吊起運(yùn)輸機(jī)鏈輪蓋板,拆下蓋板。

5、拆下液壓馬達(dá),電機(jī)電纜、冷卻水管,并妥善保管。

6、拆除電機(jī)減速箱及鏈輪連接套定位螺栓,并去連接套用鐵絲固

定好。

7、用起吊工具配合支架車拆出電機(jī)減速箱并放在適合的聯(lián)巷。

8、用起吊工具配合支架車安裝電機(jī)減速箱。

9、安裝電機(jī)減速箱及鏈輪連接套,并緊固定位螺栓。

10、安裝液壓馬達(dá),電機(jī)電纜、冷卻水管。

11、安裝鏈輪蓋板、機(jī)頭蓋板、離煤板。

12、送電試驗(yàn)電機(jī)高低速正反轉(zhuǎn),如反轉(zhuǎn)及時(shí)調(diào)整項(xiàng)序。

五、安全技術(shù)措施

(一)鏈輪運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施

1、運(yùn)輸鏈輪時(shí)必須嚴(yán)格遵守礦輔助運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,人貨不能混裝。

2、運(yùn)輸中須由專人負(fù)責(zé)指揮,在轉(zhuǎn)彎或經(jīng)過有管路、纜線、設(shè)備的巷道時(shí),車輛應(yīng)放慢速度,嚴(yán)防擠碰鏈輪。

3、運(yùn)輸運(yùn)輸機(jī)鏈輪路線:

地面--副一平峒--北側(cè)斜巷--三盤區(qū)副運(yùn)大巷--21上304-2回順--11聯(lián)巷--運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭。

回收線路與此相反。

4、司機(jī)必須由有經(jīng)驗(yàn)的專職人員擔(dān)任,行走過程中要與指揮人員緊密配合,互相協(xié)作。

5、用人工搬運(yùn)部件、材料、工具時(shí),必須注意他人安全和自己安全,不得野蠻裝卸;特別是兩人及以上人員集體搬運(yùn)時(shí)一定要統(tǒng)一指揮,必須統(tǒng)一口令,相互配合,輕抬輕放,以防傷人。

6、使用長(zhǎng)柄工器具時(shí),必須將安全環(huán)境、周圍人員考慮好,以防傷害他人或自己。

(二)起吊、安裝的安全技術(shù)措施

1、起重、吊裝器具必須滿足所吊裝設(shè)備最大受力時(shí)機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性的安全要求。

2、起吊前必須對(duì)起吊環(huán)、錨固桿進(jìn)行檢查,認(rèn)為可靠后方可進(jìn)行使用,拉吊鏈時(shí)任何人員不能站在吊鏈下方。

3、起吊操作人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。

4、起吊和支撐重物下嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入,起吊和支撐作業(yè)時(shí),工作人員必須互相協(xié)調(diào),且站在可靠安全地點(diǎn)指揮和操作。

5、起吊準(zhǔn)備工作完成后,在正式起吊前應(yīng)經(jīng)試吊,檢查起吊設(shè)備、附屬設(shè)施、構(gòu)件等一切正常后,才能正式吊裝。

6、使用長(zhǎng)柄工器具時(shí),必須將安全環(huán)境、周圍人員考慮好,以防傷害他人或自己。

(三)其他安全技術(shù)措施

1、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項(xiàng)管理制度。

2、所有施工人員作業(yè)時(shí)必須精力集中,服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮。

3、現(xiàn)場(chǎng)跟班干部要全面負(fù)責(zé)施工區(qū)域的各種事故隱患的監(jiān)督檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào),并積極組織處理。

4、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須待運(yùn)輸機(jī)所有工作完畢且確保安全后,才能開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

(四)電氣焊安全技術(shù)措施(另附)

六、所需工具及材料

五噸吊鏈兩個(gè)、一噸吊鏈一個(gè)、長(zhǎng)撬杠兩根、大錘小錘各一把、40t鏈子10根、馬蹄環(huán)15個(gè)、m42×270螺栓及螺帽六套、65的呆板手一把、重型套筒兩套、18的活口扳手一把、棉紗、黃油、320齒輪油125升、油漏斗一個(gè)等。

篇2:綜采面更換運(yùn)輸機(jī)槽子安全技術(shù)措施

因丁5.6-19170采煤工作面運(yùn)輸機(jī)上機(jī)頭所使用的3.5米和1.5米過渡槽損壞,推溜子時(shí)導(dǎo)致脫節(jié),嚴(yán)重影響安全生產(chǎn),我隊(duì)于2013年12月31日更換該槽子。為保證施工作業(yè)的安全,特制定本措施,所有參與作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行該措施,否則不準(zhǔn)參與作業(yè)。

一、準(zhǔn)備工作:

1、采面上機(jī)頭割超前刀,將采煤機(jī)停到采面70架以下,保證作業(yè)地點(diǎn)空間充足,并將運(yùn)輸機(jī)溜子拉空。

2、把需更換的新槽子運(yùn)到指定位置。

3、作業(yè)前,對(duì)工作地點(diǎn)的頂板、支架、支護(hù)等狀況進(jìn)行隱患排查和安全確認(rèn),發(fā)現(xiàn)隱患必須立即處理,否則不允許開工。

4、提前對(duì)工作地點(diǎn)加強(qiáng)支護(hù):90-85架前梁每架穿兩根2.6-3.4m木大梁并配合單體柱支護(hù),單體柱升緊并栓好防倒繩。穿梁前頂板鋪網(wǎng)、背板,確保作業(yè)環(huán)境安全。

5、提前對(duì)上機(jī)頭5m范圍內(nèi)巷道兩幫的托棚等支護(hù)進(jìn)行加固,確保支護(hù)效果。

6、提前將90-85架煤墻側(cè)浮貨清理干凈,露出槽子鏟煤板。

7、準(zhǔn)備好作業(yè)工具:3噸導(dǎo)鏈、5噸導(dǎo)鏈、油槍、油管、單體柱等,確保所有使用的工具和備件必須完好、可靠。

二、施工方法:

1、運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖并停電掛牌,安排專人看護(hù)開關(guān)。打開上二節(jié)附近開天窗槽子窗蓋。

2、運(yùn)輸機(jī)送電,從開天窗位置觀察,慢慢的將運(yùn)輸機(jī)底鏈連接鏈環(huán)開至開天窗窗口處;然后運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖,并停電掛牌,安排專人看護(hù)開關(guān)。同時(shí)關(guān)閉上機(jī)頭至作業(yè)地點(diǎn)以下5架支架高壓截止閥。

3、依次掐開運(yùn)輸機(jī)底鏈、上鏈的連接鏈環(huán);解開電纜槽上捆綁的電纜,拆除擋板、日字環(huán)、鏟煤板、特殊型板、小大底連接螺栓、十字連接頭銷子等連接件,統(tǒng)一放置,嚴(yán)防丟失。

4、用單體柱配合絞車、導(dǎo)鏈等向上幫頂移運(yùn)輸機(jī)上機(jī)頭架,上移約500mm的距離,使機(jī)頭架和3.5米、1.5米過渡槽相互分開。

5、拉出鏈子和刮板,選擇合適的位置,用導(dǎo)鏈起吊槽子,配合上機(jī)頭回柱絞車,拉出過渡槽,并放在合適的位置。

6、將新過渡槽運(yùn)到安裝位置,穿入底鏈,使鏈子在開天窗處相交,然后對(duì)接槽子,連接支架導(dǎo)向桿十字頭銷子、安裝日字環(huán)、鏟煤板、擋板、等連接件配件。

7、下移上機(jī)頭架,對(duì)接機(jī)頭架和過渡槽,然后安裝日字環(huán)、小大底固定螺栓等連接件。

8、從開天窗處接運(yùn)輸機(jī)底鏈,然后接上鏈,安上天窗蓋,吊掛電纜。檢查各種銷子、螺絲等配件安裝是否齊全、牢靠,無(wú)問題后,送電空負(fù)荷試車5min,確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

三、安全技術(shù)措施:

1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須由機(jī)電副隊(duì)長(zhǎng)或班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào),負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全。運(yùn)輸槽子時(shí)必須有專人負(fù)責(zé),專人觀山,4人以上協(xié)同作業(yè),所有人必須站到安全可靠的位置。

2、作業(yè)地點(diǎn)支架必須保證完好,無(wú)竄、漏液現(xiàn)象,處于良好的支護(hù)狀態(tài),然后關(guān)閉上機(jī)頭至作業(yè)地點(diǎn)以下5架支架高壓截止閥。

3、嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度,誰(shuí)停電、誰(shuí)送電。更換槽子期間運(yùn)輸機(jī)控制開關(guān)停電、閉鎖,并掛設(shè)好“有人工作,禁止送電”的牌板。

4、使用絞車運(yùn)輸槽子時(shí)必須遵守以下規(guī)定:

(1)絞車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得上崗證,持證上崗,嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制。開車前按照設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)絞車、鋼絲繩、軌道、聲光信號(hào)等進(jìn)行全面檢查,確保所有部件必須完好、符合規(guī)程規(guī)定,操作按鈕、剎車系統(tǒng)靈敏可靠,壓(戧)柱齊全、牢固、完好并拴好防倒繩,安設(shè)好防護(hù)網(wǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,嚴(yán)禁絞車帶“病”、帶“隱患”運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)拉移時(shí),絞車勾頭必須固定牢靠,放出鋼絲繩時(shí)滾筒上至少保留三圈鋼絲繩,收放鋼絲繩時(shí)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩,不得使用扭結(jié)鋼絲繩。

(3)操作過程中絞車司機(jī)必須精力集中,聽清、看清信號(hào),信號(hào)明確后再開車,信號(hào)不清不明嚴(yán)禁操作。啟車后時(shí)刻注意繩況和壓柱狀況,發(fā)現(xiàn)絞車?yán)Ξ惓r(shí),必須立即停車查明原因并處理,嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽、違章作業(yè)。起吊、下放物件時(shí)要緩慢,以防物件損壞或傷人。

(4)絞車運(yùn)行時(shí)所有人員必須躲開繩道及三角區(qū),站在安全位置觀察槽子拉移狀況。

5、使用導(dǎo)鏈起吊作業(yè)時(shí)必須遵守以下規(guī)定:

(1)起吊時(shí)要由施工負(fù)責(zé)人對(duì)導(dǎo)鏈的完好狀況進(jìn)行檢查,確保主鏈和小鏈無(wú)變形,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,護(hù)罩齊全緊固,自鎖性能好,鉤頭完好,銷軸牢靠。嚴(yán)禁單鏈?zhǔn)褂谩?/p>

(2)起吊大件時(shí),起吊點(diǎn)必須牢固可靠,連接緊固。使用到鏈接環(huán)時(shí),螺絲必須上滿扣。作業(yè)人員站在安全位置起吊,人員要躲開重物倒落所波及到的范圍,禁止人員在被吊物件下作業(yè)或停留。發(fā)現(xiàn)捆綁松動(dòng)或吊運(yùn)工具發(fā)生異常聲響時(shí),必須立即停止吊運(yùn),進(jìn)行處理,待處理完畢后,再進(jìn)行起吊。

(3)起吊時(shí),所有非工作人員必須遠(yuǎn)離起吊區(qū)域,嚴(yán)禁在起吊區(qū)域內(nèi)進(jìn)行其它與起吊無(wú)關(guān)的工作。禁止無(wú)關(guān)人員在作業(yè)地點(diǎn)附近穿行或停留,不得將手腳等身體任何部位伸入可能被擠壓到的地方。

6、使用單體柱輔助作業(yè)時(shí),必須采取遠(yuǎn)距離供液,人員躲至10m以外的安全位置。

7、拆接溜槽時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,先清好退路,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止作業(yè)。

8、其它嚴(yán)格執(zhí)行本采面《作業(yè)規(guī)程》中“機(jī)電維修及操作安全技術(shù)措施”及其它安全技術(shù)措施的相關(guān)規(guī)定。

9、嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》及各項(xiàng)補(bǔ)充措施。

請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)批示!

綜采二隊(duì)

2013年12月29日

篇3:綜采工作面控制運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)措施

運(yùn)輸機(jī)上竄下滑,影響兩巷超前支護(hù),使安全出口變窄,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾正常割通。為保證工作面正常生產(chǎn),調(diào)整運(yùn)輸機(jī)上行,特編寫本安全措施。

一、準(zhǔn)備工具

液槍10把、4.5m單體10根、配套高壓膠管、木墊板、鋼絲繩、8#鐵絲等

二、施工過程

1、煤機(jī)單向割煤至運(yùn)輸機(jī)尾,運(yùn)輸機(jī)停機(jī)閉鎖;

2、從機(jī)頭至機(jī)尾,運(yùn)輸機(jī)每隔10個(gè)支架摘掉1個(gè)支架的推拉頭與推拉桿的連接銷,該支架拖后800mm,用Φ34鏈子連接取掉銷子后的推拉頭與推拉桿;

3、用4.5m單體放置在拖后的支架空間內(nèi),將單體尾部頂在機(jī)頭方向支架的大腳處,單體頭部頂在拖后支架機(jī)尾方向溜槽的魚口處,并用鋼絲繩固定牢靠;

4、所有單體固定牢靠后,在運(yùn)輸機(jī)頭處戧4棵單體;

5、開三機(jī),現(xiàn)場(chǎng)安排10組人員,每組2人,1人監(jiān)護(hù),1人操作。從機(jī)頭到機(jī)尾方向邊推溜,邊打單體,直至運(yùn)輸機(jī)推溜結(jié)束;

6、運(yùn)輸機(jī)推溜結(jié)束后,煤機(jī)開始單向割煤,再次割至運(yùn)輸機(jī)尾后,完成一次循環(huán);

7、再次進(jìn)行循環(huán)2-6步驟,直至運(yùn)輸機(jī)位置調(diào)整合適。

8、運(yùn)輸機(jī)位置調(diào)整合適后,取掉Φ34鏈子,將推拉頭與推拉桿重新用銷子連接;

9、支架連接好后,拉架,將支架位置與工作面支架調(diào)平。

三、注意事項(xiàng)

1、現(xiàn)場(chǎng)安排專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮;

2、現(xiàn)場(chǎng)支架達(dá)到初撐力,打好護(hù)幫板;

3、推溜與單體供液同時(shí)進(jìn)行,人員在支架內(nèi)部遠(yuǎn)距離供液,防止單體彈出傷人;

4、推溜之前單體固定牢靠,防止滑脫;

5、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)停止操作,問題解決后方可繼續(xù)進(jìn)行。