綜采工作面先前推進過程中,由于工作面斜長的變化造成工作面上端頭留煤墻,經礦領導研究決定在工作面現有基礎上加接一節運輸機槽,以便工作面正常生產。

一、安裝工藝及技術要求:

安裝方式:人工安裝,手動葫蘆起吊。

安裝機具;手動葫蘆2臺,重型套筒2套,撬杠2根,氧氣割槍1套。

安裝程序:

1)使運輸機與支架連接部脫離,掐斷鏈條。

2)使用單體柱或手拉葫蘆將機槽與運輸機槽對正聯結,左右用螺栓聯結牢固。

3)對接大鏈:在安裝溜槽前,首先固定好運輸機鏈條。底雙鏈環與環必須相對應,環數相等,平豎相同。待溜槽對接完畢后再接上鏈。

4)對溜槽:從鏈槽舌頭方向與溜槽對接,接口嚴密,并使溜槽成一直線。

5)試運轉:接通電源:電纜鋪設完畢后,接通電機;通知工作面作業場所內所有人,離開輸送機周圍,并清除刮板機內雜物,發出開機信號,進行空載試運轉。

6)刮板鏈緊鏈工作

緊鏈方式是利用輸送機動力部提供給鏈輪軸組的旋轉動力來張緊刮板鏈。目測刮板鏈松緊適度時,用緊鏈器將減速器第一軸制動,使刮板處于張緊狀態,待將刮板鏈斷開點閉和時,松開被制動的二軸,使刮板鏈恢復自由張緊狀態,便完成了緊鏈工作。

緊鏈步驟:

安裝好緊鏈器和阻鏈器,阻鏈器用來在緊鏈過程中卡阻輸送機上的刮板鏈,使鏈條張緊。將阻鏈器放在過渡槽的預設孔中;

反轉點動電動機,使上鏈緩緩運行至阻鏈器時受到機械阻力而使刮板張緊;

目測鏈條松緊合適時,立即轉動緊鏈器上的手輪,同時切斷電動電源,緊鏈器將閘盤制動;

用合適的鏈條,將刮板形成封閉;

逆時針轉動手輪松開制動手輪,待刮板鏈完全停止運動后,取下阻鏈器;

啟動輸送機機頭或機尾電動機,觀察鏈條的松緊程度是否合適。一般在鏈輪下方有兩個松弛環為宜。

篇2:綜采面更換運輸機槽子安全技術措施

因丁5.6-19170采煤工作面運輸機上機頭所使用的3.5米和1.5米過渡槽損壞,推溜子時導致脫節,嚴重影響安全生產,我隊于2013年12月31日更換該槽子。為保證施工作業的安全,特制定本措施,所有參與作業人員必須認真學習并嚴格執行該措施,否則不準參與作業。

一、準備工作:

1、采面上機頭割超前刀,將采煤機停到采面70架以下,保證作業地點空間充足,并將運輸機溜子拉空。

2、把需更換的新槽子運到指定位置。

3、作業前,對工作地點的頂板、支架、支護等狀況進行隱患排查和安全確認,發現隱患必須立即處理,否則不允許開工。

4、提前對工作地點加強支護:90-85架前梁每架穿兩根2.6-3.4m木大梁并配合單體柱支護,單體柱升緊并栓好防倒繩。穿梁前頂板鋪網、背板,確保作業環境安全。

5、提前對上機頭5m范圍內巷道兩幫的托棚等支護進行加固,確保支護效果。

6、提前將90-85架煤墻側浮貨清理干凈,露出槽子鏟煤板。

7、準備好作業工具:3噸導鏈、5噸導鏈、油槍、油管、單體柱等,確保所有使用的工具和備件必須完好、可靠。

二、施工方法:

1、運輸機停電閉鎖并停電掛牌,安排專人看護開關。打開上二節附近開天窗槽子窗蓋。

2、運輸機送電,從開天窗位置觀察,慢慢的將運輸機底鏈連接鏈環開至開天窗窗口處;然后運輸機停電閉鎖,并停電掛牌,安排專人看護開關。同時關閉上機頭至作業地點以下5架支架高壓截止閥。

3、依次掐開運輸機底鏈、上鏈的連接鏈環;解開電纜槽上捆綁的電纜,拆除擋板、日字環、鏟煤板、特殊型板、小大底連接螺栓、十字連接頭銷子等連接件,統一放置,嚴防丟失。

4、用單體柱配合絞車、導鏈等向上幫頂移運輸機上機頭架,上移約500mm的距離,使機頭架和3.5米、1.5米過渡槽相互分開。

5、拉出鏈子和刮板,選擇合適的位置,用導鏈起吊槽子,配合上機頭回柱絞車,拉出過渡槽,并放在合適的位置。

6、將新過渡槽運到安裝位置,穿入底鏈,使鏈子在開天窗處相交,然后對接槽子,連接支架導向桿十字頭銷子、安裝日字環、鏟煤板、擋板、等連接件配件。

7、下移上機頭架,對接機頭架和過渡槽,然后安裝日字環、小大底固定螺栓等連接件。

8、從開天窗處接運輸機底鏈,然后接上鏈,安上天窗蓋,吊掛電纜。檢查各種銷子、螺絲等配件安裝是否齊全、牢靠,無問題后,送電空負荷試車5min,確保運轉正常。

三、安全技術措施:

1、作業現場必須由機電副隊長或班長統一指揮、協調,負責現場作業安全。運輸槽子時必須有專人負責,專人觀山,4人以上協同作業,所有人必須站到安全可靠的位置。

2、作業地點支架必須保證完好,無竄、漏液現象,處于良好的支護狀態,然后關閉上機頭至作業地點以下5架支架高壓截止閥。

3、嚴格執行停、送電制度,誰停電、誰送電。更換槽子期間運輸機控制開關停電、閉鎖,并掛設好“有人工作,禁止送電”的牌板。

4、使用絞車運輸槽子時必須遵守以下規定:

(1)絞車司機必須經過培訓、考試合格、取得上崗證,持證上崗,嚴格按照操作規程操作,認真落實崗位責任制。開車前按照設備完好標準對絞車、鋼絲繩、軌道、聲光信號等進行全面檢查,確保所有部件必須完好、符合規程規定,操作按鈕、剎車系統靈敏可靠,壓(戧)柱齊全、牢固、完好并拴好防倒繩,安設好防護網,發現問題及時處理,嚴禁絞車帶“病”、帶“隱患”運轉。

(2)拉移時,絞車勾頭必須固定牢靠,放出鋼絲繩時滾筒上至少保留三圈鋼絲繩,收放鋼絲繩時防止鋼絲繩打環、扭結、彎折和亂繩,不得使用扭結鋼絲繩。

(3)操作過程中絞車司機必須精力集中,聽清、看清信號,信號明確后再開車,信號不清不明嚴禁操作。啟車后時刻注意繩況和壓柱狀況,發現絞車拉力異常時,必須立即停車查明原因并處理,嚴禁強拉硬拽、違章作業。起吊、下放物件時要緩慢,以防物件損壞或傷人。

(4)絞車運行時所有人員必須躲開繩道及三角區,站在安全位置觀察槽子拉移狀況。

5、使用導鏈起吊作業時必須遵守以下規定:

(1)起吊時要由施工負責人對導鏈的完好狀況進行檢查,確保主鏈和小鏈無變形,運轉靈活,護罩齊全緊固,自鎖性能好,鉤頭完好,銷軸牢靠。嚴禁單鏈使用。

(2)起吊大件時,起吊點必須牢固可靠,連接緊固。使用到鏈接環時,螺絲必須上滿扣。作業人員站在安全位置起吊,人員要躲開重物倒落所波及到的范圍,禁止人員在被吊物件下作業或停留。發現捆綁松動或吊運工具發生異常聲響時,必須立即停止吊運,進行處理,待處理完畢后,再進行起吊。

(3)起吊時,所有非工作人員必須遠離起吊區域,嚴禁在起吊區域內進行其它與起吊無關的工作。禁止無關人員在作業地點附近穿行或停留,不得將手腳等身體任何部位伸入可能被擠壓到的地方。

6、使用單體柱輔助作業時,必須采取遠距離供液,人員躲至10m以外的安全位置。

7、拆接溜槽時,必須嚴格執行“敲幫問頂”制度,先清好退路,發現異常情況,立即停止作業。

8、其它嚴格執行本采面《作業規程》中“機電維修及操作安全技術措施”及其它安全技術措施的相關規定。

9、嚴格執行《操作規程》、《煤礦安全規程》及各項補充措施。

請領導批示!

綜采二隊

2013年12月29日