1009工作面即將進入鋪網擴棚階段,根據礦結束面設計及現場會議按排,為確保鋪網擴棚期間的安全施工,特編制安全技術措施如下:

一、安全負責人:當班班長(工前會指定專人)

二、施工負責人:當班副班長(工前會指定專人)

三、施工順序(附圖)

1、鋪網階段

(1)根據設計鋪網開始時先鋪雙層規格6*1.2米金屬菱型網,每檔網壓茬一半,然后依次循環鋪網,雙層網鋪到擴棚處,從擴棚處開始到煤壁鋪單層網。

(2)開始鋪網時用φ18×1200mm左旋無縱筋等強錨桿壓網,間距2米,便于網子向架后喝進。從鋪網處開始上第1趟長160米鋼絲繩,鋼絲繩規格不低于φ21.5mm,接著每隔800mm上1趟鋼絲繩,鋼絲繩布置應按照先小后大的順序總共13根。

(3)鋼絲繩兩端頭使用φ18×1200mm左旋無縱筋等強錨桿壓繩,從材料道向面下放繩,到位后固定牢固,運輸道用hs-c5t手拉葫蘆拉緊鋼絲繩后打錨桿配合φ28元寶卡固定。

(4)在上下端頭支架每根鋼絲繩處,加上一根長6米規格18kg/m軌道,上下各13根。軌道竄出支架上、下幫800mm,便于端頭打單體支護。

2、擴棚階段

(1)當第13排鋼絲繩、軌道上完后,第一檔網鋪到支架后老塘底板處,開始把支架連結前溜子的連接頭拆掉,用單體把溜子抵到煤壁用煤機擴棚,擴棚凈寬不低于3500mm。夠一檔錨桿、錨索距離及時支護。

(2)擴棚期間要打5排錨桿,錨桿為φ18×1800mm左旋無縱筋等強螺紋鋼錨桿,間距為1000mm,排距800mm。第一根錨桿與支架前梁間距150mm。錨桿上沿工作面傾斜方向使用長4000mm、φ12mm鋼筋梯子梁壓網,搭茬不得低于100mm。

(3)擴棚期間,頂板采用φ15.24*6300mm錨索加強支護,“五花”布置,間距4500mm,排距1000mm,總計3排。第一排錨索與支架前梁間距750mm。溜尾20架不跟底板可使用φ15.24*5300mm錨索,錨索打入巖層不低于1000mm。

(4)煤壁側采用φ18*1200mm的左旋無縱筋等強錨桿支護,間距1000mm,排距1500mm,掛單層金屬網。下錨桿垂直煤壁距底板1250mm,上錨桿與煤壁夾角15度。

四、質量要求

1、鋪網期間網與網壓茬一半,雙層網壓茬對接時,聯網采用三角形聯網法,紐扣用雙股14#扎絲扣實扎緊,間距200mm成三角形聯網。

2、鋪網過程中上鋼絲繩時,鋼絲繩要用鐵絲扎緊,鋼絲繩與網子之間每隔1000mm用鐵絲與金屬網捆成整體,軌道每500mm用黑鐵絲捆扎結實。

3、鋪網期間煤機割煤時,兩頭各用1個hs-c2t的手動葫蘆把網子拉緊,中間在每兩架上用一個拉網鉤或鐵絲將架前余網拉緊,防止煤機割壞網子。有空網、漏網現象時要將網子及時補好。

4、鉆孔前,應根據設計要求確定孔位,做好標記。錨桿間排距誤差不超過±50mm。錨桿角度誤差不超過設計的±5°。錨桿孔深度誤差范圍為0~50mm。施工錨桿孔所用的鉆桿長度不得大于所用錨桿的長度。錨桿必須推到孔底,螺母外錨桿絲扣長度應在10~40mm之間。

5、必須對錨桿螺母進行二次緊固,以保證螺母扭矩符合規定要求:φ18mm,200n?m≤扭矩≤260n?m。托盤應緊貼鋼帶、網或巷道圍巖表面,錨桿托板處及周圍50mm范圍內的浮煤矸必須找掉、找平、找實。φ18mm錨桿試驗抗拔力不小于60kn。

6、單層金屬網采用壓茬聯接方式的壓茬寬度應保持在100~200mm范圍內,并用鐵絲雙排扣聯接,且將網拉緊壓實,緊貼巷道圍巖表面。

7、必須采用mqt-130/2.8型氣動錨桿鉆機。錨索孔深度誤差-100~0mm。錨索應垂直于頂板或巷道輪廓線布置,角度誤差不超過±3°。錨索間排距誤差不超過±100mm。錨索孔徑與鋼絞線的直徑之差應在6~12mm范圍內,符合三徑匹配要求。鋼絞線必須推到孔底,尾部露出鎖具不得小于150mm,不得大于250mm,距巷道底板小于1.8m時應加防護套。φ15.24mm的小孔徑預應力錨索預緊力不得小于110kn,不大于130kn。

五、安全技術措施

1、施工人員進入工作地點嚴格執行“先檢查后工作”和“敲幫問頂”制度,發現隱患及時處理。鋪網擴棚時嚴禁工作面調采,鋪網擴棚期間兩道不得退錨剪網,保證巷道支護完整。

2、第一檔網用錨桿壓網,網要上齊全不得有缺網、空網現象。煤幫余網用拉網鉤拉緊,防止煤機割壞網子。鋪網、上鋼帶、打錨桿和上鋼絲繩時要將前溜子、煤機開關打閉鎖,嚴禁開啟。若需要開動溜子時,必需聯系清楚,確認所有人員和設備都撤離到安全地點后方可開動溜子。

3、鋪網期間每班結束后,必須在架下留一檔網,金屬網必須上均勻,每趟網的間距要保持一致,鋪網、上鋼帶、打錨桿和上鋼絲繩至煤機附近時必須將煤機牽引開后再進行工作,不得在煤機上或煤機滾筒5米范圍內進行作業,煤機停止并打開隔離開關,拉掉離合器。

4、嚴禁在煤機運轉期間,用手處理滾筒上的網子或其它物體,處理時煤機必須打開隔離開關,拉掉離合器,且溜子要打閉鎖。

5、上鋼帶打錨桿和上鋼絲繩降升支架時,作業人員之間應相互配合好,動作要協調一致,嚴防擠手碰腳,并且閑雜人員嚴禁在該處停留或作業。

6、割煤后立即停機進行頂板錨桿支護。遇頂板破碎時,在煤壁側施工期間,頂板較破碎或片幫嚴重時,必須使用dw3.5單體配合半圓木背好頂幫,打好護幫柱,對作業地點進行加強支護后方可作業。

7、打錨桿期間作業人員要與支架工協調作業。打眼上鋼帶前要先將護幫板收回再作業,等錨桿打好后再伸出護幫板,嚴防誤動作。打錨桿人員要站在頂板完好處或支架下進行施工,防止頂板掉煤矸傷人。

8、打錨桿前應認真檢查壓風管子及水管子的聯接是否牢固,以防止使用過程中管子脫扣抽人,打眼時堅持濕式打眼嚴禁干打眼。在處理風、水管路時必須在關閉風、水卸壓后進行。

9、人員在打錨桿期間相鄰支架嚴禁操作,安裝錨桿時必須將msck2335錨固劑紅色端在前放入眼內,再將注錨桿錘頭與錨桿機聯好,再與成套組裝好的錨桿尾螺母聯好后,然后將鉆升起到錨固劑剛好接觸頂板時,啟動錨桿機按順時針旋轉,邊旋轉邊推進,將錨固劑攪拌8-15秒鐘,勻速推進孔底,鉆機不回落,等30秒后再次啟動鉆機推進,螺母在機鉆的帶動下剪斷塑料墊片,使托板快速壓緊鋼帶貼緊煤面。鉆孔時必須觀察鉆削巖性,頂板鉆進不少于1米,并更換長度合適的錨索。

10、鋪網擴棚期間上鋼絲繩、軌道時要用鐵絲將鋼絲繩同網子捆成整體,防止鋼絲繩、軌道下滑傷人。拉移支架時要看清前方鋼絲網,嚴禁支架拱網。

11、在鋪網擴棚期間要設專人監護并設警戒,工作地點下方10m范圍內嚴禁有閑雜人員,發現問題及時處理。

12、鋪網擴棚期間,頂板較破碎處可根據現場情況加打錨桿、錨索加強頂板支護。

13、鋪網擴棚期間泵站壓力不低于30mpa,面內支架初撐力不小于24mpa,超前支護單體支撐力不低于50kn/棵,并安排專人對兩道超前支護單體進行二次補液。

14、拆掉支架與溜子連接銷子時,支架工與作業人員應配合好,在推拉移動框架時,人員嚴禁用手觸摸,以防物體打滑傷人。

15、在擴棚期間用單體抵前溜子時單體要生根牢固,拴好防滑繩,以防出現單體打滑傷人,并且幾組單體要均勻供液,溜子不要推成急彎,施工人員要距離5m以上的遠程操作。應從溜頭向溜尾依次推溜,防止溜子下滑,嚴禁兩端向中間推溜。

16、鋪網擴棚期間要加強支架的檢修,對自降、損壞的立柱必須及時更換,防止支架自降造成掉頂。

17、及時檢修設備及工具,如單體支柱、錨桿機等,確保設備、設施完好。

18、更換壞高壓管路或改管子時應在油泵停止或關掉截止閥,卸壓后進行。

19、人員在煤幫側作業或行走時,要嚴格執行敲幫問頂制度,及時找掉危矸懸煤,防止片幫傷人,且溜子和煤機要打閉鎖。

20、維護員在處理機電事故或設備搭甩火時嚴禁帶電作業,停電時必須掛停電標志牌,嚴禁約時送電。

21、在挪移工序中需幾人合抬物件時,必須相互配合好,口號要一致,嚴防動作不一致,而擠手碰腳。

22、工作面擴棚期間分多個現場組作業,每個現場組不得低于3人,錨桿機司機由掘進工區操作手持證上崗,綜采工區配合作業。

23、回收單體時要使用專用卸載把,嚴禁用釬子等其它工具代替,嚴禁用鐵絲代替u型銷。

24、工作面距停采線20米位置時應停止放煤,確保老塘頂板完整。

25、鋪網擴棚期間兩道嚴禁退錨剪網。

26、掘進工區支援人員必須服從綜采工區管理,參加綜采每班工前會。

27、嚴格按照措施規定要求施工,加強工程質量驗收,不合格工程及時整改。每班必須有跟班區長現場協調處理各類隱患,確保安全生產。

篇2:采煤工作面開工前安全檢查敲幫問頂制度

1、開工前,班組長必須對工作面的安全情況進行全面檢查,確認無危險后,方準人員進入工作面。敲幫問頂時,其他無關人員不得進入工作面。

2、工作面敲幫問頂工作由班組長負責。

3、工作面必須備有磅錘、長、短鋼釬等敲幫問頂作業工具。敲幫問頂要由外向內,從下到上進行。

4、敲幫問頂時,先檢查和維修工作面被崩倒的支架,再清除工作面的傘檐、危石。

5、采煤工作面傘檐不得超過作業規程規定,不得丟失頂煤和底煤。

6、敲幫問頂時,工作面頂板出現離層、斷裂,又不能立即挑下時,必須立即進行支護或采取臨時支護措施,臨時支護必須牢固可靠。

7、敲幫問頂作業時,應注意觀察煤壁和小井口附近頂板壓力。

8、開采急傾斜煤層時,必須有防止煤層垮落和片幫措施(采用單腿棚或支架),點柱應緊靠煤壁,頂部要背實。

9、采煤工作面必須經常存有一定數量的備用支護材料,存放點與工作面的距離應符合作業規程規定。

10、工作面必須按作業規程規定及時支護,嚴禁空頂作業,所有支架必須架設牢固,并有防倒柱措施。嚴禁在浮或浮矸上架設支架。

篇3:采煤工作面安全管理制度范本

為進一步強化我區安全管理,夯實安全基礎,開創我區安全生產新局面,提高全體員工的安全意識和自保互保能力,經區部領導研究,制定如下管理辦法:

1、全年消滅輕傷以上安全事故,杜絕“三違”,努力提高全區員工安全意識。

2、加強安全生產責任制的落實,各級管理人員要增強安全責任感。牢固樹立安全第一的思想,對本區負責,對班組負責,擺正安全與生產與效益的關系。形成個人保班組,班組保區部的安全管理網絡,把安全管理納入月底工資和年底評先的重要內容,實行安全一票否決制。

3、加大員工的安全培訓和安全例會學習制度,按照公司培訓計劃的要求定期對全體員工進行培訓。培訓內容以《煤礦三大規程》、《安全生產責任制》、《安全文化手冊》以及《采掘專業崗位作業標準》為主要內容,重點抓好隊長、班組長、特殊工種的培訓工作。每季度組織一次形式多樣的安全知識競賽,來增強全體員工對安全知識學習的自覺追求。周六安全例會,主要傳達上級有關安全生產的精神和學習各項安全產生措施,通報全公司及本單位上周安全產生狀況,對工作面存在的安全隱患提出解決辦法。

4、重點抓好現場管理工作,樹立以質量保安全的理念,堅決把事故消滅在源頭。按公司要求加大反“三違”力度,堅決杜絕“三違”現象,對班中出現的“三違”人員加大處罰力度,直到認識安全產生產的重要性。要求全體員工嚴格執行公司和單位制定的各項操作和管理制度,干標準活,干放心活。

5、加強事故匯報和事故分析會制度,對當班出現安全事故要及時匯報,當天應及時召開事故分析會,按照四不放過的原則,防止類似事故再次發生,對瞞報工傷和不開事故分析會的班隊長視情節嚴重給予相應處理。

6、微傷指休息3天,輕傷指休息超過3天,重傷按公司安全1號文執行。

為提高班隊長的安全意識和全體員工的自保和互保意識,實行隊長安全壓金制度與班組安全獎罰分制度,具體獎罰辦法

本文來自:中國煤礦安全生產網()詳細出處參考:采煤區管理制度匯編---1.htm如下:

1、周六安全例會無故不來者,員工扣10分,隊長扣20分,遲到者減半,周六休班者每月參加兩次。

2、當班出現安全事故,當天升井后,召開事故分析會,無故不開會,罰當班隊長100元。

3、當班出現“三違”現象,責任人停工在地面學習并罰款300元方可上班,視情節嚴重由區工資平衡會給予處理,并取消全班及隊長嘉獎。

4、各班組出現的工傷,傷資一律有本班負責。

5、生產班出現2個微傷,檢修班出現1個微傷,全班包括隊長,不獎不罰,生產班全月出現3個微傷,罰隊長150元,全班總分下浮5%,檢修班出現2個,罰隊長100元,全班總分下浮5%。

6、當月出現一次輕傷,按公司安全1號文要求,罰事故班組1000元,當班隊長100元,全班總分下浮5%。

7、出現一次重傷,按照公司1號文規定,罰事故班組5000元,當班隊長500元,全班總分下浮20%。

8、當月不出現“三違”現象和工傷事故,生產班隊長嘉獎100元,全班總分上浮5%,檢修班隊長嘉獎50元。

9、一季度不出現“三違”現象和工傷事故,生產班隊長在原有嘉獎的基礎上再嘉獎300元,檢修班隊長在原有的基礎上再嘉獎150元,生產班總分在季度最后一個月上浮15%,檢修班上浮5%。

10、連續兩季度不出現“三違”現象和工傷事故嘉獎翻倍。