一、工作面概況

14101回采工作面最長178米,煤層平均傾角15度,平均煤層厚度2.2米,采用炮采回采工藝,長壁后退式采煤法,“三、四排”控頂,排距1000mm,柱距700mm,全部垮落法管理頂板。采用dw25、dw28單體支柱與hdja-1000型金屬鉸接頂梁配合支護頂板,工作面上巷、中間巷、下巷均為工字鋼支護。

依據上巷、中間巷、下巷揭露情況分析,該區域有一條破碎帶,寬度10-20米,與采面形成37度夾角。同時,隨著工作面的推進,工作面也可能出現落差小的斷層。為確保回采安全,特制定本措施

二、技術方案及要求

該工作面采高最大控制在2.8米,最小控制在1.8米,煤層高度不足1.8米的采用破頂或破底的方式,煤層超過2.8米的地方采用方木接頂、加柱鞋的支護方法。斷層、破碎區段每柱間增加一組π梁,π梁長2.6米,與鉸接頂梁成對排列,間距200mm,同時,原柱距不變。

三、工程質量與安全管理要求

(一)、頂板管理措施及要求

1、增加斷層、破碎帶的支護密度,破碎區段每柱間增加一組π梁,π梁長2.6米,與鉸接頂梁成對排列,間距200mm,原柱距不變。

2、根據現場的實際情況,在切頂線一排每棵打上戧柱加強支護,必要時在第二排柱上打戧柱加強支護,戧柱要迎著頂板來壓的方向打設。

3、必須嚴格加強斷層帶及破碎帶的頂板插背和掛網工作,頂上小板必須插背完好,頂板破碎時,頂上小板必須插背嚴實,出現頂空必須用木料插背接頂,嚴禁頂空。

4、過斷層及破碎帶時,要根據具體情況,要重新布置打眼位置、加大炮眼距離及減少裝藥量。放炮后必須及時掛網支護,破碎嚴重的地方可縮小柱距、加密背板厚度。

5、斷層帶及破碎區域內作業時,安排責任心強,有經驗的老工人在該段作業,由一名班長親自指揮并負責該段的安全質量工作,發現不安全隱患必須立即組織處理。

6、斷層帶臥底時,一次臥底量以300mm為宜;當工作面工作面因挑頂或拉底造成工作面落差較大時,矮的地方傾向方向5排支柱要加密一倍的支護,高低錯茬一次打齊,危石、煤矸直接處理,并掛網維護,嚴禁出現多臺階,防止因壓力加大頂板變化、煤矸離層、掉落傷人。打柱時柱頭向老塘方向傾斜3~5度,以增加支柱的穩定性。

7、斷層、破碎帶支柱、回柱等必須設專人觀察,并保證后路暢通無阻,放水卸壓時采用長繩進行遠距離操作。

8、班末班隊長安檢員和質量驗收員必須嚴格對斷層帶的工程質量進行驗收,若發現不合格品必須及時組織人員整改。

9、加強工作面支護強度,蹲山有力,初撐力不小于9噸,注液時,必須打滿,嚴禁假打。

10、受斷層帶、破碎區影響,在斷層的附近,煤層薄,行人難于通過時,要根據頂、底板的強度,斷層的情況進行挑頂或臥底,既要保證安全又要處理量小,使工作面底板的坡度能平穩的變化。加強支護質量,加密支柱,縮小柱距、排距,并在斷層兩盤附近打堆柱或木垛和用斜撐支好斷層面。確定合理的放頂步距,一次回清斷層外側的支柱。鉸接頂梁應與斷層線正交或斜交,不可順斷層使用。

(二)、爆破安全管理措施與要求

1、為了不影響工作面正常回采,斷層、破碎帶附近要超前處理,應打淺眼,少裝藥,放小炮,在斷層、破碎帶附近嚴禁放大炮。

2、嚴禁大面積放炮。

3、炮眼的方向不得正對柱子,防止放炮崩倒支柱。

4、不得反向裝藥放炮,必須正向裝藥。

5、堅持使用水炮泥和炮泥。

6、工作面必須按規定校檢,安全員只有接到校檢合格、同意施工的相關批示后,方可允許作業。

(三)“一通三防”管理及要求

1、加強通風設施檢查,確保風門聯鎖裝置有效;

2、工作面回采回柱時,必須采取有效防止頂板冒落堵塞風路的措施;

3、監控探頭必須每7天用標氣調校一次。

4、嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制,加強斷層、破碎帶附近的瓦斯檢查,每班不少于三次。

(四)應急、備用材料配置

1、按作業規程要求配足不少于工作面正常使用量10%的備用支柱和頂梁,備好圓木3米3、板皮2米3、網片50片等;

2、斷層、破碎區域必須保證通道暢通,材料不得堆放在三、四排道上,防止冒頂掩埋材料,

3、少量的備用柱梁及木料放在斷層附近頂板完好支護完整的地方,大部份備用材料整齊碼放在材料點。

(五)現場安全管理要求

1、過斷層、破碎帶期間,每班必須有跟班礦長在現場值班,把好現場安全關,礦領導帶班須把本區域作為重點跟蹤對象。

2、在工作面上、下班交接時,工作面斷層帶必須重點交接,不得出現一根不合格支柱。

3、凡工作面斷層、破碎帶附近出現的安全隱患,不經請示,未按規定處理,按照三違處罰規定執行上限處罰。

4、其它未盡事宜執行《14101采面作業規程》、《煤礦安全工程》和《操作規程》。

篇2:威奢煤礦過斷層破碎帶安全技術措施

威奢煤礦過斷層及破碎帶安全技術措施

威奢煤礦過斷層及破碎帶安全技術措施

在工作面推進過程中,會遇到大小不同的斷層,在斷層附近,煤層變軟、傾角變化、淋水增大、頂板比較破碎,在工作面過斷層期間應嚴格執行以下安全技術措施。

1、遇斷層時,必須加強斷層帶的支護密度,將斷層帶的柱距縮小至500—600mm。

2、根據現場的實際情況,酌情在切頂線一排棵棵打上戧柱或戧棚加強支護,必要時在第二排柱上打戧柱加強支護,戧柱要迎著頂板來壓的方向戧(正、反、斜戧均可)。

3、必須嚴格加強斷層帶及破碎帶的頂板插背,頂上小板必須插背完好,頂板破碎時,頂上小板必須插背嚴實,出現頂空必須用大料插背接頂,嚴禁頂空。

4、斷層及破碎帶打眼放炮時只能采用密打眼(眼距為600—700mm),少裝藥(每個炮眼裝1-2個藥卷),放小炮(一次最多起爆頂、底各四個裝藥眼)的方式進行,嚴禁大面積放炮。

5、斷層及破碎帶放炮后必須及時掛支護,并視現場情況酌情棵棵或隔一打一打上貼幫柱,打上貼幫柱后方可放下一炮。

6、斷層帶要分在同一組內作業,并安排責任心強,有經驗的老工人在該段作業,由一名班長親自指揮并負責該段的安全質量工作,發現不安全隱患必須立即組織處理。

7、若斷層帶頂板特別破碎,煤壁片幫,應采用大板或方木配合木支柱一板三柱探至煤壁以加強支護,支柱柱帽尺寸不小于長*寬*高=400mm*120mm*70mm,柱帽中部應毛面,防止支柱脫落,大板或方木只能用來挑頂,嚴禁用來切頂。

8、斷層帶臥底時,一次臥底量以300mm為宜,且打柱時柱頭應向煤壁傾斜3-5°,打柱時柱頭向老塘方向傾斜3-5°,以增加支柱的穩定性。

9、斷層帶支柱、回柱等必須設專人觀山,并保證后路暢通無阻。

10、班末班隊長安檢員和質量驗收員必須嚴格對斷層帶的工程質量進行驗收,若發現不合格品必須及時組織人員整改。

11、走向斷層落差大于采高

當工作面遇到這種類型的斷層時,可以以斷層為界,將工作面分為兩段,沿著斷層掘中巷,上段工作面的煤由中巷運出,如斷層延展不長,也可不掘中巷,而沿走向每隔5米開掘斜眼,經下段工作面運出。

12、傾斜斷層落差較大

對這類型斷層,應另開切眼,使工作面跳過斷層回采。

13、斜交斷層落差較大

對于這種類型的斷層也要用另掘開切眼跳過斷層,由于斷層與工作面斜交,斷層兩側出現三角煤,為了提高回采率,應予以回采,根據不同情況又可采用下面兩種方法。

①當斷層與真傾斜夾25º—45º角時,工作面應按真傾斜沿下走向推進,工作面的縮短部分留作通道,作為通風和安全出口,工作面縮短到10—20米時,即可開始停采。

②當夾角小于25º時,采用夾楔子調面的方法處理,這時工作面的推進保證直線。

14、斷層的落差小于煤層厚度,在這種情況下,工作面一般是平推硬過。

①在允許時,對傾斜斷層可以改變工作面的方向,使斷層與工作面斜交,或減少工作面每次推進時受斷影響的長度,斜交角不能過小。

②受斷層影響,在斷層的附近,煤層薄,行人難于通過時,要根據頂、底板的強度,斷層的情況進行挑頂或臥底,既要保證安全又要處理量小,使工作面底板的坡度能平穩的變化。

③為了不影響工作面正常回采,斷層附近應超前處理,在處理斷層時應打淺眼,少裝藥,放小炮,在斷層附近嚴禁放大炮。

④在回采工作面鄰近斷層時,應加強支護質量,加密支柱,縮小柱距、排距,并在斷層附近打木垛和用斜撐支好斷層面。

⑤確定合理的放頂步距,一次回清斷層外側的支柱。

15、柱帽應與斷層線正交或斜交,不可順斷層使用。

16、斷層區域必須保證通道暢通,溜皮,材料避免堆在三、四排上,防止冒頂掩埋材料。

17、過斷層期間,每班必須有跟班人員在現場值班,把好現場安全關。

18、在工作面上、下班交接時,工作面斷層帶必須重點交接,不得出現一根不合格支柱。

19、凡工作面斷層帶附近出現的安全隱患,按照三違處罰規定執行上限處罰。

篇3:皮帶順槽揭露煤層過斷層破碎帶安全措施

一、編寫目的及概述:

3下303皮帶順槽預計l5#測點前方13.4m揭露一條kf7正斷層,斷層走向為20°~200°,傾向290°,傾角85°,落差為4m。掘進一工區要加強掘工作面遇斷層時的頂板、兩幫的管理,定期檢查頂板、兩幫的變化及時進行加強支護,徹底消除安全隱患,為確保過斷層、松軟破碎帶的安全,特編制安全技術措施。

二、施工方法及步驟:

1、在過斷層及破碎帶時,短掘短支護的方式掘進,掘進0.8m支護0.8m。若發現頂板有離層或冒落征兆時,必須及時加強支護。

2、過斷層有四種支護方式:錨網噴支護、錨網支護、梯形架棚支護、吊環棚支護。①巷道全部處于巖層中,圍巖較完整穩定時,采用拱形封閉錨網支護;②若上覆穩定巖層不在錨桿有效支護區時(錨桿支護區含有泥巖、泥質砂巖等弱強度巖層),則采用金屬網加錨桿、錨索配鋼筋梯支護,頂板較破碎時在進行初噴加強支護,噴厚不小于50mm,防止巖石風化掉矸。③若頂板不完好、冒落,頂板巖性差,錨桿、錨索不能達到支護強度時,需架棚進行支護,使其達到支護強度。頂板漏矸時及時進行初噴,噴厚不小于50mm,防止巖石風化掉矸。

3、過斷層的施工方法:平巷過斷層、上、下山坡度(根據煤層坡度,確定巷道坡度)過斷層,尋找斷失煤層。本巷道采用10°上山過斷層,掘進10m與機頭硐室貫通。

4、在過斷層、松軟破碎帶頂板易冒落時,必須在拱基線以上部分打超前錨桿,超前錨桿從迎頭的巷道輪廓線處向前外方并與迎頭成45°角進行超前錨桿支護,其超前和頂幫錨桿由1.8m加長到2.2m,排間距由0.8m縮小為0.7m,噴體厚度由100mm增加到120mm。并將循環進度縮小為不大于1.0m,并及時進行正規錨網和初噴,防止圍巖出現風化和空頂現象。

三、安全技術措施

1、過斷層時跟班班長為第一安全第一責任人,負責開工前的敲幫問頂檢查作業。

2、施工地點必須配備專用的敲幫問頂工具,每隔15分鐘進行一次,保證處理頂幫的人員安全。

3、加強迎頭的通風,其風筒口距迎頭不得大于6m;要使用好瓦斯探頭及便攜儀,若發現瓦斯出現異常,要及時匯報并進行處理。

4、在過斷層、松軟破碎帶頂板易冒落時,打眼深度為0.8m~1.0m,其掏槽眼要下移0.5m,采取多打眼、少裝藥,放小炮的辦法;嚴禁放糊炮、明炮。

5、施工中嚴禁空頂作業,錨桿或鋼棚必須及時跟迎頭支護,要使用好2根前探梁臨時支護,前探梁的材料為直徑不小于3寸、長度不小于3.5m的圓形鋼管,分別用兩個吊環固定,前端用木板梁和木枇接實頂。

6、施工中必須及時經常的找掉頂幫圍巖活矸,不得出現嚴重超挖欠挖現象,確保支護有力,有效控制圍巖。

7、斷層帶較破碎時,要控制好裝藥量,減少對圍巖震動和破壞,盡量保持圍巖自穩;同時縮短循環進尺,加大支護密度強化支護強度,確保頂幫安全。

8、火工品必須有專人管理,火藥、雷管不得混裝,火工品箱必須上鎖,并放在警戒線以外的安全地點,放炮嚴格執行“一炮三檢”制度,放炮“三保險”制度和“三人連鎖放炮”制度。放炮時派專人到所有通往放炮地點的通道設人站崗;站崗距離為:直巷距離不小于100m。曲巷距離不小于75m,并有掩體。

9、頂板管理嚴格執行敲幫問頂制度,放炮后首先摘除危巖活石,必須做到及時超前支護,嚴禁空頂作業。

10、一通三防方面:(1)打眼必須采取濕式鑿巖,并使用水炮泥,每次放炮前后必須沖洗巖幫巷壁,煤巖堆要灑水滅塵,個人防塵要佩帶防塵口罩。(2)加強通風管理,風筒距離迎頭不超過6m,任何人不得隨意停風,若因故停風及時撤人。停風時間較長恢復通風時,應由瓦檢員檢查瓦斯濃度,符合《規程》要求后,方可進入。

11、機電管理:(1)嚴禁各種設備有失爆現象存在。(2)各種電纜吊掛整齊,不得有“雞爪子”、“羊尾巴和明接頭”。(3)設備檢修時,要將開關閉鎖,并掛上“有人工作、嚴禁送電”的警示牌。

12、用風鉆打眼時,前方和氣腿上嚴禁有人,以防傷人。

13、交接班時跟班區長、班長、各工種進行對口交接,必須將設備存在的問題、頂板巖性、離層情況、裂隙發育以及片幫情況等詳細的進行交接班。

14、未盡事宜按《3下303皮帶順槽作業規程》、《煤礦安全規程》、《煤礦安全技術操作規程》執行。