經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)研究決定,從6月25日起,4303工作面撤消夜班,早班單班生產(chǎn)。為確保夜班停產(chǎn)期間4303工作面的安全,特編制以下安全技術(shù)措施。

一、每日停產(chǎn)前要做到:

1、每天早班生產(chǎn)結(jié)束后,必須按作業(yè)規(guī)程要求,將工作面支護(hù)收成最小控頂距4.79米,保證做到“三直一平、兩暢通”。

2、工作面兩端頭必須按規(guī)程要求支好“四對(duì)八梁”,確保機(jī)頭、機(jī)尾出口的安全、暢通。

3、兩順槽按規(guī)定回收到切頂線,兩巷支好25米的超前支護(hù),支柱初撐力不得低于50kn。

4、最后一刀煤要割齊,不得留有200mm以上的傘檐,煤壁松軟片幫地段要超前移架,及時(shí)支護(hù)頂板;當(dāng)支架頂梁上方有浮煤或浮矸致使頂梁前端不接頂時(shí),必須清理干凈浮煤和浮矸,然后再調(diào)平頂梁,保證支架初撐力不低于24mpa。

5、檢查支架及各千斤頂?shù)囊簤汗苈返耐旰们闆r,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換處理,杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,檢查支架支護(hù)狀態(tài),對(duì)咬架、倒架、失穩(wěn)、前后錯(cuò)落、蹬空或壓死,應(yīng)立即處理。

6、機(jī)組停放位置選擇在頂板完整且地勢(shì)教高處。

7、電器設(shè)備要墊起,開關(guān)放到高處并上架,以防水淹。

8、工作面所有設(shè)備、開關(guān)全部斷電,并將手把打到“0”位,全部閉鎖。

9、對(duì)工作面和兩巷支護(hù)全面檢查,將失效的單體液壓支柱及損壞的π型梁全部予以更換。

10、材料、設(shè)備要碼放整齊,并掛好標(biāo)志牌。

11、兩個(gè)安全出口凈高保證1.8米以上,人行道凈寬不得小于0.8米。

12、掛好工作面避災(zāi)路線牌板。

13、在夜班期間,瓦斯檢查員每班檢查三次瓦斯情況和甲烷傳感器是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)。

14、每班生產(chǎn)結(jié)束后,對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行一次全面的大檢查,消滅失爆,確保機(jī)電設(shè)備完好。

二、每日復(fù)工前要做到:

1、每班作業(yè)前,各作業(yè)人員都要對(duì)作業(yè)范圍內(nèi)的安全情況進(jìn)行一次全面的檢查,檢查巷道內(nèi)通風(fēng)設(shè)施及瓦斯?jié)舛?排除浮煤、傘檐、活石等安全隱患,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

2、對(duì)所有支柱和支架進(jìn)行二次注液,保證支柱和支架初撐力達(dá)到規(guī)定。

3、啟動(dòng)設(shè)備前,首先由瓦檢員對(duì)工作面及設(shè)備附近20米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查,只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的情況下,方可從工作面由外向里的設(shè)備依次送電試運(yùn)轉(zhuǎn),全部正常后,再全部聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、安全技術(shù)措施:

1、機(jī)組司機(jī)每次開機(jī)前必須首先檢查閉鎖是否靈活可靠,有問題必須先處理,確認(rèn)前后5米范圍內(nèi)無人員作業(yè)后,再將機(jī)組空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘,無異常后方可正常割煤。

2、各設(shè)備司機(jī)對(duì)所操作的設(shè)備及運(yùn)輸范圍內(nèi)的安全情況進(jìn)行檢查,檢查完畢并及時(shí)處理好不符合項(xiàng)后,方可發(fā)啟動(dòng)信號(hào),開機(jī)運(yùn)行。

3、工作面割煤速度必須確保頂板能得到及時(shí)支護(hù),減少頂板空頂時(shí)間,各段工人要及時(shí)移架,需要停機(jī)移架的必須切斷電源,打開離合器,確認(rèn)安全后,方可在機(jī)組附近作業(yè)。

4、移架時(shí),操作人員要站到安全地點(diǎn),防止掉矸傷人;同時(shí)要觀察被操作支架上、下方10m范圍內(nèi)是否有人和障礙物。應(yīng)注意周圍人員,并打好招呼,使其躲到安全地點(diǎn)。

5、人員必須進(jìn)入機(jī)道工作時(shí),要首先進(jìn)行有效支護(hù),在確保安全的情況下,才準(zhǔn)進(jìn)入機(jī)道工作;在距采煤機(jī)不超過10m時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入機(jī)道工作,確需進(jìn)入時(shí),應(yīng)在采煤機(jī)和工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)行,開關(guān)停電閉鎖后再工作,其上下10m范圍內(nèi)不得隨意動(dòng)作支架或從事其它無關(guān)工作。

四、除執(zhí)行本措施外,各工種還必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦三大規(guī)程及有關(guān)規(guī)定,確保夜班停產(chǎn)及復(fù)工的安全。

篇2:綜采工作面試生產(chǎn)安全措施

一、概況:

1501綜采工作面各生產(chǎn)系統(tǒng)已安裝完畢,已具備生產(chǎn)條件,為確保試生產(chǎn)期間的安全、工程質(zhì)量達(dá)標(biāo),制定措施如下:

二、試生產(chǎn)時(shí)間:2011年5月27日早班至試生產(chǎn)結(jié)束

三、施工負(fù)責(zé)人:三班班長(zhǎng)

四、施工方法及順序:

檢查所有設(shè)備、設(shè)施的完好情況、清理工作面雜物→運(yùn)輸設(shè)備逐臺(tái)送電試運(yùn)轉(zhuǎn)→運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)→送煤機(jī)冷卻系統(tǒng)水→煤機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)→煤機(jī)割煤→移架→推工作面運(yùn)輸機(jī)。

五、主要安全措施:

1、所有工作人員到現(xiàn)場(chǎng)后必須做到先檢查后工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。處理不了的必須向礦調(diào)度室、工區(qū)匯報(bào)。

2、試生產(chǎn)前,必須按照設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工作面及兩道的機(jī)電設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行檢查,逐臺(tái)送電試運(yùn)轉(zhuǎn)。一切正常后,方可全部送電,聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。一通三防、綜合防塵設(shè)施齊全,符合《煤礦安全規(guī)程》要求,并能正常使用。所用安全設(shè)施必須齊全且能正常使用。

3、施工負(fù)責(zé)人、支架工及支架維護(hù)等要重點(diǎn)對(duì)支架完好情況、聯(lián)接銷子、液壓系統(tǒng)等逐架進(jìn)行檢查,并對(duì)頂板煤壁區(qū)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4、煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將工作面內(nèi)所有多余材料、設(shè)備等回收運(yùn)出工作面,并安排專人清理機(jī)道,確保煤幫沒有金屬物件、雜物。人工清理機(jī)道時(shí),煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖、掛停電牌,設(shè)專人看管。清理人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)。

5、割煤前,必須經(jīng)礦職能部門對(duì)工作面進(jìn)行驗(yàn)收,同意后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

6、割煤時(shí),應(yīng)先打開煤機(jī)冷卻系統(tǒng)和內(nèi)外噴霧,然后再給煤機(jī)送電。空轉(zhuǎn)5分鐘后一切正常,方可進(jìn)行割煤。

7、割第一刀煤時(shí),煤機(jī)速度控制在3m/min以內(nèi),煤機(jī)身上下5m范圍內(nèi)除煤機(jī)司機(jī)外嚴(yán)禁有其他人員。煤機(jī)司機(jī)必須集中精力,密切注視煤機(jī)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時(shí)停煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行處理。割煤至上下出口5m時(shí)必須放慢速度(速度為1m/min),割出的錨桿、網(wǎng)必須及時(shí)停煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)撿出。

8、割煤時(shí),工作面采高嚴(yán)格控制在1.8m左右。人員需到煤壁攉炭時(shí),必須先停止工作面煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)并閉鎖。

9、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須服從瓦斯員的管理,瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí),必須停止割煤。

10、試生產(chǎn)結(jié)束后,必須經(jīng)職能部門驗(yàn)收,合格后掛安全運(yùn)行許可證,方可轉(zhuǎn)入正常回采。

11、其他事項(xiàng)按《1501工作面回采作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

單位:綜采工區(qū)

編制:單位負(fù)責(zé)人:

2011-5-26

生產(chǎn)技術(shù)部:

安監(jiān)部:

生產(chǎn)副總:

篇3:綜采工作面試生產(chǎn)安全措施

一、概況:

1501綜采工作面各生產(chǎn)系統(tǒng)已安裝完畢,已具備生產(chǎn)條件,為確保試生產(chǎn)期間的安全、工程質(zhì)量達(dá)標(biāo),制定措施如下:

二、試生產(chǎn)時(shí)間:2011年5月27日早班至試生產(chǎn)結(jié)束

三、施工負(fù)責(zé)人:三班班長(zhǎng)

四、施工方法及順序:

檢查所有設(shè)備、設(shè)施的完好情況、清理工作面雜物→運(yùn)輸設(shè)備逐臺(tái)送電試運(yùn)轉(zhuǎn)→運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)→送煤機(jī)冷卻系統(tǒng)水→煤機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)→煤機(jī)割煤→移架→推工作面運(yùn)輸機(jī)。

五、主要安全措施:

1、所有工作人員到現(xiàn)場(chǎng)后必須做到先檢查后工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。處理不了的必須向礦調(diào)度室、工區(qū)匯報(bào)。

2、試生產(chǎn)前,必須按照設(shè)備完好的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工作面及兩道的機(jī)電設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行檢查,逐臺(tái)送電試運(yùn)轉(zhuǎn)。一切正常后,方可全部送電,聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。一通三防、綜合防塵設(shè)施齊全,符合《煤礦安全規(guī)程》要求,并能正常使用。所用安全設(shè)施必須齊全且能正常使用。

3、施工負(fù)責(zé)人、支架工及支架維護(hù)等要重點(diǎn)對(duì)支架完好情況、聯(lián)接銷子、液壓系統(tǒng)等逐架進(jìn)行檢查,并對(duì)頂板煤壁區(qū)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

4、煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將工作面內(nèi)所有多余材料、設(shè)備等回收運(yùn)出工作面,并安排專人清理機(jī)道,確保煤幫沒有金屬物件、雜物。人工清理機(jī)道時(shí),煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖、掛停電牌,設(shè)專人看管。清理人員必須站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)。

5、割煤前,必須經(jīng)礦職能部門對(duì)工作面進(jìn)行驗(yàn)收,同意后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

6、割煤時(shí),應(yīng)先打開煤機(jī)冷卻系統(tǒng)和內(nèi)外噴霧,然后再給煤機(jī)送電。空轉(zhuǎn)5分鐘后一切正常,方可進(jìn)行割煤。

7、割第一刀煤時(shí),煤機(jī)速度控制在3m/min以內(nèi),煤機(jī)身上下5m范圍內(nèi)除煤機(jī)司機(jī)外嚴(yán)禁有其他人員。煤機(jī)司機(jī)必須集中精力,密切注視煤機(jī)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時(shí)停煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行處理。割煤至上下出口5m時(shí)必須放慢速度(速度為1m/min),割出的錨桿、網(wǎng)必須及時(shí)停煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)撿出。

8、割煤時(shí),工作面采高嚴(yán)格控制在1.8m左右。人員需到煤壁攉炭時(shí),必須先停止工作面煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)并閉鎖。

9、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須服從瓦斯員的管理,瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí),必須停止割煤。

10、試生產(chǎn)結(jié)束后,必須經(jīng)職能部門驗(yàn)收,合格后掛安全運(yùn)行許可證,方可轉(zhuǎn)入正常回采。

11、其他事項(xiàng)按《1501工作面回采作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

單位:綜采工區(qū)

編制:單位負(fù)責(zé)人:

2011-5-26

生產(chǎn)技術(shù)部:

安監(jiān)部:

生產(chǎn)副總: