一、總則

1、各工種必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后,持證上崗,并嚴格按照《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、嚴格執(zhí)行設(shè)備包機到人責任制,做到定設(shè)備、定人員、定責任,并填好檢修記錄。

3、檢修或處理事故時,要避開危險地段,如遇局部頂板破碎,必須打好臨時支護,維護好頂板、煤墻,確認安全后方可作業(yè)。

4、嚴格按照設(shè)備潤滑標準及要求進行加油和換油,并建立設(shè)備換油臺賬。

二、采煤機方面

1、采煤機檢修時,必須先將前部溜子及采煤機停電閉鎖。

2、檢修采煤機滾筒或更換截齒時,必須將機組離合器摘開。

3、更換采煤機大件時,嚴禁有人將身體的任何部位伸到對接部件之間,防止意外發(fā)生。

4、進入機道檢修時,先要檢查煤墻、頂板的完好情況,確認無安全隱患后方可進入檢修。

三、支架、泵站方面

1、支架操作完畢后,必須將手把恢復(fù)到零位。

2、各液壓膠管連接,必須正確使用專用“u”型銷,嚴禁使用鐵絲代替。

3、檢修或處理支架故障需停泵時,檢修人員必須與泵工聯(lián)系好,檢修結(jié)束后由檢修人員通知泵工,嚴禁泵工隨意停止開啟乳化泵。

4、乳化液泵箱每半個月沖洗一次,乳化泵正常使用期間泵壓保持在30mpa,并要嚴格按3-5%配比濃縮液,確保各液壓元件正常使用,定期采用配比儀對其濃度進行檢測。

5、泵工必須隨時檢查液壓泵的平穩(wěn)情況。如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動應(yīng)停泵處理。

6、泵站高壓反沖洗裝置必須正常使用,未經(jīng)動力科允許不得隨意調(diào)整反沖洗間隔時間,確保液壓系統(tǒng)介質(zhì)清潔、無堵塞泵站液壓系統(tǒng)各類閥組現(xiàn)象,定期對缸體進行清理(一月一次)。

7、嚴禁私自調(diào)整全自動高壓過濾站參數(shù),必須保證每300分鐘沖洗一次。

四、三機方面

1、轉(zhuǎn)載機必須設(shè)有行人過橋。

2、人員在破碎機、轉(zhuǎn)載機范圍作業(yè)前,必須將轉(zhuǎn)載機、破碎機及前后部輸送機停電并閉鎖。

3、檢修前、后部輸送機時必須停電閉鎖,將檢修地點附近支架升緊,不得有人在附近操作支架。

五、電氣設(shè)備方面

1、電氣設(shè)備上架,標志牌齊全,且必須做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”,嚴格執(zhí)行井下電氣設(shè)備“三大保護”細則。

2、井下低壓饋電線上必須設(shè)檢漏保護裝置或選擇性的漏電保護裝置,保證自動切斷漏電的饋電線路,每天必須對低壓檢漏裝置的運行情況進行一次遠方漏電試跳試驗。

3、井下照明和信號裝置必須采用具有短路、過載和漏電保護的照明信號綜合保護裝置供電。

4、沿工作面每隔15m必須設(shè)置一個擴音電話,并要求閉鎖按鈕靈敏可靠。

5、定期給各臺開關(guān)、電機、移變接線腔放入防潮干燥劑。

6、36v以上電氣設(shè)備外殼必須有保護接地,接地網(wǎng)上任一保護接地點的接地電阻值不得超過2ω。

7、不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備,井下使用的電氣設(shè)備必須具有防爆合格證、產(chǎn)品合格證及煤礦安全標志等。

8、所有電氣設(shè)備均應(yīng)有相應(yīng)的防水、防潮、防塵等有效防護措施。

9、設(shè)備發(fā)生漏電、過載及其他故障跳閘,必須查明原因,排除故障后方可復(fù)位送電運行,原因不明,故障未排除的情況下嚴禁反復(fù)復(fù)位送電。

10、電纜敷設(shè)吊掛整齊,高度應(yīng)保證礦車掉道時不會受到碰撞,電纜墜落時不致落到軌道上,嚴禁用鐵絲直接吊掛。

11、電纜不應(yīng)敷設(shè)在風(fēng)水管路下方,嚴禁在電纜上懸掛其他物體。高低壓電纜同側(cè)敷設(shè),其間距應(yīng)大于0.1米。

12、懸掛電纜用的單軌吊應(yīng)選用專用錨桿進行起吊,并保持其平直度。

篇2:綜采機電設(shè)備檢修制度范本

為進一步加強綜采工作面的機電設(shè)備管理與維護,降低在生產(chǎn)過程中機電設(shè)備事故的發(fā)生而影響正常生產(chǎn)的機率,減少機電設(shè)備事故影響時間,規(guī)范綜采機電設(shè)備管理,確保生產(chǎn)工作面正常安全回采,達到高產(chǎn)、高效,特制定如下機電檢修制度:

1、采煤系統(tǒng)各綜采工作面定于每天8點班接班后至11:00點、4點班接班后至5:00點、0點班接班后至1:00點為正常檢修時間,在此期間必須對該工作面的機電設(shè)備拉網(wǎng)式檢修、排查一遍,在其他時間檢修設(shè)備時必須向生產(chǎn)技術(shù)科請示,否則對該隊罰款300元。

2、檢修內(nèi)容:

(1)乳化液泵站的電機溫度絕緣是否正常、壓力測試、溶液配比濃度是否達到標準、液壓管路是否有漏液現(xiàn)象、過濾網(wǎng)清理等。

(2)設(shè)備列車上的組合開關(guān)、保護器是否靈敏可靠,移動變電站檢修、排查等。

(3)支架的液壓管路、油缸是否漏液;操作手把是否靈敏可靠;各種密封、過濾網(wǎng)清理等;

(4)運輸機的槽子連接、鏈條、前后鏈輪軸組等各部位磨損情況排查;運輸機是否缺刮板,刮板固定是否完好;電機、減速器齒輪是否打油,有無發(fā)熱等異常情況排查。

(5)轉(zhuǎn)載機的槽子、鏈條、刮板前后鏈輪軸組磨損情況排查;轉(zhuǎn)載機是否缺刮板,刮板固定是否完好;減速器、破碎機是否該加油,推移裝置是否靈敏可靠,破碎裝置的高度是否符合規(guī)定;電機有無發(fā)熱、絕緣測試等異常情況排查。

(6)采煤機前后滾筒上的截齒更換;各種軸承是否打油;密封是否完好,是否有漏油情況;變頻器檢修排查;電機發(fā)熱、絕緣是否排查測試;控制箱的各種控制按鈕是否靈敏可靠;電纜卡是否完好等情況的排查。

(7)工作面的風(fēng)水管路是否有漏風(fēng)(水)等,壓力是否達到生產(chǎn)需要標準;語音裝置、照明裝置是否完好;各種控制器是否靈敏可靠等。

(8)皮帶電機減速器檢修,前后滾筒、托輥及皮帶是否有跑偏情況排查等。

(9)下付巷各種語音裝置和控制裝置檢修是否靈敏可靠等情況的排查。

3、每月各隊機電隊長負責設(shè)備包機情況統(tǒng)計,不得隨意更換包機人,否則對該隊罰款300元。

4、包機人必須對所包設(shè)備負責,有問題及時處理,不能處理的及時匯報,否則發(fā)現(xiàn)包機人對包機設(shè)備有問題不處理或不匯報的給予處罰。

5、包機人每班對所包設(shè)備不少于三次巡查,有異常情況及時處理,并做好記錄,否則每缺一次對包機人罰款10元。

6、在生產(chǎn)過程中凡因檢修不到位或因檢修人員不負責任造成事故影響生產(chǎn)的,對該隊罰款300元,機電隊長罰款30元,對責任人罰款30元。

7、工作面所有壞設(shè)備、配件、單體柱等及時運出工作面,不能及時運走的設(shè)備必須碼放整齊、做好交接記錄。各種配件必須以舊換新,否則對該隊罰款300元,對材料員罰款30元。

8、檢修人員在檢修過后必須認真填寫檢修記錄,做到填寫真實,發(fā)現(xiàn)在檢修過后沒填寫或填寫不真實,對機電隊長罰款10元/次,對責任人罰款10元/次。

9、以上制度由生產(chǎn)技術(shù)科人員負責監(jiān)督落實。

篇3:機電設(shè)備配件檢修驗收管理辦法

為了加強我礦設(shè)備、配件檢修驗收管理,保證設(shè)備及配件的檢修質(zhì)量,滿足生產(chǎn)需要,減少設(shè)備、配件的投入,減少資金占用,降低噸煤成本,提高經(jīng)濟效益,全面推行崗位價值精細化管理,特制定本辦法。

一、礦成立設(shè)備、配件檢修驗收考核領(lǐng)導(dǎo)小組,辦公室設(shè)在機電運輸部。

組長:王澤寬

辦公室主任:孫發(fā)云

成員:毛煥琪馬文張鐵軍劉耀民李新輝王軍紅趙信國李寶來王奇王奎杰皇劉芝

二、考核時間及驗收程序

1、每月22-25日由機電運輸部牽頭,經(jīng)營管理部、人力資源部相關(guān)人員參加驗收,并填寫驗收報表,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后進行工資結(jié)算,結(jié)算時間為上月26日至下月25日。

2、驗收的主要內(nèi)容,以當月下達的生產(chǎn)計劃和礦臨時安排的項目為主要內(nèi)容,日常驗收由業(yè)務(wù)主管負責進行,并填寫驗收記錄,每月相關(guān)部室組織驗收,每少完成一項扣0.5分,質(zhì)量不合格影響生產(chǎn)扣1分。當月計劃項目累計考核。

3、本部室負責人及礦所在區(qū)隊負責人對該項工作要重視,對不負責、造成當月計劃任務(wù)完不成的,在《三礦2008年經(jīng)濟目標及政策管理辦法》第三款經(jīng)濟激勵政策的獎勵不予兌現(xiàn)。

三、設(shè)備、配件檢修驗收辦法

1、機電設(shè)備、配件檢修質(zhì)量由機電運輸部負責。

2、檢修驗收標準按《設(shè)備安好標準》的要求執(zhí)行。零配件的檢修質(zhì)量應(yīng)達到配件原有技術(shù)性能或滿足設(shè)備要求。有防爆性要求的必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)要求。

3、檢修質(zhì)量應(yīng)達到環(huán)境保護和勞動安全法規(guī)的規(guī)定。

4、驗收時檢修單位應(yīng)出具“設(shè)備、配件檢修單”和檢修記錄,檢修單上必須注明設(shè)備、配件的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、檢修編號、檢修負責人、參加檢修人員名單、檢修日期等。

5、驗收合格的檢修設(shè)備、配件應(yīng)粘貼檢修合格證。驗收不合格的設(shè)備、配件不得使用和入井。由于完不成檢修任務(wù)或檢修質(zhì)量不合格造成損失和罰款的項目報人力資源部從檢修單位當月工資中扣除。

6、經(jīng)驗收合格的檢修設(shè)備、配件在車間應(yīng)碼放整齊,掛牌管理,能入庫的小配件入本單位庫房,并辦理有關(guān)的出入庫手續(xù)或記錄,以便管理使用。

7、各檢修單位應(yīng)盡力建立健全設(shè)備試驗裝置,凡能做試驗的設(shè)備必須進行試驗,如:液壓膠管必須進行打壓試驗,潛水泵必須在水箱中進行12小時的浸泡并空轉(zhuǎn)15分鐘,以檢驗其防水性和絕緣性。

8、設(shè)備檢修必須建立健全設(shè)備檢修臺帳,記錄檢修所耗配件、材料及各種技術(shù)數(shù)據(jù)。

9、設(shè)備、配件檢修驗收合格后參加驗收人員應(yīng)現(xiàn)場簽字。

本辦法自2008年1月1日起執(zhí)行