第一章一般規(guī)定

1、所有上崗人員都必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》以及《425綜放工作面作業(yè)規(guī)程》中的規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律、違章指揮,加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理和自保、互保、聯(lián)保工作。

2、所有崗位工種都必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制、現(xiàn)場交接班制度、設(shè)備檢修制度、質(zhì)量驗(yàn)收制度等。

3、工作面回采工程質(zhì)量和頂板管理要按照《采煤工作面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查評(píng)分辦法》的各項(xiàng)要求嚴(yán)格執(zhí)行,做到動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。

4、回采過程中,一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)流不穩(wěn)定或CH4、CO、溫度等異常時(shí),必須立即向調(diào)度室匯報(bào),采取措施進(jìn)行處理。

5、機(jī)頭處理大塊煤(矸)時(shí),必須停機(jī)閉鎖。

6、加強(qiáng)工作面設(shè)備的管理,要嚴(yán)格按照設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)真檢修,保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。

7、所有設(shè)備的安全設(shè)施,都必須按照設(shè)備的自身安全使用要求進(jìn)行安裝調(diào)整,確保完好可靠,正確使用,在生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即處理后再生產(chǎn)。

8、嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī)、刮板機(jī);如有需要,必須走行人過橋,且停機(jī)閉鎖。

9、進(jìn)入工作面的作業(yè)人員應(yīng)在支架人行道內(nèi)行走,嚴(yán)禁在刮板

輸送機(jī)上行走。

10、支架工在處理高壓管子前必須關(guān)上截止閥或者停乳化液泵,并進(jìn)行卸壓,嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。

11、檢修時(shí)必須停電閉鎖、掛停電牌,如需開機(jī)時(shí),必須確認(rèn)檢修人員撤離后方可開機(jī)。

12、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,停電作業(yè)時(shí)必須在開關(guān)上懸掛“有人作業(yè)、嚴(yán)禁送電”等字樣的警示牌。

13、作業(yè)人員需在皮帶上作業(yè)時(shí),通知輸送機(jī)機(jī)頭司機(jī),開關(guān)必須停電閉鎖。

14、任何進(jìn)入作業(yè)場所的工作人員,都應(yīng)先觀察好作業(yè)場所周圍的環(huán)境,確保安全后再作業(yè)。

15、工作面嚴(yán)格執(zhí)行各工種“手指口述”安全確認(rèn)制和“三三整理”制度。

16、單崗作業(yè)人員要熟悉作業(yè)崗位的安全注意事項(xiàng),做好自保工作,嚴(yán)禁從事超出自己工作技能范圍外的工作,當(dāng)發(fā)現(xiàn)解決不了的問題或隱患后,及時(shí)向值班人員匯報(bào),另行采取措施。

17、凡本措施未涉及之處嚴(yán)格按煤礦“三大規(guī)程”及有關(guān)文件、措施規(guī)定執(zhí)行。

第二章設(shè)備使用及頂板管理

一、采煤機(jī)割煤

1、根據(jù)采高要求,將工作面頂、底板割平,煤壁割直,不留傘檐。

2、每班配3名采煤機(jī)司機(jī),割煤時(shí)不得少于2名,割煤時(shí),司機(jī)要集中精力,經(jīng)常觀察頂板、底板、煤層變化,輸送機(jī)的負(fù)荷情況等。

3、采面需提刀、落刀時(shí),幅度要適當(dāng),防止猛抬猛落造成推移輸送機(jī)困難和支架仰俯角過大。

4、割煤時(shí),兩滾筒前后10m內(nèi)不得有人;人員確需通過時(shí),必須停機(jī),人員過后再開機(jī)割煤。

5、采煤機(jī)司機(jī)跟機(jī)操作時(shí),要做好自主保安工作,防止煤墻片幫或滾筒割煤甩出的煤塊傷人。

6、采煤機(jī)必須安裝機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。

7、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧、二次負(fù)壓降塵噴霧要確保完好,作業(yè)時(shí)必須正常使用。

8、采煤機(jī)牽引速度≤6m/min。

二、移架

1、移架由支架工操作,嚴(yán)格按支架工操作規(guī)程進(jìn)行,并持證上崗。

2、正常情況下,煤機(jī)速度為3m/min,移架緊跟煤機(jī),最多不得滯后5m,如遇移架跟不上時(shí)煤機(jī)要減速或停止割煤,待移架跟上后方可割煤。

3、移架時(shí),支架可下降150~200mm,以移動(dòng)支架為標(biāo)準(zhǔn),破碎頂板或片幫時(shí),必須提前移架、帶壓擦頂移架,移架到位后,端面距不得大于340mm。

4、升架時(shí),要注意側(cè)護(hù)板伸出情況,防止損壞側(cè)護(hù)板或出現(xiàn)咬架倒架現(xiàn)象。

5、支架接頂后,繼續(xù)送液3~5秒,以便使支架達(dá)到足夠的初撐力。

6、遇底煤較薄、底板松軟時(shí),支架可能下陷到溜子的水平之下,在移架時(shí),先抬高底座、下面墊上圓木,以便移動(dòng)。

7、移架或調(diào)架時(shí),無關(guān)人員不得在移架或調(diào)架點(diǎn)5m范圍內(nèi)滯留,移架完畢后及時(shí)打出護(hù)幫板。

8、移架、推溜等工作結(jié)束后,操作閥手把及時(shí)回復(fù)零位。

9、支架排列整齊成一條直線,其偏差不超過±50mm,達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。

三、推移輸送機(jī)

1、推移輸送機(jī)前,必須認(rèn)真檢查推移千斤頂?shù)倪B接裝置及供液管路,確認(rèn)無故障后,方可進(jìn)行操作。

2、推移輸送機(jī)必須從采面一頭向另一頭順序推移,禁止從兩頭向中間推移。

3、采煤機(jī)割煤后,要滯后采煤機(jī)后滾筒18m以外開始推溜,以確保溜子彎曲度不大于3°,并要防止溜子錯(cuò)口。

4、機(jī)頭、機(jī)尾必須推夠進(jìn)度,不得超前或落后,輸送機(jī)機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)搭接合理,底鏈不拉回煤。

四、兩巷的超前支護(hù)、端頭維護(hù)及回柱放頂

1、兩巷的超前支護(hù)及端頭維護(hù)

(1)端頭維護(hù)工負(fù)責(zé)兩巷超前維護(hù)段維護(hù)及落山放頂工作,對于兩巷頂板巷幫離層要及時(shí)處理,防止發(fā)生片幫事故。

(2)將運(yùn)順、回順的錨桿、鐵片、錨索拆除,托板卸掉,鐵絲網(wǎng)每天8點(diǎn)班剪開一個(gè)200㎜隔離帶,以確保落山及時(shí)垮落。

(3)對于兩巷超高段、過冒頂區(qū)域時(shí)必須絞架背頂,并保證絞架圓木搭接合理,支護(hù)牢固,且背幫剎頂。

(4)加強(qiáng)端頭超前段的支護(hù)質(zhì)量,嚴(yán)禁使用失修失效的單體液壓支柱,發(fā)現(xiàn)卸載單體支柱,必須及時(shí)更換補(bǔ)打。

(5)單體支柱必須打在實(shí)底上,初撐力不小于90KN,若遇有支柱下陷或軟底時(shí),必須穿靴。

(6)若兩巷超前段壓力大時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打柱子進(jìn)行支護(hù)管理。

(7)對兩巷超前段應(yīng)每天堅(jiān)持灑水降塵。

(8)兩巷超前維護(hù)段所用單體柱必須安設(shè)防倒保險(xiǎn)繩。

2、回柱放頂

(1)兩落山支柱要及時(shí)按規(guī)定回柱,每次放頂步距不大于1.2m。

(2)回柱放頂要遵循自上而下、自里向外、先支后回的原則。

(3)回柱放頂必須兩人以上協(xié)同作業(yè),清理好退路,必須指定有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板情況。

(4)機(jī)頭改柱梁時(shí),必須停機(jī)作業(yè)。

(5)攔頭柱必須保證其間距、質(zhì)量符合規(guī)程要求,使其放頂線與端頭支架插板打出相齊。

第三章運(yùn)輸

一、運(yùn)順倒系統(tǒng)、拉設(shè)備列車

1、絞車司機(jī)、信號(hào)工、把勾工,嚴(yán)格持證上崗制度,認(rèn)真做好開工(開車)前的各種安全檢查工作,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度及“五人聯(lián)簽”制度。

2、絞車的穩(wěn)固必須牢靠;使用單體“四壓兩戧”,使用的戧壓柱必須達(dá)到初撐力且單體柱子要拴好保險(xiǎn)繩。

3、絞車司機(jī)必須熟悉所操作絞車的機(jī)構(gòu)性能等,操作時(shí)必須集中精力,按章作業(yè)。

4、信號(hào)工傳送信號(hào)必須準(zhǔn)確。

5、絞車司機(jī)接到信號(hào)后,確認(rèn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)人員已撤離到安全地點(diǎn)方可啟動(dòng)作業(yè)。

6、雙速絞車嚴(yán)禁在拉運(yùn)過程中換擋操作,在拉運(yùn)車輛時(shí)必須使用慢檔。

7、車停穩(wěn)后,在沒有摘鉤之前,必須打好擋車器。

8、嚴(yán)禁超載、超掛車、蹬鉤、扒車。

9、正常停止絞車后,絞車司機(jī)離開崗位前,必須將絞車開關(guān)停電閉鎖。

10、堅(jiān)持日檢修制度,每天對絞車的各個(gè)部位進(jìn)行全面檢查,如有問題應(yīng)及時(shí)處理。

11、斜巷區(qū)段停車必須要打好卡軌式擋車器,嚴(yán)禁使用板皮、道木臨時(shí)掩車。

12、在拉運(yùn)移變、泵站、設(shè)備列車時(shí),必須按巷道坡度大小確定每次拉運(yùn)車數(shù)數(shù)量。

二、運(yùn)輸、起吊大件

1、起吊用的設(shè)備、工具等,每次使用前必須認(rèn)真檢查,保證在完好狀態(tài)下使用,不超負(fù)荷使用。

(1)了解起吊重物的重量和幾何形狀。

(2)根據(jù)設(shè)備重量選擇符合要求的起吊工具和吊掛裝置,并確定具體的起吊方法。

(3)起吊時(shí)要有專人負(fù)責(zé)指揮,并規(guī)定統(tǒng)一起吊信號(hào)。

(4)設(shè)備應(yīng)捆綁牢固,找好被吊物的重心以防傾倒。

2、井下利用雙速絞車和滑輪進(jìn)行起吊或拉運(yùn)重物時(shí)要對絞車的負(fù)荷量、鋼絲繩的承載能力、滑輪的額定負(fù)荷進(jìn)行校核,并對絞車基礎(chǔ)或穩(wěn)固情況進(jìn)行全面檢查。

3、起吊作業(yè)時(shí)要有經(jīng)驗(yàn)的工人選擇好吊點(diǎn),檢查好頂板情況,起吊時(shí)人員要躲開吊點(diǎn)下、重物下和受力回彈方向,并時(shí)刻注意觀察頂板和起吊錨桿的變化,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行處理。

4、起吊作業(yè)不得中途停止,人員不得脫崗;需要停止作業(yè)時(shí),必須將物件落下放穩(wěn)。

第四章其他方面安全技術(shù)措施

一、巡回檢查和敲幫問頂制度

(1)班長在工人進(jìn)入工作場所前,必須對工作面支護(hù)進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理,否則嚴(yán)禁作業(yè)。

(2)進(jìn)入作業(yè)場所地點(diǎn)之前,必須安排有經(jīng)驗(yàn)的人員敲幫問頂,并在作業(yè)時(shí),如發(fā)現(xiàn)異常,立即采取措施,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。

(3)跟班干部對工作面巡回檢查每班不少于3次。

(4)嚴(yán)格執(zhí)行“三三整理”制度和各項(xiàng)管理制度。

二、支架傾斜時(shí)的處理辦法

1、當(dāng)支架發(fā)生輕微傾斜時(shí),可在移架過程中利用側(cè)護(hù)板和單體液壓支柱進(jìn)行調(diào)整。

2、支架較傾斜時(shí),可在頂梁傾斜的一方下面斜打一單體支柱,柱根應(yīng)放在鄰架的底座上,然后降架,把支架底座提起,并在傾斜方向底座下墊支方木,使所撐支架的單體支柱扶正后,將支架重新升緊。

3、調(diào)架注意事項(xiàng)

(1)調(diào)架地點(diǎn)5m范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員逗留。

(2)調(diào)架時(shí)人員必須站在安全地點(diǎn)操作,防止單體柱滑落或蹦倒傷人。

(3)調(diào)架時(shí),必須觀察好調(diào)架地點(diǎn)的頂板和煤墻,在確認(rèn)安全的情況下作業(yè)。

三、刮板輸送機(jī)掐、接鏈子

1、找出活環(huán)位置,并將活環(huán)開到機(jī)頭、機(jī)尾附近,進(jìn)行掐、接鏈。

2、在靠機(jī)頭或機(jī)尾的一側(cè)先打一根柱頭向下的單體柱,角度要適當(dāng),升緊單體柱子。

3、在另一側(cè)在打一柱頭向下的單體柱,角度要適當(dāng),然后慢慢供液,使多余的鏈子緊在一起。

4、將活環(huán)卸開,把多余的鏈子用液壓切鏈器掐掉。

液壓切鏈器切鏈子安全注意事項(xiàng)

(1)操作前必須確保裝夾鏈條后,蓋好安全防護(hù)罩,鎖住護(hù)罩安全鎖銷,防止切斷的鏈條彈起傷人。

(2)操作過程中應(yīng)保證各處的連接良好,無泄漏現(xiàn)象。

(3)操作過程中切鏈器刀頭前方和兩側(cè)不得站人。

(4)在切鏈的過程中,要盡量保持刀頭垂直于鏈條切割,并盡量避開焊口切割。

(5)切斷鏈條后,必須對切鏈器進(jìn)行卸壓(通過調(diào)節(jié)閥將設(shè)備中的乳化液壓力卸出),卸壓后方可將切斷的鏈條從設(shè)備中取出。

5、掐掉多余的鏈子后,用活環(huán)將鏈子重新接好,打上脹銷。

6、打單體柱時(shí),操作人員要躲在安全地點(diǎn),進(jìn)行遠(yuǎn)方操縱供液。

7、供液期間,若發(fā)現(xiàn)單體柱有滑脫趨勢時(shí)要立即停止供液,待穩(wěn)定后方可放液重新再打。

8、接鏈時(shí)要注意鏈子不得扭勁。

四、處理采煤機(jī)掉道

1、開機(jī)過程中若發(fā)現(xiàn)采煤機(jī)掉道,必須先停機(jī)、停電,再查看掉道位置及原因。

2、掉道地點(diǎn)煤墻片幫嚴(yán)重時(shí),先用護(hù)幫板處理掉活體煤,再用木料、板皮背幫,打好臨時(shí)支護(hù),做好防片幫工作。

3、處理采煤機(jī)掉道一般采用單體支柱頂、支架吊起煤機(jī)等方法配合使其復(fù)位。

4、使用單體柱子頂采煤機(jī)時(shí),單體柱子一頭戧在輸送機(jī)刮板上,另一頭墊上木托板打在采煤機(jī)上,并用8#鐵絲捆綁牢固吊掛在支架前梁千斤頂上,單體柱子三相閥注液口朝上,先送液預(yù)緊單體柱子,停液后用8#鐵絲把注液槍手把捆住,使其始終處于送液狀態(tài),待人員撤離到安全地點(diǎn)后,在10米以外的支架閥組上緩緩送液控制單體柱子的推移。

5、使用支架起吊煤機(jī)時(shí),必須使用φ26×92mm的鏈環(huán)配合鋸齒環(huán)進(jìn)行起吊,鏈環(huán)穿過支架前梁捆綁住煤機(jī)搖臂,待人員撤離到安全地點(diǎn)后,再操作支架進(jìn)行起吊。

6、抬單體柱子、拖鏈環(huán)時(shí)要至少2個(gè)人相互配合,輕拿輕放,防止碰傷人員。

7、人員在輸送機(jī)上作業(yè)時(shí),必須停電閉鎖輸送機(jī),沒有跟班干部的通知不得隨意送電開機(jī)。

篇2:綜采機(jī)電設(shè)備檢修制度范本

為進(jìn)一步加強(qiáng)綜采工作面的機(jī)電設(shè)備管理與維護(hù),降低在生產(chǎn)過程中機(jī)電設(shè)備事故的發(fā)生而影響正常生產(chǎn)的機(jī)率,減少機(jī)電設(shè)備事故影響時(shí)間,規(guī)范綜采機(jī)電設(shè)備管理,確保生產(chǎn)工作面正常安全回采,達(dá)到高產(chǎn)、高效,特制定如下機(jī)電檢修制度:

1、采煤系統(tǒng)各綜采工作面定于每天8點(diǎn)班接班后至11:00點(diǎn)、4點(diǎn)班接班后至5:00點(diǎn)、0點(diǎn)班接班后至1:00點(diǎn)為正常檢修時(shí)間,在此期間必須對該工作面的機(jī)電設(shè)備拉網(wǎng)式檢修、排查一遍,在其他時(shí)間檢修設(shè)備時(shí)必須向生產(chǎn)技術(shù)科請示,否則對該隊(duì)罰款300元。

2、檢修內(nèi)容:

(1)乳化液泵站的電機(jī)溫度絕緣是否正常、壓力測試、溶液配比濃度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、液壓管路是否有漏液現(xiàn)象、過濾網(wǎng)清理等。

(2)設(shè)備列車上的組合開關(guān)、保護(hù)器是否靈敏可靠,移動(dòng)變電站檢修、排查等。

(3)支架的液壓管路、油缸是否漏液;操作手把是否靈敏可靠;各種密封、過濾網(wǎng)清理等;

(4)運(yùn)輸機(jī)的槽子連接、鏈條、前后鏈輪軸組等各部位磨損情況排查;運(yùn)輸機(jī)是否缺刮板,刮板固定是否完好;電機(jī)、減速器齒輪是否打油,有無發(fā)熱等異常情況排查。

(5)轉(zhuǎn)載機(jī)的槽子、鏈條、刮板前后鏈輪軸組磨損情況排查;轉(zhuǎn)載機(jī)是否缺刮板,刮板固定是否完好;減速器、破碎機(jī)是否該加油,推移裝置是否靈敏可靠,破碎裝置的高度是否符合規(guī)定;電機(jī)有無發(fā)熱、絕緣測試等異常情況排查。

(6)采煤機(jī)前后滾筒上的截齒更換;各種軸承是否打油;密封是否完好,是否有漏油情況;變頻器檢修排查;電機(jī)發(fā)熱、絕緣是否排查測試;控制箱的各種控制按鈕是否靈敏可靠;電纜卡是否完好等情況的排查。

(7)工作面的風(fēng)水管路是否有漏風(fēng)(水)等,壓力是否達(dá)到生產(chǎn)需要標(biāo)準(zhǔn);語音裝置、照明裝置是否完好;各種控制器是否靈敏可靠等。

(8)皮帶電機(jī)減速器檢修,前后滾筒、托輥及皮帶是否有跑偏情況排查等。

(9)下付巷各種語音裝置和控制裝置檢修是否靈敏可靠等情況的排查。

3、每月各隊(duì)機(jī)電隊(duì)長負(fù)責(zé)設(shè)備包機(jī)情況統(tǒng)計(jì),不得隨意更換包機(jī)人,否則對該隊(duì)罰款300元。

4、包機(jī)人必須對所包設(shè)備負(fù)責(zé),有問題及時(shí)處理,不能處理的及時(shí)匯報(bào),否則發(fā)現(xiàn)包機(jī)人對包機(jī)設(shè)備有問題不處理或不匯報(bào)的給予處罰。

5、包機(jī)人每班對所包設(shè)備不少于三次巡查,有異常情況及時(shí)處理,并做好記錄,否則每缺一次對包機(jī)人罰款10元。

6、在生產(chǎn)過程中凡因檢修不到位或因檢修人員不負(fù)責(zé)任造成事故影響生產(chǎn)的,對該隊(duì)罰款300元,機(jī)電隊(duì)長罰款30元,對責(zé)任人罰款30元。

7、工作面所有壞設(shè)備、配件、單體柱等及時(shí)運(yùn)出工作面,不能及時(shí)運(yùn)走的設(shè)備必須碼放整齊、做好交接記錄。各種配件必須以舊換新,否則對該隊(duì)罰款300元,對材料員罰款30元。

8、檢修人員在檢修過后必須認(rèn)真填寫檢修記錄,做到填寫真實(shí),發(fā)現(xiàn)在檢修過后沒填寫或填寫不真實(shí),對機(jī)電隊(duì)長罰款10元/次,對責(zé)任人罰款10元/次。

9、以上制度由生產(chǎn)技術(shù)科人員負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)。

篇3:機(jī)電設(shè)備配件檢修驗(yàn)收管理辦法

為了加強(qiáng)我礦設(shè)備、配件檢修驗(yàn)收管理,保證設(shè)備及配件的檢修質(zhì)量,滿足生產(chǎn)需要,減少設(shè)備、配件的投入,減少資金占用,降低噸煤成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,全面推行崗位價(jià)值精細(xì)化管理,特制定本辦法。

一、礦成立設(shè)備、配件檢修驗(yàn)收考核領(lǐng)導(dǎo)小組,辦公室設(shè)在機(jī)電運(yùn)輸部。

組長:王澤寬

辦公室主任:孫發(fā)云

成員:毛煥琪馬文張鐵軍劉耀民李新輝王軍紅趙信國李寶來王奇王奎杰皇劉芝

二、考核時(shí)間及驗(yàn)收程序

1、每月22-25日由機(jī)電運(yùn)輸部牽頭,經(jīng)營管理部、人力資源部相關(guān)人員參加驗(yàn)收,并填寫驗(yàn)收報(bào)表,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后進(jìn)行工資結(jié)算,結(jié)算時(shí)間為上月26日至下月25日。

2、驗(yàn)收的主要內(nèi)容,以當(dāng)月下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃和礦臨時(shí)安排的項(xiàng)目為主要內(nèi)容,日常驗(yàn)收由業(yè)務(wù)主管負(fù)責(zé)進(jìn)行,并填寫驗(yàn)收記錄,每月相關(guān)部室組織驗(yàn)收,每少完成一項(xiàng)扣0.5分,質(zhì)量不合格影響生產(chǎn)扣1分。當(dāng)月計(jì)劃項(xiàng)目累計(jì)考核。

3、本部室負(fù)責(zé)人及礦所在區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人對該項(xiàng)工作要重視,對不負(fù)責(zé)、造成當(dāng)月計(jì)劃任務(wù)完不成的,在《三礦2008年經(jīng)濟(jì)目標(biāo)及政策管理辦法》第三款經(jīng)濟(jì)激勵(lì)政策的獎(jiǎng)勵(lì)不予兌現(xiàn)。

三、設(shè)備、配件檢修驗(yàn)收辦法

1、機(jī)電設(shè)備、配件檢修質(zhì)量由機(jī)電運(yùn)輸部負(fù)責(zé)。

2、檢修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《設(shè)備安好標(biāo)準(zhǔn)》的要求執(zhí)行。零配件的檢修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到配件原有技術(shù)性能或滿足設(shè)備要求。有防爆性要求的必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)要求。

3、檢修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)安全法規(guī)的規(guī)定。

4、驗(yàn)收時(shí)檢修單位應(yīng)出具“設(shè)備、配件檢修單”和檢修記錄,檢修單上必須注明設(shè)備、配件的名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、檢修編號(hào)、檢修負(fù)責(zé)人、參加檢修人員名單、檢修日期等。

5、驗(yàn)收合格的檢修設(shè)備、配件應(yīng)粘貼檢修合格證。驗(yàn)收不合格的設(shè)備、配件不得使用和入井。由于完不成檢修任務(wù)或檢修質(zhì)量不合格造成損失和罰款的項(xiàng)目報(bào)人力資源部從檢修單位當(dāng)月工資中扣除。

6、經(jīng)驗(yàn)收合格的檢修設(shè)備、配件在車間應(yīng)碼放整齊,掛牌管理,能入庫的小配件入本單位庫房,并辦理有關(guān)的出入庫手續(xù)或記錄,以便管理使用。

7、各檢修單位應(yīng)盡力建立健全設(shè)備試驗(yàn)裝置,凡能做試驗(yàn)的設(shè)備必須進(jìn)行試驗(yàn),如:液壓膠管必須進(jìn)行打壓試驗(yàn),潛水泵必須在水箱中進(jìn)行12小時(shí)的浸泡并空轉(zhuǎn)15分鐘,以檢驗(yàn)其防水性和絕緣性。

8、設(shè)備檢修必須建立健全設(shè)備檢修臺(tái)帳,記錄檢修所耗配件、材料及各種技術(shù)數(shù)據(jù)。

9、設(shè)備、配件檢修驗(yàn)收合格后參加驗(yàn)收人員應(yīng)現(xiàn)場簽字。

本辦法自2008年1月1日起執(zhí)行