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機(jī)電設(shè)備檢修技術(shù)安全措施

2024-07-12 閱讀 3452

1、所有參加檢修工作人員和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工必須遵守《煤礦安全規(guī)程》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》和《崗位作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)》、禁止違章作業(yè)。

2、檢修期間停送電操作由專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮,不準(zhǔn)其他人未經(jīng)請(qǐng)示亂送電、亂停電,改變供電系統(tǒng)運(yùn)行方式應(yīng)通過(guò)檢修指揮部,高壓系統(tǒng)停送電執(zhí)行停送電作業(yè)工作票、操作票,低壓系統(tǒng)和其它地點(diǎn)停送電由檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人親自聯(lián)系,不得用電話(huà)聯(lián)系。

3、所有檢修單位及檢修工作人員必須無(wú)條件服從檢修指揮部領(lǐng)導(dǎo)的安排,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)上報(bào),并采取必要的防范措施。

4、在更換強(qiáng)力皮帶時(shí),必須把皮帶上的所有煤都拉空,切斷電源,停電閉鎖皮帶及給煤機(jī),安排專(zhuān)職司機(jī)在強(qiáng)力皮帶機(jī)頭和機(jī)尾堅(jiān)守工作崗位,、施工前將施工段的浮煤、雜物以及影響人員施工的物品清理干凈。提前將機(jī)尾護(hù)欄、擋皮、沿途的警示牌板拆除等,起吊皮帶時(shí),任何人不得將身體的任何部位伸入皮帶下面,起吊高度不得超過(guò)150mm。且要設(shè)專(zhuān)人警戒,防止其他與施工無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)段,硫化接頭時(shí)溫度、壓力、時(shí)間、硫化方式嚴(yán)格按廠家提供的技術(shù)要求執(zhí)行。更換完畢,皮帶試運(yùn)行45分鐘后,方可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

在檢修猴車(chē)時(shí),檢必須斷掉變電所內(nèi)的分路開(kāi)關(guān),閉鎖其開(kāi)關(guān),掛停電牌,按有關(guān)程序嚴(yán)格執(zhí)行,以便正常檢修,確認(rèn)無(wú)電后方可檢修。檢修時(shí)必須保證有充足的檢修空間,配齊所有工具及更換的配件,提前運(yùn)輸?shù)焦ぷ鞯攸c(diǎn),猴車(chē)的各種保護(hù)要按照操作規(guī)程嚴(yán)格檢查,確保其動(dòng)作靈敏可靠,完整無(wú)損后方可試運(yùn)行。

對(duì)無(wú)極繩絞車(chē)檢修時(shí),首先要把梭車(chē)開(kāi)到機(jī)頭或者機(jī)尾,以便于更換損壞的托繩輪和壓繩輪,在更換期間,必須至少有兩人同時(shí)進(jìn)行,互相配合,注意力集中,不要傷及他人。要對(duì)所有的機(jī)械部分及液壓部分進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查,(包括壓力表在內(nèi))以及沿途的聲光信號(hào),鋼絲繩等。

7、檢修使用的配件、大型材料、消耗材料、工器具和儀表在檢修前應(yīng)做好足夠的準(zhǔn)備,對(duì)重要的配件物品應(yīng)事前檢驗(yàn)合格,變壓器油和避雷器應(yīng)試驗(yàn)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后使用,跌落保險(xiǎn)合格后方可使用。

8、在拆卸和起吊重物時(shí),由單項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,并檢查起重鋼絲繩、繩卡等一切工器具是否牢固可靠,重物起重后其正前方和下面應(yīng)撤出一切障礙物,不得有閑人站立或逗留,在起吊和就位過(guò)程中,將接合面用柔軟物妥善保護(hù),防止磕碰等。

9、所有檢修人員上崗前不得喝酒,保持充沛精力,完成檢修任務(wù)。

10、加強(qiáng)檢修質(zhì)量的檢查、匯報(bào)、驗(yàn)收工作,凡驗(yàn)收質(zhì)量不合格已達(dá)到可能影響設(shè)備正常運(yùn)行,影響生產(chǎn)的嚴(yán)重情況時(shí),必須堅(jiān)決返工,重新檢修。

11、檢修前機(jī)電部組織有關(guān)單位的人員做檢修前的動(dòng)員和貫徹技術(shù)安全措施,各單位負(fù)責(zé)人在施工前負(fù)責(zé)貫徹技術(shù)安全措施和本項(xiàng)安全措施。

篇2:綜采機(jī)電設(shè)備檢修制度范本

為進(jìn)一步加強(qiáng)綜采工作面的機(jī)電設(shè)備管理與維護(hù),降低在生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)電設(shè)備事故的發(fā)生而影響正常生產(chǎn)的機(jī)率,減少機(jī)電設(shè)備事故影響時(shí)間,規(guī)范綜采機(jī)電設(shè)備管理,確保生產(chǎn)工作面正常安全回采,達(dá)到高產(chǎn)、高效,特制定如下機(jī)電檢修制度:

1、采煤系統(tǒng)各綜采工作面定于每天8點(diǎn)班接班后至11:00點(diǎn)、4點(diǎn)班接班后至5:00點(diǎn)、0點(diǎn)班接班后至1:00點(diǎn)為正常檢修時(shí)間,在此期間必須對(duì)該工作面的機(jī)電設(shè)備拉網(wǎng)式檢修、排查一遍,在其他時(shí)間檢修設(shè)備時(shí)必須向生產(chǎn)技術(shù)科請(qǐng)示,否則對(duì)該隊(duì)罰款300元。

2、檢修內(nèi)容:

(1)乳化液泵站的電機(jī)溫度絕緣是否正常、壓力測(cè)試、溶液配比濃度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、液壓管路是否有漏液現(xiàn)象、過(guò)濾網(wǎng)清理等。

(2)設(shè)備列車(chē)上的組合開(kāi)關(guān)、保護(hù)器是否靈敏可靠,移動(dòng)變電站檢修、排查等。

(3)支架的液壓管路、油缸是否漏液;操作手把是否靈敏可靠;各種密封、過(guò)濾網(wǎng)清理等;

(4)運(yùn)輸機(jī)的槽子連接、鏈條、前后鏈輪軸組等各部位磨損情況排查;運(yùn)輸機(jī)是否缺刮板,刮板固定是否完好;電機(jī)、減速器齒輪是否打油,有無(wú)發(fā)熱等異常情況排查。

(5)轉(zhuǎn)載機(jī)的槽子、鏈條、刮板前后鏈輪軸組磨損情況排查;轉(zhuǎn)載機(jī)是否缺刮板,刮板固定是否完好;減速器、破碎機(jī)是否該加油,推移裝置是否靈敏可靠,破碎裝置的高度是否符合規(guī)定;電機(jī)有無(wú)發(fā)熱、絕緣測(cè)試等異常情況排查。

(6)采煤機(jī)前后滾筒上的截齒更換;各種軸承是否打油;密封是否完好,是否有漏油情況;變頻器檢修排查;電機(jī)發(fā)熱、絕緣是否排查測(cè)試;控制箱的各種控制按鈕是否靈敏可靠;電纜卡是否完好等情況的排查。

(7)工作面的風(fēng)水管路是否有漏風(fēng)(水)等,壓力是否達(dá)到生產(chǎn)需要標(biāo)準(zhǔn);語(yǔ)音裝置、照明裝置是否完好;各種控制器是否靈敏可靠等。

(8)皮帶電機(jī)減速器檢修,前后滾筒、托輥及皮帶是否有跑偏情況排查等。

(9)下付巷各種語(yǔ)音裝置和控制裝置檢修是否靈敏可靠等情況的排查。

3、每月各隊(duì)機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備包機(jī)情況統(tǒng)計(jì),不得隨意更換包機(jī)人,否則對(duì)該隊(duì)罰款300元。

4、包機(jī)人必須對(duì)所包設(shè)備負(fù)責(zé),有問(wèn)題及時(shí)處理,不能處理的及時(shí)匯報(bào),否則發(fā)現(xiàn)包機(jī)人對(duì)包機(jī)設(shè)備有問(wèn)題不處理或不匯報(bào)的給予處罰。

5、包機(jī)人每班對(duì)所包設(shè)備不少于三次巡查,有異常情況及時(shí)處理,并做好記錄,否則每缺一次對(duì)包機(jī)人罰款10元。

6、在生產(chǎn)過(guò)程中凡因檢修不到位或因檢修人員不負(fù)責(zé)任造成事故影響生產(chǎn)的,對(duì)該隊(duì)罰款300元,機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)罰款30元,對(duì)責(zé)任人罰款30元。

7、工作面所有壞設(shè)備、配件、單體柱等及時(shí)運(yùn)出工作面,不能及時(shí)運(yùn)走的設(shè)備必須碼放整齊、做好交接記錄。各種配件必須以舊換新,否則對(duì)該隊(duì)罰款300元,對(duì)材料員罰款30元。

8、檢修人員在檢修過(guò)后必須認(rèn)真填寫(xiě)檢修記錄,做到填寫(xiě)真實(shí),發(fā)現(xiàn)在檢修過(guò)后沒(méi)填寫(xiě)或填寫(xiě)不真實(shí),對(duì)機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)罰款10元/次,對(duì)責(zé)任人罰款10元/次。

9、以上制度由生產(chǎn)技術(shù)科人員負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)。

篇3:機(jī)電設(shè)備配件檢修驗(yàn)收管理辦法

為了加強(qiáng)我礦設(shè)備、配件檢修驗(yàn)收管理,保證設(shè)備及配件的檢修質(zhì)量,滿(mǎn)足生產(chǎn)需要,減少設(shè)備、配件的投入,減少資金占用,降低噸煤成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,全面推行崗位價(jià)值精細(xì)化管理,特制定本辦法。

一、礦成立設(shè)備、配件檢修驗(yàn)收考核領(lǐng)導(dǎo)小組,辦公室設(shè)在機(jī)電運(yùn)輸部。

組長(zhǎng):王澤寬

辦公室主任:孫發(fā)云

成員:毛煥琪馬文張鐵軍劉耀民李新輝王軍紅趙信國(guó)李寶來(lái)王奇王奎杰皇劉芝

二、考核時(shí)間及驗(yàn)收程序

1、每月22-25日由機(jī)電運(yùn)輸部牽頭,經(jīng)營(yíng)管理部、人力資源部相關(guān)人員參加驗(yàn)收,并填寫(xiě)驗(yàn)收?qǐng)?bào)表,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后進(jìn)行工資結(jié)算,結(jié)算時(shí)間為上月26日至下月25日。

2、驗(yàn)收的主要內(nèi)容,以當(dāng)月下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃和礦臨時(shí)安排的項(xiàng)目為主要內(nèi)容,日常驗(yàn)收由業(yè)務(wù)主管負(fù)責(zé)進(jìn)行,并填寫(xiě)驗(yàn)收記錄,每月相關(guān)部室組織驗(yàn)收,每少完成一項(xiàng)扣0.5分,質(zhì)量不合格影響生產(chǎn)扣1分。當(dāng)月計(jì)劃項(xiàng)目累計(jì)考核。

3、本部室負(fù)責(zé)人及礦所在區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人對(duì)該項(xiàng)工作要重視,對(duì)不負(fù)責(zé)、造成當(dāng)月計(jì)劃任務(wù)完不成的,在《三礦2008年經(jīng)濟(jì)目標(biāo)及政策管理辦法》第三款經(jīng)濟(jì)激勵(lì)政策的獎(jiǎng)勵(lì)不予兌現(xiàn)。

三、設(shè)備、配件檢修驗(yàn)收辦法

1、機(jī)電設(shè)備、配件檢修質(zhì)量由機(jī)電運(yùn)輸部負(fù)責(zé)。

2、檢修驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《設(shè)備安好標(biāo)準(zhǔn)》的要求執(zhí)行。零配件的檢修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到配件原有技術(shù)性能或滿(mǎn)足設(shè)備要求。有防爆性要求的必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)要求。

3、檢修質(zhì)量應(yīng)達(dá)到環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)安全法規(guī)的規(guī)定。

4、驗(yàn)收時(shí)檢修單位應(yīng)出具“設(shè)備、配件檢修單”和檢修記錄,檢修單上必須注明設(shè)備、配件的名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、檢修編號(hào)、檢修負(fù)責(zé)人、參加檢修人員名單、檢修日期等。

5、驗(yàn)收合格的檢修設(shè)備、配件應(yīng)粘貼檢修合格證。驗(yàn)收不合格的設(shè)備、配件不得使用和入井。由于完不成檢修任務(wù)或檢修質(zhì)量不合格造成損失和罰款的項(xiàng)目報(bào)人力資源部從檢修單位當(dāng)月工資中扣除。

6、經(jīng)驗(yàn)收合格的檢修設(shè)備、配件在車(chē)間應(yīng)碼放整齊,掛牌管理,能入庫(kù)的小配件入本單位庫(kù)房,并辦理有關(guān)的出入庫(kù)手續(xù)或記錄,以便管理使用。

7、各檢修單位應(yīng)盡力建立健全設(shè)備試驗(yàn)裝置,凡能做試驗(yàn)的設(shè)備必須進(jìn)行試驗(yàn),如:液壓膠管必須進(jìn)行打壓試驗(yàn),潛水泵必須在水箱中進(jìn)行12小時(shí)的浸泡并空轉(zhuǎn)15分鐘,以檢驗(yàn)其防水性和絕緣性。

8、設(shè)備檢修必須建立健全設(shè)備檢修臺(tái)帳,記錄檢修所耗配件、材料及各種技術(shù)數(shù)據(jù)。

9、設(shè)備、配件檢修驗(yàn)收合格后參加驗(yàn)收人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)簽字。

本辦法自2008年1月1日起執(zhí)行