為保證井下機電設備檢修人員作業安全及工程質量,特制定以下安全技術措施:

一、實施方案:

1、有計劃的作好日檢、周檢、月檢等檢修工作。

2、重大檢修項目,要跟蹤觀察設備的運轉情況。

3、對現場進行清理。

二、技術要求:

1、設備檢修要達到機電設備的完好標準及煤礦安全規程的相關規定。

2、檢修過程中,要嚴格的執行雁南煤礦制定的停送電管理制度等各項管理制度。

3、要堅持每天檢查各機電設備的油質及潤滑情況,發現油脂不合格的要及時更換,以保證機電設備的正常運轉。

4、每次檢修完成后,要在安全負責人的監護下,對設備進行試運轉。并做好現場清理工作。

三、危險源

未停電或未掛警示牌進行檢修。(風險等級:中等)

刮板彎曲嚴重、中間槽卷邊、圓環鏈磨損嚴重。(風險等級:中等)

電纜吊掛高度不符合要求。?(風險等級:中等)

接線不規范。(風險等級:中等)

強行送電。(風險等級:中等)

誤停電、誤操作。(風險等級:中等)

高壓電器操作檢修未派專人監護。風險等級:中等)

查故障時,萬用表使用不正確,或儀器儀表不合適。(風險等級:中等)

上蓋前未檢查配電箱內是否遺留零部件或工具等導體。(風險等級:中等)

未按操作規程進行送電。(風險等級:中等)

工作人員未使用合適的吊具或安裝吊具不牢固。(風險等級:中等)

膠帶保護裝置未準備齊全。(風險等級:中等)

工具操作不當。(風險等級:中等)

張緊膠帶后未仔細檢查。?(風險等級:中等)

未檢查機尾固定是否牢固。?(風險等級:中等)

停電后,未進行驗電,放電。?(風險等級:中等)

未掛接地線。?(風險等級:中等)

接線盒未掛牢固。?(風險等級:中等)

起吊作業時,未檢查手拉葫蘆是否完好。(風險等級:中等)

未檢查懸掛手拉葫蘆的支撐點是否不牢固、穩定。(風險等級:中等)

重物傾倒,人員未及時躲避。?(風險等級:中等)

未檢查膠帶機的保護裝置,照明裝置或檢查不到位。(風險等級:中等)

檢修完畢后,未清理現場。?(風險等級:中等)

誤操作,試運行時,膠帶機運行區域撤人不及時。(風險等級:中等)

未檢查膠帶機驅動部或檢查不到位。(風險等級:中等)

未檢查綜掘機各部油位。(風險等級:中等)

未檢查綜掘機各減速箱油位低。(風險等級:中等)

未檢查截割部或檢查不到位。(風險等級:中等)

人員在截割臂或鏟板下方作業沒有保護措施。(風險等級:中等)

未檢查運輸機構或檢查不到位。?(風險等級:中等)

檢查耙爪、刮板鏈及運輸機時,油缸卸壓。(風險等級:中等)

檢修人員在運輸機下方作業時未未采取保護措施。(風險等級:中等)

未檢查液壓系統或檢查不到位。?(風險等級:中等)

更換液壓元件時,未對液壓系統進行卸壓。(風險等級:中等)

未斷綜掘機主隔離開關,未閉鎖、未掛牌。(風險等級:中等)

停電后,未進行驗電、放電、未掛接地線。(風險等級:中等)

未檢查電控系統或檢查不到位。(風險等級:中等)

未檢查綜掘機聲光報警裝置、保護裝置、照明裝置。(風險等級:中等)

未檢查瓦斯濃度。(風險等級:中等)

未阻止人員經過綜掘機行走區域。(風險等級:中等)

四、電氣設備檢修安全措施

1、嚴格貫徹執行《煤礦安全規程》和機電設備完好標準電氣部分的規定。?

2、所有包機的檢修人員,都必須經過嚴格的技術培訓和安全培訓,合格后持證上崗,無證人員嚴禁上崗。嚴格執行相應煤礦安全規程、作業規程及本崗操作規程的規定。?

3、電工要隨身攜帶完好的電氣工具和儀表,電壓等級符合要求。

4、包機長是檢修的安全負責人,各包機人是檢修的質量負責人。

5、電氣設備檢修人員必須遵守電氣設備的檢修、試驗及井下電鉗工操作規程,嚴禁帶電檢修、檢查、搬遷電氣設備。電氣檢修現場必須有專人在現場進行監護。

6、檢修人員必須先檢查作業地點的幫、頂及棚梁支護情況,并敲幫問頂,確認安全后方準作業。

7、檢修電氣設備、使用各種儀表時,必須有瓦檢員現場監護,檢測、檢修設備周圍20米范圍瓦斯濃度,瓦斯濃度低于1%內,方可使用。

8、檢修電氣開關、電機接線盒及小型電氣時,派專人看守和停送電,停電前做好停電記錄,把要求停電的檢修人員及所停電的設備詳細記錄在停電記錄上,停電必須先停上一級開關,把開關手把用鐵鎖鎖好,同時把標有停電人身份信息的身份標牌也鎖在鐵鎖上,每把鎖開關的鐵鎖只有一把鑰匙,存放在保守的手上,開關手把掛上“有人作業,嚴禁送電”標志牌,并嚴格執行“停、送電”制度。檢修前應派瓦檢員檢查周圍瓦斯濃度,當瓦斯濃度低于1.0%時,按規定用電壓等級相同的合格驗電筆驗電,經驗電確認停電無誤后,將電氣設備按《規程》規定對地進行放電后,方準進行檢修工作,作業現場上方懸掛便攜式甲烷檢測報警儀。

9、檢修電氣設備時,有專門人員在現場監護,以避免其他人員誤送電,現場監護人員不許脫崗或做其他與工作無關的事情。

10、每班工作前,都必須認真聽取前一班保守對各設備的運行情況的匯報,了解掌握所有設備的工作狀態。?

11、所有電纜不準有明火接頭、破口、漏電現象,電纜如出現破口,應采用與熱補有同等效能的冷補后,才允許送電。?

12、所有電氣設備嚴禁明火操作,電氣設備檢修時,對防爆面要妥善保護,不得砸壞,保證防爆面的光潔度和防爆性能,并涂防銹漆油或凡士林油,要適量均勻。?

13、檢修時,所控制的開關及上一級開關必須打到“斷”的位置。綜掘機、挖裝機檢修時,綜掘機、挖裝機的隔離開關必須打到斷開位置。并進行放電、驗電后方可進行檢修電控部分。

14、在對各電器設備檢修時,內部電控組件需專人檢查時,嚴禁隨便打開電控箱。必須嚴格執行停送電管理制度。嚴禁強行送電,以免發生事故。?

15、對各機電設備試運轉時,所有人員必須躲避到安全地點,綜掘機、挖裝機運轉部位周圍內不得站人,試機前,要首先對機組周圍進行安全檢查,確認無誤后,方可進行操作。?

16、在對綜掘機電源系統檢修時,首先把冷卻水關閉,方可進行檢修,以免冷卻水流入電氣系統。?

17、在檢修電氣設備時,要同時檢查電氣設備的完好和隔爆性能,做到每臺設備達到完好標準和防爆要求。?

18、任何一種保護裝置失靈時,電氣設備不得投入運行。?

19、所有電氣設備都必須滿足防爆要求,并達到完好標準后,方可投入運行。?

20、各電氣設備移動時,要及時打好接地極,接上接地線,接地電阻值必須符合煤礦安全規程的規定,掛好盤好電纜、水線,現場保持整潔。需要更換電纜或重新做電纜頭時,首先要停電并且閉鎖上一級開關。在做頭完畢后,必須對所更換的電纜進行絕緣搖測,檢查電纜的接線絕緣阻值,必須達到煤礦機電完好標準。?

21、電纜的接線符合完好標準,同時屏蔽線要可靠接地,決不允許接線松動,發熱和損壞芯線,接線柱損壞要及時更換,接線完畢檢查確認無誤后才可運行。

22、電纜的敷設和吊掛,要執行煤礦井下電氣安全規程的規定,電纜吊掛要整齊,嚴禁用鐵絲吊掛、吊掛間距不得大于3m。電纜吊掛高度符合規程要求。

23、拆接移動電纜時,要先停止連接電纜上一級開關的電源,電纜頭要保護好,嚴防進水、受潮或在水中浸泡。每更換一次電纜、開關、電機都要注意校對相應供電線路的相序,要檢查電機的轉向。?

24、電纜連接器的高度應略高于電纜的高度,以免電纜上的水滴沿電纜滲入連接器。接線盒要吊掛牢固。

25、照明燈不得無故缺少和隨意取下,不得任意移動和臨時吊掛,照明系統完全接好后方可送電,照明燈發生故障應及時更換,不得將故障的照明燈繼續連在系統中,不得帶電拆裝照明燈及接線。

26、操作6KV機構及1.14KV機構必須穿合格的絕緣膠鞋,戴絕緣手套,站在絕緣臺上,并有專人監護。?

27、檢修電氣設備至少必須兩人以上,一人操作,一人監護。停送電嚴格執行礦《井下停送電管理規定》。防止發生誤送、電誤停電事故。?

28、檢修完畢后,清點工具和配件后,方可試機。由停電人詢問要求停電的檢修人員,是否檢修完畢,是否可以送電。得到確認允許后方可送電。由停電人打開鐵鎖,把停電人的身份標牌拿下來方可送電,嚴格執行誰停電誰送電的制度。同時,必須讓所有人員躲到安全地點,并發出不少于三次的開機信號,確認設備周圍無人,方可按規定送電試機。

29、檢修完成后,上蓋前要檢查是否有零部件或工具等導體遺留在接線室內。

30、檢修后,應試機檢查各種保護的運行狀態,檢查后的電氣設備必須達到完好標準,并做好詳細記錄。

五、膠帶輸送機檢修安全技術措施

?1、在檢修作業前,檢修人員必須與膠帶司機聯系,將膠帶機開關停電、閉鎖、上鎖,并懸掛“有人工作,不準送電”字樣的停電牌。

?2、膠帶輸送機每天必須有專人進行檢修,檢修內容包括:更換損壞的三節輥、直輥,增加減少皮帶、調整H架,調整膠帶機尾,調整皮帶跑偏,維修膠帶機清掃器等。每班必須檢查皮帶保護裝置,保證皮帶保護靈敏可靠。

3、在檢修膠帶機時,檢修人員工作服必須要做到三緊。同時,在檢修旋轉部位時,必須停機進行檢修。防止檢修時工作服、工具絞入旋轉部件里或絞傷人員。

?4、在更換或安裝三節輥、直輥時,必須停機進行操作。膠帶機運轉時,不得進行更換或安裝操作。

?5、檢修人員要每天檢查膠帶機的清掃器的使用情況,若有清掃器膠皮磨損超限或清掃器損壞時,要在膠帶機停機檢修期間進行處理,更換清掃器必須在聯系膠帶機司機停機閉鎖后方可進行。

?6、更換清掃器前,必須將重錘固定牢固,防止在更換時忽然墜落傷人。

?7、當檢修人員需要在煤倉口附近作業時,檢修人員必須系好的保險帶。溜煤眼上方要用木板皮帶等蓋住,防止人員墜入。

?延皮帶時,必須與膠帶機司機聯系好,尋找到合適的皮帶頭后,通知膠帶司機停機,檢修人員開動張緊絞車,松開皮帶的張緊到合適程度。膠帶機開關及張緊絞車開關必須停電、閉鎖、上鎖后,方可進行皮帶的連接。

膠帶機和張緊絞車的停送電及開停,必須由專人操作,并有專人監護,防止發生誤送電、誤起動事故的發生。

皮帶接完后,通知膠帶機司機開張緊絞車進行張緊,在張緊絞車運行期間,檢修人員要密切觀察膠帶的運行情況,發現有卡阻現象,必須立即通知膠帶機司機停機,處理完成后方可繼續張緊皮帶。

嚴禁在膠帶機運行期間進行皮帶跑偏的調整。

六、綜掘機、挖裝機檢修安全技術措施

1、所有參加拆卸施工人員都必須按章作業,特殊工種必須持證上崗,嚴格按照操作規程操作。

?2、檢修前檢查手拉葫蘆、工具齊全完好。

?3、所有參加檢修人員都必須熟悉綜掘機作原理。及時檢查綜掘機、挖裝機各部油位,每班必須檢查聲光報警保護裝置,照明裝置,并保證其完好。

?4、檢修前,清理綜掘機、挖裝機附近作業現場,非檢修工作人員不得逗留。嚴禁交叉作業現象。檢修人員要注意個人安全,又要照顧他人的安全。嚴禁違章指揮和違章作業。

綜掘機、挖裝機在檢修時,必須斷開總電源,停電、驗電、放電、掛接地極。并掛“有人作業,禁止送電”的停電牌。

6、檢修綜掘機時,截割頭必須落地。更換截齒時,截割頭離地不大于10厘米,截割頭能旋轉即可。

7、檢修人員在截割臂或鏟板下方作業時,必須用道方子把截割臂或鏟板墊牢,防止發生事故。否則,任何人嚴禁進入截割臂下作業。

8每天必須及時檢查一運機、二運機,對發現的問題及時處理。嚴禁一運機、二運機運行時進行檢查檢修,必須停電閉鎖后,方可進行檢查檢修。嚴禁在二運機運行時,在其下方檢修。

9、拆卸工作由專人負責,按照規定拆卸各部件,各部螺栓妥善保管,以防損壞和丟失。各部位銷子、螺栓等小部件,拆卸下軟管接頭、管子等,嚴格做好防塵措施。

10、檢修作業過程中,各部位銷子、螺栓不得強行分解,以免損壞,嚴禁損壞各部件的接合面,并涂抺一塊層防銹油,以免接合面受潮銹蝕。

11、設備試運轉前由專人清理現場,清理截割頭附近的雜物。

12、試運轉前,必須由施工負責人進行統一檢查確認。嚴禁任何人經過綜掘機作業區域。

13、檢修人員進行現場監護,密切注意設備的運轉情況,嚴禁損壞設備。

14、現場安全負責人要在現場監護,并根據現場的突發情況采取有針對性的安全措施。

15、檢修完成后要及時填寫檢修記錄。

16、未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》執行。

七、其它安全技術措施

(一)一般規定

1、嚴格貫徹執行《煤礦安全規程》電氣部分的規定。檢修人員進入檢修現場必須檢查幫頂情況,嚴格執行敲幫問頂制度。

2、所有機電班各班組檢修人員,都必須經過嚴格的技術培訓和安全培訓,合格后持證上崗,無證人員嚴禁上崗。嚴格執行相應煤礦安全規程、作業規程及本崗操作規程的規定。

3、嚴格執行設備檢修制度。認真做好日檢、周檢、月檢,保證每天4小時強制性檢修。必須建立設備檢修記錄薄,并做好記錄。

4、嚴格現場交接班制度。對各類設備的部位要全面認真檢查,發現問題,必須及時處理。

5、各類設備司機必須認真執行《煤礦安全技術操作規程》,按章作業。司機離開操作臺時,必須及時關閉電源。

6、工作過程中,設備出現故障時,必須立即停機,進行處理,不得強行操作。當發生大的機械事故時,必須及時匯報,不得盲目處理。處理故障時,必須切斷電源,并掛好停電牌。

7、設備操作手把、按鈕靈活可靠,螺絲緊固,油溫、油位正常,設備運轉良好,無噪音。

8、設備的精密閥件不得在井下拆卸、安裝。

9、設備的完好率必須達到完好標準。

10、設備檢修人員在檢修作業前,必須先檢查作業地點的幫頂及支護情況,確認安全后方準作業。

11、設備檢修完畢或中途試機時,必須讓所有人員躲到安全地點后,方可按規定送電試機。

(二)井下起吊、搬運大件安全技術措施

1、井下檢修人員需起吊、搬運大件(如:電機、減速器等)時,必須選用與起吊物機匹配的起吊用具,包括手拉葫蘆、起吊環、起吊鏈、鋼絲繩扣子等,嚴禁使用鋼絲繩批子做起吊鋼絲繩扣子。

2、起吊前必須選取合格的起吊點,起吊點必須是專用的起吊錨桿或起吊錨索,不得使用支護錨桿或錨索作為起吊點。

3、起吊用的工具在使用前必須仔細檢查,保證其完好無損,安全可靠。物體的重量超過300公斤或物體外型不規則,不利人工搬動的必須運用手拉葫蘆進行起吊。

4、起吊前必須由現場安全負責人對起吊設備及鋼絲繩扣子起吊鏈、起吊環進行檢查,在確認完好無安全隱患后方可使用。

5、起吊重物時,要用相應噸位的手拉葫蘆,并試吊。當重物吊起50毫米時,應再次檢查受力部位。無問題后方可進行正常起吊。

6、手拉葫蘆的拉鏈有效長度必須大于兩米,且作業人員必須站在安全位置進行操作。躲開起吊件起吊后擺動的運動方向。同時注意躲開起吊鏈斷鏈后起吊鏈的運動方向。

7、起吊或搬運時,大件下方不得站人,作業人員身體的任何部位不得伸入起吊件下方,任何人不得站在起吊件易傾倒的方向上,以防大件下滑、傾倒傷人。同時,打手拉葫蘆人員所站位置,要躲開起吊件在離地后的運動方向。以防傷人,起吊支點應牢固可靠,使用專用的起吊錨桿或錨索。吊具應完好無損。并由專人監護和統一指揮。

8、起吊用的上導,必須用合格的鋼絲繩(直徑不得小于18.5mm)或鏈子,嚴禁用鐵絲或其他繩索代替。

9、物件起吊后,嚴禁任何人員在起重物件下方及其下滑方向上工作或通行,

現場作業人員的身體的任何部位不得伸入起吊件下方。工作人員必須躲到安全地點進行操作,防止起吊鏈斷鏈、起吊環損壞傷人。

10、任何人不得站在起吊部件上進行起吊操作,不得以人體重量來平衡被起吊的部件。

11、在順槽中沒有軌道時,用手拉葫蘆拉件,拉大件前要檢查好手拉葫蘆、鋼絲繩扣子和起吊環等,確認無誤后方可使用。起吊要使用專用的起吊錨桿或錨索。應由專人統一指揮,監護好大件的起吊拉運情況。起吊現場嚴禁有人作業或無關人員逗留。

12、起重物件時,至少有兩人作業:一人操作,一人監護;施工現場如有安全隱患時,必須停止作業及時處理后方可繼續作業。

13、如在有坡度的巷道內運輸大件時,應根據現場情況采取可行的防滑、防倒措施。

14、現場安全負責人要在現場監護,并根據現場的突發情況采取有針對性的安全措施。

(三)檢修壓風、供水系統和風動工具安全技術措施

1、機電包機人員,每天要對壓風、供水系統進行一次檢查,對各管路接頭的密封性重點檢查,對漏風、漏水的地點及時進行處理。

2、壓風、供水自救箱要有專人對其進行檢查,保證自救箱的完好,并保證自救箱時刻處于供風、供水狀態。

3、檢修壓風系統、檢修風動工具前,要關閉風動工具所在的壓風管路和需要檢修的壓風系統的閥門,同時關閉需要檢修的壓風系統的閥門上一級閥門,停風并釋放壓風管路內的余風,并在所關閉的閥門上掛“有人作業,禁止送風”牌,在確認管路內無壓風后方可進行檢修。

4、檢修壓風供水系統時,必須關閉需要檢修的閥門處的上一級閥門,并泄掉管路內的余壓,保證在檢修作業時,管路中無壓風、高壓水。

5、檢修壓風、供水系統時和檢修使用風動工具時,風動工具及管路的出風口嚴禁對著自己和其他人員。檢修和作業人員的視線要躲開風流和水流的沖擊方向。防止高壓風和高壓水傷害作業人員的眼睛。在檢修完成后,要檢查好所檢修設備的各個接頭,在保證接頭合格后方可試送壓風、供水,送壓風、供水時要緩慢地打開閥門,在檢查各接頭和設備無問題后方可正式送風、供水。

6、壓風、供水系統的檢修人員,要對壓風、供水自救箱內的供風、供水壓力進行調整,保證人員在使用壓風、供水自救箱時,有個比較合適的風量、水壓。

7、嚴禁用壓風管路吹設備浮塵和處理其他地點的衛生。

8、所有供風供水管路的U型卡子必須打到位,嚴禁用鐵線代替U型卡子,嚴禁使用單撇U型卡子。

9、使用風動工具前,一定要檢查好風動工具完好,各接頭牢固可靠,檢查好控制風動工具的閥門和各管接頭是否安全可靠。使用時要緩慢打開控制閥門,嚴禁突然打開閥門,開閥門人員要與手持風動工具人員進行可靠聯系后,方可打開閥門。

10、風動工具使用完成后,必須及時關閉供風閥門,以保證風動工具不誤起動,發生傷人事故。

(四)人力搬運物件、人力推車的安全措施

1、搬運前,必須清理好所經路線的障礙物。搬運人員的裝束要整齊,以防刮倒或絆倒。

2、根據作業空間及物料的重量選擇抬杠的長短,粗細。并經現場安全負責人檢驗后,方可進行工作。

3、抬運人員搭配要合理,高矮適度、順肩一致。

4、所抬物料要捆綁牢固,捆綁用的繩索應能承受所抬物件重量的3.5倍以上,并固定在抬杠上,防止滑動。

5、抬運時抬運人員要前呼后應,相互配合,步調一致,有專人統一指揮,統一喊號。物料碼放要整齊,高度合適,并用鐵線捆好,防止物料滾落傷人。

6、抬運前要互相詢問是否準備完畢。抬運人員要緩慢行走,有障礙或其他問題需要停下時,要找平穩的地方,及時發出信號,同時放下,同時注意同伴是否存在安全隱患并及時提醒。

7、用手搬運物件時,搬抬時兩人要協調,抬起時要一端先起,另一端再抬起,放時也應先放一端,再放另一端,或兩人喊好號,同時放下。并注意手、腳不被擠傷。嚴禁在抬物料時,直接往底板上扔物料,防止物料彈回來傷人。過重的零件不得用手直接搬抬。

8、抬運時、要時刻注意安全,防止摔倒,掉物碰傷作業人員。

9、抬運時,要設專人監護,發現問題,立即停止搬運,待問題處理完后,確認安全,方可進行搬運工作。

10、在坡度大于7‰時嚴禁人力推車作業,1次推車只準推一輛車,人力推車時人員要站在所推礦車的后端,嚴禁站在礦車的兩側推車,防止礦車側倒傷人。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時,不得小于10m,坡度大于5‰時不得小于30m

11、推車時必須時刻注意前方,在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道貧、彎道、巷道口、風門、硐室出口時,推車人必須及時發出信號。

篇2:綜采機電設備檢修制度范本

為進一步加強綜采工作面的機電設備管理與維護,降低在生產過程中機電設備事故的發生而影響正常生產的機率,減少機電設備事故影響時間,規范綜采機電設備管理,確保生產工作面正常安全回采,達到高產、高效,特制定如下機電檢修制度:

1、采煤系統各綜采工作面定于每天8點班接班后至11:00點、4點班接班后至5:00點、0點班接班后至1:00點為正常檢修時間,在此期間必須對該工作面的機電設備拉網式檢修、排查一遍,在其他時間檢修設備時必須向生產技術科請示,否則對該隊罰款300元。

2、檢修內容:

(1)乳化液泵站的電機溫度絕緣是否正常、壓力測試、溶液配比濃度是否達到標準、液壓管路是否有漏液現象、過濾網清理等。

(2)設備列車上的組合開關、保護器是否靈敏可靠,移動變電站檢修、排查等。

(3)支架的液壓管路、油缸是否漏液;操作手把是否靈敏可靠;各種密封、過濾網清理等;

(4)運輸機的槽子連接、鏈條、前后鏈輪軸組等各部位磨損情況排查;運輸機是否缺刮板,刮板固定是否完好;電機、減速器齒輪是否打油,有無發熱等異常情況排查。

(5)轉載機的槽子、鏈條、刮板前后鏈輪軸組磨損情況排查;轉載機是否缺刮板,刮板固定是否完好;減速器、破碎機是否該加油,推移裝置是否靈敏可靠,破碎裝置的高度是否符合規定;電機有無發熱、絕緣測試等異常情況排查。

(6)采煤機前后滾筒上的截齒更換;各種軸承是否打油;密封是否完好,是否有漏油情況;變頻器檢修排查;電機發熱、絕緣是否排查測試;控制箱的各種控制按鈕是否靈敏可靠;電纜卡是否完好等情況的排查。

(7)工作面的風水管路是否有漏風(水)等,壓力是否達到生產需要標準;語音裝置、照明裝置是否完好;各種控制器是否靈敏可靠等。

(8)皮帶電機減速器檢修,前后滾筒、托輥及皮帶是否有跑偏情況排查等。

(9)下付巷各種語音裝置和控制裝置檢修是否靈敏可靠等情況的排查。

3、每月各隊機電隊長負責設備包機情況統計,不得隨意更換包機人,否則對該隊罰款300元。

4、包機人必須對所包設備負責,有問題及時處理,不能處理的及時匯報,否則發現包機人對包機設備有問題不處理或不匯報的給予處罰。

5、包機人每班對所包設備不少于三次巡查,有異常情況及時處理,并做好記錄,否則每缺一次對包機人罰款10元。

6、在生產過程中凡因檢修不到位或因檢修人員不負責任造成事故影響生產的,對該隊罰款300元,機電隊長罰款30元,對責任人罰款30元。

7、工作面所有壞設備、配件、單體柱等及時運出工作面,不能及時運走的設備必須碼放整齊、做好交接記錄。各種配件必須以舊換新,否則對該隊罰款300元,對材料員罰款30元。

8、檢修人員在檢修過后必須認真填寫檢修記錄,做到填寫真實,發現在檢修過后沒填寫或填寫不真實,對機電隊長罰款10元/次,對責任人罰款10元/次。

9、以上制度由生產技術科人員負責監督落實。

篇3:機電設備配件檢修驗收管理辦法

為了加強我礦設備、配件檢修驗收管理,保證設備及配件的檢修質量,滿足生產需要,減少設備、配件的投入,減少資金占用,降低噸煤成本,提高經濟效益,全面推行崗位價值精細化管理,特制定本辦法。

一、礦成立設備、配件檢修驗收考核領導小組,辦公室設在機電運輸部。

組長:王澤寬

辦公室主任:孫發云

成員:毛煥琪馬文張鐵軍劉耀民李新輝王軍紅趙信國李寶來王奇王奎杰皇劉芝

二、考核時間及驗收程序

1、每月22-25日由機電運輸部牽頭,經營管理部、人力資源部相關人員參加驗收,并填寫驗收報表,經主管領導簽字后進行工資結算,結算時間為上月26日至下月25日。

2、驗收的主要內容,以當月下達的生產計劃和礦臨時安排的項目為主要內容,日常驗收由業務主管負責進行,并填寫驗收記錄,每月相關部室組織驗收,每少完成一項扣0.5分,質量不合格影響生產扣1分。當月計劃項目累計考核。

3、本部室負責人及礦所在區隊負責人對該項工作要重視,對不負責、造成當月計劃任務完不成的,在《三礦2008年經濟目標及政策管理辦法》第三款經濟激勵政策的獎勵不予兌現。

三、設備、配件檢修驗收辦法

1、機電設備、配件檢修質量由機電運輸部負責。

2、檢修驗收標準按《設備安好標準》的要求執行。零配件的檢修質量應達到配件原有技術性能或滿足設備要求。有防爆性要求的必須符合《煤礦安全規程》的有關要求。

3、檢修質量應達到環境保護和勞動安全法規的規定。

4、驗收時檢修單位應出具“設備、配件檢修單”和檢修記錄,檢修單上必須注明設備、配件的名稱、規格型號、數量、檢修編號、檢修負責人、參加檢修人員名單、檢修日期等。

5、驗收合格的檢修設備、配件應粘貼檢修合格證。驗收不合格的設備、配件不得使用和入井。由于完不成檢修任務或檢修質量不合格造成損失和罰款的項目報人力資源部從檢修單位當月工資中扣除。

6、經驗收合格的檢修設備、配件在車間應碼放整齊,掛牌管理,能入庫的小配件入本單位庫房,并辦理有關的出入庫手續或記錄,以便管理使用。

7、各檢修單位應盡力建立健全設備試驗裝置,凡能做試驗的設備必須進行試驗,如:液壓膠管必須進行打壓試驗,潛水泵必須在水箱中進行12小時的浸泡并空轉15分鐘,以檢驗其防水性和絕緣性。

8、設備檢修必須建立健全設備檢修臺帳,記錄檢修所耗配件、材料及各種技術數據。

9、設備、配件檢修驗收合格后參加驗收人員應現場簽字。

本辦法自2008年1月1日起執行