五溝煤礦主井提升系統的尾繩部分位置存在緯繩、經繩斷股、斷絲和散開現象,并且部分尾繩銹蝕嚴重,根據《煤礦安全規程》第四百零八條的規定必須進行更換,主要工程量更換107×18鍍鋅尾繩兩根,為保證施工安全順序的進行,特編制此措施。

一、施工人員組織:

1、施工負責人:

2、安全負責人:

3、技術負責人:

二、施工前的準備工作

1、將新尾繩倒捆到改裝后尺寸稍小些的繩捆上,方便入井。

2、將新尾繩倒捆后運至主井下口撒煤硐室井底車場內。

3、在主井底的撒煤硐室內起吊梁掛拉葫,并利用馬腿將繩滾固定好。

4、備齊所有施工用的工具材料,各種起吊工具必須經檢驗,確認完好后方可使用,特別是手拉葫蘆和鋼絲繩鼻子等起吊工具,必須由專人進行認真檢查實驗,手拉葫蘆出現不自保時,嚴禁使用。

5、準備好板卡、高強度螺栓,尾繩用板卡20副、兩套氣割用具分別放置于主井撒煤硐室和裝載硐室,風動扳手一套,拉葫3T6臺、5T4臺,卸扣5T4個,3T導向滑輪4個,φ6.5mm、鋼絲繩套1m、2m各4條,φ12.5mm鋼絲繩套1m、2m、4m各4條,φ15.5mm鋼絲繩套1m、2m、4m各4條,4000mm×400mm×40mm長木板10塊,道木10根,2mφ108鋼管2根,棕繩,油漆,刷子,8#、12#鐵絲,對講機4部、口哨4個,保險帶12個,滅火器材,手錘,大錘,尖錐,撬棍,扳手等常用工具。所用工具均要按安全規程進行檢查,不合格者嚴禁使用。

6、檢查主井裝載硐室的小絞車能夠正常使用,用于提升下放尾繩。

7、提前在主井撒煤硐室收繩和放繩處提前安設好照明和信號裝置。

8、清理井底梯子間及井底各梁上的浮煤矸石及雜物,以保證下口施工人員的安全。

9、組織施工人員施工前認真學習并貫徹此措施。

三、施工技術要求

1、新尾繩環高度在同一個水平。

2、尾繩的板卡必須壓緊、固定牢固。

3、尾繩的正反面做好記號,連接時不得擰花。

四、施工方法及步驟

(一)施工方法

1、將新尾繩布置在主井撒煤硐室,提前固定好。

2、開動主井絞車下放南箕斗,當箕斗底部到達井下裝載硐室裝載皮帶工作平臺時停車。

3、將小絞車的鉤頭與南箕斗的舊尾繩用帶繩板卡與鎖具卸扣連接,截斷舊尾繩并使之下放到井底的清理巷道并進行回收。

4、將新尾繩頭與小絞車的繩頭連接并預留出8米工藝繩,上提到工作平臺處,用5副板卡固定尾繩。

5、上提南箕斗放新尾繩,下放北箕斗回收舊尾繩,直至北箕斗到裝載皮帶工作平臺處停車。

6、根據計算數據截斷新尾繩,將新尾繩頭與小絞車的繩頭連接,并預留出8m工藝繩,將新尾繩頭上提到工作平臺,用5副板卡固定尾繩。

7、同樣方法更換另外一根尾繩。

8、拆除工作平臺,新尾繩更換完畢。

(二)施工步驟

1、首先將新尾繩的繩滾裝入平板車上并固定好,通過副井寬罐籠運到井底。

2、將新尾繩的繩滾布置在主井撒煤硐室起吊梁處吊起,并用馬腿支撐好繩滾,確保繩滾能夠轉動自如。

3、將裝載硐室小絞車繩頭留在主井更換尾繩處,鋼絲繩長度足以從井底上提尾繩頭。

4、開動主井絞車下放南箕斗,使南箕斗底部位于井底裝載硐室的裝載皮帶工作平臺處停車,在箕斗的底部掛好5T手拉葫蘆和導向滑輪,并在井筒橫梁上用木板搭建工作平臺,搭建的工作平臺位于箕斗底部2.5m左右。

5、用5T手拉葫蘆與南箕斗底部的舊尾繩連接牢固,拉動拉葫留住舊尾繩,然后將小絞車的繩頭通過導向滑輪導向后與南箕斗底的舊尾繩連接并向上拉緊連接繩,使用氣割切斷舊尾繩繩頭,松掉5T手拉葫蘆,開動小絞車下放舊尾繩至井底。

6、將新尾繩頭從繩滾上拖出,一直拖到井口底部,與小絞車的繩頭用8#鐵絲雙股連接牢固,并預留出8米工藝尾繩,上提到工作平臺,將新尾繩頭穿過尾繩環并用5副板卡固定牢固。上提尾繩前在井筒與撒煤硐室巷道轉向處用兩根2m長的φ108鋼管作為尾繩的固定導向滑車。鋼管不可卡的太緊,應能讓新尾繩在管子之間自由滑動,且不能讓新尾繩在管子之間旋轉,防止新尾繩在井筒中擰勁。

7、開動主井絞車上提南箕斗放新尾繩,同時將主井絞車的提升速度控制在0.3m/s,組織人員回收舊尾繩,北箕斗下放到硐室裝載皮帶工作平臺處停車。新尾繩時由專人負責刷紅漆標示單面,避免新尾繩連接時出現擰花。

8、在距撒煤硐室底部40m處聯系停車,然后在北箕斗底部掛好一只5T手拉葫蘆,用5T手拉葫蘆與南箕斗底部的舊尾繩連接牢固,拉動拉葫留住舊尾繩,然后將小絞車的繩頭通過導向滑輪導向后與南箕斗底的舊尾繩連接并向上拉緊連接繩,使用氣割切斷舊尾繩繩頭,松掉5T手拉葫蘆,開動小絞車下放舊尾繩頭至井底。

9、將新尾繩的末端繩頭與小絞車的繩頭使用雙股8#鐵絲連接牢固,緩慢上提到工作平臺,將尾繩穿過尾繩環,確認尾繩底部環處于正確位置后,用5副板卡固定尾繩。

10、拆除工作平臺,井口井底全面檢查后,開動主井絞車試車運行。

11、一根新尾繩更換完畢,用同樣的方法更換另外一根尾繩。

12、兩根尾繩全部更換完畢后,施工負責人組織全面檢查驗收,確無問題后進行試運行,試運行正常后主井絞車恢復正常提升。

五、技術規范

1、尾繩規格為107×18(mm),5.66kg/m,備用繩長510m/根,共2根。副井最大凈張力差81kN,尾繩裝車重量4.2t,入井時需配重車數2車。裝車時先裝配重再裝尾繩,卸車時相反。

2、主井裝載硐室斜巷上口小絞車鋼絲繩直徑15.5mm,破斷拉力152kN,長度能夠到達井底撒煤硐室。需上提尾繩的重量283kg,吊繩時安全系數為53。

3、尾繩弧垂處至防撞梁面要求:4.5m。

六、施工安全技術措施

1、施工前安排好安全負責人、施工負責人、警戒人和監護人員,分工明確,各負其責,持證上崗,按章作業。主井上、下口設置警戒線。

2、施工前要將本措施認真貫徹,所有參于施工人員要認真學習并簽字。

3、所有施工人員必須明確施工目的,掌握施工程序,熟悉現場情況,在施工負責人的統一指揮下,保質、保量、按時、安全完成施工任務,凡酗酒、患病及精神不佳者,嚴禁參加施工。

4、備足施工所需工具和材料,工具、材料必須符合安全要求。做好勞動保護,提高自主保和互保聯保意識,確保安全施工。

5、安全負責人要認真檢查施工地點的工作環境和安全情況,不符合安全要求的整改合格后,方可進行施工。

6、所有在井筒施工人員必須佩戴安全帶,并系緊系牢,保險帶在使用前要仔細檢查一遍,確無問題后方可使用,保險帶要生根于牢固可靠的位置,保險帶長度調節合適。所用工具必須留繩,防止墜落。如需登高時,應使用合格的梯子,放置平穩,生根牢靠,并設專人扶持,嚴禁上下拋擲工具、零件,小型工器具應系保險繩或用工具包盛放。

7、對所有索具、設備及臨時防護設施及連接件要認真檢查,確無問題后方可使用。

8、所使用的板卡、螺栓等配件應提前進行清洗、試裝。

9、施工中嚴禁上下平行作業,嚴禁任何人拋擲工具或其他物件。

10、凡是有高血壓、心臟病、頭暈或精神不正常者嚴禁在井筒作業。

11、手拉葫蘆,懸掛繩套等必須拴掛可靠。所有起吊工作,要先進行試吊,經檢查無問題后方可繼續起吊,起吊后下方及運行方向不得有人,嚴禁超限起吊。

12、井底撒煤硐室、井底車場、信號室設專職信號工及專職電工,不得隨意更換,信號人員應精力集中,不得擅自離開工作崗位,要經常相互聯系,以防電話和信號失靈,非信號人員嚴禁擅自動用信號,專職電工負責在施工過程中的信號通暢及應急處理。

13、主井車房絞車司機必須由熟練的崗位工操作,開車過程中必須一人開車,一人監護,停車時必須停制動泵。

14、施工現場應有足夠的滅火器材,備兩個滅火器,進行氧氣、乙炔切割工作應由專職電焊工進行操作,禁止其他人員擅自操作。

15、電焊工必須穿戴合格的絕緣膠靴及手套,并在施工現場準備兩臺以上的合格滅火器及消防水管以備滅火。

16、施工前,必須清理施工現場的雜物,尤其是易燃易爆物品,必須徹底清理干凈。

17、施工期間,安監員、瓦檢員隨測量施工現場20m范圍內瓦斯濃度,當瓦斯濃度超過0.5%時,必須立即停止燒焊。

18、搭建施工平臺用的木板必須是無腐朽的新木板,木板要用鐵絲捆扎牢固。

19、所有電氣設備外殼要有良好的接地。

20、井口、井底周圍要拉警戒繩,不準閑雜人員進入井口范圍。

21、所有板卡必須卡接牢固,施工用繩套子一律插接,插接長度得小于21錐。

22、發現異常情況應及時指揮提升機停止運行,然后進行檢查,明確情況后方可施工。

23、截繩之前,測量尾繩長度應準確,截繩前再次核實,尾繩環高度應符合技術要求。

24、必須安排專人觀察尾繩的正反面,連接時防止絞花。

25、使用氧氣、乙炔時,兩氣瓶嚴禁同車、同罐搬運。嚴禁發生碰撞,嚴禁與人員同罐上下井,且兩氣瓶必須放置平穩,相距5m以上,遠離火源10m以上,所有氣線、割具等嚴禁漏氣,儀表、閥門必須靈敏可靠,整個系統嚴禁漏氣。

26、使用電焊機時,必須做到:

(1)電焊機必須絕緣良好,所用電纜必須完整,嚴禁破皮漏電,電纜必須懸掛,嚴禁與水接觸,電焊機外殼必須接地良好。

(2)電焊機嚴禁淋水,嚴禁帶電移動,電焊機附近必須設電源開關,并派專人看管和停送電。

(3)焊接時,焊接電流必須從焊件本體通過,嚴禁從其他連接件(如鋼絲繩等)通過,燒焊結束后,及時將電焊機運到安全地點。

27、施工作業中相互提醒,注意安全,發現隱患時未處理完畢,不準作業。

28、施工中的燒焊嚴格按照燒焊專項安全技術措施執行。

29、主井尾繩更換完畢后,施工負責人和安全負責人應組織人員全面檢查驗收,確無問題后進行試運行,試運行正常后恢復正常提升。然后清點人員、工具和物件,并匯報調度所任務完成情況,經同意后,方可離開工作現場。

篇2:更換提升鋼絲繩平衡尾繩罐道繩安全技術措施

為了更好地完成鋼絲繩的更換任務,做到更換工作標準化、規范化,并保證施工過程中實現安全生產,杜絕事故的發生,制定了本措施,要求所有參加工作人員應認真學習煤礦“三大”規程中的有關規定和本措施中的要求,然后再行作業。

參加檢查人員必須嚴格執行崗位責任制和交接班制度,遵守《煤礦安全規程》《煤礦工人技術操作規程》中的有關規定,禁止違章作業,禁止違章指揮,施工人員必須熟知換繩的方法和程序,以及換繩過程中的技術要求,信號工、把鉤工、絞車司機等特殊工種必須經過專業培訓,考試合格后上崗作業,機電維修工必須經過機電維修、起重、電氣焊等基礎作業培訓考試合格后,方能進入施工作業。未經考核者,不得獨立從事維修作業。學徒工在考核合格后正式人員的指導下從事有關的實習操作。

參加換繩工作所有人員,嚴格執行崗位責任制和交接班制度,遵守《煤礦安全規程》《煤礦工人技術操作規程》中的有關規定,禁止違章作業,禁止違章指揮。

施工人員上班前不準喝酒,工作時精神集中,不得談笑,不得干與本職工作無關的事情。禁止血壓不正常、有心臟病等其他不適合高空作業的人員參加高空、井筒、井口作業。

換繩以前,應由施工負責人向施工人員認真講解作業內容,施工程序,作業分工及安全注意事項等,講明作業對象,熟知工作環境,并掌握換繩后的質量標準要求。施工過程中,一切人員必須服從負責人的統一指揮,在天輪平臺、井架、井筒施工時,維修工必須經過機械維修、起重、高空作業等專業培訓考試合格后,方能進入施工作業。作業時,應不少于2人,從事一項井口、井筒施工作業時,要設作業負責人和施工安全員,統一指揮和檢查安全狀況。

換繩以前,應由施工負責人和安全員負責檢查作業用到工具、設備、器材及起重用到的吊具、安全帶等保護用品是否齊全,工具上的捆綁是否牢固,換繩前用到的工具、儀表、設備,及起吊、搬運用到的工具、繩套、手拉葫蘆,及安全保護用具,要進行全面合格的檢查和試驗,確保施工順利進行,并認真核算安全系數,確保使用過程中安全可靠。

施工以前,井口把鉤工,上下井口應設專職信號工,應嚴格執行崗位責任制和交接班制度,工作時精神集中,不得談笑,不得干與本職工作無關的事情。井口附近要設警示,井口房外圍10米內不準有外人介入,清除干凈井口附近,井口房外圍的浮煤、雜物等,不允許有無關人員介入工作現場,并清除進、出車側軌道上的所有車輛,禁止操作與檢修有關的其它設備。

換繩前,由施工負責人和安全員負責與井口上下信號工,把鉤工及小絞車司機等聯系好,確定提升機是否動車,提升速度及作業內容、時間和約定信號,必要時,井口房外圍,車房外及井口附近以及天輪平臺上設有專職信號工,全面負責信號聯系工作,傳送的信號應明確、清楚。保證準確無誤。并嚴格聽從施工負責人的安排,禁止沒有得到許可擅自發送信號,或直接開動絞車。

8、施工作業人員在井口作業或在攀登天輪上下扶梯時以及在井架、井筒中施工時,必須配保險帶和保險帽,井下、井筒維修工還必須穿戴好雨衣褲,帶好礦燈,攀登扶梯和平臺上作業時,必須栓牢安全帶。工作過程中應穿防滑鞋,手把牢,腳站穩,保持身體重心平穩,冬季還應注意防寒、防滑。

9、站在罐籠(箕斗)上作業時,必須遵守以下規定:

罐籠(箕斗)頂上,必須裝有保護傘或防護欄。

(2)作業人員必須佩戴安全帶和安全帽,安全帶應拴在牢固可靠的地方。

(3)動罐時,其提升容器的速度一般為0.3~0.5米/秒,最大不超過2米/秒。

(4)作業過程中用到的工具、繩索、吊環、銷子等件,強度應符合要求,必要時應栓工具繩,繩的另一端固定在可靠的地方,作業用到的零配件、器材要碼放整齊,小件要裝箱,放在罐籠頂部,以防墜落。

10、更換主提升繩時,施工人員應嚴格按照施工負責人的規定的施工程序作業,作業過程中,嚴格遵守技術操作規程和安全措施中的規定,施工中還必須注意:

(1)在天輪平臺上,上下井口,井架,井筒中施工,嚴禁上下同時作業,如必須同時作業,應制定相應可靠的安全措施,報礦總工程師認真執行。

(2)由安全員負責檢查和監督施工全過程的安全工作。

(3)禁止叢高空等向地面、井筒中拋扔物件,雜物等,禁止操作與檢修工作無關的設備、設施

(4)在換繩、卡繩、松繩等整個更換過程中,施工人員必須認真聽取負責人的統一指揮,相互合作。

(5)新繩換好后,應根據實際情況,檢查繩長是否符合要求,如需竄繩,必須嚴格執行竄繩技術操作規程和施工安全技術措施中的規定。

11、更換平衡尾繩過程中,施工作業人員應嚴格按照施工程序施工,作業過程中,嚴格遵守技術操作規程和安全措施中的規定,施工中還必須注意:

(1)更換工作須在下井口施工,在下放新繩的過程中,應遵守立井下放大件物料操作規程及安全技術措施中的規定。

(2)上井口附近,不得有外人留守,井口設專人把鉤,負責警戒,直至換尾繩工作結束為止,并清理干凈井口附近的浮煤、雜物等,禁止任何人向井筒中拋東西。

(3)上下井口信號工,要嚴格執行崗位責任制和交接班制度,不準脫崗、睡崗、認真聽從施工負責人的指揮。

(4)做尾繩頭的過程中,應遵守做頭的施工程序,井下用電氣焊火焰燒烤合金時,應遵守井下電氣焊操作規程及其安全措施,并由經過專業培訓的合格人員擔任。

(5)進行酸洗繩頭鋼絲,應注意防止酸液外濺傷人。

(6)井口、井底應嚴禁同時施工,井底施工時,應有人看好井口,防止異物下落井底,如須同時施工,應制定相應的措施,并做好安全防護工作,聽從負責人統一指揮。

(7)尾繩因過長須截繩,或因接頭損壞,重新做頭,應嚴格遵守做頭施工程序。

(8)在下井口,提升容器底部拆裝尾繩連接裝置時,應事先和井口信號工和絞車司機聯系好,禁止信號工、絞車司機在沒有得到施工負責人的同意動車的情況下,發點動車或開動絞車。

12、換罐道繩施工過程中,應嚴格按照施工負責人安排的施工程序進行施工,并嚴格遵守技術操作規程,嚴格執行崗位責任制和交接班制度,還應注意以下幾點:

(1)在舊繩起吊,新繩下放過程中,必須遵守起重工等相關的操作規程,及安全技術措施中的規定。

(2)上、下井口信號工及把鉤工應嚴格執行崗位責任制和交接班制度,認真聽從施工負責人的指揮。

(3)做連接頭時,應遵守做頭的施工程序。

(4)在拆裝、更換過程中,參加施工人員必須協調一致,密切配合,嚴禁不經負責人同意,擅自行事。

13、完成換繩工作后,由施工負責人對完成后的工作進行全面的檢查,確認無誤后,進行試運轉,并通知各工種人員,進行監視運行情況,如遇到異常情況,應立即停車,直至運轉正常后,方可進行正常使用,換繩工作完成后,認真清理現場中的工具,設備,器材等,并注意安全,同時將更換情況填入記錄中,留存檔案材料。

14、上述規定中未盡事宜及未涉及到的內容,應以《煤礦安全規程》《煤礦工人技術操作規程》相關的安全措施中的規定為準則,并嚴格遵守執行。