1范圍

本標準規定了煤礦重要用途鋼絲繩懸掛和使用中定期試驗的技術要求,試驗方法和判定規則。

本標準適用于煤礦重要用途的圓股和異型股鋼絲繩及扁鋼絲繩(以下簡稱繩)。

本標準不適用于面接觸鋼絲繩及密封鋼絲繩。

2引用標準

下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

GB/T228—87金屬拉伸試驗方法

GB/T238—84金屬線材反復彎曲試驗方法

MT716—1997煤礦重要用途鋼絲繩驗收技術條件

煤礦安全規程1992年中華人民共和國能源部

3新繩懸掛前技術要求

3.1新繩到貨后必須按MT716進行驗收檢驗,合格后方可使用或備用。

3.2保管期超過1年的繩,在懸掛前必須再次按MT716進行檢驗,合格后方可使用。

3.3各種用途的繩懸掛時的安全系數(實測的合格鋼絲破斷拉力總和與其所承受的最大靜拉力之比)必須符合《煤礦安全規程》的有關規定。

3.4新繩的韌性指標(反復彎曲次數和扭轉次數)必須符合下列規定:

a)專為升降人員或升降人員和物料用的繩,光面繩的韌性指標不低于MT716中的光面和B類鍍鋅繩的規定;鍍鋅繩不低于MT176中AB類的規定;

b)專為升降物料用的繩,光面繩的韌性指標不低于MT716中的光面和B類鍍鋅繩的規定;鍍鋅繩應不低于MT716中A類的規定。

4在用繩定期檢驗的技術要求

4.1周期:

4.1.1升降人員或升降人員和物料用的繩,自懸掛時起每隔6個月檢驗1次;懸掛吊盤用的繩每隔12個月檢驗1次。

4.1.2升降物料用的繩,自懸掛時起到1年時進行第一次檢驗,以后每隔6個月檢驗1次。

4.2定期檢驗只做鋼絲破斷拉力和反復彎曲兩種試驗。

4.2.1以同一公稱直徑的鋼絲為一組,鋼絲的破斷拉力應不小于該組鋼絲平均破斷拉力的90%。

4.2.2用作升降人員或升降人員和物料的光面繩,鋼絲的反復彎曲次數應不低于新繩允許彎曲次數的90%;用作升降人員或升降人員和物料的AB類鍍鋅繩,鋼絲的反復彎曲次數應不低于新繩允許彎曲次數的85%;用作升降物料的光面和鍍鋅繩,鋼絲的反復彎曲次數應不低于新繩允許彎曲次數的80%。以上百分數計算的結果應修約為整數(如表1所示)。

4.2.3鋼絲的公稱抗拉強度和公稱直徑均應以新繩驗收檢驗時確定的數值為準。

注:

1當沒有新繩的原始數據時,應以同一公稱直徑鋼絲的平均破斷拉力所對應的平均抗拉強度上靠MT716標準中的公稱抗拉強度級,作為該直徑鋼絲的公稱抗拉強度。

2當用戶沒有提供鋼絲的公稱直徑時,可用實測直徑進行計算和考核。

4.3定期檢驗的不合格鋼絲斷面積與鋼絲總斷面積(三角股芯的低碳鋼絲,填充絲和補棱絲不計在內)之比必須小于25%。

4.4在用繩經定期檢驗,其安全系數必須符合下列規定:

a)專為升降人員時不小于7;

b)升降人員和物料用繩,升降人員時不小于7,升降物料時不小于6;

c)專為升降物料用和懸掛吊盤時不小于5。

5試驗方法

5.1驗收檢驗合格后保管期超過1年的繩,懸掛前再次檢驗,按MT716規定的方法進行。

5.2在用繩定期試驗方法:

5.2.1截取一段足夠長度的試樣,將其全部拆散,同一公稱直徑的鋼絲為一組,進行鋼絲的破斷拉力和反復彎曲試驗。

圓股中的填充鋼絲、中心絲,異型股芯鋼絲,繩的鋼芯,只參加鋼絲破斷拉力總和的試驗和考核。三角股芯中的低碳鋼絲。填充絲和補棱絲一般不包括在試樣范圍內。

5.2.2鋼絲的破斷拉力試驗按GB/T228規定的方法進行。鉗口之間的距離應不小于100mm。

5.2.3鋼絲的反復彎曲試驗按GB/T238規定的方法進行。

5.2.4在用戶沒有提供鋼絲公稱直徑的情況下,則應實測鋼絲直徑。應在沒有磨損和銹蝕的部位上按MT716中5.2.1方法進行測量,并對照有關資料(標準或產品樣本)確定鋼絲的公稱直徑。

5.2.5拆股時如發現斷絲,已斷的鋼絲不再做破斷拉力和反復彎曲試驗,并在檢驗記錄中注明。

計算鋼絲的平均抗拉強度時,應消除斷絲的影響。

6判定規則

6.1經驗收檢驗或懸掛前檢驗合格的新繩,其韌性指標和懸掛時的安全系數符合3.3、3.4的規定,方準使用。

6.2在用繩定期試驗結果的判定:

6.2.1不合格鋼絲的判定:

a)破斷拉力不符合4.2.1規定的鋼絲為不合格鋼絲;

b)反復彎曲次數不符合4.2.2規定的鋼絲為不合格鋼絲;

c)試樣內的斷絲為不合格鋼絲。

注:1根鋼絲同時有多項不合格時,只按1根計算。

6.2.2不合格鋼絲的數量超過4.3規定時,必須換繩。

6.2.3安全系數不符合4.4規定時,必須換繩。

篇2:鋼絲繩使用安全管理制度

鋼絲繩是礦井提升系統中的關鍵部件,它既關系到礦井的正常生產,又直接影響著職工的生命安全,因此,對鋼絲繩的使用和管理特作如惠規定。

1、必須設專職鋼絲繩檢查人員,鋼絲繩檢查員必須認真履行自己的職責,機電科長和機電科分管領導要把此項工作作為一項重要工作,具體負責,責任必須明確到人。

2、凡使用鋼絲繩,必須嚴格按照《煤礦安全規程》的有關規定進行正確的計算和選型,安全必須符合要求。

3、認真做好鋼絲繩的試驗工作,新繩使用前必須進行試驗。使用中的鋼絲繩要按規定時間定期進行試驗,試驗資料及出廠資料必須完備。

4、提升鋼絲繩每天必須進行一次慢速詳細檢查,平?繩至少每周檢查一次,應利用深度指示器(或顯示器)確定斷絲和其他損傷部位,對易損壞和斷絲或銹蝕較嚴重的地方應停機詳細檢查,并將損壞情況記入鋼絲繩檢查記錄簿內。

5、鋼絲繩如果遭受卡罐,忽然停車等猛烈搖力時,必須立即停車檢查,損壞嚴重時,必須立即更換。

6、鋼絲繩直徑減少到規定要求時,必須更換。

7、鋼絲繩有變黑、銹皮、點蝕麻坑等現象時不得用來升降人員,銹蝕嚴重點蝕麻坑形成溝汶,外層鋼絲松動,必須立即更換。

8、司機必須做到操作平穩,隨時觀察鋼絲繩運動及排列情況,發現問題及時匯報處理。

9、對鋼絲繩必須做到定期涂油(無油繩例外)至少每月進行一次。以減少鋼絲繩的磨損,保護鋼絲繩不受銹蝕,阻止濕氣和水分浸入繩內。

10、應及時做好鋼絲繩的張力測定工作,及時調整鋼絲繩張力。

11、小絞車及其它設備使用的鋼絲繩,使用單位也必須設有兼職人員進行檢查,有領導分管按規定,按標準進行維護、檢修、更換。

12、有提升裝置的上下山必須按規定距離,結合具體情況,設???充足的地滑子。

13、主要設施的鋼絲繩機電部門要建立鋼絲繩檔案,實行牌板管理。

篇3:絞車鋼絲繩結構常用規定

(一)鋼絲繩的結構及類型

鋼絲繩是由一定形狀和大小的多根鋼絲捻制成股,再由若干股(常用6股)繞繩芯捻制成螺旋形狀的繩。

捻制鋼絲繩的鋼絲,為優質碳素結構鋼或合金鋼,直徑一般為0.4mm~4mm,抗拉強度為1400MPa~2000MPa。繩芯一般為纖維麻芯,起儲油和“襯墊”作用,以使鋼絲繩具有柔軟性,在吸收作用于鋼絲繩的張力和接觸壓力的同時,還能充分含油,使絲繩在長期使用中得到必要不潤滑。

鋼絲繩一般有下列幾種分類方式:

1.按捻制方向分

(1)按繩一股兩者關系分:

右捻鋼絲繩:繩中各股按右螺旋方向捻制成繩,記號Z。

(2)按繩一股一絲三者關系分:

同向捻(順捻)鋼絲繩:鋼絲在股中的捻向與股在繩中的捻向相同。

交互捻(逆捻)鋼絲繩:鋼絲在股中的捻向與股在繩中的捻向相反。

2.按股內不同層鋼絲與鋼絲接觸方式分

(1)點接觸鋼絲繩:股內相鄰層間的鋼絲成點接觸,一般是由直徑相同的鋼絲捻制而成。通常所說的普通鋼絲繩就是點接觸鋼絲繩,由于鋼絲間接觸面積很小,所以接觸應力很大,因此使用壽命短。

(2)線接觸鋼絲繩:股內相鄰層間的鋼絲呈平行線接觸狀態。這類鋼絲繩間接觸面積較大,接觸應力顯著減少,因此壽命增加。

(3)充式(T)鋼絲繩:線接觸鋼絲繩的一種。特點是股內相鄰兩層間配置小直徑鋼絲填充間隙,并保證外層鋼絲形成正常排列,使鋼絲與鋼絲間隙呈線接觸狀態,這類鋼絲繩空隙小,結構緊密,繩股中的金屬斷面比重增大,因而受力均勻,既柔軟又抗腐,使用壽命長。各種小絞車以使用填充式(T)鋼絲繩為宜。

(4)面接觸鋼絲繩:股中鋼絲為異型,異型鋼絲之間成面接觸。這類鋼絲繩結構緊密,剛性強,耐磨且不易變形,適合斜井大型絞車使用。

3.按斷面排列方式分

(1)圓形股鋼絲繩:鋼絲繩每股按圓形排列,股中鋼絲直徑相同,層間呈點接觸狀態,常見有6股7絲,6股19絲,6股37絲。一般鋼絲繩為6股加一芯,個別也有8股加一芯的。

(2)三角股和橢圓股鋼絲繩:鋼絲繩每股呈近似三角形或橢圓排列。

(二)鋼絲繩的選用

當鋼絲繩在絞車滾筒上做右螺旋纏繞時,則應選用右捻繩;反之,則用左捻繩。

同向捻的鋼絲繩因較柔軟、表面光滑、耐疲勞性能好、壽命較長,主要使用在立井及斜井箕斗提升中。其缺點是易松散造成打結,所以斜井串車提升很少采用。交互捻鋼絲繩雖然在性能上略差于同向捻鋼絲繩,但因不易松散,所以礦井提升中常用交互捻鋼絲繩。

線接觸鋼絲繩因其繩中鋼絲數量相對較多,結構緊密,不易彎曲,耐疲勞,金屬斷面系數利用高,壽命長等優點已廣泛應用,但其制造復雜,價格略高。點接觸鋼絲繩因結構簡單,制造因其結構、性能的特殊性而有其專門的應用。

礦用常用鋼絲繩的斷面按同心圓排列右捻,6股加一芯,絲數有6×7絲(6股7絲)、6×19絲(6股19絲)和6×37(6股37絲)等,其抗拉強度及鋼絲破斷力總和等指標,符合國家有關標準的規定。

根據GB1102—74和治金部標準YB829—79規定,鋼絲繩的標記應包括:名稱結構、直徑、公稱抗拉強度、韌性號、鍍鋅組別、鍍鋅或光面、捻向及標準號。如JD—2型調度絞車使用6股,25絲/股,直徑15.5mm,公稱抗拉強度1700N/mm2,I號光面鋼絲,右同向捻,填充式鋼絲繩,標記為:

鋼絲繩6T—(25)—15.5—170—I—光—右同(GB1102—74)。