一、檢修準備:

1、檢修前必須提前把檢修所需工具、材料等準備齊全。

2、檢修過程中準備更換的設備、配件等要仔細檢查,確認完好并符合各項安全技術(shù)指標,方可進行更換、使用。

3、檢修單位必須組織開展專題會議,明確檢修任務,熟悉設備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量及安全,做到分工明確,責任到人,并制定檢修紀律,要求人人遵守。

4、檢修單位必須提前一個班次通知調(diào)度室和相關單位,要求其全力協(xié)調(diào)各項檢修工作。

二、安全措施:

1、所有參加檢修人員班前嚴禁飲酒。工作中要集中精力,認真工作,聽從指揮。

2、所有參加檢修人員必須穿工作服、戴安全帽,下井人員要佩帶礦燈(自救器),嚴禁攜帶點火物品。井下檢修人員必須遵守所有入井規(guī)定和制度。

3、檢修所用的工具必須齊全、可靠,特殊工具必須妥善保管,確認可靠后方可使用。

4、抬運重物時,要輕拿輕放,以防損壞物件,抬運人員要互相照應,以防傷人。

5、各設備檢修要求清潔,零配件擺放整齊、妥善保管,不得亂堆亂放,以免影響檢修工作的順利進行。

6、嚴禁在設備運轉(zhuǎn)中進行檢修。設備檢修前要切斷或關閉該設備的電源、水源等的項目,要掛“有人作業(yè)”警示牌,并設專人進行看護管理。

7、檢修過程中要防止機械或人為損傷電氣,造成漏電傷人事故。所用電控設施必須保護齊全,且嚴格按防爆要求檢修維護。

8、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備,電纜和電線。檢修或搬遷前必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時。再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗,檢驗無電后,方可進行導體對地放電。

9、檢修過程中所用的加油工具必須專用,按設備使用說明書規(guī)定執(zhí)行,并做好有關數(shù)據(jù)的記錄工作。

10、拆裝機件時,不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。

11、拆卸有壓容器和工件前,必須將壓力釋放。拆裝和檢修有危險的設備和部件時,必須制定專項安全技術(shù)措施。

12、使用吊裝設備進行吊裝作業(yè)時,必須嚴格遵守國家關于起重吊裝作業(yè)的有關規(guī)定。

13、使用手動起重設備時,不得超負荷起吊。工件重量超過50kg時,應使用鋼絲繩,且鋼絲繩的安全系數(shù)不小于3.5。

14、井下檢修作業(yè)還要求嚴格執(zhí)行以下規(guī)定:

⑴必須嚴格執(zhí)行“四位一體”開工制度,確認無隱患后開工作業(yè)。

⑵檢修人員進入工作現(xiàn)場后,嚴格按操作規(guī)程作業(yè),杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生。

⑶檢修設備工作面的班組長和安監(jiān)工必須在現(xiàn)場嚴密監(jiān)視各種情況,以確保檢修人員安全。

⑷更換下的設備及時運出工作地點,在順槽或大巷碼放整齊,檢修結(jié)束后及時裝車出井,移交相關單位。

15、電焊、氣焊、切割必須遵守以下規(guī)定:

⑴工作場地必須通風良好,無易燃、易爆物品。各類氣瓶要距明火10米以上;在重點防火、防爆區(qū)域作業(yè)時必須辦理審批,并制定防火、防爆措施。

⑵在焊接或切割裝過易燃、易爆品或情況不明物品的容器時,必須事先清理。

⑶進入設備內(nèi)部或容器內(nèi)部進行焊接、切割時,必須在確認無易燃、易爆氣體或物品后,采取安全措施,方可作業(yè)。

⑷各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等,嚴禁沾染油脂。

⑸電焊設備及工具的絕緣和焊機外殼的接地必須良好。

16、高空作業(yè)時,必須遵守下列規(guī)定:

⑴高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具。

⑵作業(yè)時必須戴安全帽和系安全帶。

⑶使用梯子時,支撐必須牢固,并有防滑措施。

⑷嚴防物體墜落,嚴禁上下拋擲工具和器材。

17、檢修中被臨時拆除或者甩掉的安全保護裝置,應指定專人進行恢復,并確保動作可靠。

18、檢修過程中如有大型機電設備損壞,施工負責人必須盡快匯報并與機電部聯(lián)系處理。

19、檢修完畢后,由施工負責人及跟班干部驗收檢修情況,組織試運行。一切正常后,清理工作現(xiàn)場,人員撤離。

20、設備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作,應由施工負責人統(tǒng)一指揮,與各點聯(lián)絡時,命令準確,信號清晰。在主要部位應設專人監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

21、檢修工作結(jié)束后,檢修部門要進行總結(jié),并對本次檢修內(nèi)容等事項做檢修記錄。

22、所有參加檢修人員除執(zhí)行本措施外,還必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關條款及各工種《操作規(guī)程》的有關規(guī)定。

三、技術(shù)措施:

所有設備檢修技術(shù)標準必須嚴格按照《煤礦機電設備檢修質(zhì)量標準》和《煤礦機電設備完好標準》內(nèi)相關標準和要求執(zhí)行。

篇2:綜采機電設備檢修制度范本

為進一步加強綜采工作面的機電設備管理與維護,降低在生產(chǎn)過程中機電設備事故的發(fā)生而影響正常生產(chǎn)的機率,減少機電設備事故影響時間,規(guī)范綜采機電設備管理,確保生產(chǎn)工作面正常安全回采,達到高產(chǎn)、高效,特制定如下機電檢修制度:

1、采煤系統(tǒng)各綜采工作面定于每天8點班接班后至11:00點、4點班接班后至5:00點、0點班接班后至1:00點為正常檢修時間,在此期間必須對該工作面的機電設備拉網(wǎng)式檢修、排查一遍,在其他時間檢修設備時必須向生產(chǎn)技術(shù)科請示,否則對該隊罰款300元。

2、檢修內(nèi)容:

(1)乳化液泵站的電機溫度絕緣是否正常、壓力測試、溶液配比濃度是否達到標準、液壓管路是否有漏液現(xiàn)象、過濾網(wǎng)清理等。

(2)設備列車上的組合開關、保護器是否靈敏可靠,移動變電站檢修、排查等。

(3)支架的液壓管路、油缸是否漏液;操作手把是否靈敏可靠;各種密封、過濾網(wǎng)清理等;

(4)運輸機的槽子連接、鏈條、前后鏈輪軸組等各部位磨損情況排查;運輸機是否缺刮板,刮板固定是否完好;電機、減速器齒輪是否打油,有無發(fā)熱等異常情況排查。

(5)轉(zhuǎn)載機的槽子、鏈條、刮板前后鏈輪軸組磨損情況排查;轉(zhuǎn)載機是否缺刮板,刮板固定是否完好;減速器、破碎機是否該加油,推移裝置是否靈敏可靠,破碎裝置的高度是否符合規(guī)定;電機有無發(fā)熱、絕緣測試等異常情況排查。

(6)采煤機前后滾筒上的截齒更換;各種軸承是否打油;密封是否完好,是否有漏油情況;變頻器檢修排查;電機發(fā)熱、絕緣是否排查測試;控制箱的各種控制按鈕是否靈敏可靠;電纜卡是否完好等情況的排查。

(7)工作面的風水管路是否有漏風(水)等,壓力是否達到生產(chǎn)需要標準;語音裝置、照明裝置是否完好;各種控制器是否靈敏可靠等。

(8)皮帶電機減速器檢修,前后滾筒、托輥及皮帶是否有跑偏情況排查等。

(9)下付巷各種語音裝置和控制裝置檢修是否靈敏可靠等情況的排查。

3、每月各隊機電隊長負責設備包機情況統(tǒng)計,不得隨意更換包機人,否則對該隊罰款300元。

4、包機人必須對所包設備負責,有問題及時處理,不能處理的及時匯報,否則發(fā)現(xiàn)包機人對包機設備有問題不處理或不匯報的給予處罰。

5、包機人每班對所包設備不少于三次巡查,有異常情況及時處理,并做好記錄,否則每缺一次對包機人罰款10元。

6、在生產(chǎn)過程中凡因檢修不到位或因檢修人員不負責任造成事故影響生產(chǎn)的,對該隊罰款300元,機電隊長罰款30元,對責任人罰款30元。

7、工作面所有壞設備、配件、單體柱等及時運出工作面,不能及時運走的設備必須碼放整齊、做好交接記錄。各種配件必須以舊換新,否則對該隊罰款300元,對材料員罰款30元。

8、檢修人員在檢修過后必須認真填寫檢修記錄,做到填寫真實,發(fā)現(xiàn)在檢修過后沒填寫或填寫不真實,對機電隊長罰款10元/次,對責任人罰款10元/次。

9、以上制度由生產(chǎn)技術(shù)科人員負責監(jiān)督落實。

篇3:機電設備配件檢修驗收管理辦法

為了加強我礦設備、配件檢修驗收管理,保證設備及配件的檢修質(zhì)量,滿足生產(chǎn)需要,減少設備、配件的投入,減少資金占用,降低噸煤成本,提高經(jīng)濟效益,全面推行崗位價值精細化管理,特制定本辦法。

一、礦成立設備、配件檢修驗收考核領導小組,辦公室設在機電運輸部。

組長:王澤寬

辦公室主任:孫發(fā)云

成員:毛煥琪馬文張鐵軍劉耀民李新輝王軍紅趙信國李寶來王奇王奎杰皇劉芝

二、考核時間及驗收程序

1、每月22-25日由機電運輸部牽頭,經(jīng)營管理部、人力資源部相關人員參加驗收,并填寫驗收報表,經(jīng)主管領導簽字后進行工資結(jié)算,結(jié)算時間為上月26日至下月25日。

2、驗收的主要內(nèi)容,以當月下達的生產(chǎn)計劃和礦臨時安排的項目為主要內(nèi)容,日常驗收由業(yè)務主管負責進行,并填寫驗收記錄,每月相關部室組織驗收,每少完成一項扣0.5分,質(zhì)量不合格影響生產(chǎn)扣1分。當月計劃項目累計考核。

3、本部室負責人及礦所在區(qū)隊負責人對該項工作要重視,對不負責、造成當月計劃任務完不成的,在《三礦2008年經(jīng)濟目標及政策管理辦法》第三款經(jīng)濟激勵政策的獎勵不予兌現(xiàn)。

三、設備、配件檢修驗收辦法

1、機電設備、配件檢修質(zhì)量由機電運輸部負責。

2、檢修驗收標準按《設備安好標準》的要求執(zhí)行。零配件的檢修質(zhì)量應達到配件原有技術(shù)性能或滿足設備要求。有防爆性要求的必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關要求。

3、檢修質(zhì)量應達到環(huán)境保護和勞動安全法規(guī)的規(guī)定。

4、驗收時檢修單位應出具“設備、配件檢修單”和檢修記錄,檢修單上必須注明設備、配件的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、檢修編號、檢修負責人、參加檢修人員名單、檢修日期等。

5、驗收合格的檢修設備、配件應粘貼檢修合格證。驗收不合格的設備、配件不得使用和入井。由于完不成檢修任務或檢修質(zhì)量不合格造成損失和罰款的項目報人力資源部從檢修單位當月工資中扣除。

6、經(jīng)驗收合格的檢修設備、配件在車間應碼放整齊,掛牌管理,能入庫的小配件入本單位庫房,并辦理有關的出入庫手續(xù)或記錄,以便管理使用。

7、各檢修單位應盡力建立健全設備試驗裝置,凡能做試驗的設備必須進行試驗,如:液壓膠管必須進行打壓試驗,潛水泵必須在水箱中進行12小時的浸泡并空轉(zhuǎn)15分鐘,以檢驗其防水性和絕緣性。

8、設備檢修必須建立健全設備檢修臺帳,記錄檢修所耗配件、材料及各種技術(shù)數(shù)據(jù)。

9、設備、配件檢修驗收合格后參加驗收人員應現(xiàn)場簽字。

本辦法自2008年1月1日起執(zhí)行