我礦在副斜井開拓192米處,揭露3#煤層舊巷,因該段巷道不能滿足錨網(wǎng)索支護的基本條件,經(jīng)設計方、監(jiān)理方、施工方及我礦技術(shù)人員討論決定,對該段巷道采用料石砌碹支護,為了保證在施工過程中的安全與工程質(zhì)量,特編制本安全技術(shù)措施。

一、技術(shù)措施

1、砌碹支護后巷道斷面為:凈高3820mm,凈寬4020mm,其中墻高1800mm,拱高2020mm,(詳見施工圖)。每班作業(yè)前,必須根據(jù)巷道的中線、腰線來施工,確保巷道斷面和工程質(zhì)量。

2、水泥使用要符合規(guī)定,不得使用過程、受潮和變質(zhì)結(jié)塊的水泥。砂子要使用含泥量較少,無雜物的砂子,有雜物時要進行篩選。砂漿配比不得隨意亂配,配制的砂漿強度等級不得低于c7.5。調(diào)制砂漿要在井口附近,調(diào)制好后裝車運到工作地點。

3、砌碹所用的碹胎采用金屬拱形支架,支架間距一般為1米。支架間安設拉鉤和撐柱,并用背板背緊。

4、砌碹墻體厚度為0.6米,拱厚0.6米,基礎寬1.2米,墻體基礎必須挖到實底上,才能開始進行砌墻工作。若遇地板松軟,且松軟層較厚時,基礎深度不小于1米。

6、砌碹工作分基礎、砌墻、架工作臺、砌拱四部份。

砌基礎

a、首先拉好中腰線,清理干凈基坑,有水時要排出,立好線桿后再開始砌筑。

b、砌基礎時,首先在基礎內(nèi)鋪一層砂漿,厚度不昨低于5公分,然后將料石放好,料石必須放穩(wěn),豎縫要灌滿砂漿,并且瓦刀或大鏟扎實。一層料石鋪完后,要拉線校對,有偏差的必須重新,直到符合規(guī)定,然后在上面鋪砂漿,并將豎縫全部灌滿砂漿,依次向上砌。基礎與巷幫間的空隙要求每砌完一層,使用矸石充填一次,并要充實填滿。

c、每次砌筑的基礎長度不得小于砌墻的長度,以超前板頭20公分(垂線)為宜。砌每一層時應從前一碹體接茬處開始,為了使留茬符合要求,并避免發(fā)生重縫,以后砌各層時,都要先砌留茬和接茬處的料,然后再砌中間。

d、砌碹時,應先大塊料石作基礎,小塊料石砌墻或砌拱,這樣可以保證碹墻基礎的穩(wěn)定性,又可減輕向上搬運大塊料石的勞動強度。

砌墻

a、砌墻前,必須使用中腰線檢查兩幫掘進寬度,欠挖時要用風鎬、手鎬等工具刷大到設計尺寸,然后清除兩幫的浮矸,并把基礎上面的矸石清理,再進行砌墻。

b、為了保證碹墻的工程質(zhì)量,防止碹墻不直,發(fā)生“伸腿”或“鼓肚子”等現(xiàn)象,在砌墻之前,必須先用邊線在要砌的一段墻兩端先掛好邊垂線(立線),并固定牢固,然后沿立線進行施工。

c、墻體的豎縫必須在砌墻時,使用瓦刀或大鏟灌滿砂漿,砌完一塊或一層必須及時灌滿扎實,一層砌完后,在層面上鋪砂漿后再砌下一層。砌完墻后,要對墻體灰縫重新勾縫。

架工作臺

d、先立臺腿,必須將腿子載到實底上,載平靠緊。

e、固定好臺腿后,始可架臺梁。每根臺梁至少要有兩人,先抬起一端,再臺起另一端,但抬梁人要員距梁端均不得小于0.5米,以免上梁時碰傷。梁必須按中線放對稱,梁端與墻間隙要用木楔背緊。

砌拱

a、從兩側(cè)拱基同時向上砌,以使碹胎受力均衡,保證安全施工。

b、邊砌拱,邊鋪拱板,拱板排列要嚴密。

c、砌拱時,料石砌縫要互相錯開,并且在縱向石縫中夾好石楔,用錘打緊。要使每塊料石的層面與碹胎面盡量垂直。

d、砌拱時要留出長短茬,茬眼的長度不小于10公分,為了保證留茬的質(zhì)量,一般應先由碹頭開始砌筑。

e、拱頭料石不得超過拱板前端,以免影響下次鋪拱板。

f、當拱砌至臨時支護梁時,必須先將已砌好的部位充實填滿,而后處理頂板活石,逐塊逐根拆除臨時支護的背板和棚梁,并且要邊拆邊處理頂板活石。

i、砌拱到最后3-4層時就轉(zhuǎn)為封頂(合口)工序。

7、墻體砌完后,必須保證16個小時的養(yǎng)護期,才能在墻體上面進行砌拱作業(yè)。

8、砌拱必須從兩側(cè)拱基線開始,向拱頂對稱砌筑,使碹胎兩側(cè)均勻受壓,以防碹胎向一側(cè)歪斜。砌筑完畢后,要待拱達到16小時的養(yǎng)護期后,才能拆除碹胎和模板。

二、安全措施

1、施工班組在作業(yè)前,必須認真學習本安全技術(shù)措施,理解透徹本措施質(zhì)量要求和安全要求的內(nèi)容。

2、在每班施工前,必須先檢查施工地點的頂、幫安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,必須先處理好安全隱患后,才能進行砌碹作業(yè)。嚴禁邊處理安全隱患邊砌碹施工作業(yè)。

2、因該段巷道坡度較大,為避免料石滾落傷人,施工工藝規(guī)定為:清底――壘基礎――壘直墻――充填兩旁矸石――架碹胎――架工作臺――砌拱――養(yǎng)護。其中清底、壘基礎、壘直墻可一次施工完成,架碹胎、架工作臺、砌拱、養(yǎng)護在準備工作完成后,由下向上進行施工,按循環(huán)作業(yè)。砌拱和拆碹過程中,下方嚴禁站人。

3、施工基礎時,必須認真按照過舊巷安全技術(shù)措施規(guī)定要求,檢查臨時支護情況,仔細處理頂幫懸矸活,必要時要補打戧木,防止片幫。

4、砌墻前必須認真處理頂幫活石,砌墻過程中要隨時觀察頂幫情況,有問題立即處理。必須做到砌一層拉一次線,發(fā)現(xiàn)偏差及進糾正。墻體的短茬長度必須滿足超前供架不小于10公分的要求,并要求每循環(huán)墻體長茬或短茬的上一層不得超前下一層。必須做好壁后充填,隨砌隨充填。

5、架設工作臺注意事項:

a、在任何情況下,都必須將工作臺架平,嚴禁使用傾斜的工作面。

b、架設工作臺所用材料必須保證材料合格,使用過程中損壞、變形、腐爛的必須及時更換。

c、臺梁必須背緊,臺板必須鋪嚴,鋪不嚴時空隙要留到一幫靠墻處,不得超過架板寬度,并用木塊、木楔與墻背緊,防止臺板滑動。

d、兩根臺梁的中心線均不得進入砌拱范圍內(nèi),以防作業(yè)人員踩空。

e、架設工作臺完成后,要采用耙釘進行連接,提高穩(wěn)定性。

7、架設拱架的注意事項:

a、由于金屬拱架較重,臺、立拱架時,一定要配足人員,由班組長或有經(jīng)驗的老工人統(tǒng)一指揮,方可進行作業(yè)。

b、拱架必須放正,兩側(cè)扭矩一致。

8、砌拱的注意事項:

a、為提高拱的抗壓強度,拱頂中部應避開灰縫,這就要求拱部料石行數(shù)應為單數(shù),砌筑時要邊砌邊加石楔灌漿,掌握行數(shù)。

b、為了保證質(zhì)量,砌拱所用的砂漿強度等級,采用1:1.5:1.5的砂漿。

c、砌拱時要隨砌隨充填,嚴禁用可燃物充填。

d、禁止在工作臺上打石楔,不得在工作臺上存放過多的料石。

e、使用楔形料石,要注意大頭向上,不準用反。

f、拱板采用尺寸為1000*100*70的松木板材,嚴禁使用不合格的拱板。

g、封頂必須嚴實,灰漿飽滿,打緊夾。

h、臨時支護材料要全部拆除,不得砌入拱內(nèi)。

i、人員或設備材料需通過工作臺時,應事先打好招呼,如上暫停作業(yè)。

9、拱架撤除的注意事項:

a、拆除拱架要嚴格執(zhí)行養(yǎng)護的時間,只能推后,不能提前拆除。

b、拆拱架前,要將工作地點清理干凈,由有經(jīng)驗的老工人統(tǒng)一指揮,無關人員禁止在撤除拱架處停留。

c、拆除架要由里向外進行,先去掉拉桿,然后去掉固定拱架的木楔,并消除拱架腳洞、鞋洞內(nèi)的雜物障礙等,仔細觀察拱頂有無行動,無行動時方可進行拆除。拆除人員要有安全退路。

d、拆拱架時可用繩子栓在拱架頂部,用人力向外拉,繩子的長度必須滿足拉繩與拱架掉落點的安全距離要求。

e、拆除拱架后,可在拆除位置外側(cè)架工作臺,工作臺要求同前,作業(yè)人員站在工作臺上使用撬棍撬掉未下的拱板、封口蓋板等。

f、全部拆完后,即可清除拱架、拱板上面的砂漿,清理干凈后,運到指定地點堆放整齊備用。

g、對損壞變形的碹胎、拱板要及時維修,嚴禁使用不合格的碹胎、拱板。

h、拱架拆除后,對未拆的第一個拱架要認真檢查,有問題要重新加固,防止傾倒或拱板脫落傷人。

i、拆碹過程中發(fā)現(xiàn)活片石要及時處理掉。

j、拱架拆除后,如果拱面有干縫,要處理,并將架鞋洞、架腳洞砌好。

三、質(zhì)量標準要求

1、碹胎及所用材料下井前,必須經(jīng)施工員進行檢查,合格后方可使用。

2、巷道從中線向兩幫量凈寬正負誤差30mm之內(nèi)。

3、巷道從腰線向頂?shù)装辶?凈高正負誤差50mm之內(nèi)。

4、巷道砌體厚度與設計值誤差15mm之內(nèi)。

5、壁后充填飽滿密實,無空頂、空幫現(xiàn)象。

6、砌體灰縫在1m2范圍內(nèi),重縫、瞎縫、干縫的總數(shù)不超過一處。

7、表面平整度1m2范圍內(nèi)允許偏差正負2cm內(nèi)。

8、砌墻基礎,不小于設計要求。

9、水溝深度、寬底不小于設計要求。

附:砌碹支護斷面圖

礦建辦

2011年11月20日

篇2:巖巷掘進工兼砌碹錨噴工崗位安全責任制

1、嚴格按照作業(yè)規(guī)程施工,進入工作面,應首先敲邦問頂,檢查作業(yè)區(qū)域的安全情況,發(fā)現(xiàn)隱患,及時處理,禁止套殘眼,嚴禁打干鉆;

2、按規(guī)程規(guī)定處理瞎炮、殘炮;

3、在打眼過程中,發(fā)現(xiàn)有透水和瓦斯等預兆時,應立即停止打眼放炮,并報告班(組)長進行處理;

4、打眼完畢后,必須將工具、設備清點好,放置到安全地點,加以保護,防止損壞;

5、裝巖前必須將松動圍巖處理好,并檢查支護的安全情況,堅持灑水防塵;

6、裝車時,矸石不得超過車緣;

7、使用機械裝巖時,必須嚴格遵守有關規(guī)定;

8、出車時必須注意行人和車輛來往,隨時發(fā)出來車警號,防止發(fā)生傷人事故;

9、按中、腰線砌碹或架設棚子,做到做到灰漿飽滿,高、寬、平、直、凈等符合質(zhì)量標準要求;

10、按設計規(guī)格支護,做到梁平、口嚴、扎腳均勻、對山、頂邦背緊背牢、及時架好抬櫨;

11、斜井掘進必須打好安全檔;

12、碹架要安穩(wěn)、牢靠,不得安放在浮硤、浮煤上面;

13、要穩(wěn)搬、穩(wěn)放安全遞送材料。充填要飽滿,嚴禁空邦空頂和充填老木、茅草;

14、及時清理好本班余矸、余料,保證運輸行人暢通無阻;

15、錨噴前,詳細檢查安全情況,認真敲邦問頂,撬下松動巖石掩蓋好機械設備;

16、按設計規(guī)定打好“三眼”,即周邊眼、輔助眼、掏槽眼,眼深必須符合設計要求;

17、錨桿要上牢上緊,使用金屬錨桿時,眼內(nèi)必須用沙漿注滿;

18、噴漿時,首先用水沖洗噴漿地點,噴射厚度必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

篇3:某礦砌碹支護工安全生產(chǎn)責任制

砌碹支護工必須掌握《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的支護形式、支護技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標準等。必須經(jīng)過專門培訓、考試合格后,方可上崗。

一、崗位職責:

第1條刷幫、挑頂前,必須先檢查頂幫安全情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。獨頭巷道進行刷幫挑頂時,施工段以里嚴禁有人工作或逗留。

第2條基礎槽應挖到實底,如基礎下是煤層或軟巖時,基礎必須加寬、加深,底臌嚴重時,應加砌底拱。基礎加大或底拱施工,要符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。

第3條砌碹用砂漿配合比必須符合《作業(yè)規(guī)程》要求。砌筑時,沙漿要均勻飽滿,無干瞎縫,嚴禁干壘。在澆灌中,如間隔2小時以上時,必須將上一次混凝土表面處理成麻面,清洗后在鋪一層灰漿。

第4條嚴禁使用腐朽、開裂、變形、折損的碹胎及模板,有特殊要求的模板及碹胎必須編號。跨度超過4m的碹胎,各節(jié)之間必須使用螺栓連接。不準使用其它連接方式。

第5條架設碹頭的工作,應由碹頭向里依次進行,第一架碹胎應穩(wěn)定在老碹下,兩架碹胎間距不應大于1m,相鄰碹胎之間必須用拉桿連接。嚴禁將碹胎直接穩(wěn)定在工作平臺上。

第6條腳手板的厚度應符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。嚴禁將腳手板直接搭在碹胎上作工作平臺使用。工作平臺下需經(jīng)過礦車時,必須保證礦車進出安全。工作平臺上要留有躲閃冒落矸石的空間,嚴禁在平臺上堆積過多的材料。

第7條澆灌混凝土碹時,模板上的矸石雜物要清理干凈,鋼筋排列數(shù)量、直徑、規(guī)格和位置必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。

第8條回收碹胎的時間,必須符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。回收碹胎必須使用長柄工具,嚴禁使用動力機械回收。

第9條砌筑水溝前,應先將水溝毛斷面內(nèi)的積水和煤巖碎塊清除干凈,并按設計的厚度、坡度、位置鋪好底,溝底表面應光滑平整。水溝幫面澆筑混凝土時,應邊澆灌邊搗固,使其保持平整、無錯口或臺階。

第10條如實填寫現(xiàn)場施工原始記錄。

第11條按時參加礦及工區(qū)召開的安全生產(chǎn)會議和政治理論學習,加強責任心,不斷提高自身業(yè)務技術(shù)水平。

第12條負責本崗位范圍內(nèi)的安全工作,嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和《操作規(guī)程》,保證安全生產(chǎn)。

第13條嚴格執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》,實現(xiàn)工程質(zhì)量動態(tài)達標,不合格的工程或工序堅決予以整改或糾正。

第14條熟悉本工作面災害預防和避災撤離路線。

二、責任追究

第15條有下列情況之一的,對砌碹支護工按嚴重“三違”處理,造成嚴重后果,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責任。

(一)班中睡崗、脫崗、離崗的;

(二)隱瞞事故真相的;

(三)酒后入井上崗作業(yè)的;

(四)井口20米范圍內(nèi)吸煙,下井帶煙草、點火物品及井下吸煙,不帶自救器、安全帽,穿化纖衣服入井的;

(五)存在重大不安全隱患,不匯報、不處理,強行冒險作業(yè)的;

(六)空頂作業(yè)、支護不及時;

(七)不執(zhí)行敲幫問頂制度的。

第16條不嚴格按照《操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定作業(yè),未造成任何后果的,對其罰款100元/次。

第17條不堅持現(xiàn)場交接班制度,當班問題未當班處理,私自留給下一班并隱瞞問題,造成后果的對其罰款50~200元/次。

第18條不按規(guī)程要求使用支護材料或使用不合格支護材料的,對其罰款200~1000元。

第19條不如實填寫現(xiàn)場施工原始記錄,弄虛作假的,對責任人罰款50元。

第20條不按配比要求進行拌合的,對其罰款200元。