目前主斜井中部砌碹段分為兩段,一是平巷段100m,二是斜井段60m。因礦壓較大,碹體壓壞、變形較大,大部分巷道斷面較小,不能滿足安全生產要求。因此,為確保通風、提升運輸安全,決定對該地段進行巷道擴修,為了保證施工安全,特制定本安全技術措施。

一、原巷道現狀

1、支護形式及材料:半圓拱,巷道頂、幫為毛石砂漿結構。

2、巷道斷面:巷道設計:寬2.4m,高2.6m;現狀:寬2.2m,高2.0m,凈斷面3.9m?。

二、擴修規格要求

1、支護形式及材料:半圓弧拱,U型鋼──25U,鋼網、木板被頂、幫(以后再考慮混凝土噴漿)。

2、巷道斷面:巷道寬3.2m,巷道高2.8m,凈斷面7.86m?。

3、巷道坡度:平巷按-3‰坡度;斜井按技術部門給定的腰線為準。

4、排水溝位置及規格:巷道左邊距幫200mm,水溝內空300mm×300mm,溝壁厚度100mm,混凝土結構,并加蓋50mm厚、500mm×500mm的水泥蓋板。

5、中、腰線施工。

三、巷道標準及U型鋼支護要求

1、巷道凈高2.8m,凈寬3.2m;U型鋼棚不扭不斜、不前傾后仰,圓弧拱不歪不偏,按中線兩邊平分(對稱),中、腰線誤差不得超過±30mm。

2、半圓弧拱巷道尺寸:上部半圓弧拱(內)半徑1.6m,下部凈高(去掉圓弧拱部分成矩形)1.2m,下部寬等于圓弧拱直徑即3.2m。

3、U型鋼標準:國標型25U;螺絲、螺母標準:國標型;連接板標準:寬×厚,即70mm×7mm以上,并兩端孔距全部統一。

4、棚距(中對中):600mm。

5、鋼網及鋼絲規格:長×寬,即:50mm×50mm網格,鋼絲直徑Φ不小于5.5mm。

6、網片搭接:不得少于50mm,豎接口處必須在U型鋼背后,橫接口必須用扎絲扎牢;扎絲間距不得大于100mm;U型鋼外部必須用鋼網片全部覆蓋。

7、若網片不能擋住碎煤可在網片后面用竹排鋪嚴,不準煤粉漏出。

8、U型鋼與網片之間必須用背木背緊,背木兩端必須過U型鋼梁,背木間距不得大于350mm;背木必須互相平行并垂直于U型鋼支架。

9、U型鋼必須架設迎山有力,棚子在每6°─8°坡度時,在垂直頂板輪廓線的基礎上,向上山方向偏移1°,支護棚架不得退山。

10、U型鋼支架上弧段與下段搭接必須保證400mm,接口必須嚴密緊湊,每個搭接部分必須用兩個卡攬卡緊,卡攬卡后U型鋼搭接外露每端頭應在20~30mm之間;壓卡攔螺絲必須擰緊壓牢;強調:U型鋼搭接必須嚴密,否則,必須馬上調整或更換U型鋼上段或下段。

11、每兩架U型鋼支護之間,近水平巷道必須有兩根連接板相連,平巷末端的下山巷道必須有三根連接板相連,連接板兩端必須被鎖卡攔的螺母壓緊;每排連接板,必須保持一條直線,并且不得內扭外扭,或者彎曲。

12、排水溝標準要求:凈寬×深,300mm×300mm,上水槽口用水泥蓋板規格:長×寬×厚,500×500×50(mm),蓋住水槽口后,水泥蓋板上面與地面保持一個水平,每兩塊水泥蓋板之間縫隙接觸要緊湊平整;水溝兩幫及溝底的混澆厚度不得小于100mm。

13、柱窩深:200mm。

四、安全技術措施

1、在擴修前,瓦斯監控探頭必須按規定吊掛在進風側,距頂不大于300mm,距幫不小于200mm,當瓦斯達到0.5%報警,此時必須停止作業,查明原因進行處理,待瓦斯降到0.5%以下時才能施工作業。

2、必須配備一名專職瓦檢員現場跟班,隨時監測瓦斯,一旦發現瓦斯濃達到0.5%時,必須立即停止作業,查明原因進行處理,待瓦斯降到0.5%以下時才能作業;還需配備一名安全員隨時并監督現場安全工作。

3、擴修開工時必須對開口處后方棚子進行加固5m以上,然后開始拆除拱體。

4、擴修過程中:(1)、必須首先使用前探梁臨時支護,前探梁在拆除拱體時隨拆隨移,不得空頂作業;(2)、拆除原毛石砂漿拱、墻等砌體時必須自上而下進行;(3)、每次拆除距離不得超過600mm,在保證寬度、高度、柱窩深度的條件下,立即架設U型棚架,然后依次進行;(4)、邊拆邊清除施工地點的拆卸物以及其它冒落的煤、碴、廢木料等,保證施工現場通暢不影響安全。

5、每次擴修時,必須認真檢查擴修地點周圍的安全情況,清理好安全出口,發現有片幫、冒頂等威脅人身安全的情況時,必須先妥善處理,嚴防頂板冒落傷人、堵人事故發生,待維修地點確保安全之后方可進行擴修工作。

6、工作面作業安排不得少于6人(包括運輸),擴修地點作業人員必須至少保證三人以上作業,其中二人操作,一人觀察頂板變化情況,確保作業人員人身安全。

7、在擴修巷道作業時,必須保持有能直達地面的通道。

8、進行巷道擴修時,必須加強敲幫問頂工作,挑頂、刷幫嚴禁放炮,使用手鎬或風鎬掘幫、頂及柱窩。

9、擴修巷道時,在架棚未完成之前,不得終止支護工作。每次擴修結束前,必須達到接頂、封幫嚴實并做好交班工作。

10、在擴修工作過程中,發現異常情況必須先停止作業進行處理,在確保安全情況下,方可恢復擴修工作。

11、擴修工作結束后,必須將巷道內的各種雜物清理干凈,以免影響通風、行人安全,對維修地點的瓦斯抽放管要妥善保護好,以免損壞。

12、每班必須有一名安全員檢查安全工程質量,嚴格按照質量標準執行。

13、每班必須有一名領導現場跟班指揮,發現問題及時處理,現場確實沒有辦法處理,必須先停止作業,待采取有效措施確保安全之后,方可恢復現場維修工作。

14、擴修前必須先架設降塵管路,安裝灑水噴頭;另對幫頂提前注水。

15、有空頂空幫的地方,必須用木垛或(不會風化的)片石充填接頂接幫;U型鋼周圍必須掛網并按標準搭接,用背板背緊。

16、若一旦發生冒頂堵塞巷道,第一立即打開一聯巷、二聯巷、三聯巷等風門,并及時報告礦調度室(或井下值班人員),撤出井下無風區所有人員,切斷無風區電源;第二立即采取局部通風機向施工地點供風,局部通風機安設在距回風口大于10米的地點,再制定措施進行疏通;

17、專用回風斜井與主、副斜井貫通后才能進行副斜進擴修施工。

篇2:掘進砌碹支護工安全技術操作規程

掘進砌碹支護工安全技術操作規程

掘進砌碹支護工安全技術操作規程一、上崗條件第1條砌碹支護工必須經過專門培訓、考試合格后,方可上崗。第2條砌碹支護工必須掌握作業規程中規定的支護形式、支護技術參數和質量標準等。二、安全規定第3條刷幫、挑頂前,應先檢查支架和頂幫安全情況,發現隱患及時處理。獨頭巷道進行刷幫挑頂時,在施工段以里不得有人工作。第4條拆除臨時支架,應由外向里依次進行。每次拆除的長度和數量不得超過作業規程的規定。拆除支架時,無關人員應撤至安全地點。第5條臨時棚腿撤除后,應立即進行挖底槽和砌墻工作。分段碹墻砌完后,按作業規程規定的距離拆除順巷抬棚和原有支架棚梁,按碹拱尺寸檢查,并處理好拱部荒斷面,如有掉頂危險,須在墻頂壁后牢固地架設墻上小棚。小棚拆除后,以穿棒護頂,穿棒的一端插入碹茬,另一端在未撤的臨近小棚梁上。第6條基礎槽應挖到實底。如基礎下是煤層或軟巖層時,基礎必須加深、加寬;底鼓嚴重時,應加砌底拱。基礎加大或底拱施工,要符合作業規程規定。第7條砌碹用砂漿配合比必須符合作業規程的要求。砌筑時,砂漿要均勻飽滿,無干瞎縫,嚴禁干壘。第8條用料石砌碹時,嚴禁使用半石,嚴禁料石橫放。第9條架設碹胎的工作,應由碹頭向里依次進行,第一架碹胎應穩在老碹下,兩碹胎間距不應大于1米,相鄰碹胎之間必須用拉桿連接。嚴禁將碹胎直接穩定在工作平臺上。第10條采用澆筑混凝土碹時,要先清理模板上的矸石雜物,檢查鋼筋排列數量、直徑、規格和位置等是否符合設計要求。第11條回收碹胎的時間,應符合作業規程的規定。回收碹胎必須使用長柄工具,嚴禁用動力機械回收。三、操作順序第12條砌墻架工字鋼梁支護操作順序:檢查處理工作地點的安全隱患→臨時支護→挖底槽砌基礎→砌墻→上鋼梁,背頂→檢查質量,清理現場。第13條砌拱開碹操作順序:執行上條1~4款一搭工作臺一支碹胎、砌碹或混凝土澆灌→封頂與合攏門→拆碹胎與模板→檢查質量,清理現場。四、正常操作第14條挖地槽砌基礎。1.按中、腰線和設計尺寸確定地槽位置和深度,并作出標記。按設計要求挖好地槽。2.砌基礎前,根據中腰線檢查地槽位置和深度,并定上基礎邊線和上平線。3.按設計要求砌筑好基礎。第15條砌料石墻。1.敲幫問頂,清除浮矸,清洗基礎面。2.砌墻時,必須將料石擺正放平,不平時,應用碎石墊平、墊穩。在傾斜巷道,料石大面縫口應和巷道的坡度一致。3.新碹與舊碹的接茬處,必須清除煤矸等雜物,并用水沖洗干凈。第16條澆筑混凝土墻。1.敲幫問頂,清除浮矸,清洗基礎面。支模板。2.澆筑混凝土墻,隨澆筑隨搗固,并隨時對模板進行加固。第17條支碹胎。1.支碹胎前先檢查巷道頂板安全情況,腳手架或操作臺的穩固情況、碹胎規格、質量情況。2.用水沖洗碹胎與模板。3.按碹胎間距支設腿子木,并支穩支牢。4.支碹胎并固定。第18條砌拱。1.砌碹拱時,必須從兩側起拱線向中心對封,使碹胎受力均勻,嚴禁非對稱砌封。2.隨砌拱隨鋪好碹板。要隨砌隨充填。第19條封項及合攏門。1.料石碹封頂時,碹拱砌到最后三層料石時,將碹板全部放好,然后由里向外依次安放拱頂料石,直到封頂結束。2.料石碹合攏門時,一般只留正中一層碹石,先將封項鐵板插入碹板上,然后依次托上料石,用咬子石塞緊,罐滿灰漿。第20條拆碹胎和模板。1.拆除碹胎、模板應由外向里依次進行,并禁止有人在拆碹胎附近逗留。2.回胎人員站在安全一側,并預先清理好退路。3.回胎后,將貼在碹壁上的懸板、模板全部拆掉。4.拆下來的碹胎、碹板、模板、撐木等,應及時清理,拔掉鐵釘,并碼放整齊。上下山回胎前,應設擋板,回胎時人站在上方。

篇3:回風砌碹巷維修施工安全技術措施

為適應煤炭企業發展壯大的要求,提高煤礦安全水平,提高礦井生產能力;經公司領導研究決定:完善礦井基礎設施,同時為了適應礦井各環節相互協調,增強礦井抗災能力,需對東山南回風巷增加巷道斷面,為保證行人安全和減小通風阻力,經研究決定,將原巷道擴大巷道斷面后從新進行砌碹,為保證施工期間的安全,特制定本安全技術措施。

一、施工工藝:

在現有巷道內邊拆除原有碹體邊擴砌,由外向里逐段進行,每次只允許拆擴一碹,砌一碹,依此循環,必要時加設臨時支護管理頂板,建成后巷道凈寬3.5m凈高2.8m,巷道規格為三心拱形。

施工程序:拆碹--擴巷--出渣--砌碹。

二、施工注意事項:

1、嚴禁放炮,人工難于拆除時,可以用風鎬進行拆碹和擴大巷道斷面。

2、如需使用風鎬時,空壓機及電機必須具有煤安標志和防爆性能。

3、擴巷所產生的渣必須及時清運走,以防影響通風。

4、施工過程中,材料的堆放嚴禁超過巷道斷面的1/3.每班結束時,必須將施工現場清理干凈。

5、施工過程中,應注意行人安全,由調度室進行協調施工和運料的工作,盡量做到互不影響。

6、拆碹時及拆碹后,根據頂板情況進行頂板的臨時支護,臨時支護采用戴帽點柱的方法。

三、施工安全措施:

1、施工時嚴禁空頂作業,每次進行拆碹前必須將靠近工作地點2m內的巷道進行加固。

2、嚴格執行敲幫問頂知制度,并及時將頂板及兩幫的活石及矸石處理掉。

3、施工中要加強機電設備的管理,嚴格執行機電管理制度和運輸制度。

4、瓦檢工要按規定進行檢查瓦斯,發現瓦斯超限要及時通知工作人員并組織撤人。

5、安全檢查員必須隨時隨地進行安全檢查,發現問題必須及時處理后方可繼續作業。

6、工作面采用濕式打眼,放炮后噴霧灑水,凈化空氣等防塵措施,加強個人防護,所有接塵人員必須佩帶防塵口罩。

7、當主扇停風時,當班瓦斯員或安全員要及時將工作人員撤至安全地點。

二〇一一年六月二十二日