一、工程概況

回風(fēng)斜井自229m處開始揭露粉砂巖,預(yù)計(jì)到257m結(jié)束,由于該層巖石硬度小,RQD=30,遇水易粉化,該層巖石含水量比較大,經(jīng)建設(shè)方研究決定對該段進(jìn)行加固,為確保施工質(zhì)量及安全特編制本措施,待審批后嚴(yán)格執(zhí)行。

二、施工方案

⑴在原錨網(wǎng)噴支護(hù)的基礎(chǔ)上對該段架設(shè)25U型鋼棚進(jìn)行加固,棚距500-700mm。

⑵將該段噴漿厚度由原來的150mm增加至200mm。

三、施工方法:

待巷道掘支完經(jīng)驗(yàn)收符合架棚條件時(shí)架設(shè)25U型鋼棚進(jìn)行加固,棚凈寬4.34m,拱凈高2.19m,棚腿為1.6m、1.9m(棚腿窩水溝側(cè)300mm),棚高3.79m。該棚分為三段加工,棚頂一段、棚腿各為一段。段與段之間用U型卡固定。金屬棚支設(shè)后棚與巷幫之間用木楔背緊固定牢固,然后噴射200mm厚的混凝土。(附:25U型棚圖)

1:架棚嚴(yán)格按照中腰線進(jìn)行施工。

2:首先檢查巷道的尺寸是否滿足架棚要求,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理;處理符合要求后,方可進(jìn)行架棚施工。

3:挖出水溝的腿窩。

4:搭設(shè)工作平臺(tái):采用1.5寸鋼管腳手架及大板搭設(shè)工作平臺(tái),腳手架上方鋪一層厚度50mm的木板。工作平臺(tái)規(guī)格為:長×寬×高=3×1.5×1.8mm,木板與腳手架之間用麻繩或8#鐵絲綁扎牢固,大板之間用扒鋸聯(lián)結(jié)牢固。

5:架設(shè)第一架和第二架棚前,先在架棚位置頂板處各打2根錨桿,然后人員站在穩(wěn)固的平臺(tái)上,下面人員將棚梁串移到平臺(tái)上,平臺(tái)上人員將棚梁固定預(yù)先打好的錨桿上,然后支棚腿到實(shí)底,將棚梁與棚腿聯(lián)結(jié)固定。對架設(shè)2架棚分別用φ20×1800螺紋樹脂錨桿進(jìn)行加固,每架棚8根,棚與巷幫之間用大楔背緊固定牢固。

在架設(shè)其它棚時(shí)按照先架棚腿再架棚梁的順序施工。

6:架棚后經(jīng)驗(yàn)收合格,進(jìn)行噴混凝土支護(hù),噴厚200mm。

四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

1:架棚迎山角:3-5°。

2:棚前傾后仰:合格不大于±1°,優(yōu)良不大于±0.5°。

3:棚扭距允許偏差:小于100mm。

4:棚距允許偏差:±50mm。

5:柱窩深度不小于設(shè)計(jì),左右各為100mm。

6:噴射砼:充填密實(shí),表面平整,元明顯凹凸

7:架棚施工時(shí),嚴(yán)格按中腰線施工。

8:架棚必須垂直于巷道中心線,無扭歪邁步現(xiàn)象,兩端應(yīng)保持水平,整個(gè)棚子在垂直于巷道中心線的平面上。

9:施工完后,工作范圍內(nèi)做到工完料凈。

五、安全技術(shù)措施:

1:架棚地點(diǎn)必須配備手稿、撬棍(φ22mm風(fēng)鉆釬子制作,長1.2m,一端為扁鏟,一端為尖)和長桿(φ19mm鋼管制作,長為2.5m)做為找頂專用工具。

2:工作平臺(tái)搭設(shè)要牢固、平穩(wěn)。使用平板厚度不小于50mm,木板之間必須用把鋸把牢,且與工作平臺(tái)之間用麻繩或鐵絲聯(lián)牢。否則工作人員不得上工作平臺(tái)工作。

3:工作平臺(tái)高于2米時(shí),施工人員必須佩帶保險(xiǎn)帶并生根,保險(xiǎn)繩按照高掛低用的原則使用,在巷幫距巷道地板3m位置打兩根錨桿,安裝上吊環(huán),作為保險(xiǎn)帶的生根點(diǎn)。

4:架棚時(shí),必須有專人指揮,操作人員必須站穩(wěn)腳跟,輕拿輕放,行動(dòng)一致,聽從指揮。

5:鋼棚豎起后,必須立即固定,確認(rèn)固定牢靠不會(huì)倒棚后,再對鋼棚進(jìn)行調(diào)整。

6:架棚時(shí),棚的下方及巷道下方嚴(yán)禁有人。

7:架棚施工時(shí),必須通知井口信號、把鉤工,嚴(yán)禁行車。

8:行車時(shí)必須首先通知架棚地點(diǎn)施工人員,等施工人員進(jìn)入躲避硐后方可行車。

9:斜井吊鉤裝、卸車時(shí),必須遵守下列規(guī)定

(1)絞車司機(jī)必須精力集中,按信號開車,聽不清信號不準(zhǔn)確開車,停車時(shí)閘把必須置于閉鎖位置,防止礦車下滑,司機(jī)嚴(yán)禁離開崗位。

(2)下松車輛時(shí),必須有可靠的信號聯(lián)系,不得用口令傳遞信號,等人員全部到躲避硐后,方可發(fā)出開車信號。

(3)須用干道木打“十”字木垛掩好車。

10:施工地點(diǎn)必須設(shè)信號。

11:架棚施工前上坡頭懸掛“停止運(yùn)行”警示牌。

12:架棚施工時(shí)在回風(fēng)斜井井筒設(shè)立欄桿或拉繩,并懸掛“嚴(yán)禁行人”警示牌。嚴(yán)禁一切人員由此進(jìn)入施工區(qū)域。

六、其它未盡事宜嚴(yán)格按照《回風(fēng)斜井井筒基巖段作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》及上級有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。

篇2:技改主斜井加固安全技術(shù)措施

技改主斜井加固安全技術(shù)措施

安全技術(shù)措施

一、概述

公司準(zhǔn)備在今年雨季來臨前對東井地面塌陷坑進(jìn)行回填治理,由于主斜井筒一段在塌陷坑影響范圍內(nèi),因此必須在地面塌陷坑回填前對主斜井筒進(jìn)行臨時(shí)加固,為保證加固的質(zhì)量和安全,特制定本措施。

二、支護(hù)方式及安全措施

1、具體支護(hù)地點(diǎn)在自主斜井口向下190m—260m共70m段。

2、施工前,必須由施工區(qū)隊(duì)工程師對井筒加固段的巷道尺寸進(jìn)行測量,依據(jù)實(shí)際的斷面尺寸加工木點(diǎn)柱(圓木)共72根,每根點(diǎn)柱對應(yīng)一處支護(hù)地點(diǎn),并提前做好標(biāo)記,以便施工時(shí)對號支護(hù)。

3、支護(hù)方式:采用木點(diǎn)柱(圓木)由下向上一字排開支護(hù),貼靠皮帶支架支設(shè),點(diǎn)柱下部必須采取加木楔、挖柱窩等防滑措施,圓木直徑不小于14cm,柱距1米;點(diǎn)柱頂與巷道拱頂之間加設(shè)木板(長1.0m,寬0.2m,后0.05m),木板方向與巷道方向平行一致;依據(jù)巷道傾斜角度,支柱的迎山角應(yīng)控制在3—4°以確保支設(shè)有力。

4、必須嚴(yán)格執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針。

5、在加固地點(diǎn)必須提前準(zhǔn)備好支護(hù)所用的各種材料、工具(圓木、木楔、手鋸等),并預(yù)先在井筒加固段的末端下方設(shè)置一可靠的安全設(shè)施。

6、待下放的原木等支護(hù)材料,必須捆綁牢靠,經(jīng)專人檢查無誤后,方可下放。下放過過程中,,堅(jiān)持“行車不行人”,必須嚴(yán)格按規(guī)程要求使用好安全設(shè)施。一次下放的材料足夠一個(gè)班使用即可,不可過多堆積。

7、施工期間皮帶嚴(yán)禁運(yùn)行,必須由施工單位負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,提前與皮帶工區(qū)做好溝通協(xié)調(diào)工作。

8、在回填過程中,要定期對井筒進(jìn)行觀測,并建立觀測臺(tái)賬,在觀測期間,地面嚴(yán)禁回填。

9、一旦發(fā)現(xiàn)井壁開裂或涌水點(diǎn)涌水量增加,必須立即停止地面回填一切工作,采取措施進(jìn)行處理,待確保安全無隱患后,方可進(jìn)行下一步工作。

10、在回填過程中,井筒內(nèi)嚴(yán)禁有人,特別是腰泵房、主斜井(皮帶提升井)井底車場和給煤機(jī)硐室內(nèi)嚴(yán)禁有人,并確保附近50米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人逗留。

11、地面塌陷坑回填結(jié)束后,必須對井筒被加固部分巷道進(jìn)行一月的位移和變形觀測,在確認(rèn)無變化后,即可回撤支護(hù)的木點(diǎn)柱。

12、其他未盡事宜,均嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

篇3:某某礦煤倉檢修倉底加固安全技術(shù)措施

概述:由于763煤倉底部升字底原鑄鋼與混凝土結(jié)合部分因受落煤沖擊及擠壓作用,凸出較多,已不能滿足安全生產(chǎn)需要。礦決定安排開三隊(duì)在2010年11月25日檢修期間對倉底西面進(jìn)行加固。為確保施工安全與質(zhì)量,經(jīng)隊(duì)班子研究,決定制定以下安全技術(shù)措施:一、施工地點(diǎn):763煤倉升字底部分。二、施工質(zhì)量要求:1、煤倉放空后,先安排人員將倉口10m范圍內(nèi)煤塊、矸石及雜物全部清理干凈后,將煤倉從上而下層遞進(jìn)行清挖,銹煤及松動(dòng)碴塊清除干凈。2、用6—8塊80mm厚木板呈“#”字型擔(dān)在煤倉升字底上方1.5m—2m處,并用雙股8#絲將木板交錯(cuò)部分固定牢靠。3、將煤倉底西面因沖擊擠壓凸出的鑄鐵塊剔掉,并向里剔除不低于200mm厚,松動(dòng)部分全部剔凈,然后用C30混凝土充填,再將加固鋼板(鋼板規(guī)格:1500mm*180mm*0.02*8塊,750mm*180mm*0.02*4塊)砸進(jìn)混凝土,直至混凝土擠壓出漿,且成型后與原設(shè)計(jì)坡度保持一致。4、混凝土按照C30配比,速凝劑摻和比為水泥用量的4%。5、施工結(jié)束,必須將雜物清凈,木板、物料等及時(shí)運(yùn)走。三、施工安全技術(shù)措施:1、作業(yè)時(shí)間為11月25日8點(diǎn)班、4點(diǎn)班,每班施工安排一名跟班隊(duì)干,對當(dāng)班安全及工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。2、進(jìn)行清挖前,機(jī)電三隊(duì)必須將763皮帶煤拉空,并懸掛“有人施工,禁止送電”指示牌,開三隊(duì)、機(jī)電三隊(duì)安排專人看護(hù),否則嚴(yán)禁施工。3、在人員進(jìn)入煤倉之前,先將煤倉口附近10m以內(nèi)的雜物清理干凈,并檢查煤倉四周部是否完好,如有不安隱患,應(yīng)先進(jìn)行處理好后,方可進(jìn)行清挖。人員進(jìn)倉前安排瓦斯檢查員對倉內(nèi)瓦斯情況進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后人員方可進(jìn)入工作。4、人員清挖煤倉時(shí)上、下煤倉時(shí)主繩必須用7′以上的新棕繩,棕繩的上端必須用雙股8#絲牢固的拴在倉口上邊粗鐵管路上。棕繩從5T滑輪上穿過,滑輪使用40T鏈條拴掛可靠后再用雙股8#絲將鏈條固定牢靠,防止繩子在升降過程中滑輪滑動(dòng)造成繩與煤倉入口四周摩擦。保險(xiǎn)帶的一端系于腰部,另一端與7′棕繩連接穿過,另用一根5′的新棕繩一頭拴在人員腰部,另一頭拴倉口可靠位置,作為另一根安全繩。5′棕繩作為保險(xiǎn)繩使用。5、每個(gè)工作人員下倉及升倉前,必須由跟班隊(duì)長和現(xiàn)場班長詳細(xì)檢查棕繩、綰結(jié)乘坐的繩套及保險(xiǎn)帶,是否有損傷,是否完好、合格、帶卡是否能夠卡嚴(yán)卡實(shí),繩套是否綰正確,若有問題,必須立即更換。6、施工過程中煤倉上口必須安排一名專職人員佩戴好保險(xiǎn)帶進(jìn)行把口警戒和監(jiān)視上下人員繩子運(yùn)行情況,不得與煤倉入口四周摩擦,跟班隊(duì)長嚴(yán)格檢查落實(shí)到位。7、清挖煤倉上下人員時(shí),拉繩人員必須精力集中確保安全,必須做到進(jìn)倉時(shí)先下工具后下人,出倉時(shí)先上人員后上工具。8、清挖煤倉每次下倉人員以3—7人為宜,清挖工具為長釬子、鎬和鋼锨。先下1人將人員作業(yè)站立腳底及四周活矸虛煤清理干凈再通知安排其他作業(yè)人員下去清挖。人員之間應(yīng)相互聯(lián)系、相互配合,且間隔不小于2m,確保相互不干擾保險(xiǎn)帶與棕繩固定牢靠(7′繩每根不超過3根保險(xiǎn)帶,5′繩每根只許拴1人)。9、清挖工作要確保質(zhì)量,煤倉倉壁、倉底的所有銹煤及其它雜物必須清理干凈,不留死角。清挖過程中,必須由一人專職負(fù)責(zé)觀察清挖頂部倉壁四周情況,發(fā)現(xiàn)異常立即通知倉內(nèi)人員躲避或撤出。10、施工時(shí),必須攜帶便攜式瓦檢儀,如倉口下1m處瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)并撤出人員,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。11、煤倉清挖干凈后,機(jī)電三隊(duì)及時(shí)煤用皮帶運(yùn)凈,然后將皮帶停機(jī)閉鎖,并懸掛“有人施工,禁止送電”指示牌,開三隊(duì)、機(jī)電三隊(duì)安排專人看護(hù)。將安排人員從溜煤咀處從上往下將鑄鐵塊周邊混凝土剔活,剔取一塊并從溜煤咀用7′棕繩拉出后再剔下一塊。12、升字底鑄鐵周圍混凝土剔除符合要求后,雜物清理干凈,并保持新、老接觸面毛茬,用清水沖洗后,及時(shí)打120mm厚混凝土,將加固鋼板砸進(jìn)混凝土,并用道木從下而上呈“#”字型支撐牢靠,楔實(shí)。待凝固12h以上方可拆除,以保持升字底強(qiáng)度和不變形。13、施工現(xiàn)場要有安檢員監(jiān)督檢查措施執(zhí)行情況。14、參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并簽字。注:15、鋼板下的砼必須飽滿,嚴(yán)禁出現(xiàn)短缺,造成鋼板不實(shí)現(xiàn)象。16、施工可先施工一幫,另一幫檢修時(shí)取得經(jīng)驗(yàn)后施工。17、施工完畢后72h內(nèi),煤倉內(nèi)不得放空煤倉(煤量超過施工處上沿)。18、本措施必須同時(shí)抄送機(jī)電三隊(duì)一份。