一、概況

為了完善我礦運(yùn)輸安全系統(tǒng),將在主井口延伸一個(gè)平距為16.7m,25°上山的巷道,砌碹到平距9.5m時(shí)開始變平,變平巷道距離為7.2m,根據(jù)目前主井口情況及礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定,對該段巷道采用料石砌碹支護(hù),為了保證在施工過程中的安全與工程質(zhì)量,特編制以下安全技術(shù)措施。

二、施工設(shè)計(jì)

1、巷道砌碹采用料石,混凝土配合砌筑,砌碹用砂漿配合比必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。

2、砌碹巷道凈寬4.8m,凈高4.5m,墻高2.1m,拱高2.4m。墻下段厚2.0m,墻上段厚1.0m逐漸向里收縮;墻高2.1m時(shí)開始起拱,其拱厚0.5m。

3、該段巷道砌碹長度平距約16.7m,砌碹到平距9.5m時(shí)開始變平,變平巷道距離為7.2m,按主井口地面標(biāo)高25°上山進(jìn)行回填,回填到平距9.5m時(shí)進(jìn)行變平回填;回填后進(jìn)行砌碹,腰線從主井口開始向外按25°上山給出。

4、后附主井巷道設(shè)計(jì)斷面圖及碹胎設(shè)計(jì)圖。

三、技術(shù)措施

1、砌料石墻

(1)、根據(jù)巷道的中、腰線先掛好垂線和水平線,按線施工。

(2)、為了保證碹墻的工程質(zhì)量,防止碹墻不直,發(fā)生“伸腿”或“鼓肚子”等現(xiàn)象,在砌墻之前,必須先用邊線在要砌的墻兩端先掛好邊垂線,并固定牢固,然后沿垂線進(jìn)行施工。

(3)、砌墻時(shí),必須將料石擺正放平,不平時(shí),應(yīng)用碎石墊平、墊穩(wěn)。

(4)、隨砌隨將壁后用碎石充填嚴(yán)實(shí),用片石塊充填時(shí),要用砂漿灌實(shí)。

(5)、一次砌筑墻高不得超過1米,超出部分應(yīng)待灰漿初凝以后再砌。

(6)、料石壓茬要明顯,正常情況下,壓茬寬度不得小于料石寬度的1/4。接茬要嚴(yán)密,嚴(yán)禁出現(xiàn)對縫、重縫和齊茬。碹頭必須留好長短茬。

(7)、新碹與舊碹的接茬處,必須清除煤矸等雜物,并用水沖洗干凈。

2、架工作臺(tái)及架設(shè)拱架

(1)、先立臺(tái)腿,必須將腿子載到實(shí)底上,載平靠緊。

(2)、固定好臺(tái)腿后,開始架臺(tái)梁。每根臺(tái)梁至少要有兩人搬運(yùn),先抬起一端,再抬起另一端,但抬梁人員要距梁端均不得小于0.5米,以免上梁時(shí)碰傷。梁必須按中線放對稱,梁端與墻間隙要用木楔背緊。

(3)、在任何情況下,都必須將工作臺(tái)架平,嚴(yán)禁使用傾斜的工作臺(tái)。

(4)、架設(shè)工作臺(tái)所用材料必須保證材料合格,使用過程中損壞、變形、腐爛的必須及時(shí)更換。

(5)、臺(tái)梁必須背緊,臺(tái)板必須鋪嚴(yán),鋪不嚴(yán)時(shí)空隙要留到一幫靠墻處,不得超過架板寬度,并用木塊、木楔與墻背緊,防止臺(tái)板滑動(dòng)。兩根臺(tái)梁的中心線均不得進(jìn)入砌拱范圍內(nèi),以防作業(yè)人員踩空。架設(shè)工作臺(tái)完成后,要采用耙釘進(jìn)行連接,提高穩(wěn)定性。禁止在工作臺(tái)上打石楔,不得在工作臺(tái)上存放過多的料石。

(6)、由于金屬拱架較重,抬、立拱架時(shí),一定要配足人員,由班組長或有經(jīng)驗(yàn)的老工人統(tǒng)一指揮,方可進(jìn)行作業(yè)。拱架必須放正,兩側(cè)扭矩一致。

3、砌拱

(1)、砌碹拱時(shí),必須從兩側(cè)起拱線向中心對封,為提高拱的抗壓強(qiáng)度,拱頂中部應(yīng)避開灰縫,這就要求拱部料石行數(shù)應(yīng)為單數(shù),砌筑時(shí)要邊砌邊加石楔灌漿,掌握行數(shù)。為了保證質(zhì)量,砌拱所用的砂漿應(yīng)采用1:2比例的砂漿。

(2)、隨砌拱隨鋪好碹板,碹板排列要嚴(yán)密。碹板采用尺寸為1000mm*100mm*70mm的松木板材,嚴(yán)禁使用不合格的碹板。

(3)、碹拱、料石要緊貼碹板,大頭朝上,料石安放要平、直、穩(wěn)實(shí),不得有單點(diǎn)支撐。每塊料石都要用頂頭灰,封口的砌塊之間必須用石楔打緊。

(4)、砌縫必須用不燃性材料填實(shí),隨砌隨充填。

(5)、澆筑混凝土碹拱前,必須處理好接茬,用清水沖洗后再鋪上一層薄灰漿,固定模板。

4、封頂及合攏門

(1)、料石碹封頂時(shí),碹拱砌到最后三層料石時(shí),將碹板全部放好,然后由里向外依次安放拱頂料石,直至封頂結(jié)束。封頂灰漿必須飽滿,料石居中,嚴(yán)防偏頂或灰縫居中。

(2)、料石碹合攏門時(shí),一般只留正中一層碹石,先將封頂鐵板插入碹板上,然后依次托上料石,用咬子石塞緊,灌滿灰漿。最后一塊料石用咬子石塞牢后,自下而上塞填砂漿,再用封頂板托牢。

5、拆拱架和模板

(1)、拆除拱架、模板要待拱達(dá)到24小時(shí)的養(yǎng)護(hù)期后,才能進(jìn)行拆除,嚴(yán)格執(zhí)行養(yǎng)護(hù)的時(shí)間,只能推后,不能提前拆除。拆除拱架、模板前要將工作地點(diǎn)清理干凈,由班組長或有經(jīng)驗(yàn)的老工人統(tǒng)一指揮,拆除順序應(yīng)由里向外依次進(jìn)行,無關(guān)人員禁止在撤除拱架處停留。

(2)、回收拱架必須使用長柄工具或用繩子栓在拱架頂部,用人力向外拉,要求,繩子的長度必須滿足拉繩與拱架掉落點(diǎn)的安全距離。回拱架人員站在安全一側(cè),并預(yù)先清理好退路,嚴(yán)禁使用動(dòng)力機(jī)械回收。

(3)、拆拱架后,將貼在碹壁上的懸板、模板全部拆掉。對未拆的第一個(gè)拱架要認(rèn)真檢查,有問題要重新加固,防止傾倒或拱板脫落傷人。

(4)、拆除拱架后,可在拆除位置外側(cè)架工作臺(tái),工作臺(tái)要求同前,作業(yè)人員站在工作臺(tái)上使用撬棍撬掉未下的碹板等。

(5)、拆下來的拱架、碹板、模板、撐木等,應(yīng)及時(shí)清理,拔掉鐵釘,并碼放整齊。

(6)、料石墻必須勾縫。拆除碹板、模板后,混凝土碹體表面凹凸不平或有蜂窩、麻面時(shí),要用砂灰找平。

四、安全措施

1、施工班組在作業(yè)前,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施,理解透徹本措施質(zhì)量要求和安全要求的內(nèi)容。

2、在每班施工前,必須先檢查施工地點(diǎn)的先期施工質(zhì)量和安全隱患,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,必須先處理好安全隱患后,才能進(jìn)行砌碹作業(yè)。嚴(yán)禁邊處理安全隱患邊進(jìn)行砌碹施工作業(yè)。

3、嚴(yán)格按照中腰線施工,必須做到砌墻時(shí)一直懸掛垂線,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。

4、施工前,備齊所用材料,工具,管路,以免影響施工。

5、施工時(shí),主井筒內(nèi)不準(zhǔn)有人或行人,在施工前井口必須用不低于1.0m的錨網(wǎng)封死,以免料石滾入井筒內(nèi)造成不必要的損失。

6、砌筑時(shí),砂漿要均勻飽滿,縫隙較大地方,應(yīng)用碎石和砂漿填滿,保證無干瞎縫,嚴(yán)禁干壘。

7、施工過程中,施工人員在搬運(yùn)料石期間,必須保證自身安全,保證做到“四不傷害”,較大的石塊應(yīng)多人抬放或使用機(jī)械吊送。

8、在施工過程中,當(dāng)墻體砌高較大時(shí),墻體下方嚴(yán)禁站人,以免料石從上往下滾落傷人。或在上方人工放置石料、機(jī)械吊送石料時(shí),必須有專門人員指揮,嚴(yán)令驅(qū)逐下方施工人員,以免傷人傷己,確保安全施工。

9、施工過程中,嚴(yán)禁拋傳較小的物料、應(yīng)遞傳,施工人員必須佩戴安全帽和手套等安全防護(hù)用品,防止施工時(shí)因誤拋或失手、石料擠壓造成的不必要傷害。

10、嚴(yán)格按照施工順序施工,不得無指揮、無安全保障下施工或違章作業(yè)。

11、嚴(yán)禁使用腐朽、開裂、變形、折損的模板。有特殊要求的模板必須編號。

12、模板應(yīng)隨砌隨放(鋼筋混凝土碹除外)并擺放平整。外部不平整處,可用木楔墊平。模板厚度應(yīng)一致,對接要齊,對縫應(yīng)嚴(yán)密、平整,不準(zhǔn)漏漿。

13、跟班隊(duì)長及驗(yàn)收員要確保工程進(jìn)度及質(zhì)量。

14、施工結(jié)束后,做好巷道清理、養(yǎng)護(hù)工作。

篇2:巖巷掘進(jìn)工兼砌碹錨噴工崗位安全責(zé)任制

1、嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程施工,進(jìn)入工作面,應(yīng)首先敲邦問頂,檢查作業(yè)區(qū)域的安全情況,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)處理,禁止套殘眼,嚴(yán)禁打干鉆;

2、按規(guī)程規(guī)定處理瞎炮、殘炮;

3、在打眼過程中,發(fā)現(xiàn)有透水和瓦斯等預(yù)兆時(shí),應(yīng)立即停止打眼放炮,并報(bào)告班(組)長進(jìn)行處理;

4、打眼完畢后,必須將工具、設(shè)備清點(diǎn)好,放置到安全地點(diǎn),加以保護(hù),防止損壞;

5、裝巖前必須將松動(dòng)圍巖處理好,并檢查支護(hù)的安全情況,堅(jiān)持灑水防塵;

6、裝車時(shí),矸石不得超過車緣;

7、使用機(jī)械裝巖時(shí),必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定;

8、出車時(shí)必須注意行人和車輛來往,隨時(shí)發(fā)出來車警號,防止發(fā)生傷人事故;

9、按中、腰線砌碹或架設(shè)棚子,做到做到灰漿飽滿,高、寬、平、直、凈等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求;

10、按設(shè)計(jì)規(guī)格支護(hù),做到梁平、口嚴(yán)、扎腳均勻、對山、頂邦背緊背牢、及時(shí)架好抬櫨;

11、斜井掘進(jìn)必須打好安全檔;

12、碹架要安穩(wěn)、牢靠,不得安放在浮硤、浮煤上面;

13、要穩(wěn)搬、穩(wěn)放安全遞送材料。充填要飽滿,嚴(yán)禁空邦空頂和充填老木、茅草;

14、及時(shí)清理好本班余矸、余料,保證運(yùn)輸行人暢通無阻;

15、錨噴前,詳細(xì)檢查安全情況,認(rèn)真敲邦問頂,撬下松動(dòng)巖石掩蓋好機(jī)械設(shè)備;

16、按設(shè)計(jì)規(guī)定打好“三眼”,即周邊眼、輔助眼、掏槽眼,眼深必須符合設(shè)計(jì)要求;

17、錨桿要上牢上緊,使用金屬錨桿時(shí),眼內(nèi)必須用沙漿注滿;

18、噴漿時(shí),首先用水沖洗噴漿地點(diǎn),噴射厚度必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

篇3:某礦砌碹支護(hù)工安全生產(chǎn)責(zé)任制

砌碹支護(hù)工必須掌握《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的支護(hù)形式、支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗。

一、崗位職責(zé):

第1條刷幫、挑頂前,必須先檢查頂幫安全情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。獨(dú)頭巷道進(jìn)行刷幫挑頂時(shí),施工段以里嚴(yán)禁有人工作或逗留。

第2條基礎(chǔ)槽應(yīng)挖到實(shí)底,如基礎(chǔ)下是煤層或軟巖時(shí),基礎(chǔ)必須加寬、加深,底臌嚴(yán)重時(shí),應(yīng)加砌底拱。基礎(chǔ)加大或底拱施工,要符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。

第3條砌碹用砂漿配合比必須符合《作業(yè)規(guī)程》要求。砌筑時(shí),沙漿要均勻飽滿,無干瞎縫,嚴(yán)禁干壘。在澆灌中,如間隔2小時(shí)以上時(shí),必須將上一次混凝土表面處理成麻面,清洗后在鋪一層灰漿。

第4條嚴(yán)禁使用腐朽、開裂、變形、折損的碹胎及模板,有特殊要求的模板及碹胎必須編號。跨度超過4m的碹胎,各節(jié)之間必須使用螺栓連接。不準(zhǔn)使用其它連接方式。

第5條架設(shè)碹頭的工作,應(yīng)由碹頭向里依次進(jìn)行,第一架碹胎應(yīng)穩(wěn)定在老碹下,兩架碹胎間距不應(yīng)大于1m,相鄰碹胎之間必須用拉桿連接。嚴(yán)禁將碹胎直接穩(wěn)定在工作平臺(tái)上。

第6條腳手板的厚度應(yīng)符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。嚴(yán)禁將腳手板直接搭在碹胎上作工作平臺(tái)使用。工作平臺(tái)下需經(jīng)過礦車時(shí),必須保證礦車進(jìn)出安全。工作平臺(tái)上要留有躲閃冒落矸石的空間,嚴(yán)禁在平臺(tái)上堆積過多的材料。

第7條澆灌混凝土碹時(shí),模板上的矸石雜物要清理干凈,鋼筋排列數(shù)量、直徑、規(guī)格和位置必須符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。

第8條回收碹胎的時(shí)間,必須符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。回收碹胎必須使用長柄工具,嚴(yán)禁使用動(dòng)力機(jī)械回收。

第9條砌筑水溝前,應(yīng)先將水溝毛斷面內(nèi)的積水和煤巖碎塊清除干凈,并按設(shè)計(jì)的厚度、坡度、位置鋪好底,溝底表面應(yīng)光滑平整。水溝幫面澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)邊澆灌邊搗固,使其保持平整、無錯(cuò)口或臺(tái)階。

第10條如實(shí)填寫現(xiàn)場施工原始記錄。

第11條按時(shí)參加礦及工區(qū)召開的安全生產(chǎn)會(huì)議和政治理論學(xué)習(xí),加強(qiáng)責(zé)任心,不斷提高自身業(yè)務(wù)技術(shù)水平。

第12條負(fù)責(zé)本崗位范圍內(nèi)的安全工作,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和《操作規(guī)程》,保證安全生產(chǎn)。

第13條嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》,實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo),不合格的工程或工序堅(jiān)決予以整改或糾正。

第14條熟悉本工作面災(zāi)害預(yù)防和避災(zāi)撤離路線。

二、責(zé)任追究

第15條有下列情況之一的,對砌碹支護(hù)工按嚴(yán)重“三違”處理,造成嚴(yán)重后果,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任。

(一)班中睡崗、脫崗、離崗的;

(二)隱瞞事故真相的;

(三)酒后入井上崗作業(yè)的;

(四)井口20米范圍內(nèi)吸煙,下井帶煙草、點(diǎn)火物品及井下吸煙,不帶自救器、安全帽,穿化纖衣服入井的;

(五)存在重大不安全隱患,不匯報(bào)、不處理,強(qiáng)行冒險(xiǎn)作業(yè)的;

(六)空頂作業(yè)、支護(hù)不及時(shí);

(七)不執(zhí)行敲幫問頂制度的。

第16條不嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定作業(yè),未造成任何后果的,對其罰款100元/次。

第17條不堅(jiān)持現(xiàn)場交接班制度,當(dāng)班問題未當(dāng)班處理,私自留給下一班并隱瞞問題,造成后果的對其罰款50~200元/次。

第18條不按規(guī)程要求使用支護(hù)材料或使用不合格支護(hù)材料的,對其罰款200~1000元。

第19條不如實(shí)填寫現(xiàn)場施工原始記錄,弄虛作假的,對責(zé)任人罰款50元。

第20條不按配比要求進(jìn)行拌合的,對其罰款200元。