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砌碹支護工作業安全操作規程

2024-07-16 閱讀 6427

1.刷幫、挑頂前,應先檢查支架和頂幫安全情況,發現隱患及時處理。獨頭巷道進行刷幫挑頂時,在施工段以里不得有人工作。

2.拆除臨時支架,應由外向里依次進行。每次拆除的長度和數量不得超過作業規程的規定。拆除支架時,無關人員應撤至安全地點。

3.臨時棚腿撤除后,應立即進行挖底槽和砌墻工作。分段碹墻砌完后,按作業規程規定的距離拆除順巷抬棚和原有支架棚梁,按碹拱尺寸檢查,并處理好拱部荒斷面,如有掉頂危險,須在墻頂壁后牢固地架設墻上小棚。小棚拆除后,以穿棒護頂,穿棒的一端插入碹茬,另一端托在未撤的臨近小棚梁上。

4.基礎槽應挖到實底。如基礎下是煤層或軟巖層時,基礎必須加深、加寬;底鼓嚴重時,應加砌底拱?;A加大或底拱施工,要符合作業規程規定。

5.砌碹用砂漿配合比必須符合作業規程的要求。砌筑時,砂漿要均勻飽滿,無干瞎縫,嚴禁干壘。

6.用料石砌碹時,嚴禁使用半石,嚴禁料石橫放。

7.嚴禁使用腐朽、開裂、變形、折損的碹胎及模板。有特殊要求的碹胎及模板必須編號。跨度超過4米的碹胎,各節之間必須使用螺栓連接,不準使用其他連接方式。

8.架設碹胎的工作,應由碹頭向里依次進行,第一架碹胎應穩在老碹下,兩碹胎間距不應大于1米,相鄰碹胎之間必須用拉桿連接。嚴禁將碹胎直接穩定在工作平臺上。

9.腳手板的厚度應符合作業規程規定。嚴禁將腳手板直接搭在胎垛上或胎腿橫梁上,作工作平臺使用。工作平臺下需通過礦車時,必須保證礦車進出安全。工作平臺上要留有躲閃冒落活石的空間,禁止在平臺上堆積過多的材料或砸料石。

10.采用澆筑混凝土碹時,要先清理模板上的矸石雜物,檢查鋼筋排列數量、直徑、規格和位置等是否符合設計要求。

11.回收碹胎的時間,應符合作業規程的規定?;厥枕厶ケ仨毷褂瞄L柄工具,嚴禁使用動力機械回收。

12.砌筑水溝前,應將水溝毛斷面內的積水和煤巖碎塊清除干凈,并按設計的厚度,坡度位置鋪好底,溝底表面應光滑平整。水溝幫面澆筑混凝土時,應邊澆灌邊搗固,使其保持平整、無錯口或臺階。

13.備齊砌碹施工工具以及有關支護材料。

14.檢查并處理工作地點的安全隱患。

15.檢查施工所需的風、水、電。

16.施工前,要掩護好風、水、電等管、線設施;施工設備要安放到規定地點。

17.砌碹前,要根據作業規程要求,按中、腰線檢查巷道斷面尺寸,進行刷幫、挑頂和拆除臨時支架工作,凡有礙砌碹的部分都要刷大。

18.錨噴作為臨時支護時,應先檢查毛斷面尺寸是否符合設計要求,再按錨桿間排距補打齊錨桿,并噴砂漿或薄層混凝土封閉頂、幫。

19.砌拱前,必須搭設牢固的工作平臺。

20.砌墻架工字鋼梁支護操作順序:

(1)檢查處理工作地點的安全隱患。

(2)臨時支護。

(3)挖底槽砌基礎。

(4)砌墻。

(5)上鋼梁,背頂。

(6)檢查質量,清理現場。

21.砌拱形碹操作順序。

(1)執行第20條1~4款。

(2)搭工作臺。

(3)支碹胎、砌碹或混凝土澆灌。

(4)封頂與合攏門。

(5)拆碹胎與模板。

(6)檢查質量,清理現場。

22.挖地槽砌基礎。

(1)按中、腰線和設計尺寸確定地槽位置和深度,并作出標記。

(2)用手稿、風鎬挖地槽。挖槽時,要注意觀察抬棚腿窩,防止松動失腳。地槽挖完后,檢查尺寸,并排凈積水,清底找平。

(3)砌基礎前,根據中腰線檢查地槽位置和深度,并定上基礎邊線和上平線。

(4)砌基礎時,應先填入30~50毫米厚的鋪底砂漿,然后擺放基礎石,基礎石要平、直、穩、實,灰縫飽滿,灰縫大小符合規定要求。

(5)澆筑混凝土基礎時,應先支好模板,根據中、腰線校正,然后再用撐木、拉桿固定好模板。

23.砌料石墻。

(1)敲幫問頂,清除浮肝,清洗基礎面。

(2)根據巷道的中、腰線先掛好垂線和水平線,按線施工。

(3)砌墻時,必須將料石擺正放平,不平時,應用碎石墊子、墊穩。在傾斜巷道,料石大面縫口應和巷道的坡度一致。

(4)隨砌隨將壁后用碎石充填嚴實,用片石塊充填時,要用砂漿灌實。

(5)一次砌筑墻高不得超過1米,超出部分應待灰漿初凝以后再砌。

(6)料石壓茬要明顯,正常情況下,壓茬寬度不得小于料石寬度的1/4。接茬要嚴密,嚴禁出現對縫、重縫和齊茬??念^必須留好長短茬。

(4)新碹與舊碹的接茬處,必須清除煤肝等雜物,并用水沖洗干凈。

24.澆筑混凝土墻。

(1)支模板,固定后用中線校正,起拱線用中腰線校正。

(2)澆筑混凝土,隨澆筑隨搗固,并隨時對模板進行加固。

(3)采用連續澆灌法。在澆灌中,如間隔2小時以上時,必須將上一次混凝土表面處理成麻面,清洗后再鋪一層10~20毫米的灰漿。

25.支碹胎。

(1)支碹胎前先檢查巷道頂板安全情況,腳手架或操作臺的穩固情況、碹胎規格、質量情況。

(2)用水沖洗碹胎與模板。

(3)按碹胎間距支設腿子木,并支穩支牢。

(4)支碹胎并固定。用胎腿穩定碹胎時,胎腿和碹胎之間的接口要對齊并用扒鋸固定牢固,不能歪扭,必須將胎腿支在實底上。在用磚或料石壘垛穩定碴胎時,要壘在經找平的堅硬底板上,并要保持垛架的穩定、牢靠,與碹胎接觸處應墊方木。

(5)碹胎的模板應隨砌隨放(鋼筋混凝土碹除外)并擺放平整。外部不平整處,可用木楔墊平。模板厚度應一致,對接要齊,對縫應嚴密、平整,不準漏漿。

26.砌拱。

(1)砌碹拱時,必須從兩側起拱線向中心對封,使碹胎受力均勻,嚴禁非對稱砌封。

(2)隨砌拱隨鋪好碹板。

(3)碹拱料石要緊貼碹板,大頭朝上,料石安放要平、直、穩實,不得有單點支撐。每塊料石都要用頂頭灰,封口的砌塊之間必須用石楔打緊。

(4)要隨砌隨充填。必須用不燃性材料填實,隨砌隨充填;冒頂過高時,拱后充填層厚度不得小于0.5米,再上可用木垛或水泥板垛接頂。

(5)砌雙層碹時,第一層應比第二層超前2~3排料石。

(6)澆筑混凝土碹拱前,必須處理好接茬,用清水沖洗后再鋪上一層薄灰漿,固定模板。碹拱的鋼筋應事先加工成型。混凝土的澆灌、搗固、模板檢查等,可與澆灌混凝土墻相同。

27.封頂及合攏門。

(1)料石碹封頂時,碹拱砌到最后三層料石時,將碹板全部放好,然后由里向外依次安放拱頂料石,直至封頂結束。封頂灰漿必須飽滿,料石居中,嚴防偏頂或灰縫居中。

(2)料石碹合攏門時,一般只留正中一層碹石,先將封頂鐵板插入碹板上,然后依次托上料石,用咬子石塞緊,灌滿灰漿:最后一塊料石用咬子石塞牢后,自下而上塞填砂漿,再用封頂板托牢。

28.拆碹胎和模板。

(1)拆除碹胎、模板應由外向里依次進行,并禁止有人在拆碹胎附近逗留。

(2)回胎人員站在安全一側,并預先清理好退路。

(3)回胎后,將貼在碹壁上的懸板、模板全部拆掉。

(4)拆下來的碹胎、碹板、模板、撐木等,應及時清理,拔掉鐵釘,并碼放整齊。

(5)上下山回胎前,應設擋板,回胎時人站在上方。

(6)料石墻必須勾縫。拆除碹板、模板后,混凝土碹體表面凹凸不平或有蜂窩、麻面時,要用砂灰找平。

篇2:某礦砌碹支護工安全生產責任制

砌碹支護工必須掌握《作業規程》中規定的支護形式、支護技術參數和質量標準等。必須經過專門培訓、考試合格后,方可上崗。

一、崗位職責:

第1條刷幫、挑頂前,必須先檢查頂幫安全情況,發現隱患及時處理。獨頭巷道進行刷幫挑頂時,施工段以里嚴禁有人工作或逗留。

第2條基礎槽應挖到實底,如基礎下是煤層或軟巖時,基礎必須加寬、加深,底臌嚴重時,應加砌底拱?;A加大或底拱施工,要符合《作業規程》規定。

第3條砌碹用砂漿配合比必須符合《作業規程》要求。砌筑時,沙漿要均勻飽滿,無干瞎縫,嚴禁干壘。在澆灌中,如間隔2小時以上時,必須將上一次混凝土表面處理成麻面,清洗后在鋪一層灰漿。

第4條嚴禁使用腐朽、開裂、變形、折損的碹胎及模板,有特殊要求的模板及碹胎必須編號??缍瘸^4m的碹胎,各節之間必須使用螺栓連接。不準使用其它連接方式。

第5條架設碹頭的工作,應由碹頭向里依次進行,第一架碹胎應穩定在老碹下,兩架碹胎間距不應大于1m,相鄰碹胎之間必須用拉桿連接。嚴禁將碹胎直接穩定在工作平臺上。

第6條腳手板的厚度應符合《作業規程》規定。嚴禁將腳手板直接搭在碹胎上作工作平臺使用。工作平臺下需經過礦車時,必須保證礦車進出安全。工作平臺上要留有躲閃冒落矸石的空間,嚴禁在平臺上堆積過多的材料。

第7條澆灌混凝土碹時,模板上的矸石雜物要清理干凈,鋼筋排列數量、直徑、規格和位置必須符合《作業規程》規定。

第8條回收碹胎的時間,必須符合《作業規程》的規定。回收碹胎必須使用長柄工具,嚴禁使用動力機械回收。

第9條砌筑水溝前,應先將水溝毛斷面內的積水和煤巖碎塊清除干凈,并按設計的厚度、坡度、位置鋪好底,溝底表面應光滑平整。水溝幫面澆筑混凝土時,應邊澆灌邊搗固,使其保持平整、無錯口或臺階。

第10條如實填寫現場施工原始記錄。

第11條按時參加礦及工區召開的安全生產會議和政治理論學習,加強責任心,不斷提高自身業務技術水平。

第12條負責本崗位范圍內的安全工作,嚴格執行《煤礦安全規程》、《作業規程》和《操作規程》,保證安全生產。

第13條嚴格執行《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》,實現工程質量動態達標,不合格的工程或工序堅決予以整改或糾正。

第14條熟悉本工作面災害預防和避災撤離路線。

二、責任追究

第15條有下列情況之一的,對砌碹支護工按嚴重“三違”處理,造成嚴重后果,構成犯罪的,依法追究刑事責任。

(一)班中睡崗、脫崗、離崗的;

(二)隱瞞事故真相的;

(三)酒后入井上崗作業的;

(四)井口20米范圍內吸煙,下井帶煙草、點火物品及井下吸煙,不帶自救器、安全帽,穿化纖衣服入井的;

(五)存在重大不安全隱患,不匯報、不處理,強行冒險作業的;

(六)空頂作業、支護不及時;

(七)不執行敲幫問頂制度的。

第16條不嚴格按照《操作規程》和《作業規程》規定作業,未造成任何后果的,對其罰款100元/次。

第17條不堅持現場交接班制度,當班問題未當班處理,私自留給下一班并隱瞞問題,造成后果的對其罰款50~200元/次。

第18條不按規程要求使用支護材料或使用不合格支護材料的,對其罰款200~1000元。

第19條不如實填寫現場施工原始記錄,弄虛作假的,對責任人罰款50元。

第20條不按配比要求進行拌合的,對其罰款200元。

篇3:掘進支護工砌碹安全行為規范

(1)砌碹支護工必須掌握作業規程中規定的支護形式、支護技術參數和質量標準。

(2)交接班時,必須把當班生產、安全情況交接清楚。

(3)作業前,要備齊所用的材料和工具,否則不得作業。

(4)進入工作面,首先檢查幫頂支護是否安全可靠,發現問題立即糾正處理,否則不得作業。

(5)嚴格按設計尺寸和中、腰線確定碹墻基礎的位置和深度。碹墻基礎必須挖到實底。

(6)砌墻時,必須將料石擺正放平。在傾斜巷道,料石大面縫口應和巷道坡度一致。

(7)一次砌筑墻高不得超過1米,超出部分應待灰漿初凝以后再砌。

(8)料石壓茬要明顯,接茬要嚴密,嚴禁出現干縫、重縫和瞎縫,砂漿要均勻飽滿,碹頭必須留好長短茬。

(9)砌拱前,要搭牢工作臺,工作臺要留有躲閃冒落活石的空間。

(10)組立碹模時,必須打好立柱及連環撐(拉)木,碹胎要立穩釘牢。嚴禁使用腐朽開裂、變形、折損的碹胎及模板。

(11)回胎人員站在安全一側,并預先清理好退路。上下山回胎前,應設檔板,回胎時人站在上方。