1、必須持有效證件上崗,懂得一般頂板事故的處理方法。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)定的巷道規(guī)格和支護(hù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)及安全要求。

3、檢查作業(yè)地點幫頂支護(hù),找凈浮石、危石,按措施規(guī)定搭設(shè)工作臺。

4、妥善保護(hù)作業(yè)地點的風(fēng)水管、電纜、防塵、通風(fēng)、機電設(shè)施等。

5、按中心腰線檢查巷道的規(guī)格尺寸,不足處用風(fēng)鎬開夠刷齊。

6、砌碹基礎(chǔ)必須挖到實底、排凈積水、鋪好底部砂漿,掛好邊線和垂線。

7、砌筑時應(yīng)隨砌隨將壁后充填嚴(yán)實、填充物采用不燃性材料充填。

8、料石壓茬寬度不得小于料石寬度的1/4,甩茬不小于料石寬度的1/3。

9、立碹胎時,腿必須立在實底,碹胎相互拉上撐木并用釘子釘牢固,確保整體牢固性。

10、砌碹時應(yīng)從兩側(cè)墻同時向拱頂砌筑,石塊間砂漿飽滿夾緊石楔,無干、瞎、重縫。

11、封頂時應(yīng)在拱頂中心由里向外合口,要選擇合格的料石以防封口不緊和灰縫過大。

12、采用澆筑砼碹時,要按設(shè)計配合比攪拌砼并檢查鋼筋排列數(shù)量綁扎質(zhì)量,澆筑時要從四周均勻?qū)ΨQ并使用振搗器加強振動。

13、料石砌筑、澆筑砼施工結(jié)束后,養(yǎng)生24小時后方可拆除模板。

14、清理作業(yè)地點,物料碼放整齊。

本工種存在危險因素及預(yù)防措施

1、長期從事該工種作業(yè)易患煤(矽)肺病。

2、作業(yè)時必須佩戴防塵口罩,正確使用噴霧降塵和捕塵裝置,并定期到指定醫(yī)療保健部門體檢。

篇2:X礦錨索支護(hù)工安全技術(shù)規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條本操作規(guī)程適用于在掘進(jìn)工作面從事錨索支護(hù)作業(yè)的人員。

第2條錨索支護(hù)工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第3條錨索支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式、支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等;熟練使用作業(yè)工具,并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

二、安全規(guī)定

第4條錨索支護(hù)工要熟悉錨索支護(hù)原理,錨索結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)參數(shù);熟悉作業(yè)地點環(huán)境,能夠熟練使用支護(hù)工具,熟悉錨桿機性能、結(jié)構(gòu)和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的檢查和保養(yǎng)。

第5條錨索支護(hù)材料要符合施工措施的規(guī)定。

第6條采用樹脂錨固時,最小錨固長度要≥1.5m。

第7條單根錨索設(shè)計錨固力應(yīng)大于200kN。

第8條檢查施工地點支護(hù)狀況,嚴(yán)防片幫、冒頂傷人。在有架空線巷道內(nèi)作業(yè)時,要先停電,嚴(yán)格執(zhí)行停送電票制度。

第9條打錨索眼時,要注意觀察鉆進(jìn)情況,有異常時,必須迅速閃開,防止斷釬傷人,鉆機附近5m范圍內(nèi)不得有閑雜人員。

第10條錨索張拉預(yù)緊力應(yīng)控制在80~100kN,螺紋錨索預(yù)緊力力矩不得小于160kN·m,錨索安裝48h后,如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降,必須及時補拉。張拉時如發(fā)現(xiàn)錨固不合格,必須補打合格的錨索。

第11條服務(wù)年限10年以上錨索需注漿防銹。采用425號普通硅酸鹽水泥,注純水泥漿,水灰比為0.45~0.5。注漿壓力0.5~1MPa。如鉆孑L漏漿,需反復(fù)注漿,每次注漿間隔約6h。也可隔天注漿。

第12條巷道支護(hù)高度超過3m,或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工,必須有腳手架或搭設(shè)工作平臺。

第13條鋼絞線旋向應(yīng)與攪拌工具旋轉(zhuǎn)方向相反。

三、操作準(zhǔn)備

第14條施工前,要備齊鋼絞線、錨固劑、托盤、錨具等支護(hù)材料和錨桿打眼機、套釬、錨索專用驅(qū)動頭、張拉油缸、高壓油泵、液壓剪、注漿泵等專用機具以及常用工具。

第15條準(zhǔn)備好施工所需風(fēng)、水、電。

第16條錨桿鉆機打眼前進(jìn)行以下檢查:

(1)檢查所有操作控制開關(guān),所有開關(guān)都應(yīng)處在“關(guān)閉”位置。

(2)檢查油霧器工作狀態(tài),確保油霧器充滿良好的潤滑油。

(3)清潔風(fēng)水軟管,檢查其長度及與錨桿機連接情況。

(4)檢查錨桿機是否完好。

(5)檢查是否漏水,及時更換水密封。

(6)安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利,檢查鉆桿中孔是否暢通,嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿打眼。

第17條張拉錨索前,檢查張拉油缸、油泵各油路接頭是否松動。

四、操作順序

第18條錨索支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作。

1.備齊機具及有關(guān)材料。

2.檢查并處理工作地點的隱患。

3.檢查施工所需風(fēng)、水、電。

4.打錨索鉆孔及注漿孔。

5.組裝錨索。

6.安裝、錨固錨索。

7.張拉錨索。

8.注水泥漿。

9.清理現(xiàn)場。

五、正常操作

第19條打錨索眼。

1.敲幫問頂,檢查施工地點圍巖和支護(hù)情況。

2.根據(jù)錨孔設(shè)計位置要求,確定眼位,并做出標(biāo)志。

3.檢查和準(zhǔn)備好錨桿鉆機、鉆具、電纜及風(fēng)水管路。

4.必須采取濕式打眼。

5.豎起鉆機把初始鉆桿插到鉆桿接頭內(nèi),觀察圍巖,定好眼位,使錨桿機和鉆桿處于正確位置。鉆機開眼時,要扶穩(wěn)鉆機,先升氣腿,使鉆頭頂住巖面,確保開眼位置正確。

6.開鉆。操作者站立在操作臂長度以外,分腿站立保持平?。先開水,后開風(fēng)。開始鉆眼時,用低轉(zhuǎn)速,隨著鉆孔深度的增大,調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速,直到初始錨孔鉆進(jìn)到位。

(1)在軟巖條件下,錨桿機用高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),要調(diào)整支腿推力,加大水量防止糊眼

(2)在硬巖條件下,錨桿機用低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),要緩慢增加支腿推力。

7.??鉆機,接鉆桿,完成最終鉆孔。

8.錨索眼必須與巷道面垂直,眼深和問排距偏差應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

9.錨索打眼完后,先關(guān)水,再停風(fēng)。

10.按要求打注漿孔。

第20條組裝錨索。用鋼刷除去鋼絞線表面浮銹,錨索不注漿時在自由段涂防銹油脂。

第21條安裝、錨固錨索。

1.檢查錨索眼及注漿孔質(zhì)量,不合格的及時處理。

2.把錨索末端套上專用驅(qū)動頭、擰上導(dǎo)向管并卡牢。

3.將樹脂藥卷用鋼鉸線送入錨索孔底,使用2塊以上樹脂藥卷時,按超快、快、中速順序自上而下排列。

4.用錨桿打眼機進(jìn)行攪拌,將專用驅(qū)動頭尾部插入錨桿機上,一人扶住機頭,一人操作錨桿機;邊推進(jìn)邊攪拌,前半程用慢速后半程用快速,旋轉(zhuǎn)約40s。

5.停止攪拌,但繼續(xù)保持錨桿機的推力約lmin后,縮下錨桿機。

第22條樹脂錨固劑凝固lh后進(jìn)行張拉和頂緊上托盤工作。

1.卸下專用驅(qū)動頭和導(dǎo)向管,裝上托盤、錨具,并將其托至緊貼頂板的位置,把張拉油缸套在錨索上,使張拉油缸和錨索同軸,掛好安全鏈,人員撤開,張拉油缸前不得有人。

2.開泵進(jìn)行張拉并注意觀察壓力表讀數(shù),分級張拉,分級方式為30kN、60kN、90kN、130kN。達(dá)到設(shè)計預(yù)緊力或油缸行程結(jié)束時,迅速換向回程。

3.卸下張拉油缸,用液壓剪截下錨索過長的外露部分,并套上防護(hù)套。

第23條錨索注漿防銹。從注漿孔用排氣注漿法,把錨孔剩余段一次灌注

篇3:降水支護(hù)工程竣工驗收規(guī)程

降水及支護(hù)工程竣工驗收

本降水及支護(hù)工程必須堅持下道工序?qū)ι系拦ば虻尿炇?專職質(zhì)檢員對關(guān)鍵工序的驗收,每個土釘?shù)某煽住摻钪谱骷白{質(zhì)量應(yīng)在自檢合格的基礎(chǔ)上,由監(jiān)理工程師和甲方代表進(jìn)行中間驗收。施工結(jié)束后,整理所有原始記錄和試驗報告,向建設(shè)單位提出降水及支護(hù)施工竣報告書,并提供下列資料:

(1)項目部負(fù)責(zé)人上崗證,特殊工種上崗證;

(2)企業(yè)資質(zhì)證書,營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件,施工合同復(fù)印件;

(3)降水及支護(hù)施工竣工圖;

(4)鋼材、水泥出廠證明及復(fù)試報告,鋼筋焊接試驗報告;

(5)粗、細(xì)骨料物理試驗報告;

(6)混凝土配合比試驗報告;

(7)設(shè)計變更通知單,事故處理記錄等有關(guān)文件;

(8)上釘墻施工記錄匯總;

(9)隱蔽工程驗收記錄;

(10)混凝土試塊抗壓強度試驗報告;

(11)建筑物沉降及基坑變形監(jiān)測記錄;