一、一般規(guī)定

第1條:支護(hù)工必須熟悉本工作面煤層、頂板特征,頂板管理方式和所用支柱的性能,結(jié)構(gòu)原理及維護(hù)方法,嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行操作。

第2條:進(jìn)入工作地點(diǎn)后,必須首先敲幫問(wèn)頂。發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)處理。

第3條:在運(yùn)輸巷支棚時(shí),必須停止帶式輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁站在運(yùn)轉(zhuǎn)的帶式輸送機(jī)上作業(yè)。

第4條:兩巷支棚時(shí),應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),并達(dá)到以下要求。

1、所有支柱必須拉線支設(shè),柱距、排距要符合作業(yè)規(guī)程要求。

2、支柱迎山有力,支柱迎山角和扎角,必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

3、用道木背實(shí)頂板,鋼梁必須平整,嚴(yán)禁出現(xiàn)山水棚。

4、巷道高度超過(guò)單體支柱支護(hù)高度時(shí),要用道木在梁上擺成“#”字形木垛進(jìn)行背頂,鋼梁與鋼梁之間嚴(yán)禁出現(xiàn)臺(tái)階。

5、支柱所穿鐵鞋要與底板全面接觸,不準(zhǔn)打在浮煤、浮矸上。底板不平時(shí),必須清平底板,支柱必須穿鐵鞋,其規(guī)格和材料按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

6、單體支柱要支設(shè)牢固,達(dá)到初撐力要求(柱徑為100mm時(shí),初撐力不小于11.5mpa;柱徑為80mm時(shí),初撐力不小于12mpa)

第5條:單體支柱支設(shè)的最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度的0.1米,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度的0.2米,當(dāng)巷道高度發(fā)生變化時(shí),應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)高度的支柱。

第6條:支護(hù)工要和轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)、皮帶司機(jī)、上順電工協(xié)調(diào)操作,并注意以下事項(xiàng):

1、上順支護(hù)工在進(jìn)行支護(hù)過(guò)程中,電工需要拖移電纜時(shí),必須通知支護(hù)工停止支護(hù),并撤至安全地點(diǎn)。

2、下順進(jìn)行支護(hù)時(shí),必須停止皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),并停電、閉鎖。需要開(kāi)動(dòng)帶式輸送機(jī)時(shí),皮帶司機(jī)必須與支護(hù)工聯(lián)系清楚,支護(hù)工撤至安全地點(diǎn),允許開(kāi)皮帶機(jī)后,方可給皮帶機(jī)送電,按規(guī)定程序開(kāi)機(jī)。

3、架棚時(shí),其下方不得站立人員,防止掉梁或道木脫落傷人。

二、準(zhǔn)備、檢查及處理

第1條:準(zhǔn)備:

備齊π鋼、支柱、鐵鞋、背板、道木、鐵鍬、尖鎬、卸載手把、液壓槍、槍管、支護(hù)用防倒繩、2寸鐵管(不少于6米長(zhǎng))。鐵鍬、尖鎬應(yīng)銳利,卸載手把好用,

第2條:檢查與處理:

1、檢查工作地點(diǎn)頂板、兩幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2、檢查單體支柱時(shí),發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、彎曲、活柱表面銹蝕、頂蓋缺少兩個(gè)以上小爪或手柄損壞時(shí),必須及時(shí)更換。

3、檢查π鋼時(shí),發(fā)現(xiàn)π鋼中部焊縫開(kāi)裂、彎曲、變形、兩端連續(xù)缺牙不能卡住支柱時(shí),應(yīng)立即更換。

4、檢查鐵鞋帶連接是否牢固,否則應(yīng)更換鞋帶。

5、檢查注液槍時(shí),發(fā)現(xiàn)漏液、損壞、變形。無(wú)密封圈或出液不正常時(shí),應(yīng)配合有關(guān)人員進(jìn)行修補(bǔ)或更換。

6、檢查巷道內(nèi)支護(hù)是否有自卸柱、失腳柱、斷裂π鋼、不合格棚子,對(duì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的棚子立即整改。

7、檢查巷道內(nèi)所支單體支柱的初撐力情況,對(duì)達(dá)不到初撐力要求的單體支柱進(jìn)行補(bǔ)液或換柱。

三、支棚操作及其注意事項(xiàng)

第1條:支棚前,接好液壓槍,清除工作地點(diǎn)雜物,保證退路暢通。

第2條:在支棚地點(diǎn)兩幫各豎一個(gè)2.5m高的鐵梯,在合適的高度,鐵梯上橫放一塊寬30cm厚為5cm以上的,長(zhǎng)2.5m木板,搭設(shè)工作平臺(tái),工作平臺(tái)必須牢固可靠。

第3條:在巷道兩腮部合適高度各吊掛一根2寸鐵管,2寸鐵管在支護(hù)以里吊掛在頂板π鋼上,在支護(hù)外端吊掛在巷道錨梁上,無(wú)錨梁地點(diǎn)可提前支設(shè)一棵單體支柱,把2寸鐵管綁在單體支柱上。2寸鐵管必須吊掛牢固可靠,作為橫放π鋼的支撐架。

第4條:2寸鐵管綁好后,按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的排距上π鋼,擺在2寸鐵管上,π鋼兩端頭至巷道幫的間距必須一樣,嚴(yán)禁一長(zhǎng)一短。

第5條:根據(jù)巷道高度及單體支柱支撐高度要求,在π鋼上用道木剎頂,木垛必須整齊,道木放不上時(shí),用背板背實(shí)頂板。

第6條:每4架棚為一施工段,嚴(yán)禁每個(gè)施工段超過(guò)4架棚。

第7條:清除巷道兩幫底板浮煤、浮矸,及噴漿料、按規(guī)定排距鋪好鐵鞋,鐵鞋平放在底板上。

第8條:同一根π鋼下兩幫各豎一棵單體支柱,一人手扶單體支柱手把,將支柱立在鐵鞋柱窩內(nèi),另一人拿好液壓槍站在支柱下方,轉(zhuǎn)動(dòng)支柱使三用閥注液側(cè)朝老空區(qū)方向,然后沖洗注液閥內(nèi)的煤粉,將注液槍卡套卡緊注液閥,開(kāi)動(dòng)手把供液升柱。兩幫柱同時(shí)供液,使柱爪卡住梁牙并供液達(dá)到規(guī)定初撐力為止,退下注液槍并掛在支柱手把上再進(jìn)行下一架棚的支柱工作。

第9條:進(jìn)行支棚時(shí),每組支棚人員至少在5人以上,打柱背頂時(shí),必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)觀察頂板及兩幫是否有噴體滑落,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知工作人員停止工作,進(jìn)行處理。

第10條:打柱時(shí),給槍供液人員必須服從監(jiān)護(hù)人員的指揮,嚴(yán)禁一快一慢,必須同時(shí)升柱,使柱爪同時(shí)接觸π鋼,使π鋼兩端同時(shí)受力。π鋼吃勁時(shí),扶柱人員可躲至安全地點(diǎn),由供液人員把柱升緊。

第11條:單體支柱支好后,應(yīng)及時(shí)拴好防倒繩,方可進(jìn)行下架棚的支柱工作。

第12條:單體柱支設(shè)時(shí),必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的扎角支設(shè),保證支柱迎山有力。

第13條:工作平臺(tái)上只準(zhǔn)允許兩人在平臺(tái)上作業(yè),嚴(yán)禁超過(guò)2人以上人員在平臺(tái)上作業(yè),必要時(shí)可安排專人手扶梯梯子,防止平臺(tái)晃動(dòng),人員站立不穩(wěn)造成不必要的傷害。

第14條:下方人員向上方人員傳遞π鋼、道木時(shí),嚴(yán)禁上方工作人員未接實(shí)就松手,造成意外傷害。

第15條:支設(shè)單體支柱時(shí),必須兩幫同時(shí)支柱,嚴(yán)禁單柱支護(hù),使π鋼懸臂。

第16條:支設(shè)單體支柱時(shí),必須兩人配合作業(yè),一人扶柱,一人供液,嚴(yán)禁單人作業(yè)。

第17條:注液槍在注液前,必須將單體支柱三用閥及注液槍口內(nèi)臟物沖出,嚴(yán)禁將臟物注入單體內(nèi)腔。

第18條:支棚時(shí),若頂板凹凸不平或頂板向同一面傾斜時(shí),必須用道木或背板把頂板背平,保證π鋼受力均勻,不出現(xiàn)山水棚。

四、收尾工作

第1條:將剩余的支柱、π鋼、鐵鞋、或背頂材料等,碼放在巷道一側(cè),將失效和損壞的柱、梁,運(yùn)到指定地點(diǎn),碼放整齊。

第2條:清掃巷道內(nèi)雜物,噴體裝車外運(yùn),經(jīng)班長(zhǎng)驗(yàn)收合格后方可收工。

篇2:單體支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條單體支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣鳌⒆鳂I(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù),掌握支柱與頂梁的特性和使用方法,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。

二、安全規(guī)定

第2條進(jìn)行支護(hù)前,必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下,用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂,摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。第3條隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來(lái)壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報(bào),撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班(組)長(zhǎng)按規(guī)定處理。

第4條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)不得出現(xiàn)空聯(lián)。

第5條頂梁前的余網(wǎng)不得小于0.3米。

第6條支護(hù)時(shí),嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。

第7條頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí),必須用木料背實(shí)。

第8條不準(zhǔn)將支柱架設(shè)在浮煤(矸)上,堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見(jiàn)麻面;底板松軟時(shí),支柱必須穿鞋。

第9條支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力;嚴(yán)禁在支柱上打重楔,嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。

第10條必須根據(jù)支護(hù)高度的變化,選用相應(yīng)高度的支柱。選用單體液壓支柱時(shí),支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度0.1米,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度0.2米,選用其它支柱時(shí),嚴(yán)禁超高支設(shè)。

第11條工作面內(nèi)不得使用不同類型和不同性能的支柱。特殊情況下需使用時(shí),必須經(jīng)礦上研究確定并制定安全措施。

第12條不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。

第13條調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí),其下方5米內(nèi)不得有人。

第14條臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱,基本支柱架設(shè)好前,不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。

第15條平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米;其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時(shí),支護(hù)工有權(quán)要求暫停或減緩其他工序,優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。

第16條在采煤工作面架設(shè)單體液壓支柱時(shí),要掌握好注液用力與時(shí)間,保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛,、柱徑為80毫米的不小于60千牛。

三、操作準(zhǔn)備

第17條備齊注液槍、卸荷手把民、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。

第18條檢查液壓管路是否完好。

第19條檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

四、正常操作

(一)單體液壓支柱支護(hù)操作

第20條架設(shè)帶帽點(diǎn)柱程序:單體液壓支柱:量好排、柱距→清理柱位→豎立支柱→用注液槍清洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給支柱帶帽→供液升柱。

第21條架設(shè)掛梁支柱程序:單體液壓支柱:掛梁(使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng))→插調(diào)角楔→背頂→打緊調(diào)角楔→清理和定柱位→豎立支柱→清洗注液閥煤粉→供液升柱。

第22條操作時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、掛網(wǎng)時(shí)將網(wǎng)展開(kāi)拉直,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行連接。

2、掛梁支柱時(shí),每組不少于2人,1人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將其插入已安設(shè)好的頂梁兩耳中,另1人站在人行道,插上頂梁圓銷并甩錘將圓銷打到位。

3、插調(diào)角楔時(shí),先將頂梁托起,然后從下向上將調(diào)角楔插入,使梁與的間留有一定的間隙(0.1-0.15米或按作業(yè)規(guī)程規(guī)定)

4、豎立支柱前,要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定確定柱樣清掃柱位浮煤,刨柱窩、麻面、放置柱鞋,對(duì)號(hào)回出臨時(shí)密集支柱。

5、支柱時(shí),人員要站在支柱地點(diǎn)上方操作。架設(shè)單體液壓支柱時(shí):1人扶柱,將手把體和注液閥調(diào)整到規(guī)定位置;1人用注液槍清洗注液閥嘴,然后將注液槍卡套緊注液閥,開(kāi)動(dòng)手把均勻供液升柱,使柱爪卡住梁牙或柱,并供液使支柱達(dá)到規(guī)定初撐力為止。

6、升柱后要及時(shí)拴好防倒繩。

7、單體液壓支柱架設(shè)工作結(jié)束后,必須對(duì)新架設(shè)的支柱進(jìn)行二次注液。

第23條應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)鋪網(wǎng)、掛梁、支設(shè)臨時(shí)支柱和貼幫柱。

第24條頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重時(shí),應(yīng)掏梁窩掛梁,提前支護(hù)頂板;提前支護(hù)方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。

(二)木支護(hù)操作

第25條架設(shè)帶帽木點(diǎn)柱程序:量好排、柱距→清理柱位→將木柱細(xì)端插入結(jié)實(shí)。

第26條順山棚子和走向棚子的架設(shè)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的操作方法進(jìn)行。

第27條急斜工作面采用木支護(hù)的,必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定放置好底梁;不使用底梁的工作面必須用木料在人街道兩側(cè)支柱的根部搭設(shè)臺(tái)階。架設(shè)支柱前,必須在支柱位置的上方設(shè)置擋卡。

五、特殊操作

第28條架設(shè)木垛操作程序:確定垛位→清理垛位→順走向碼放底層→順傾向碼放第二層→順走向、傾向交替碼放到與頂板緊密接觸為止→打好加緊楔。三角形木垛按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。

第29條架設(shè)木垛必須符合下列規(guī)定:

1、架設(shè)木垛應(yīng)選用同規(guī)格的木料,其長(zhǎng)度應(yīng)不1.2小于米,木料之間必須采用平面接觸,不準(zhǔn)使用圓木,三棱木,腐爛、破損和變形的木料。

篇3:噴漿支護(hù)工:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、噴漿支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式和支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等,熟練使用作業(yè)工具,并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

二、噴漿機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁手或工具進(jìn)入噴漿機(jī)內(nèi)。

三、噴射混凝土注意事項(xiàng)

1、一次噴射混凝土厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)分次噴射,但復(fù)噴時(shí)間間隔不得超過(guò)2小時(shí),否則應(yīng)用高壓水沖洗受噴面。

2、遇有超挖或裂縫低凹處,應(yīng)先補(bǔ)噴平整,然后再正常噴射。

3、嚴(yán)禁將噴頭對(duì)準(zhǔn)人員。

4、噴射過(guò)程中,如發(fā)生堵塞、停風(fēng)或停電等故障,應(yīng)立即關(guān)閉水門(mén),將噴頭向下放置,以防水流如輸料關(guān)內(nèi);處理堵塞時(shí),采取敲擊法疏通料管,噴槍口前方及其附近嚴(yán)禁有人。

5、在噴射過(guò)程中,噴漿機(jī)壓力表突然上升或下降,擺動(dòng)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6、噴漿時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行除塵及降塵措施,噴射人員要佩帶防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。

7、噴射工作結(jié)束后,噴層在7天內(nèi)每班灑水一次,7天后,煤天灑水一次,持續(xù)養(yǎng)護(hù)28天。

8、噴射混凝土的骨料應(yīng)在地面拌允。

9、金屬網(wǎng)連接扣距、聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

10、定期進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè),對(duì)不合格的地段必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。

四、操作準(zhǔn)備

1、檢查施工所需的風(fēng)、水、電、噴漿機(jī)是否完好,有無(wú)漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。

2、檢查臨時(shí)支護(hù),清理浮煤矸,平整工作場(chǎng)地。

3、按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格、質(zhì)量,清基、挖底根,處理好不合格的部位。

4、輸料管要平直,不得有急彎,接頭必須嚴(yán)緊,不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。

五、操作順序

1、備齊施工機(jī)具、材料

2、安全質(zhì)量檢查,處理危巖懸矸

3、補(bǔ)噴

4、打錨桿眼、壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)

5、復(fù)噴

6、檢查、整改支護(hù)質(zhì)量,清理施工現(xiàn)場(chǎng)。

7、噴射混凝土

(1)開(kāi)風(fēng),調(diào)整水量、風(fēng)量,保證風(fēng)壓不得低于0.4兆帕。

(2)噴射手操作噴頭,自上哦下沖洗巖面。

(3)送電,開(kāi)噴漿機(jī)、攪拌機(jī),上料噴漿。

(4)根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)量、水量,保證噴面無(wú)干斑、無(wú)流淌。

(5)噴射手分段自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。

(6)噴射時(shí)噴頭應(yīng)盡可能垂直受噴面,夾角不的小于70°。

(7)噴頭距受噴面保持0.6~1.0m。

(8)噴射時(shí),噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形,按直徑200~300mm,一圈壓半圈的方法均勻緩慢移動(dòng)。

(9)噴漿結(jié)束時(shí),按先停料后停水、再停電、最后關(guān)風(fēng)的順序操作。

六、收尾工作

1、噴射工作結(jié)束后,卸開(kāi)噴頭,清理水環(huán)和噴射機(jī)內(nèi)外部的灰漿或材料,盤(pán)好風(fēng)水管。

2、清理、收集回彈物,并將當(dāng)班拌料用凈或用做澆筑水溝的骨料。

3、噴射混凝土2小時(shí)后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù),28天后取芯檢測(cè)強(qiáng)度。

4、每班噴完漿后,將控制開(kāi)關(guān)手把打到零位,并閉鎖,拆開(kāi)噴漿機(jī)清理內(nèi)外衛(wèi)生,作好交接班準(zhǔn)備。