一、運(yùn)輸坑木必須嚴(yán)格遵守豎井(斜井)提升、平巷運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定,聽從信號(hào)工的檢查和指揮。豎井(斜井)運(yùn)送坑木時(shí),豎井車場(chǎng)禁止有人,并將木材上下兩端捆牢后方可升降。向天井和采場(chǎng)運(yùn)送坑木,必須檢查好提升設(shè)備、繩索、滑輪和掛鉤,提升時(shí)要注意上下信號(hào)聯(lián)系。在人行間運(yùn)材料時(shí)必須一層一層往上提或下放,繩子要捆牢,并打上扒鋸子。

二、井下運(yùn)送材料時(shí),不得損壞動(dòng)力、照明線路及變配電設(shè)備、電機(jī)車架線、風(fēng)、水管路和軌道、風(fēng)門等設(shè)施和構(gòu)筑物。

三、支護(hù)工進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn),要嚴(yán)格做好下列檢查處理工作:

1、認(rèn)真檢查頂、幫是否有活毛,要進(jìn)行細(xì)致的撬毛,大塊不易處理和影響頂幫穩(wěn)定性的活毛(礦)必須采取可靠的支護(hù)措施.

2、檢查通風(fēng)設(shè)施是否良好,進(jìn)作業(yè)地點(diǎn)前必須開通風(fēng)機(jī),防止憋氣和中毒,禁止在無通風(fēng)的情況下作業(yè).

3、檢查腳踏臺(tái)板、梯子、隔板及天井的吊盤是否堅(jiān)實(shí)可靠,發(fā)現(xiàn)問題立即修維護(hù)好.

4、檢查爆破后的工作面是否有殘藥、雷管和盲炮,盲炮要?jiǎng)澤嫌浱?hào)“0”,并回報(bào)代(值)班長(zhǎng)派人處理。

四、工作前必須檢查所用斧頭、錘子等工具是否牢固,工作時(shí)要注意周圍人員和其它障礙物。

五、使用圓木禁止砍撐頭,撐窩的深度在硬巖石中不小于30毫米,在軟巖石中不得小于100毫米。禁止把撐窩打在浮石上。

六、支護(hù)冒落取和老空區(qū),必須詳細(xì)檢查頂板和幫的情況,采取可靠措施,制定計(jì)劃,經(jīng)安全管理部門檢查,領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可執(zhí)行,在作業(yè)中必須有一名經(jīng)驗(yàn)的老工人監(jiān)護(hù)頂、幫和空區(qū)變化。

七、拆修天井、溜井時(shí),必須由上而下進(jìn)行,上口必須蓋好,必要時(shí)并設(shè)專人看守,注意周圍巖石安全情況,作業(yè)人員要佩帶安全帶,禁止多層作業(yè)。

八、拆修漏斗時(shí),溜井漏斗要放凈礦(毛),并清理好浮石,架好保護(hù)臺(tái),方準(zhǔn)拆漏斗,礦房木漏斗維修要準(zhǔn)守以下規(guī)定:

1、要查清上部礦(毛)情況,要由有經(jīng)驗(yàn)的老工人參加現(xiàn)場(chǎng)制定維修方案和安全措施。

2、修漏斗時(shí),首先必須支撐好上部礦石,檢查立柱和橫梁是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題必須加固。

3、拆漏斗時(shí)必須由里往外一個(gè)一個(gè)地拆除,并找好退路,禁止從中間或前進(jìn)式作業(yè)。

4、拆除的漏斗需要封閉時(shí),必須拆完一個(gè)就封閉一個(gè),不需封閉時(shí),則必須封閉采空區(qū)各入口。

5、拆修漏斗禁止進(jìn)空區(qū),現(xiàn)場(chǎng)照明要充足,禁止暗光作業(yè)。

九、用車輛運(yùn)送材料時(shí),不準(zhǔn)超高、超寬。坑木超出車長(zhǎng)時(shí),必須注意前后車輛和行人,拐彎要慢行,并注意前面是否有障礙物和是否會(huì)碰撞兩幫。

十、維修運(yùn)輸巷道時(shí),應(yīng)在兩端設(shè)路障,禁止車輛、人員通行。維修順序應(yīng)由外向內(nèi),由上向下,由安全向不安全的地點(diǎn)推進(jìn),維修完工后要清理雜物和封閉。

十一、天井、盲井支護(hù):

1、掘進(jìn)天井、其高度超過7米時(shí),應(yīng)設(shè)梯子間,梯子傾角不大于80度,其上端高出平臺(tái)1米,下端距井壁不小于0.6米,兩個(gè)梯子平臺(tái)距離不大于6米,上、下平臺(tái)的梯子孔要錯(cuò)開,梯子孔的長(zhǎng)和寬不小于0.7米和0.6米,梯子寬度不小于0.4米,梯子蹬間距不大于0.3米。

2、用于鑿巖平臺(tái)的撐,距安全平臺(tái)的層高不得超過1.6米,鑿巖平

臺(tái)距掌子面高度1.6--2.0米,天井規(guī)格長(zhǎng)邊2.5--3.0米時(shí),橫撐不得小于3根。

3、鑿巖平臺(tái)下一層的安全平臺(tái)要鋪板。

4、橫撐和平臺(tái)木版必須用優(yōu)質(zhì)木材,撐木直徑不小于15米,板臺(tái)厚度不小于3厘米。

5、傾角載45度以上的天井掘進(jìn),要架設(shè)人行間和渣子間,傾角在45度以下天井掘進(jìn),必須設(shè)立牢固的鑿巖平臺(tái)。

6、在頂盤節(jié)理發(fā)達(dá)松軟處支護(hù)頂柱時(shí),為了擴(kuò)大頂柱支護(hù)滿積,頂柱上端應(yīng)架柱帽。

篇2:X礦錨索支護(hù)工安全技術(shù)規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條本操作規(guī)程適用于在掘進(jìn)工作面從事錨索支護(hù)作業(yè)的人員。

第2條錨索支護(hù)工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第3條錨索支護(hù)工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護(hù)形式、支護(hù)技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等;熟練使用作業(yè)工具,并能進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。

二、安全規(guī)定

第4條錨索支護(hù)工要熟悉錨索支護(hù)原理,錨索結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)參數(shù);熟悉作業(yè)地點(diǎn)環(huán)境,能夠熟練使用支護(hù)工具,熟悉錨桿機(jī)性能、結(jié)構(gòu)和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的檢查和保養(yǎng)。

第5條錨索支護(hù)材料要符合施工措施的規(guī)定。

第6條采用樹脂錨固時(shí),最小錨固長(zhǎng)度要≥1.5m。

第7條單根錨索設(shè)計(jì)錨固力應(yīng)大于200kN。

第8條檢查施工地點(diǎn)支護(hù)狀況,嚴(yán)防片幫、冒頂傷人。在有架空線巷道內(nèi)作業(yè)時(shí),要先停電,嚴(yán)格執(zhí)行停送電票制度。

第9條打錨索眼時(shí),要注意觀察鉆進(jìn)情況,有異常時(shí),必須迅速閃開,防止斷釬傷人,鉆機(jī)附近5m范圍內(nèi)不得有閑雜人員。

第10條錨索張拉預(yù)緊力應(yīng)控制在80~100kN,螺紋錨索預(yù)緊力力矩不得小于160kN·m,錨索安裝48h后,如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降,必須及時(shí)補(bǔ)拉。張拉時(shí)如發(fā)現(xiàn)錨固不合格,必須補(bǔ)打合格的錨索。

第11條服務(wù)年限10年以上錨索需注漿防銹。采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥,注純水泥漿,水灰比為0.45~0.5。注漿壓力0.5~1MPa。如鉆孑L漏漿,需反復(fù)注漿,每次注漿間隔約6h。也可隔天注漿。

第12條巷道支護(hù)高度超過3m,或在傾角較大的上下山進(jìn)行支護(hù)施工,必須有腳手架或搭設(shè)工作平臺(tái)。

第13條鋼絞線旋向應(yīng)與攪拌工具旋轉(zhuǎn)方向相反。

三、操作準(zhǔn)備

第14條施工前,要備齊鋼絞線、錨固劑、托盤、錨具等支護(hù)材料和錨桿打眼機(jī)、套釬、錨索專用驅(qū)動(dòng)頭、張拉油缸、高壓油泵、液壓剪、注漿泵等專用機(jī)具以及常用工具。

第15條準(zhǔn)備好施工所需風(fēng)、水、電。

第16條錨桿鉆機(jī)打眼前進(jìn)行以下檢查:

(1)檢查所有操作控制開關(guān),所有開關(guān)都應(yīng)處在“關(guān)閉”位置。

(2)檢查油霧器工作狀態(tài),確保油霧器充滿良好的潤(rùn)滑油。

(3)清潔風(fēng)水軟管,檢查其長(zhǎng)度及與錨桿機(jī)連接情況。

(4)檢查錨桿機(jī)是否完好。

(5)檢查是否漏水,及時(shí)更換水密封。

(6)安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利,檢查鉆桿中孔是否暢通,嚴(yán)禁使用彎曲的鉆桿打眼。

第17條張拉錨索前,檢查張拉油缸、油泵各油路接頭是否松動(dòng)。

四、操作順序

第18條錨索支護(hù)工必須按以下順序進(jìn)行操作。

1.備齊機(jī)具及有關(guān)材料。

2.檢查并處理工作地點(diǎn)的隱患。

3.檢查施工所需風(fēng)、水、電。

4.打錨索鉆孔及注漿孔。

5.組裝錨索。

6.安裝、錨固錨索。

7.張拉錨索。

8.注水泥漿。

9.清理現(xiàn)場(chǎng)。

五、正常操作

第19條打錨索眼。

1.敲幫問頂,檢查施工地點(diǎn)圍巖和支護(hù)情況。

2.根據(jù)錨孔設(shè)計(jì)位置要求,確定眼位,并做出標(biāo)志。

3.檢查和準(zhǔn)備好錨桿鉆機(jī)、鉆具、電纜及風(fēng)水管路。

4.必須采取濕式打眼。

5.豎起鉆機(jī)把初始鉆桿插到鉆桿接頭內(nèi),觀察圍巖,定好眼位,使錨桿機(jī)和鉆桿處于正確位置。鉆機(jī)開眼時(shí),要扶穩(wěn)鉆機(jī),先升氣腿,使鉆頭頂住巖面,確保開眼位置正確。

6.開鉆。操作者站立在操作臂長(zhǎng)度以外,分腿站立保持平?。先開水,后開風(fēng)。開始鉆眼時(shí),用低轉(zhuǎn)速,隨著鉆孔深度的增大,調(diào)整到合適轉(zhuǎn)速,直到初始錨孔鉆進(jìn)到位。

(1)在軟巖條件下,錨桿機(jī)用高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),要調(diào)整支腿推力,加大水量防止糊眼

(2)在硬巖條件下,錨桿機(jī)用低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),要緩慢增加支腿推力。

7.??鉆機(jī),接鉆桿,完成最終鉆孔。

8.錨索眼必須與巷道面垂直,眼深和問排距偏差應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

9.錨索打眼完后,先關(guān)水,再停風(fēng)。

10.按要求打注漿孔。

第20條組裝錨索。用鋼刷除去鋼絞線表面浮銹,錨索不注漿時(shí)在自由段涂防銹油脂。

第21條安裝、錨固錨索。

1.檢查錨索眼及注漿孔質(zhì)量,不合格的及時(shí)處理。

2.把錨索末端套上專用驅(qū)動(dòng)頭、擰上導(dǎo)向管并卡牢。

3.將樹脂藥卷用鋼鉸線送入錨索孔底,使用2塊以上樹脂藥卷時(shí),按超快、快、中速順序自上而下排列。

4.用錨桿打眼機(jī)進(jìn)行攪拌,將專用驅(qū)動(dòng)頭尾部插入錨桿機(jī)上,一人扶住機(jī)頭,一人操作錨桿機(jī);邊推進(jìn)邊攪拌,前半程用慢速后半程用快速,旋轉(zhuǎn)約40s。

5.停止攪拌,但繼續(xù)保持錨桿機(jī)的推力約lmin后,縮下錨桿機(jī)。

第22條樹脂錨固劑凝固lh后進(jìn)行張拉和頂緊上托盤工作。

1.卸下專用驅(qū)動(dòng)頭和導(dǎo)向管,裝上托盤、錨具,并將其托至緊貼頂板的位置,把張拉油缸套在錨索上,使張拉油缸和錨索同軸,掛好安全鏈,人員撤開,張拉油缸前不得有人。

2.開泵進(jìn)行張拉并注意觀察壓力表讀數(shù),分級(jí)張拉,分級(jí)方式為30kN、60kN、90kN、130kN。達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力或油缸行程結(jié)束時(shí),迅速換向回程。

3.卸下張拉油缸,用液壓剪截下錨索過長(zhǎng)的外露部分,并套上防護(hù)套。

第23條錨索注漿防銹。從注漿孔用排氣注漿法,把錨孔剩余段一次灌注

篇3:降水支護(hù)工程竣工驗(yàn)收規(guī)程

降水及支護(hù)工程竣工驗(yàn)收

本降水及支護(hù)工程必須堅(jiān)持下道工序?qū)ι系拦ば虻尿?yàn)收,專職質(zhì)檢員對(duì)關(guān)鍵工序的驗(yàn)收,每個(gè)土釘?shù)某煽住摻钪谱骷白{質(zhì)量應(yīng)在自檢合格的基礎(chǔ)上,由監(jiān)理工程師和甲方代表進(jìn)行中間驗(yàn)收。施工結(jié)束后,整理所有原始記錄和試驗(yàn)報(bào)告,向建設(shè)單位提出降水及支護(hù)施工竣報(bào)告書,并提供下列資料:

(1)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人上崗證,特殊工種上崗證;

(2)企業(yè)資質(zhì)證書,營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件,施工合同復(fù)印件;

(3)降水及支護(hù)施工竣工圖;

(4)鋼材、水泥出廠證明及復(fù)試報(bào)告,鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告;

(5)粗、細(xì)骨料物理試驗(yàn)報(bào)告;

(6)混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)告;

(7)設(shè)計(jì)變更通知單,事故處理記錄等有關(guān)文件;

(8)上釘墻施工記錄匯總;

(9)隱蔽工程驗(yàn)收記錄;

(10)混凝土試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告;

(11)建筑物沉降及基坑變形監(jiān)測(cè)記錄;