由于1310運(yùn)輸石門兩風(fēng)門與風(fēng)井連接處上、下約40m位置,巷道底鼓、變形嚴(yán)重,現(xiàn)已修復(fù)完畢,經(jīng)礦研究決定對此修復(fù)段進(jìn)行噴漿,為確保噴漿安全,特編制安全技術(shù)措施如下:

一、工程概況

風(fēng)井上山(1310運(yùn)輸石門兩風(fēng)門上下約40m段),工程量約80m,原為底鼓、變形嚴(yán)重地段,已經(jīng)巷修隊修復(fù)完畢,經(jīng)研究決定對此段進(jìn)行噴漿處理。噴漿以將錨網(wǎng)、錨桿等掩蓋為準(zhǔn),噴漿前須將巷道內(nèi)雜物清理干凈。

二、施工前準(zhǔn)備工作

1、施工前接好風(fēng)水管路,噴漿機(jī)電源等。

2、施工前準(zhǔn)備好噴漿材料,并歸類碼放整齊。

3、施工前應(yīng)把該處的電線、電纜、風(fēng)水管路等保護(hù)好,并對影響噴漿風(fēng)水管線進(jìn)行簡單包扎,防止噴漿時噴漿體損壞管線,巷道內(nèi)的指標(biāo)牌、測點(diǎn)等須保護(hù)好,防止噴漿體掩蓋。

5、噴漿前必須掛設(shè)標(biāo)準(zhǔn)線,掛線數(shù)量據(jù)現(xiàn)場情況確定。

6、將施工地點(diǎn)清理干凈,風(fēng)、水管線接好,打開供風(fēng)、供水閥門,檢查風(fēng)壓、水壓,并檢查風(fēng)水管路是否漏風(fēng)、漏水、暢通,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

7、噴漿機(jī)安設(shè)在支護(hù)完好地點(diǎn)。

8、供風(fēng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)三大系統(tǒng)只說明具體路線即可。

9、運(yùn)料:料在地面拌好后由副斜井運(yùn)至1310運(yùn)輸石門兩道風(fēng)門處。

三、噴漿標(biāo)準(zhǔn)及要求

1、兩幫噴漿厚度為100mm,頂板以將修復(fù)后的鋼棚、錨桿(網(wǎng))等全部掩蓋為準(zhǔn)(包括兩幫)。

2、噴漿后巷道寬度達(dá)到設(shè)計要求。

3、噴漿厚度不得小于設(shè)計厚度的90%。

4、表面平整度達(dá)到規(guī)程要求。

5、噴射混凝土必須用標(biāo)號不低于425#的水泥,沙為純凈的河沙,石子粒直徑小于15mm,將粒徑大于15mm的石子控制在20%以下,配比為水泥:河沙:石子=1:2:3;速凝劑摻入量一般為水泥重量的2~4%,噴淋水區(qū)時,可酌情加大速凝劑摻入量,速凝劑必須在噴漿機(jī)上料口均勻加入。

四、操作注意事項

1、錨網(wǎng)段噴漿前,先處理網(wǎng)兜、錨桿松動、錨盤不貼巖面處,將網(wǎng)兜剪開放落碎矸后,重新將網(wǎng)聯(lián)結(jié)好。將松動的螺母擰緊,使邊網(wǎng)貼幫(頂),錨桿不起作用的要重新補(bǔ)打,缺網(wǎng)片的地點(diǎn)要補(bǔ)齊網(wǎng)片。

2、噴漿前要用高壓風(fēng)水沖洗噴面,保證噴體與噴面結(jié)合嚴(yán)密。噴射手控制好水灰比,以噴出料不發(fā)白、不流淌、表面有光澤為宜。

3、噴漿操作一般由2人進(jìn)行,施工過程中兩人要密切配合,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。噴漿時,要掌握好噴射角度和噴射距離,噴嘴力求垂直巖面。噴射順序一般自下而上、由后向前,先填凹補(bǔ)坑找平后再按正規(guī)操作,做一次性噴射到底。

4、噴漿工作要嚴(yán)格做到噴射清理到底、噴射時噴到硬底、噴后兩幫回彈料清理到底;按優(yōu)良尺寸標(biāo)準(zhǔn)拉線噴漿;無積水、無失腳、無穿裙、無筋。

5、噴漿機(jī)啟動前,要將機(jī)內(nèi)大塊矸石、雜物取出,以防堵管。喂料停止后,要待料腔、料管內(nèi)余料全部吹凈后再停機(jī),并將機(jī)器內(nèi)外清掃干凈。

噴漿機(jī)的操作順序:

開機(jī):開水→開風(fēng)→送電→喂料→噴射。

停機(jī):停止喂料→停電→停風(fēng)→停水。如遇特殊情況時要先停電。

噴漿機(jī)送風(fēng)時,一定要固定好噴頭,防止噴頭擺動傷人。處理堵管時,不準(zhǔn)帶風(fēng)或加大風(fēng)壓處理,要停電、停風(fēng)打開放風(fēng)閥敲打堵管處,然后關(guān)閉放風(fēng)閥送風(fēng)、送電處理。采用敲擊法不通時,要拆開管進(jìn)行處理。噴頭任何情況下都不能對著人。

噴漿前,各種高壓風(fēng)水管路必須連接牢固,并外加10#鐵絲連在一起的保護(hù)連接,防止斷開傷人。

噴漿時必須使用水幕,拌料地點(diǎn)下風(fēng)口、噴漿地點(diǎn)回風(fēng)處各安設(shè)一道水幕。

實行潮料噴漿:噴漿拌料要加入適量的水,使拌出的料手握成團(tuán),松開即散,嘴吹無灰。

加強(qiáng)個體防護(hù),噴漿時必須佩戴防塵口罩,無防塵設(shè)施不得開工,工作面的各種防塵設(shè)施要靈敏可靠。堅持正常使用。施工人員要保護(hù)好各種防塵設(shè)施,如有損壞必須及時進(jìn)行維修,確保正常使用。

噴漿施工時必須有專人進(jìn)行安全監(jiān)督。

12、噴漿前前必須將巷道找夠噴前尺寸,進(jìn)行拉線噴漿,噴后保證巷道凈尺寸,密實無漏網(wǎng)、漏筋現(xiàn)象,平整度符合要求,巷道凈尺寸設(shè)計符合要求。

13、處理巷道尺寸不夠的地方時必須在有可靠支護(hù)地點(diǎn)進(jìn)行一次處理。

14、嚴(yán)禁人員將身體的任何部位探入噴漿機(jī)喂料口內(nèi)處理堵塞。

15、處理噴漿管堵塞時,必須緩慢加大風(fēng)壓,并嚴(yán)禁噴頭對準(zhǔn)人。

16、噴漿工作結(jié)束后,要將回彈料清理干凈,用手鎬切齊墻腳,把凸出部位鏟平,清除管線設(shè)備上的回彈料。

17、噴漿支護(hù)后按規(guī)定時間灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。

18、高度大于3m的巷道應(yīng)搭工作臺,保持噴槍口距受噴面為0.8~1.0m

五、安全技術(shù)措施

1、首先檢查處理工作地點(diǎn)的不安全因素,敲幫問頂,用長柄工具找掉危巖、懸矸,確認(rèn)安全后方可開始工作。

2、全面檢查巷道斷面,如果因巷道變形,有影響巷道斷面的,要先進(jìn)行整修后再噴漿,以保證噴漿后的巷道規(guī)格。

3、噴漿前要對噴漿機(jī)具和供風(fēng)、水、電管線進(jìn)行全面檢查,并重點(diǎn)檢查噴漿機(jī)罐體內(nèi)有無混凝土結(jié)塊、大石塊和其它雜物;撥料輪盤上的膠結(jié)物是否太多,噴漿機(jī)的出料口是否有水泥結(jié)料,是否與密封膠墊吻合良好,出料口是否有粘結(jié)物或堵塞現(xiàn)象,進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)閥門是否暢通,壓力表、電動機(jī)及各傳動部件是否正常,操作手把、開關(guān)按鈕是否靈敏,各密封部位是否密封,減速箱和各軸承是否有油,通過動力風(fēng)壓空轉(zhuǎn)檢查傳動部位是否轉(zhuǎn)動靈活可靠,是否漏風(fēng),并調(diào)整好壓風(fēng)管路。

4、檢查混合料攪拌是否均勻,配比是否正確,是否有雜物或直徑大于15mm的石子。

5、噴漿前要找出需噴部位的凸凹量,要確保噴漿巷道的規(guī)格,噴漿層厚度和平整度。噴漿前先用壓力水沖洗巷幫,應(yīng)做到?jīng)_洗一段噴一段。

6、噴漿開始時,上料要連續(xù)均勻,做到料滿而不外溢,同時將速凝劑按比例均勻摻入料斗;加料人員要扣鏟倒入,并且必須使用潮料,以減少粉塵飛揚(yáng),作業(yè)人員還必須佩戴勞動保護(hù)用品;雙人加料時要相互注意對方锨起锨落,不要碰傷對方;加料時要聽從噴漿手指揮,叫加就加,叫停就停,加料工要密切注意噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)、跑風(fēng)或電動機(jī)有異常聲響,要立即停機(jī)檢查,進(jìn)行處理。

7、噴漿手要一手托噴頭,一手調(diào)節(jié)水閥,并指揮加料,開噴時應(yīng)先將所有受噴面噴一薄層混凝土,覆蓋住預(yù)噴面。噴漿方法可采用劃圓噴漿或走線噴漿均可,劃圓噴漿時,以螺旋狀一圈壓半圈沿橫向作緩慢的劃圈運(yùn)動,圓圈的直徑以200~250mm為宜;走線噴漿時沿水平方向作反復(fù)運(yùn)動。

8、噴漿手要根據(jù)井巷的噴漿部位和巖石特征掌握好噴漿角度、噴漿距離、一次噴漿厚度、水灰比、回彈率的大小及巷道的規(guī)格要求和噴漿程序。噴漿角度接近垂直于巖面,噴墻時噴射角度以10~15°下俯為宜,噴頂時其最小夾角小于15°,噴漿距離以0.6m~1.2m。噴漿程序是先墻后頂,自下而上,先噴成半邊巷道,再調(diào)轉(zhuǎn)噴頭噴另半邊巷道,最后合擾收頂。一般情況先噴裂縫處與超挖部位,即先填凹補(bǔ)充,找平臺再按上述操作噴射。

9、在噴漿過程中,噴漿手和副手要密切配合,副手觀察漿情況,及時用信號指示噴漿位置和方向,使噴漿工作順利完成。

10、開機(jī)和噴漿時,嚴(yán)禁將噴槍口對著人;噴口附近不許站人,防止噴出物料傷人,嚴(yán)禁將手、頭或其它物體伸入噴漿機(jī)內(nèi)。

11、噴漿手必須嚴(yán)格按順序操作,作業(yè)開始時,先給風(fēng)、給水,后送電給料;作業(yè)結(jié)束時,先停止加料,待罐內(nèi)噴料用完后,再停電,最后斷水、停風(fēng),并將噴漿機(jī)料口加蓋保護(hù)好。

12、操作過程中,若發(fā)現(xiàn)堵管現(xiàn)象應(yīng)及時處理。處理堵管時,要先將軟管拉直,用手錘沿管敲擊尋找堵塞部位;找到堵塞處后,可將風(fēng)壓增至0.3~0.4mpa,并用錘沿管敲擊使其暢通。處理噴管堵塞時,在噴槍口的前方及附近嚴(yán)禁有其他人員,以防突然噴出或管路跳動傷人。施工中若突然停風(fēng)、停電、停水不能繼續(xù)作業(yè)時,對噴漿機(jī)和輸料管中的混合料應(yīng)及時清理干凈。

篇2:噴漿工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制

1、堅持“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”,牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的方針,增強(qiáng)安全意識,嚴(yán)格遵章守紀(jì),杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生。

2、掌握本工種安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格按照安全規(guī)程正確操作,加強(qiáng)自我防范意識,嚴(yán)禁違章作業(yè),不冒險蠻干,有權(quán)拒絕違章指揮。

3、正確佩戴個人勞動防護(hù)用品,戴好安全帽和防塵口罩,防止粉塵對人體的侵害。

4、每班堅持自檢制,對照明、頂板、降塵、設(shè)備等環(huán)節(jié)部位進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、作業(yè)中必須經(jīng)常檢查輸料管和出料彎管等處有無磨損擊穿現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、噴漿完畢,清理作業(yè)現(xiàn)場,各類工具安置歸位。

7、對各級檢查出的隱患問題,必須及時整改。

8、發(fā)生設(shè)備事故或隱形事故,立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報。參加事故分析,吸取事故教訓(xùn),提出防止事故發(fā)生,促進(jìn)安全生產(chǎn),改善勞動條件的合理化建議。

篇3:掘進(jìn)監(jiān)區(qū)噴漿工安全生產(chǎn)責(zé)任制

掘進(jìn)監(jiān)區(qū)噴漿工對本崗位的安全工作負(fù)直接責(zé)任,必須熟練掌握煤礦安全生產(chǎn)專業(yè)知識并經(jīng)考試合格后方可上崗操作。

一、崗位職責(zé)

第1條嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范。

第2條嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。

第3條執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項管理制度。

第4條必須熟悉噴漿工作的施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項,保證噴漿支護(hù)質(zhì)量。

第5條堅持敲幫問頂,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)作業(yè)。

第6條必須執(zhí)行噴漿設(shè)備的檢查維修制度。

第7條必須按規(guī)定著裝,佩戴防塵防護(hù)用品,使用和愛護(hù)通風(fēng)、防塵設(shè)施。

第8條按規(guī)定參加安全技能培訓(xùn),不斷提高安全操作技能。

第9條工作中杜絕三違行為。

二、責(zé)任追究

第10條未執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范的,掘進(jìn)監(jiān)區(qū)噴漿工負(fù)直接責(zé)任。

第11條未按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》作業(yè)的,掘進(jìn)監(jiān)區(qū)噴漿工負(fù)直接責(zé)任。

第12條未執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項管理制度的,掘進(jìn)監(jiān)區(qū)噴漿工負(fù)直接責(zé)任。

第13條對噴漿工作的施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項不熟悉,造成經(jīng)濟(jì)損失或人員傷害的,掘進(jìn)監(jiān)區(qū)噴漿工負(fù)直接責(zé)任。

第14條因噴漿質(zhì)量不合格或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),造成經(jīng)濟(jì)損失或人員傷害的,掘進(jìn)監(jiān)區(qū)噴漿工負(fù)直接責(zé)任。

第15條未執(zhí)行敲幫問頂制度,造成人員傷害的,掘進(jìn)監(jiān)區(qū)噴漿工負(fù)直接責(zé)任。

第16條未按規(guī)定著裝、佩戴防塵防護(hù)用品,使用和愛護(hù)通風(fēng)、防塵設(shè)施的,掘進(jìn)監(jiān)區(qū)噴漿工負(fù)直接責(zé)任。

第17條未按時參加安全技能培訓(xùn)的,掘進(jìn)監(jiān)區(qū)噴漿工負(fù)直接責(zé)任。

第18條有下列情形之一的,給予掘進(jìn)監(jiān)區(qū)噴漿工警告處分;構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任:

(一)違章作業(yè)造成安全事故的;

(二)對他人屢次違章作業(yè)熟視無睹,不加制止的;

(三)對重大事故預(yù)兆或者已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時采取措施的。

第19條在事故調(diào)查中,隱瞞真相,弄虛作假,阻礙、干涉事故調(diào)查工作,拒絕接受調(diào)查取證、提供有關(guān)情況和資料的,掘進(jìn)監(jiān)區(qū)噴漿工負(fù)直接責(zé)任。

第20條對上述負(fù)直接責(zé)任、主要責(zé)任、重要責(zé)任的,應(yīng)視情節(jié)嚴(yán)重程度按照有關(guān)法律、規(guī)定給予相應(yīng)懲罰。