安全教育是化工企業(yè)安全管理工作中很重要的一項內(nèi)容,但在很多企業(yè)往往流于形式,要取得實效,筆者認(rèn)為應(yīng)抓信基層安全教育這一關(guān)鍵,原因如下:

1.各崗位工人是企業(yè)各項制度的最終落實者,安全管理體制亦不例外,由于崗位工人直接從事各項作業(yè),如果其安全意識不強、安全技能不過硬,會直接反映在操作上,導(dǎo)致違章作業(yè),釀成事故。

2.各崗位工人應(yīng)該是本崗位工藝、設(shè)備等狀態(tài)的最敵情者,在檢修時,他們可以根據(jù)地本崗位各部位的即時狀態(tài)和具體情況,采取有效的防范措施,隨時提醒檢修人員存在的危險因素,制止不該進(jìn)行的作業(yè),有效預(yù)防事故的發(fā)生。一旦發(fā)事故,他們可以憑自己對本崗位情況的知情優(yōu)勢,以最省時、省力、又有效的措施,避免事態(tài)擴(kuò)大,減少損失。

3.各崗位工人是各種安全制度實施的有效監(jiān)督者的招待者。比如,他們對本崗位的高度責(zé)任感,會使他們對本崗位進(jìn)行的動火、入罐等作業(yè),驗看安全票是否安全、安全措施是否落實,抵制違章指揮、違單日作業(yè),從而使各種制度落實到實處。

4.各基層人員有著豐富的實際生產(chǎn)經(jīng)驗,他們的看法和建議會使各項安全制度更有實際性的可操作性,從而更加有效。

那么,如何搞好基層安全教育呢筆者認(rèn)為應(yīng)從以下幾點入手:

1.抓住工段長(班組長)這一關(guān)鍵。工段長(班組長)是“兵頭將尾”,是各崗位工人的代表,是各項制度、措施落實效果好壞的關(guān)鍵,基層安全教育收效如何,與工段長(班組長)的安全素質(zhì)有直接關(guān)系。首先要把工段長(班組長)的安全知識教育、安全技能培訓(xùn)做為基層安全教育的重點和第一位的事情,這樣才能為基層安全教育打下人員基礎(chǔ);其次,在實行工段(班組)安全工作工段長(班組長)負(fù)責(zé)制的基礎(chǔ)上,充分調(diào)動工段長(班組長)的積極性和責(zé)任感,把對本崗位工人的安全教育變成工段長(班組長)的自覺行為,使之經(jīng)常化、細(xì)致化。

2.在內(nèi)容上要把重點由政策、法規(guī)、常識轉(zhuǎn)移到本崗位的工藝操作上,突出本崗位特殊性,尤其是緊急情況處理,可由工段長、車間技術(shù)人員、安全技術(shù)部門共同針對各崗位的各種情況,制定出具體的、詳盡的、可操作性強的預(yù)案形式,把安全融入到每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、每個職工的每個操作中,并且要充分考慮崗位工人的文化素質(zhì),使每位工人走出安全即為口號、形式、空洞的宣教,與生產(chǎn)脫離甚至對立的誤區(qū)。

3.在形式上切忌照本宣科、教條主義,要根據(jù)實際情況,尤其是工人的具體情況,不具一格,關(guān)鍵是注意實效。如現(xiàn)場巡杳時模擬操作,本崗位既定預(yù)案演練,管理人員與崗位工人、崗位工人之間以聊天形式進(jìn)行討論,事故現(xiàn)場經(jīng)驗教訓(xùn)總結(jié)等,以動手操作為主,書面答題為輔。

4.加強監(jiān)督管理。分車間、廠兩級檢查,結(jié)合工段自杳,安全職能部門隨時檢查。除檢查安全教育臺帳、記錄、試卷外,重點放在操作上,如針對本崗位特點,隨機提出工藝、設(shè)備、操作、異常情況、事故處理與救護(hù)等方面的細(xì)節(jié)問題,讓崗位工人實際或模擬操作,現(xiàn)場指出不足和討論,把監(jiān)督檢查當(dāng)成一項輕松、實在、工人喜聞樂見、能使人有收獲的實效行為,切忌走過場。檢查本身對管理人員的素質(zhì)是一個考驗和提高,從而也可起到相互促進(jìn)作用。

總之,基層安全教育要突出“實”和“細(xì)”字,最終目的使安全在每位職工心中變成看得見、摸得著的東西,由有意識地遵章作業(yè)變成下意識地遵章作業(yè),使每位職工把自己的崗位當(dāng)成自己的家一樣,對這個家里的每件事、每樣?xùn)|西、每個“闖入者”,都主動過問和處理,這樣就最大限度地消除了事故和滋生,真正起到“預(yù)防為主”的目的。

篇2:底基層及基層施工安全教育

培訓(xùn)內(nèi)容:

要杜絕或盡量減少底基層及基層施工事故的發(fā)生,提高施工人員的安全意識,創(chuàng)造好的經(jīng)濟(jì)效益,項目部組織施工人員進(jìn)行底基層及基層施工安全教育培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容主要有:

(一)、拌合過程中的安全措施

?1、拌和站的各種原材料分別堆放整齊,以方便進(jìn)料的裝載機作業(yè)。非工作人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場;

2、拌和站要統(tǒng)一指揮,專人負(fù)責(zé),有統(tǒng)一指揮信號,做到作業(yè)人員人人明白,共同遵守;

3、拌和站操作臺視線一定要開闊,可觀察到整個拌合場地作業(yè)情況,操作人員要集中精力,忠于職守,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機檢;

4、作業(yè)人員一律穿工作服,配戴好防護(hù)用品,長發(fā)不得外露,禁止戴頭巾、紗巾,要檢查機器各部位防護(hù)設(shè)施是否完好,在無異常情況下按順序開機;

5、拌合作業(yè)前對機械配套設(shè)施進(jìn)行安全檢查。

6、皮帶運輸機應(yīng)盡量降低供料高度,以減輕物料沖擊。在停機前必須將料卸盡。

7、拌和機倉壁振動器在作業(yè)中鐵心和銜鐵不得碰撞。如發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)整振動體的振幅和工作間歇。倉內(nèi)不出料時,嚴(yán)禁使用振動器。

8、機器運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁將手伸入皮帶的托輪中,有故障或發(fā)現(xiàn)異物要切斷電源,停機檢查;

9、禁止翻越運行中的皮帶,禁止非作業(yè)人員接近旋轉(zhuǎn)裝置,設(shè)備運行部位,傳動部位增加防護(hù)罩;

10、攪拌壁及葉槳的緊固狀況應(yīng)經(jīng)常檢查,如有松動應(yīng)立即擰緊,如有損壞,必須更換。

11、拌和結(jié)束后,給料斗、貯料倉中不得有存料,應(yīng)清理干凈。

12、用電安全:機電設(shè)備在運轉(zhuǎn)前應(yīng)由操作工、電工進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)正常后方可運轉(zhuǎn);發(fā)電機、配電室應(yīng)設(shè)置在獨立、封閉區(qū)域,由專人負(fù)責(zé)日常管理,設(shè)禁入、防火、觸電警示標(biāo)志,配備消防器材,非專職電工不得隨意進(jìn)入;用電設(shè)備需按照要求安裝接地保護(hù)和漏電保護(hù)裝置,每臺設(shè)備必須配置單獨的電閘、漏電保護(hù)器,配電箱需要上鎖并由專人進(jìn)行管理,專業(yè)電工需不定期對用電、電箱、電表進(jìn)行安全檢查。

(二)、運輸過程安全措施

1、啟動前應(yīng)進(jìn)行重點檢查。燈光、喇叭、指示儀表等應(yīng)齊全完整;燃油、潤滑油、冷卻水等應(yīng)添加充足;各連接件不得松動;輪胎氣壓應(yīng)符合要求,確認(rèn)無誤后,方可啟動。燃油箱應(yīng)加鎖。

2、啟動后,應(yīng)觀察各儀表指示值、檢查內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)情況、測試轉(zhuǎn)向機構(gòu)及制動器等性能,確認(rèn)正常后并待水溫達(dá)到40℃以上、制動氣壓達(dá)到安全壓力以上時,方可低擋起步。起步前,車旁及車下應(yīng)無障礙物及人員。

3、自卸汽車進(jìn)入城市交通或公路時,必須遵守交通法規(guī)。

4、通過危險地區(qū)時,應(yīng)先停車檢查,確認(rèn)可以通過后,由有經(jīng)驗的人員指揮前進(jìn)。

5、在坡道上停放時,下坡停放應(yīng)掛上倒擋,上坡停放應(yīng)掛上一擋,并使用三角木楔等塞緊輪胎.

6、非頂升作業(yè)時,應(yīng)將頂升操作桿放在空擋位置。頂升前,應(yīng)拔出車廂固定銷.作業(yè)后,應(yīng)插入車廂固定銷。

7、自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好,工作平穩(wěn),操縱靈活,不得有卡阻現(xiàn)象。各節(jié)液壓缸表面應(yīng)保持清潔。

8、平頭型駕駛室需前傾時,應(yīng)清除駕駛室內(nèi)物件,關(guān)緊車門,方可前傾并鎖定。復(fù)位后,應(yīng)確認(rèn)駕駛室已鎖定,方可起動。

9、上、下坡應(yīng)提前換人低速擋,不得中途換擋。下坡時,應(yīng)以內(nèi)燃機阻力控制車速,必要時,可間歇輕踏制動器。嚴(yán)禁踏離合器或空擋滑行.

10、嚴(yán)禁超速行駛。應(yīng)根據(jù)車速與前車保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x,選擇較好路面行進(jìn),應(yīng)避讓石塊、鐵釘或其他尖銳鐵器。遇有凹坑、明溝或穿越鐵路時,應(yīng)提前減速,緩慢通過。

11、行駛中,應(yīng)隨時觀察儀表的指示情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)機油壓力低于規(guī)定值,水溫過高或有異味、異響等異常情況時,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)運行。

12、卸料前,車廂上方應(yīng)無電線或障礙物,四周應(yīng)無人員來往.卸料時,應(yīng)將車停稱,不得邊卸邊行駛。舉升車廂時,因控制內(nèi)燃機中速運轉(zhuǎn),當(dāng)車廂升到頂點時,應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速,減少車廂振動。

13、卸料后,應(yīng)及時使車廂復(fù)位,方可起步,不得在傾斜情況下行駛。嚴(yán)禁在車廂內(nèi)載人。

14、裝運物料后,應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈,防止凝結(jié)在車廂上。

15、停放時,應(yīng)將內(nèi)燃機熄火,拉緊手制動器,關(guān)鎖車門。內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)中駕駛員不得離開,在離開前應(yīng)熄火并鎖住車門。

16、每天上班前應(yīng)對車輛進(jìn)行檢查,排除故障,防止裝好料后汽車不能自卸,使水泥穩(wěn)定碎石混合料凝固造成浪費。還要考慮運輸距離的長短及天氣情況決定是否用蓬布覆蓋。

17、底基層上的雨水口、井口要及時的覆蓋。在開放交通的地段,雨水口和井口要安裝相應(yīng)的牢固雨水箅子和井蓋,防止車輛撞擊和碾壓。

(三)、攤鋪過程中的安全措施

1、混合料攤鋪前,應(yīng)聽取天氣預(yù)報,避開陰雨天施工。若遇上雨天,已經(jīng)攤鋪的段落要在雨前及時的碾壓封面,未來的及碾壓被雨水浸泡的混合料要在雨后鏟除。雨天因視線條件較差,施工人員要與施工機械保持一定的安全距離。

3、卸料車卸料和交通導(dǎo)流要設(shè)有專人負(fù)責(zé)指揮和管理,并有專人負(fù)責(zé)指揮攤鋪機攤鋪作業(yè)。

4、駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位。

5、施工車輛進(jìn)入現(xiàn)場后行駛速度控制在20Km/h內(nèi),攤鋪機工作前后100m設(shè)立限速施工標(biāo)志,限速5Km/h,避免車輛高速行駛造成交通事故。

6、攤鋪機換檔必須在攤鋪機完全停止時進(jìn)行,嚴(yán)禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行。

7、攤鋪機駕駛力求平穩(wěn),不得緊急轉(zhuǎn)彎。彎道作業(yè)時,攤鋪機的后端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞。

8、橫接縫的處理方式是將已壓密實且高程、平整度符合要求的未端拉成一橫向(與路中心垂直)垂直向下的斷面,所有不滿足壓實度高程和平整度的端部混合料應(yīng)予以鏟除

(四)、碾壓過程中的安全措施

1、碾壓作業(yè)時,操作人員應(yīng)始終注意壓路機的行駛方向,并遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝進(jìn)行碾壓。?

2、碾壓作業(yè)時,應(yīng)注意各儀表讀數(shù),若發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因并及時排除。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

?3、碾壓作業(yè)時,應(yīng)將振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)

4、在碾壓時,現(xiàn)場人員不得接近壓路機。并隨時注意壓路機前進(jìn)、后退及轉(zhuǎn)向的變化,與壓路機操作手密切配合。壓路機必須在前后、左右無障礙物和人員時才能啟動。壓路機靠近路沿沿作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)路緣石高度留有必要的安全距離;兩臺壓路機同時作業(yè),其前后間距不得小于3米,在坡道上縱隊行駛時,其間距不得小于20米。

5、振動壓路機在改變行駛方向、減速或停駛前,應(yīng)先停止振動。振動壓路機不允許在硬質(zhì)路面上振動行駛。?

6、多臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時,應(yīng)保持規(guī)定的隊形及間隔距離同,并應(yīng)建立相應(yīng)的聯(lián)絡(luò)信號。?

7、必須在規(guī)定的碾壓速度進(jìn)行碾壓段外轉(zhuǎn)向,應(yīng)平穩(wěn)地改變運行方向,不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向。?

8、必須遵守規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向,應(yīng)平穩(wěn)地改變運行方向,不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向。?

9、壓路機在坡道上行駛時,禁止換檔,禁止脫擋滑行。

10、嚴(yán)禁用牽引法施動壓路機,不允許用壓路機牽引其他機具。

11、不允許壓路機長距離自行轉(zhuǎn)移。?

(五)、灑水車作業(yè)中的安全要點:

1、灑水車在公路上抽水時,不得妨礙交通。

2、在有水草和雜物的水道中抽水時需有吸水管端應(yīng)加設(shè)過濾網(wǎng)罩。

3、灑水車在上下坡及彎道運行中,不得高速行駛,并避免緊急制動。駕駛力求平穩(wěn),不得緊急轉(zhuǎn)彎。

4、灑水車駕駛室外不得載人。

5、駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得擅離崗位.

6、換檔必須在攤鋪機完全停止時進(jìn)行,嚴(yán)禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行;

7、駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆,物品。嚴(yán)禁穿拖鞋、吸煙、酒后和打手機作業(yè)。嚴(yán)禁機械帶故障運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn);

8、養(yǎng)生期內(nèi)封閉交通,除撒水車外其他車輛嚴(yán)禁通行,撒水車亦應(yīng)限速慢行。

(六)、其他安全措施:

1、施工人員必須接受項目部安全教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可錄用,施工作業(yè)前接受崗位安全技術(shù)交底;?

2、施工現(xiàn)場必須做好交通安全工作,施工區(qū)段應(yīng)進(jìn)行封閉,對施工區(qū)域周圍要進(jìn)行圍護(hù)并設(shè)置安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非施工車輛入內(nèi)。夜間施工,作業(yè)面附近應(yīng)設(shè)置警示等或反光標(biāo)志,燈光必須明亮且無任何陰暗角落,照明須設(shè)專人管理;

3、施工人員要穿醒目的反光標(biāo)志工作服、正確佩戴安全帽、防塵口罩等個人勞動防護(hù)用品,確保施工安全;

4、裝卸、灑鋪及翻動粉狀材料時,操作人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè),輕拌輕翻減少揚塵。散裝粉狀材料宜使用粉料運輸車運輸,否則車廂上應(yīng)采用蓬布遮蓋,裝卸盡量避免在大風(fēng)天氣下進(jìn)行;?

5、施工機具、車輛及人員與電氣線路保持足夠的安全距離,不能保證時應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施。

6、特種機械設(shè)備(如壓路機、平地機、推土機和攤鋪機等)操作的安全注意事項:

1)操作人員必須持證上崗,嚴(yán)禁非專業(yè)司機作業(yè)。在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作證不相符合的機械。嚴(yán)禁將機械設(shè)備交給無本機種操作證的人員操作。嚴(yán)禁酒后操作;

2)每次作業(yè)前檢查潤滑油、燃油和水是否充足,各種儀表是否正常,傳動系統(tǒng)、工作裝置是否完好,液壓系統(tǒng)以及各管路等無泄漏現(xiàn)象,確認(rèn)正常后,方可啟動;?

3)操作人員必須按照本機說明書規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度;

4)駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆,物品。嚴(yán)禁穿拖鞋、吸煙、酒后和打手機作業(yè)。嚴(yán)禁機械帶故障運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn);

5)機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,應(yīng)選擇安全的停放地點,鎖好駕駛室(操作室)門,要拉上駐車制動閘。

6)作業(yè)期間嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工區(qū)域,施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁追逐打鬧,注意力必須集中;

7)人、機配合施工時,人員不準(zhǔn)站在機械前進(jìn)行的工作面上,一定要站在機械工作面以外,人工清除粘在壓路機滾動輪上的混合料時,必須跟在壓路機后作業(yè),嚴(yán)禁在壓路機前面倒退作業(yè),防止發(fā)生人身傷亡事故;?

7、檢修電氣設(shè)備注意事項:

(1)、電氣設(shè)備的檢修必須由電工進(jìn)行,他人不得任意操作。

(2)、工作中如遇停電應(yīng)拉下開關(guān),切斷電源;檢修結(jié)束必須仔細(xì)檢查各項設(shè)備的情況,確認(rèn)沒有異常后方可合閘。

(3)、大型電氣設(shè)備檢修應(yīng)在切斷電源、設(shè)好防護(hù)后進(jìn)行,并在開關(guān)處設(shè)置警示標(biāo)牌,工作完成后方可拆除。如需進(jìn)行送電試驗時,必須在認(rèn)真檢查并與有關(guān)部門聯(lián)系后,方可進(jìn)行。

8、施工人員在施工過程中必須服從現(xiàn)場管理人員和安全員的管理,聽從指揮,有權(quán)拒絕冒險作業(yè)和違章指揮。?

9、每天施工完畢前,必須及時清理現(xiàn)場施工垃圾及材料等,做到活完、料盡、場地清,積極做好安全文明施工。