1.編制依據1.1內蒙古岱海發電有限責任公司3、4號鍋爐SCR煙氣脫硝改造工程施工組織設計1.2煙道、反應器、灰斗及管道施工圖紙1.3《火力發電廠保溫油漆設計規程》(DL/T5072-2007)進行1.4《管道及設備保溫》(98R418)1.5《工業設備及管道絕熱施工及驗收規范》2.工程概況內蒙古岱海發電有限責任公司3、4號鍋爐SCR脫硝改造工程的煙氣脫硝裝置。適用于P&I圖中標注的設備和管道的隔熱,不包括儀表、電氣和通風等專業的管線。其中煙道、SCR反應器。3.主要工作量:包括煙道、SCR反應器、灰斗、人孔簡體、氨氣管道。具體工作量如下表所列:#3、#4爐的保溫設備名稱#3爐保溫數量(m²)設備名稱#4爐保溫數量(m²)反應器約2232m²反應器約2232m²煙道約2950m²煙道約2950m²注:以上保溫數量并不是確切數據,只是粗略估計。4.主要施工方案垂直管道和設備每隔一段距離須設保溫層承重環,其寬度為保溫層厚度的2/3。銷釘用于固定保溫層時,每隔300mm;用于固定金屬外保護層時,間隔500~1000mm,并使每張金屬板端頭不少于2個銷釘。4.1煙道保溫煙道為矩形結構和直管部分,煙道外壁有空氣置留層為150mm,再設鋼筋網、保溫層250mm、煙道保溫厚度為250mm,材料分四層,其中硅酸鋁板每層40mm、巖棉板每層85mm、保溫材料安裝在鋼筋網上、通過保溫鉤釘和壓板固定,保溫鉤釘布置各間距符合規范要求。保溫鉤釘成梅花形布置。第一層硅酸鋁板施工時,鋼絲網表面應清理干凈,相鄰二片硅酸鋁板應對縫、錯縫,敷設時不得有鼓包出現,不嚴密處應用散硅酸鋁棉填實,各接縫應鉤牢,所有保溫栓在巖棉敷設好后應用壓板壓滿。第二層巖棉板施工方法與第一層相同,但要求接縫處和第一層錯開,層間要壓縫,壓縫間距在200~300mm.第二層保溫壓板需待第一層保溫板敷設完成后填壓,施工時要求表面平整,并緊貼主保溫層,不得有鼓包和漏敷現象出現。第三層和第四層同上一樣施工。煙道外護板支撐由L型支撐和角鋼組成,首先在壁面上焊接L型支撐,L型支撐規格為40*4角鋼加工而成,布置間距符合規范要求,角鋼按水平走向套入L型支撐,做到橫平豎直。L型支撐和角鋼骨架之間采用焊接固定。因外層外護板固定在角鋼上,所以角鋼安裝時注意上下、左右應在一個平面內。露天布置的煙道頂部支撐要求設有0.05%的坡度,以保證雨水排泄暢通,坡度方向根據施工技術要求確定。煙道膨脹節保溫做成活動結構,保溫結構的安裝以不阻礙煙道膨脹為前提。保溫施工前應首先清理膨脹節內的雜物,膨脹節保溫安裝厚度同煙道,敷設時硅酸鋁板不得嵌入波形槽內,硅酸鋁板的長度略大于膨脹節的冷太長度,以保證留有一定的熱膨脹余量。其它部位施工方法和技術措施同煙道壁面保溫要求相同。煙道的保溫外護板為0.75mm厚的梯型波紋彩鋼板,管道、預解爐、電加熱器等的保溫外護板采用厚度不小于0.5mm的彩鋼板。預解爐及電加熱器保溫厚度脫硝煙道和反應器保溫厚度為250mm.煙道頂部為了防止雨水滲透,保證有0.05%的坡度單向傾斜,對側墻、底墻的外護板和U型支撐固定采用M4×12自攻螺釘.外護板在膨脹節處接縫,搭接長度不小于50mm,搭接處按設計的膨脹系數最大值要求作成凸型方盒,這樣可采用雙邊固定,中間凸型方盒的伸縮量能滿足自由膨脹.4.2各管道保溫內蒙古岱海發電有限責任公司3、4號鍋爐SCR煙氣脫硝改造工程管道保溫,保溫厚度隨介質溫度、保溫目的不同而變化,保溫層間隔300mm綁扎一道鍍鋅鐵絲,鐵絲綁扎時嚴禁用螺旋法繞旋,保溫層要求每層錯縫壓縫,外護板軸向接口采用螺釘固定,水平管道的縱向接縫不得布置在管道垂直中心線45度范圍內,搭接余量應大于50mm,所有的垂直管每隔3000mm應設一擋托架,托架和主保溫層厚度相同,外護板和托架應用螺釘固定,軸向、徑向每米都布置4~6只。保溫時,切口置于下側,管殼采用鍍鋅鐵絲捆扎,每段管殼捆2~3道。所有的垂直管保溫應從支撐件開始,自下而上拼接,并用鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶環向包扎。彎頭部位保溫層無成型制品時,應將普通管截斷,加工敷設成蝦米腰彎或半圓瓦,彎頭兩端的直管段上應各留一道伸縮縫。管道端部或有盲板的部位應敷設保溫層,并應密封。各種搭接均應保證防止雨水流入,同時注意管道未試壓驗收合格不得進行保溫。保溫層應采用鍍鋅鐵絲或鍍鋅鋼帶捆扎,鍍鋅鐵絲應用雙股捆扎,捆扎件規格應符合下表規定:管道保溫層外徑硬質保溫制品軟質材料及其半硬質保溫制品<200φ0.8~φ1鍍鋅鐵絲φ1~φ1.2鍍鋅鐵絲200~600φ1~φ1.2鍍鋅鐵絲φ1.2~φ2鍍鋅鐵絲600~1000φ1.2~φ2鍍鋅鐵絲φ2~φ2.5鍍鋅鐵絲或12×0.5鍍鋅鋼帶>1000φ2~φ2.5鍍鋅鐵絲或12×0.5鍍鋅鋼帶12×0.5鍍鋅鋼帶平面φ0.8~φ1鍍鋅鐵絲或12×0.5鍍鋅鋼帶φ0.8~φ1鍍鋅鐵絲或20×0.5鍍鋅鋼帶5.質量控制和要求保溫施工過程應保證施工質量,重點需要下列項目:保溫材料測試,并應形成書面測試報告,要求材料滿足設計提出的性能參數,嚴禁使用不合格的保溫材料。保溫鉤釘和支撐件焊是否牢固,布置是否正確,有無妨礙設備熱膨脹,并作好安裝質量記錄。保溫層施工厚度偏差檢驗應符合設計及驗標要求。保溫層錯縫、壓縫、鐵絲搭接應牢固平整,符合規程規定。施工部位及裝置焊接應由焊接工作上崗證的人員進行焊接,并應辦理相關簽證手續。外護板的施工順序應符合安裝規定,搭口方向朝下,固定件的安裝外形應符合工藝要求,應有防水滲入功能,煙道頂部按0.05%放坡。項目部質量管理機構:項目經理李超亮技術負責人李海潮施工員苗培亮各班組長李東光項目部安全組織機構:組長李超亮副組長李海潮安全員靳永勝施工員苗培亮各班組長李東光6.人力資源及機工具配備6.1機工具配備滾圓機1臺拆邊機1臺平板車1輛運輸車1輛平板手推車2輛卷揚機(1t)1臺電焊機4臺定輪2副砂輪切割機1臺電剪刀2把手槍鉆6把彈簧剪刀10把手板鋸20把拉柳槍5把鋼筋鉗4把30m鋼卷尺1把鋼絲鉗6把5m鋼卷尺1把電動刻線機1臺6.2勞動力配備1.技術員1人2.安全員1人3.質量員1人4.焊工4人5.起重工2人6.保溫工15人7.白鐵皮工10人上述特殊工種的施工人員必須取得相應的上崗證件.7.安全文明施工措施7.1所有施工人員必須經身體檢查合格,經過安規三級教育,并考試合格方能上崗。7.2進入施工現場必須戴好安全帽,上高空必須系好安全帶,工具系保險繩,嚴禁高空落物。7.3所有電動工具及電氣設備應配備漏電保護器,并有良好的接地保護,施工電源應經常檢查,破損、老化電線要及時更換,插頭、開關要完好,不得私接電源。7.4施工前應對搭設的腳手架進行檢查,驗收合格后方可使用,每平方米載重不能小于270kg,材料放置要平穩、可靠。7.5使用各種機具需檢查運轉情況是否良好,發現異常及時消除或更換。7.6施工現場、工具間及腳手架上要做好防護措施,夜間施工要有足夠的照明個必要的安全措施,施工結束后應切斷所有照明電源。7.7材料、設備起吊前,必須檢查起吊索具和起吊設備的完好情況,重物下嚴禁站人。起吊時應有專人指揮,應輕起輕放,避免損傷設備和造成人身傷害。7.8外護板吊運時嚴禁用鋼絲繩直接綁扎后起吊,起吊時應有防風措施.外護板堆放時應用繩綁扎牢固,以防被風吹散.7.9從事保溫施工的人員著裝應符合安規要求,戴好防護眼鏡,穿保溫工作服和翻頭皮鞋,佩帶必要的防塵保護用品.7.10巖棉等保溫材料施工時應在施工部位下方敷設油布或編織布,以防廢料飛揚,并要求及時清理.7.11每天堅持班前會制度.現場材料堆放整齊,并設防雨、防潮、防臺破壞措施,剩余腳料及時回收清理,做到工完料盡場地清.7.12其他未注明部分應遵守《電力建設安全工作規程》的相關規定.8.RCP表

篇2:脫硝氨站液氨泄漏現場處置應急預案格式

1總則1.1編制目的高效、有序地做好公司脫硝氨站異常應急處置工作,最大限度減少污染范圍和財產損失,把突發事件造成的損失和影響降低到最低程度,保障員工身體健康和企業財產安全,維護社會穩定。1.2編制依據《中華人民共和國安全生產法》《職業病防治法》《消防法》《危險化學品安全管理條例》(國務院令第591號)《危險化學品重大危險源監督管理暫行規定》(安監總局40號令)《危險化學品輸送管道安全管理規定》(國家安監總局第43號)《電力行業緊急救護工作規范》《電力企業專項應急預案編制導則》《突發事件總體應急預案》(南通天生港發電有限公司)《氨泄漏事故應急預案》(南通天生港發電有限公司)1.3?適用范圍適用于公司脫硝氨站異常突發事件的現場應急處置和應急救援工作。2事件特征2.1危險因素及事件類型2.1.1脫硝系統液氨產品性能。氨常溫常壓下為無色氣體,有強烈的刺激性氣味。20℃、891Kpa下即可液化,并放出大量的熱。液氨在溫度變化時,具有較高的體積膨脹系數,滿量充裝液氨的儲罐,在0—60℃范圍內,液氨溫度每升高1℃,其壓力升高約1.32—1.80MPa,因而液氨儲罐超裝及超溫極易發生安全閥動作甚至儲罐爆炸。液氨(氨氣)火災爆炸危險性類別為乙類。與氟、氯等能發生劇烈反應。氨與空氣混合到一定比例時,遇明火能引起爆炸,其爆炸極限為15.7~27.4%。如果有油脂或其它可燃物質,則更容易著火。2.1.2氨大量泄漏威脅人身安全和生命,對環境也會造成嚴重污染。直接影響周圍人民群眾的生活,嚴重時影響企業形象。2.2可能發生的區域、地點2.2.1液氨儲存區儲罐附件;公司氨儲罐區設有44m3液氨儲罐2臺,日常液氨最大儲量為48.62噸,壓力2.16MPa。氨儲存區內有液氨儲罐、液氨壓縮機、氨蒸發器、氨緩沖罐、氨氣吸收槽、廢水池。2.2.2氨輸送管道、閥門、蒸發器等;2.2.3SCR反應區;2.2事件可能發生季節、造成的危害程度2.3.1由于閥門、法蘭墊長時間運行、腐蝕變化影響等有可能引發的氨漏泄突發事件。2.3.2?四季均有可能發生。2.3.3?健康危害:中毒、窒息、化學灼傷。2.3.4?環境危害:大氣、土壤和水體污染。2.3.5?燃爆危險:燃燒爆炸、容器開裂和爆炸。3應急組織及職責3.1應急領導小組組長:分管副總經理副組長:總工程師(副總工程師)成員:總經理工作部、黨群工作部、人力資源部、經營策劃部、安全監察部、生產技術部、發電部、檢修部、總務部等部門主任;3.1.1應急領導小組的職責:全面指揮突發事件應急救援工作。3.1.2值長的職責:接液氨泄漏事故后,及時通知應急領導小組各成員,并立即趕赴事故現場,協調現場救援工作。3.1.3運行控制組:責任部門為發電部。負責定期巡檢檢測,發現液氨泄漏情況,及時匯報,確保各機組穩定運行,保證消防水供給,配合消防人員進行具體漏點位置確認。組織、協調本部門人員做好運行方式的調整、故障設備的隔離和救援工作。負責液氨罐車的接卸和監護,發現異常情況及時匯報并協助處理。3.1.4消防行動組:責任部門為總務部消防隊。負責現場消防噴淋、漏點檢查和隔離,人員搶救搜尋、保衛警戒、人員疏散、道路管制和交通指揮引導等。3.1.5設備搶修組:責任部門為檢修部。負責對漏點進行緊固和堵漏,必要時進行現場通風和排水。3.1.6安全防護組:責任部門為安全監察部。負責應急行動中安全保護措施的監督,做好事故處置工作,協助消防隊進行現場的管制和疏散。3.1.7專業技術組:責任部門為生產技術部,發電部、檢修部配合。負責進行事故分析,根據液氨泄漏特性,提出補救措施,為液氨泄漏事故應急救援提供技術支持;進行大氣和水質污染分析監測。3.1.8安全救護組:責任部門為總務部醫務室。負責受傷人員的緊急救治迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢進行人工呼吸(模擬操作)和打120外送搶救。4?應急處置4.1現場應急處置程序4.1.1液氨泄漏突發事件發生后,值班員發現應立即匯報值長,值長應立即向應急領導小組匯報。4.1.2?運行人員在值長的統一指揮下,按照規程進行前期處理。4.1.3應急小組成員到達事故現場后,根據事故狀態及危害程度做出相應的應急決定,指揮疏散現場無關人員,各應急救援隊立即開展救援。4.1.4泄漏事件造成人身傷害時啟動《人身傷亡應急預案》;造成火災的啟動《火災應急預案》;造成環境污染的啟動《環境污染事故應急預案》。4.2現場應急處置措施4.2.1發生液氨泄漏事件時,現場人員注意觀察風向標,應盡快撤離到上風口位置,戴好防護面具,并立即撥打報警電話。同時根據具體情況采取如下措施。(1)在卸液氨過程中要認真進行系統泄漏檢測工作,發現有泄漏時立即停止卸氨工作,并進行處理,確保無泄漏時再繼續卸氨工作。(2)當液氨發生少量泄漏時,撤退區域內所有人員,防止吸入和防止接觸氨氣。處置人員應使用正壓空氣呼吸器,禁止進入氨氣可能匯集的局限空間,并加強通風,只能在保證安全的情況下進行堵漏處理工作。(3)如果是運輸車輛泄漏,無法徹底消除時,應將車輛轉移到安全地帶,并且僅在確保安全的情況下才能打開閥門泄壓。(4)當液氨發生大量泄漏時,所有未采取有效防護措施人員迅速撤離泄漏污染區,并向上風向轉移。并在泄漏區域周邊150m處立即采取隔離措施,嚴格限制出入。(5)迅速切斷氨區附近火源、電源,如有灌裝作業等操作應立即停止作業,防止事故擴大和火災、爆炸事故的發生。(6)泄漏處置人員應佩戴過濾式防毒面具,緊急事態搶救或撤離時,必須佩戴正壓式空氣呼吸器。戴化學安全防護眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠手套,盡可能先切斷泄漏源。對聯通的儲存罐和系統進行隔離,對泄露的系統和罐體應關閉相關的閥門及聯系檢修人員加裝堵板等隔離操作,巡查、監視設備,做好現場的安全措施。(7)及時啟動噴淋系統,加大氨氣的吸收和稀釋,防止大量氨氣擴散,對周圍環境造成污染。(8)處理事故時,啟、停主要設備的重要操作必須有值長、班長命令方可執行。(9)當因氨區、卸氨平臺漏泄事故引主機運行安全受到威脅時,應及時聯系值長確保主機運行安全。(10)發現有人吸入氨氣立即將吸入者應迅速脫離現場,至空氣新鮮處,維持呼吸功能,并送醫院救治。(11)警戒區內要堵截一切火源,易燃易爆品區域應盡可能不開啟燈具和動用電器,以免產生火花,迅速疏散受威脅的物資。4.2.2如發生火災時應采取如下措施:(1)報警:迅速向當地119消防、政府報警。報警內容應包括:事故單位;事故發生的時間、地點、化學品名稱、危險程度;有無人員傷亡以及報警人姓名、電話。(2)隔離、疏散、轉移遇險人員到安全區域,建立500米左右警戒區,并在通往事故現場的主要干道上實行交通管制,除消防及應急處理人員外,其他人員禁止進入警戒區,并迅速撤離無關人員。(3)消防人員進入火場前,應穿著防化服,佩戴正壓式呼吸器。氨氣易穿透衣物,且易溶于水,消防人員要注意對人體排汗量大的部位進行防護。(4)小火災時用干粉或CO2滅火器,大火災時用水幕、霧狀水或常規泡沫。儲罐火災時,盡可能遠距離滅火或使用遙控水槍或水炮撲救,火災距液氨儲罐較近時,應及時啟動噴淋系統對儲罐進行降溫保護。(5)切勿直接對泄漏口或安全閥門噴水,防止產生凍結。(6)安全閥發出聲響或變色時應盡快撤離,切勿在儲罐兩端停留。4.2.3液氨中毒急救措施(1)皮膚接觸:一旦氨水沾污皮膚,先用清水或2%的食醋液沖洗。立即用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷,就醫治療。若皮膚局部出現紅腫、水泡,可用2%的食醋液沖洗。(2)眼睛接觸:立即提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。或用3%硼酸溶液沖洗,并送醫院救治。。(3)吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時,立即進行人工呼吸。就醫。若鼻粘膜受到強烈的刺激,可滴入1%的*溶液,重者應吸入糜蛋白酶。?食入:誤服者立即漱口,口服稀釋的醋或檸檬汁,就醫。(4)發現氨水吸入中毒者(出現呼吸道、眼、鼻、皮膚粘膜的嚴重刺激感,并伴隨咳嗽、流涕、發癢、氣促、紫紺、煩躁等癥狀),應讓他迅速離開現場,并脫去被氨水污染的衣、褲;口服食醋50-100毫升,同時服用維生素c50毫克,每日3次;并應請醫生急診治療,以免發生意外。4.2.4氨氣爆炸極限是體積含量在15-27%并有充足的氧時。有明火,在此濃度范圍內氨將爆炸。與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。發生氨氣漏泄時氨站30米以內,嚴禁一切明火作業。4.2.5事故處理時應密切觀察廢水池液位,及時進行中和排掉,避免廢水池溢流。4.2.6參加搶險人員必須按有關規定做好個人防護措施,如:帶防護眼鏡、穿防護服、戴橡膠手套,戴防毒面具等。在搶險過程中,參加搶險人員應站在上風口,防止氨氣對人身的傷害。并通知消防隊到場做好著火的撲救準備工作。4.2.7當液氨泄漏已被有效的控制并根據現場恢復情況,由應急領導小組組長宣布應急處理情況終止。4.2.8液氨泄漏應急處置結束后,要繼續設置警戒線和警戒標志,對泄漏現場進行徹底清洗和檢查,檢測污染情況。現場污染未徹底清除前,無關人員禁止入內。4.2.9根據現場恢復情況,由應急領導小組組長宣布事故應急處理情況的終止,生產秩序和生活秩序恢復為正常狀態。4.3事件報告流程4.3.1值長立即向應急領導小組匯報液氨泄漏事件的基本情況、設備損壞情況以及故障設備隔離情況。4.3.2泄漏趨勢無法控制時由應急領導小組組長決定請求轄區消防隊及相關單位救援。4.3.3事件報告要求事件信息準確完整、事件內容描述清晰;事件報告內容主要包括:事件發生時間、事件發生地點、事故性質、先期處理情況等。5注意事項5.1處置液氨泄漏事故時,必須撤退區域內所有人員。加強個人防護,根據作業情況,穿戴防護用品。因液氨氣化后大量吸熱,溫度很低,堵漏操作時應防止人員穿戴好嚴密的防化服,避免凍傷。防止吸入蒸氣,防止接觸液體或氣體。處置人員應使用呼吸器。禁止進入氨氣可能匯集的局限空間,并加強通風。只能在保證安全的情況下堵漏。泄漏的容器應轉移到安全地帶,并且僅在確保安全的情況下才能打開閥門泄壓。可用砂土吸收材料收集和吸附泄漏物。進入高濃度現場時,必須配戴好防毒面具或正壓呼吸器。5.2進入氨區及作業面較小的區域之前,必須看清風向,以濕手帕掩鼻,以低姿勢向上風口走避,并應注意著裝、用具必須符合防爆要求,避免產生靜電和火花。5.3作業人員要熟悉掌握液氨的特性及危害程度,杜絕盲目作業。5.4各崗位生產人員在發現液氨系統異常事件發生后,在人身安全不受傷害的情況下要堅守本職崗位。5.5發電部應儲備一定數量的人身防護用品,例如:正壓式呼吸器、防酸堿工作衣、防毒面具、中和急救用藥、應急照明燈等。5.6加強自身防護,避免救火導致人身傷害。5.7由于事故處理過程中所產生大量堿性廢水,可通過構筑圍堤收容,對附近的雨水口、地下管網入口及電纜溝進行封堵,防止造成二次污染事故6附件6.1聯系方式6.1.1應急領導小組成員聯系方式公司副總經理周海峰:工會主席兼總經理工作部主任沈新忠:副總工程師兼生技部主任黃晉蘇:副總工程師兼安全監察部主任陳輝:黨群工作部主任張捷:人力資源部主任盧克祥:經營策劃部副主任(主持工作)吳兵:發電部主任田玉成:檢修部副主任(主持工作)鄭俞國:總務部主任張云:6.1.2相關單位、部門、組織機構或人員姓名及聯系方式應急中心:110火警:119急救中心:120南通市消防支隊:港閘區消防三中隊:南通附屬醫院院長辦公室:南通市疾病預防控制中心聯系電話:6.1.3應急救援隊伍信息值長電話:0513-、0513-,由值長通過公司員工通訊錄聯系應急救援人員。廠內救護電話:120、5260(廠內分機撥打),(手機撥打);廠外救護電話:120(外線或手機)廠內火警電話:119、5085(廠內分機撥打),(手機撥打)6.2應急物資存儲表序號物資名稱數量存儲地點聯系電話(聯系人)1全面具防毒面罩7只氨儲罐區(4)、一車間集控室(2);現場化驗室(1)、(值長)2防酸連體服4套氨儲罐區、(值長)3耐酸堿手套4副氨儲罐區、(值長)4防凍手套4副氨儲罐區、(值長)5長統防護靴4雙氨儲罐區、(值長)6氣密式防化服2套氨儲罐區、(值長)7防化靴2雙氨儲罐區、(值長)8防護眼鏡4副氨儲罐區、(值長)9一次性手套500只保健站(張建國)10醫用口罩2000只保健站(張建國)11正壓式呼吸器6套一車間集控室(2);現場化驗室(1);燃料集控室(1);氨儲罐區(2)、(值長)12隔熱服2套一車間集控室、(值長)13隔熱靴2雙一車間集控室、(值長)14防毒橡膠手套10副一車間集控室、(值長)15普通防毒口罩12只一車間集控室(10);現場化驗室(2)、(值長)16普通防毒面罩6只一車間集控室(8);現場化驗室(2)、(值長)17急救箱(配齊常用藥品)6只一車間集控室(2);化驗集控室、化學試驗班、燃料集控室、氨儲罐區(各1只)、(值長)18電筒(應急照明燈)10把(2只)消防隊(安監部)()19電源線600米安監部20照明燈具10套經營策劃部倉庫21救護車1輛消防隊(消防值班室)22鏟車或其他特種車輛10輛檢修部、發電部(田玉成)(鄭俞國)

篇3:電氣運行技術專工兼脫硝安全職責內容

序號職責標準分工作標準評價標準重點評價條款扣分條款扣分標準1貫徹執行國家、行業、上級公司以及本單位有關安全生產的方針、政策、法律、法規及規章制度10(1)認真貫徹執行國家、行業、上級及本單位有關安全生產的法律法規、規程標準及規章制度等文件,并組織有關人員進行學習未認真貫徹執行2分/次(2)制定具體的落實計劃、方案或措施,經本部門領導批準后組織實施未制定具體的落實計劃、方案或措施2分/次(3)檢查有關計劃、方案或措施的執行情況,并提出考核意見未檢查有關計劃、方案或措施的執行情況2分/次2參加編制、修訂專業運行規程、技術措施及有關管理制度10(1)編制本單位運行規程、技術標準及有關管理制度運行規程、技術標準及有關管理制度編制不及時5分/項(2)檢查本專業運行規程的執行情況,并提出考核意見未每月對本專業規程的執行情況進行檢查2分/次(3)設備變更、改造后,及時修訂現場規程、系統圖現場規程、系統圖紙的修訂與設備變更、改造后內容不相符合5分/項3負責本專業技術及日常管理工作10(1)及時整理本專業的運行記錄、圖紙、技術資料等管理工作,做好設備臺賬資料不健全或管理混亂3分/項(2)檢查、審閱班組的安全技術資料未及時審閱有關安全技術資料2分/次(3)負責本專業運行技術管理的有關事宜;對本專業運行人員的工作進行檢查考核和技術指導未對本專業運行人員的工作進行檢查考核和技術指導5分(4)深入生產現場,了解運行方式,查看運行記錄,對異常參數進行分析,并制定相應的防范措施未及時分析運行參數異常的原因5分/次未制定參數異常的防范措施2分/次(5)督促處理運行中發現的問題及設備缺陷存在未將設備缺陷及時通知檢修維護人員的現象2分/次(6)對本專業的日常管理、巡回檢查、重要操作等進行監督指導運行人員存在誤操作現象10分日常管理不到位1分/次(7)以發現的設備隱患,及時向有關領導和相關部門匯報,提出處理意見,并做好記錄未及時向有關領導和相關部門匯報所發現的設備隱患2分/次(8)制定本專業有關安全技術措施及規章制度,指導、檢查各項技術措施及規章制度的執行情況簽字后的措施不符合上級規定或不符合現場實際2分/處(9)根據季節特點,及時提出調整本專業有關運行方式的建議未及時提出調整本專業有關運行方式的建議2分/次4負責本專業崗位技術培訓10(1)編制專業技術培訓計劃,并組織實施未及時編制專業技術培訓計劃5分(2)每月進行現場考問,檢查有關人員的學習情況未進行現場考問檢查人員的學習情況2分/次(3)針對設備檢修、變更、改造等實際情況,監督相關專業編制“設備異動情況”報告,并核查其正確性、完整性設備檢修、變更、改造后無“設備異動情況”報告2分/項(4)設備變更、改造后,及時下發并組織相關人員對變更、改造后的內容進行培訓對變更、改造后的內容未組織培訓3分/次5參與編制“反事故措施”計劃10(1)參與編制“反措”計劃未編制“反措”計劃10分(2)按季度監督檢查本專業“反措”計劃完成情況,并進行總結未組織落實“反措”計劃并按季度進行檢查2分/項未進行“反措”季度總結5分/次6監督檢查“兩票三制”的執行情況10(1)監督檢查生產人員的“兩票三制”執行情況,發現有違反規定的立即制止,并向本部門提出考核意見未對“兩票三制”日常執行情況進行指導、監督2分/次發現有違反規定的現象未及時制止、通報10分(2)每天現場抽查“兩票”內的安全措施、潛在風險分析是否完善、正確現場工作票檢修措施不符合要求2分/處(3)監督、抽查運行班組交、接班制度的執行情況未監督、抽查運行班組交、班情況3分(4)定期抽查巡檢人員到位情況,檢查巡檢質量未定期抽查巡檢質量或因巡檢質量問題發生不安全事件5分(5)監督、檢查、指導本專業定期工作以及重大操作未對本專業有關切換試驗等定期工作以及重大操作實行監督、檢查、指導5分/次(6)定期匯總分析工作票和操作票的執行情況,并做好記錄未定期匯總分析工作票和操作票的執行情況2分/次7及時參加安全生產各項生產10(1)組織和參加運行專業安全分析、反事故學習活動,參加本單位反事故演習和防汛演習未組織和參加有關安全活動2分/次(2)每月至少參加2次班組安全日活動,并簽到;聽取員工對安全生產的意見和建議,并認真研究解決方案未按規定參加班組安全日活動2分/次(3)按時參加本單位召開的安全工作會議未按規定參加安全會議2分/次(4)根據領導安排參加本專業安全性評價工作,并及時進行自查、整改未認真開展安全性評價工作3分(5)針對安全性評價發現的問題,認真分析原因,制定整改措施,并跟蹤落實整改情況未制定整改措施2分/項未跟蹤落實整改情況2分/項(6)按計劃對各類安全檢查查出的相關專業設備、技術問題進行整改指導和監督,確保取得實效未對班組開展的安全檢查情況進行監督、指導2分/次8指導、開展反違章工作5(1)檢查、指導各班組開展查禁違章工作班組未開展反違章工作5分(2)保證工作中個人不違章本人發生違章5分發現他人違章未立即制止5分(3)對違章人員提出批評和處罰的建議或意見未提出批評和處罰的建議或意見1分/項9編制本專業應急預案,并組織落實10(1)參加編制本專業應急預案編制的應急預案不符合上級規定2分/處(2)指導對應急預案的演練、實施本專業人員未進行應急預案演練2分/項(3)針對現場重復發生的問題,有針對性的制定預防措施,并監督實施未制定有效防范措施2分/處預防措施不完善或款監督實施1分/處10按照“四不放過”原則參加不安全事件的調查、分析,制定并落實防范措施5(1)事故發生后及時到達現場,指導、協助本專業對不安全事件的處理未及時到場協調不安全事件處理2分/次(2)按照有關規定,參加本專業不安全事件的調查分析未參加分析本專業不安全事件的調查分析2分/次(3)填寫上報專業范圍內的不安全事件的調查分析專業范圍內的不安全事件報告未及時上報1分/次(4)對因運行原因造成的不安全事件及時分析,制定有針對性的防范措施并組織落實未制定防范措施2分/次防范措施未監督落實1分/項11認真履行職責,完成本崗位年度安全目標5認真履行“安全生產目標責任書”上規定的各項職責,完成本崗位年度安全目標未完成與部門簽訂的各項職責5分未完成本崗位年度安全目標加扣5分考核年度內發生責任性安全生產事故加扣40分12完成有關領導臨時安排的安全工作5及時完成有關領導臨時安排的安全工作任務未完成有關領導臨時安排的安全工作任務5分