1、目的:

因氮氣泄漏能引起人員氮氣窒息,為有效的預防氮氣泄漏窒息事故的發生,確保員工生命、財產安全和生產正常進行,特制定本措施。

2.1、組織指揮機構:

總指揮:彭闖

副總指揮:張奉海、李衛軍、黃德龍(總指揮因故不能承擔指揮職責,依次由副總指揮承擔總指揮職能)

現場指揮:王國偉、張愛國

成員:公司全部員工、監理工程師、各施工單位員工

2.2、職責

(一)領導指揮小組職責

1、全面掌握事故過程及危害程度;

2、安排公司相關部門人員趕赴現場指揮事故處理工作;

3、對事故進行調查了解,按照“四不放過”原則加強管理。

(二)現場指揮職責

1、接到事故報警后,立即趕到事故現場組織事故搶救,防止和控制事故蔓延擴大;

2、根據事故嚴重程度及時落實有關人員按規定時間向有關部門上報事故情況,不得謊報、瞞報、拖延不報;

3、氮氣理化特性

中文名:氮(氮氣)

英文名:Nitrogen

分子式:N2

相對分子量:28.01本品為無色無臭氣體。本品商品純度:高純氮≥99.9%;工業一級≥99.5%;二級≥98.5%。熔點:-209.8℃。沸點-195.6C。相對密度(水21)0.81(·196~:);相對密度(空氣=1)0.97。飽和蒸氣壓1026.42KPa(-173℃)。臨界溫度-147℃。臨界壓力3.40MPa。其它數據無資料或無意義。本品不燃,本品微溶于水、乙醇。本品用于合成氨,制硝酸、氰化物、炸藥等,作為惰性氣體可用于填充燈泡和溫度計.也用作物質保護劑、冷凍劑。

4、健康危害

本品急性毒性數據LD50、LC50無資料。

本品侵入人體的途徑為吸入。

健康危害:空氣中氮氣含量過高,使吸入氧氣分壓下降,引起缺氧窒息。吸入氮氣濃度不太高時,患者最初感胸悶、氣短、疲軟無力;繼而有煩躁不安、極度興奮、亂跑、叫喊,神情恍飽、步態不穩,稱之為“氮酩酊”,可進入昏睡或昏迷狀態。吸入高濃度,患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。

5、急救措施

吸入本品后,迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢,如呼吸困難,給輸氧。如呼吸心跳停止,立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓術,送醫院就醫。

6、預防措施

本品車間空氣中最高容許濃度(MAC)我國未制定標準。

本品生產過程密閉操作,提供良好的自然通風條件。呼吸系統防護:一般不需特殊防護。當作業場所空氣中氧氣濃度低于18%時,必須佩戴空氣呼吸器、氧氣呼吸器或長管面具。眼睛防護一般不需特殊防護。身體防護,穿一般作業工作服。手防護:戴一般作業防護手套。

其它防護,避免高濃度吸入。進入罐、限制性空間或其它高濃度區作業,必須有人監護。

操作中注意事項:密閉操作。提供良好的自然通風條件。操作人員必須經過專業培訓,嚴格遵守操作規程。防止氣體泄漏到工作場所空氣中,配備泄漏應急處理設備。

鍋爐充入氮氣后,鍋爐的所有人孔門必須封閉,并加設警示標志。

7、消防措施

本品一般儲存于高壓容器內,若遇高熱,容器內壓增大,有開裂和爆炸的危險.滅火方法:本品不然。噴水保持火場容器冷卻,直到滅火結束。

9、泄漏應急處理

當氮氣泄漏后,應迅速撤離泄漏污染區人員至安全區,并進行隔離,嚴格限制出入。應急處理人員應戴自給正壓式呼吸器,穿一般企業管理工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風,加速擴散。漏氣容器妥善處理,修復、檢驗后再用。

10、儲運注意事項

本品儲存于陰涼、通風的庫房.遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃.儲區應備有泄漏應急處理設備.

本品采用鋼瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放,并應將瓶口朝同一方向,并用三角木墊卡牢,防止滾動。嚴禁與易燃物混裝混運。

松滋凱迪生物電廠發電維護部

2011-10-11

篇2:氧氣氬氣氮氣化驗分析操作規程

1、氧氣(O2)、氬氣(Ar)、氮氣(N2)成品化驗,由化驗員依據國標規定正確操作.做到采樣正確、操作規范、記錄整齊、計算無誤、報告正規、結論正確。

2、瓶裝氣體應成批化驗,并按下表規定的瓶數隨機抽樣:

產品批量,瓶

1~8

9~15

16~25

26~50

>51

抽樣數量,瓶

2

3

4

5

6

3、工業用氧(O2)按照GB/T3863—2008的規定,用銅氨溶液吸收法測定,同一樣品兩次平行測定結果之差不應超達0.05%,其算術平均值作為分析結果,其質量應符合下表要求:

項?目

一等品

合格品

氧氣純度,10-2(V/V)

≧99.5

≧99.2

水含量

無游離水

4、氬氣(Ar)按照GB/T4842-2006的規定,用微量氧分析儀和露點儀測定,同一樣品兩次平行測定結果之差不應超達0.05%,其算術平均值作為分析紹果,其質量應符合下表要求:

項目

優級品

一等品

合格品

氬氣純度,10-2(V/V)

≧99.9996

≧9.9993

≧99.999

氮含量,lO-6(V/V)

≦2

≦4

≦5

氧含量,lO-6(V/V)

≦1

≦1

≦2

氫含量,lO-6(V/V)

≦0.5

≦1

≦1

總碳含量(以甲烷計),lO-6(V/V)

≦0.5

≦1

≦2

水含量,lO-6(V/V)

≦1

≦2.6

≦4

5、氮氣(N2)按照GB/T8979-2008的規定,用微量氧分析儀和露點儀測定,同一樣品兩次平行測定結果之差不應超達0.05%,其算術平均值作為分析紹果,其質量應符合下表要求:

項?目

優等品

一等品

合格品

氮氣純度,10-2(V/V)

≧99.9996

≧99.9993

≧99.999

氧含量,lO-6(V/V)?

≦1.O

≦2.0

≦3.O

氫含量,10-6(V/V)

≦0.5

≦1.O

≦1.O

CO、CO2、CH4總含量,10-6(V/V)?

≦1.0

≦2.0

≦3.0

水含量,10-6(V/V)

≦1.0

≦2.6

≦5.O

6、當檢驗結果有一瓶不符合國家標準要求時,應重新加倍抽樣檢驗,若仍有一瓶不符合國家標準要求時,則該批產品為不合格品。

7、需要測定工業氧樣品的水含量,可采用倒置法測定。將冷至室溫的氧氣瓶垂直倒立10min后,微開瓶閥,讓水流入清潔干燥的容器內,當氧氣噴出時立刻關閉瓶閥,流出的水用量筒計量。

8、用精度不低于2.5級的壓力表,測量樣品瓶內的氣體壓力(Mpa),測量瓶內氣體壓力應在確認氣體溫度與環境溫度達到平衡時進行。除非另有規定,氣瓶充裝壓力在20℃時不得低于15Mpa±0.5Mpa。

9、液態產品應從每個儲運容器中采樣進行化驗。

10、按規定認真填寫《氣體分析記錄》,出具《氣體分析報告單》。

篇3:液態氧氣氬氣氮氣儲罐灌充操作規程

1、操作者應熟悉儲罐流程和使用說明書;壓力表閥和安全截止閥必須常開。

2、操作時應遵守JB6898《低溫液體儲運設備使用安全規則》規定的安全要求和措施。

3、灌充分初次灌充和正常灌充,灌充前應打開液面計;初次灌充時,液體儲罐用相應高純氣體進行吹除置換和冷卻,達到所要求純度。

4、液體槽車靠近儲罐約3M左右,各項準備工作符合規定后,接通槽車輸液軟管連于儲罐進液口,當開啟槽車出液閥和儲罐吹除閥有液體噴出時,打開儲罐進液閥,關閉吹除閥,將液體灌充至儲罐內。

?5、灌充過程中打開放空閥和監測閥,并嚴密注意液位計和監測閥,嚴防超裝(充裝系數為0.95)。

?6、當監測閥噴出液體時,立即停止灌充,關閉槽車出液閥和儲罐進液閥。

?7、排盡輸液管中殘留液體和余氣后,卸下輸液軟管。

?8、關閉監測閥和放空閥。