1范圍與應用領域

1.1目的

為規范管線、設備打開管理,控制風險,有效預防事故的發生,特制定本程序。

1.2適用范圍

本程序適用于安徽**股份有限公司所屬各單位以及為其服務的承包商。

1.3應用領域

本程序應用于可能存在危險物料的封閉管線、設備的打開作業。

2參考資料

《作業許可管理程序》

《工作安全分析管理程序》

3術語和定義

3.1管線、設備打開

為完成某項作業任務所進行的改變封閉管線、設備及附件的完整性。

管線、設備打開主要有下列方式(包括但不限于)

3.1.1打開法蘭;

3.1.2從法蘭上去掉一個或多個螺栓;

3.1.3打開閥蓋或拆除閥門;

3.1.4調換8字盲板;

3.1.5打開管線、設備連接件;

3.1.6拆裝盲板、盲法蘭、堵頭和管帽;

3.1.7解開儀表、潤滑、控制系統管線,如引壓管、潤滑油管等;

3.1.8用機械方法或其他方法穿透管線、設備;

3.1.9開啟檢查孔;

3.1.10互連管線的的拆除;

3.1.11微小調整(如更換閥門填料);

3.1.12其他。

3.2雙重隔離

凡符合下列條件之一的即為雙重隔離:

隔斷閥關閉并加盲板或盲法蘭。

雙閥一導淋:雙隔斷閥關閉、雙閥之間的導淋常開;

3.3危險物料

能夠產生或帶來危害的物質。如具有腐蝕性、毒性、易燃易爆性、高溫、低溫、高壓等能夠對人體造成傷害的介質以及氧化物、窒息物等。

4職責

本著“誰審批誰管理”的原則各部門職責如下:

4.1健康安全環保部負責組織制定、管理和維護本程序。

4.2直線組織負責本程序的培訓及組織落實。

5管理要求

5.1基本要求

5.1.1管線、設備打開實行作業許可。

5.1.2管線、設備打開作業前應進行風險評估,采取安全措施。

5.1.3涉及高處作業、動火作業、進入受限空間等的作業,必須辦理相關作業許可證。

5.2管線、設備打開許可證申請

5.2.1管線、設備打開作業前,施工作業單位現場負責人必須辦理作業許可證和管線、設備打開許可證。

5.2.2管線、設備打開許可證的式樣參見附錄A

5.2.3許可證應附資料

風險評估內容、結果

作業方案

現場作業人員資質及能力情況(相關安全培訓或會議記錄)

其他相關資料。

5.2.4屬地單位接到申請后對許可證書面審查,組織作業方案進行評審,確保全部風險能夠消除或得到控制。必要時向主管部門尋求技術支持。

5.3作業方案

作業單位根據工作內容編制作業方案。作業方案包括但不限于

5.3.1描述識別出的風險內容及評估結果。

風險評估應考慮的因素主要有:

管線、設備中殘留的物料及危害。

例如在管壁吸附的殘留物形成滯留性揮發,可能產生可燃或有毒物質,在管線打開后,未恢復之前,應保持與大氣相通,防止形成負壓或爆炸環境,如有這種可能應制定周密的預防計劃。

作業過程中潛在危險分析和控制措施。

例如在管線、設備打開前應從最壞情形的角度考慮管線、設備內可能意外泄漏物質的毒性、體積、溫度及壓力等。

作業人員的工作習慣、經驗及能力。

受影響的區域,管線、設備打開的具體位置。

5.3.2描述管線、設備打開影響的區域。

5.3.3具體描述排空、置換、清洗計劃以及隔離方式、關閉的閥門、排空點和上鎖點等,提供示意圖;

5.3.4必要的安全措施,包括個人防護裝備的要求、液、氣泄漏的控制設備、工具的要求等;

5.3.5風險控制措施以及必要時的應急預案(包括對進入管線、設備打開可能影響區域的人的控制);

5.3.6與作業有關的設備、工具、材料

5.4清理

5.4.1施工作業前,屬地單位根據作業方案要求,對需要清理的管線、設備中的危險物料進行處理,可采用排空、沖洗、吹掃、置換等方法,確保管線、設備內危險物料的風險已降低到可接受的水平。

5.4.2清理完畢后,由屬地單位清理人員關閉相應閥門,并執行《上鎖掛簽管理程序》。

5.4.3若管線、設備清理不符合作業要求,應由屬地單位重新清理,直到滿足要求為止。

5.5隔離

隔離應滿足以下要求:

5.5.1隔離執行《上鎖掛簽管理程序》。

5.5.2對危險物料的隔離需采用雙重隔離。隔離方法的選擇取決于隔離物料的危險性、管線、設備系統的結構、管線、設備打開的頻率、因隔離(如吹掃、清洗等)可能產生泄漏的風險等。

5.5.3雙閥隔離系統內的閥門必須保持開啟,防止在管線、設備內留存危害物料;

5.5.4對于物料同時存在多種危害的(蒸汽、電伴熱、冰、酸)管線、設備,在隔離時應考慮隔離的次序和步驟。

5.5.5所有盲板、盲法蘭應掛牌,屬地單位提供標注閥門、盲板、盲法蘭位置和狀態的圖表,以便于識別閥門、盲板狀態(可采用上鎖點清單、盲板圖、現場示意圖、工藝流程和儀表控制圖等形式);

5.6管線、設備打開許可證批準

5.6.1審批單位組織作業單位和相關人員現場確認,確認符合要求后批準管線、設備打開許可證。若審查未通過,重新申請作業許可證時應附有查出問題的解決方案。

5.6.2現場確認的工作內容包括但不限于:

現場作業人員資質及能力情況

有關閥門、管線、設備開關狀態;

與作業有關的設備、工具、材料已落實

系統隔離、置換、吹掃、檢測合格

個人防護用品已落實

安全消防設施、應急措施其他安全措施已落實

溝通及交底已落實

5.7管線、設備打開作業

管線、設備打開前并不能完全確認已無危險,所有的管線、設備打開都被視為具有潛在的液體、固體或氣體等危險物料意外釋放的可能;危害識別和合適的清潔工作是保護作業人員安全基本控制手段,個人防護只是作為第二手段;

5.7.1管線、設備打開作業過程中如發現現場工作條件與作業方案不一致,應停止作業并重新進行分析,完善作業方案,辦理相關作業許可證。

5.7.2有些殘留物質會因冷凝固化而膨脹,因此應在管線、設備打開后及時清理殘留物。

5.7.3管線、設備打開作業應從設備或管線最小部分著手,以便有效控制意外狀況

5.7.4在受管線、設備打開作業影響的區域設置區域隔離或警戒線,禁止無關人員進入。

5.7.5對含有劇毒物料的管線、設備打開作業,所有進入到受影響區域內的人員,應穿戴符合要求的個人防護裝備;

5.7.6對含有劇毒物料的管線、設備打開作業,受影響區域外(位于區域隔離或警戒線之外但能夠看見工作區域)的人員,可不穿戴個人防護裝備,但必須確保能及時獲取個人防護裝備。

5.7.7人員應避免站在打開時管內物質可能噴出的位置

5.7.8禁止在管線、設備打開時同時拆除所有螺栓,以便在有意外泄漏時可以立即重新鎖緊。必要時準備防護罩防止噴濺。

5.7.9松螺栓時應由遠到近,如果設備內部有意外的蓄壓則可從遠離人員的開口處噴出,而不致直接傷及工作人員。

5.7.10當螺栓全部拆除前,應先松動法蘭。

5.7.11當法蘭上的螺栓已嚴重腐蝕時,在打開前必須先將腐蝕螺栓換掉,更換螺栓時,應視同管線、設備打開。

5.7.12打開管接頭時,應先松脫一半,然后從避免噴及人員方向分離以確認管內無殘留物。

5.7.13對于絲扣連接的管線、設備,打開時先松開1–2絲,確認無殘余壓力和殘液泄漏后,再小心分離。

5.7.14拆除閥體固定螺栓前,管線必須排空而且閥門要處在開位。

5.7.15球閥或柱塞閥可能會在閥體軸心積存壓力及殘液,而且與閥體開關位置或臨近管線壓力無關,不能依靠管線上的壓力表來判斷其是否有壓力。在拆除球閥或柱塞閥前,轉至開的位置,而且在排空后要開關幾次,以確保閥內殘壓及殘液已完全排空。

5.8管線、設備打開許可期限

5.8.1有效期限不超過一個班次;作業超過一個班時間時,可申請延期。但總期限不應超過作業許可證的期限。

5.8.2延期后當班班組應在交接班記錄中予以明確,確保班組間的充分溝通。

5.9管線、設備打開許可證的取消

當發生下列任何一種情況時,屬地單位和作業單位雙方有責任立即終止作業并告知批準人,取消作業許可證。若要繼續作業應重新辦理許可證:

5.9.1作業環境和條件發生變化;

5.9.2作業許可證規定的作業內容發生改變;

5.9.3現場作業與作業方案發生重大偏離;

5.9.4發現有可能導致人員傷害的違章行為;

5.9.5現場作業人員發現重大安全隱患;

5.9.6事故狀態下。

5.10管線、設備打開許可證的關閉

所有作業全部完成后,作業單位進行系統恢復。屬地單位與作業單位應對現場進行檢查,確認:

5.10.1相關作業已全部完成;

5.10.2管線、設備滿足操作條件;

5.10.3環境符合要求;

5.10.4作業區域內殘留化學品被清理干凈;

5.10.5區域隔離或警戒線已移開。

5.10.6經確認管線、設備打開完成后,由作業申請人和批準人簽字后進行關閉。

6管理系統

6.1復核與更新

本程序應定期評審修訂,最低頻次自上一次發布之日起不超過3年。

6.2培訓和溝通

本程序由直線組織負責組織培訓和溝通。相關管理、維護和操作人員都應接受培訓。

6.3解釋

本程序由健康安全環保部負責解釋。

篇2:油氣田地面管線設備涂色規定

一、范圍

本標準規定了集輸站、聯合站、接轉站及注水站和管道工程中的地面管線,設備和鋼結構的涂色,便于生產操作,管理檢修,減少誤操作,有利于安全生產。

本標準適用于集輸站、聯合站、接轉站及注水站地面工程和管道新建或改擴建項目的地面管線、設備以及鋼結構的表面涂色和標志。

二、術語和定義

下列術語和定義適用于本標準

1.表面:不隔熱設備和管線的外表面或隔熱設備和管線的保護層外表面以及鋼結構的外表面。

2.涂色:涂于設備和管線的外表面或隔熱設備和管線的保護層外表面以及鋼結構的外表面。

3.標志:在管線、設備的外表面局部范圍內涂刷明顯標識,包括代號、位號、字樣、色環和箭頭等。

4.色環:環形顏色標志,包括介質類別色環及壓力管線色環。

三、一般規定

1.集輸站、聯合站、接轉站及注水站中不需要保溫的管線,設備等外表面的顏色應符合第四部分表一的規定。

2.保溫層管線可保持保護層本色,但應涂刷所規定的標志,也可按第四部分表一規定涂色。

3.保溫容器和塔器宜保持保護層本色,也可按第四部分表二規定涂色。

4.不銹鋼容器、不銹鋼管線、電鍍管線、表面鍍鋅管線以及非金屬管道表面宜保持原料本色或保護層本色,但應涂刷所規定的標志。

5.壓力管線除按規定涂色外。尚應按第五部分涂刷色環。

6.當有兩種規定涂色可供選擇時,在同一站場應保持一致。

四、涂色規定

1.地面管線涂色規定

各種地面管線表面涂色規定

管線名稱

顏色

備注

原油管線

灰色

天然氣管線

黃色

專用采氣井輸出管線可用淺灰色,天然氣處理站(廠)可用銀白色加黃色色環

輕質油管線

銀白色

包括汽油、煤油、柴油管線

污油管線

黑色

液化石油氣管線

銀白色

蒸汽(熱水)管線

銀白色

壓縮空氣管線

淺藍色

氨管線

桔黃色

給水管線

綠色

飲用水管線

藍色

注水管線

綠色

包括循環冷卻水管線

污水管線

褐色

包括排水管線

消防水管線

紅色

安全放空管線

紅色

化學藥劑管線

桔紅色

包括破乳劑、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑、酸、堿等

氮氣管線

褐色

二氧化碳管線

淺黃色

潤滑油管線

棕色

2.容器和塔器涂色規定

各種容器和塔器表面涂色規定

容器名稱

顏色

備注

原油罐

銀白色或灰色

包括壓力沉降罐、緩沖罐、事故儲罐

輕質油罐

銀白色

天然氣球罐

淺綠色

包括天然氣柜

液化石油氣罐

銀白色加紅色標志

水罐

綠色

污水罐

藍色

甘醇罐

淺黃色

包括胺罐

氨罐

桔黃色

分離器

銀白色或灰色

脫水器

銀白色或灰色

過濾器

灰色/油、綠色/水、黃色/氣

干燥器

銀白色

換熱器

銀白色包括冷卻器、重沸器

除砂器

灰色/油、綠色/水

塔器

銀白色

3.構筑物表面涂色規定

構筑物表面涂色規定

名稱

顏色

備注

管道支架、平臺、梯子、構架

灰色或綠色

同一區域應保持一致

梯子第一級和最后一級踏步前沿

黃色

防護欄桿

黃色

五、標志及色環標志

1.標志色一般為大紅色。當管線、設備表面為大紅色時,標志色宜采用白色。標志字體一般應為印刷體,位置尺寸適宜,排列規整。

2、管線及其分支、設備進出口處和跨越裝置邊界處應涂刷字樣和箭頭。

3.標志應刷在設備主視方向一側的醒目位置或基礎上。

4.對轉動設備的護罩宜在醒目位置加大紅色標志。

5.字樣、箭頭的最小尺寸或外形尺寸應以能夠清楚觀察標志來確定。

6.管線色環應在管內介質改變流向的地方(例如分支處、調節閥處)或關系穿越墻壁、樓板的地方,以及裝置邊線處涂刷。

7.在同一區域內,不同介質類別的管線涂同種顏色時,應在規定的位置涂刷寬度為150mm的色環,必要時以涂刷介質名稱字樣加以區別。

篇3:管線設備打開安全管理規定

第一章?總則

第一條?為加強管線/設備打開作業的安全管理,防止發生生產安全事故,根據中國石油煉油與化工分公司《管線/設備打開安全管理規定》(油煉化【2011】11號)制定本規定。

第二條?本規定適用于大慶石化公司(以下簡稱公司)所屬的單位及其承包商。

第三條?本規定規范了公司裝置作業區域內任何可能存有介質或能量的封閉管線/設備打開作業的安全管理要求。

第四條?名詞解釋

(一)管線/設備打開:是指采取任何方式改變了封閉管線或設備及其附件完整性的作業。

(二)熱分接:是指用機制或焊接的方法將支線管件連接到在用的管線或設備上,并通過鉆或切割在該管線或設備上產生開口的一項技術。

第二章?職責

第五條?公司生產運行處負責組織制定、管理和維護本規定。

第六條?公司相關職能部門負責本部門職責范圍內管線/設備打開安全管理規定的執行,并提供培訓、監督與考核。

第七條?公司各基層單位負責管線/設備打開安全管理規定的執行,并對本規定提出改進建議。

第三章?管理要求

第八條?管線/設備打開主要指兩類情況:第一類是在運管線/設備打開;第二類是裝置停車大檢修,工藝處理合格后,獨立單元首次管線/設備打開。

第九條?管線/設備打開采取下列方式(包括但不限于):

(一)解開法蘭。

(二)從法蘭上去掉一個或多個螺栓。

(三)打開閥蓋或拆除閥門。

(四)調換8字盲板。

(五)打開管線連接件。

(六)去掉盲板、盲法蘭、堵頭和管帽。

(七)斷開儀表、潤滑、控制系統管線,如引壓管、潤滑油管等。

(八)斷開加料和卸料臨時管線(包括任何連接方式的軟管)。

(九)用機械方法或其他方法穿透管線。

(十)開啟檢查孔。

(十一)微小調整(如更換閥門填料)。

(十二)其他。

第十條?管線/設備打開實行作業許可,應辦理作業許可證,具體執行《作業許可管理規定》。如涉及含有劇毒、高毒、易燃易爆、高壓、高溫等介質的管線/設備打開(具體見《壓力容器壓力管道設計單位資格許可與管理規則》及《壓力管道安裝單位資格認可實施細則》),作業單位應根據作業風險的大小,同時辦理“管線/設備打開許可證”(見附錄A)。

第十一條?當管線/設備打開作業涉及高處作業、動火作業、進入受限空間等特殊作業,應同時辦理相關作業許可證。

第十二條?凡是沒有辦理作業許可證,沒有按要求編制安全工作方案,沒有落實安全措施,禁止管線/設備打開作業。

第十三條?項目設計階段的要求。

(一)在新、改、擴建項目的設計過程中,建設單位與設計單位應共同考慮消除或降低因管線/設備打開產生的風險,并確保設計在符合工程標準的基礎上,滿足本規定要求。

(二)在項目設計的各個階段,應考慮隔離和清理,包括但不限于以下內容:

1.為清理管線/設備增加連接點,同時應考慮由此可能產生泄漏的風險;

2.能夠隔離第二能源,如伴熱管線、電伴熱以及熱交換介質等。

(三)有經驗的現場操作人員和維修人員應參與設計或設計審查。

(四)設計階段應優先考慮雙重隔離,雙重隔離是指符合下列之一的情況:

1.雙閥一導淋(雙截止閥關閉、雙閥之間的導淋常開);

2.截止閥加盲板或盲法蘭。

(五)如果雙重隔離不可行,應采取適當防護措施。隔離的優先順序如下:

1.雙截止閥;

2.單截止閥;

3.凝固(固化)工藝介質;

4.其他。

第十四條?管線/設備打開作業前要求

(一)管線/設備打開作業前,屬地單位應會同作業單位共同確認工作內容并進行風險評估,根據風險評估的結果制定相應控制措施,并確定是否要求作業單位編制安全工作方案和應急預案。安全工作方案應包括下列主要內容:

1.清理計劃,應具體描述關閉的閥門、排空點、上鎖點及盲板等的位置,必要時應提供示意圖;

2.安全措施,包括管線/設備打開過程中的冷卻、充氮措施、個人防護裝備和必要的消防器材等;

3.描述管線/設備打開影響的區域,并控制人員進入;

4.其他相關內容。

?(二)作業前所有相關人員應了解、熟悉安全工作方案,確保所有相關人員掌握相應的HSE要求,必要時進行專項培訓。

?(三)清理

1.需要打開的管線或設備必須與系統隔離,其中的物料應采用排盡、沖洗、置換、吹掃等方法除盡。清理合格應符合以下要求:

(1)系統溫度介于-10℃~60℃之間;

(2)已達到大氣壓力;

(3)與氣體、蒸汽、霧沫、粉塵的毒性、腐蝕性、易燃性有關的風險已降低到可接受的程度。

2.管線/設備打開前不能完全確認已無危險,應在管線/設備打開之前做好以下準備:

(1)確認管線/設備清理合格。采用凝固(固化)工藝介質的方法進行隔離應充分考慮介質可能重新流動;

(2)如果不能確保管線/設備清理合格,如殘存壓力或介質在死角截留、未隔離所有壓力或介質的來源、未在低點排凝和高點排空等,應停止工作,重新制定工作計劃,明確控制措施,消除或控制風險。

(四)隔離

1.隔離應滿足以下要求:

(1)屬地單位提供顯示閥門開關狀態、盲板、盲法蘭位置的圖表,如上鎖點清單、盲板圖、現場示意圖、工藝流程圖和儀表控制圖等;

(2)所有盲板、盲法蘭應掛牌;

(3)隔離系統內的所有閥門必須保持開啟,并對管線進行清理,防止管線/設備內留存介質;

(4)對于存在第二能源的管線/設備,在隔離時應考慮隔離的次序和步驟。對于采用凝固(固化)工藝進行隔離以及存在加熱后介質可能蒸發的情況應重點考慮。

2.隔離方法的選擇取決于隔離物料的危險性、管線系統的結構、管線打開的頻率、因隔離(如吹掃、清洗等)產生可能泄漏的風險等。隔離方法和優先順序見第十四條第(五)款;

3.如果雙重隔離不可行而采用單截止閥進行隔離時,應制定安全工作方案,并采取有效防護措施;

4.應考慮使用手動閥門進行隔離,手動閥門可以是閘閥、旋塞閥或球閥。控制閥不能單獨作為物料隔離裝置;

5.應對所有隔離點進行有效隔斷,并進行標識。

第十五條?打開管線/設備要求

(一)明確管線/設備打開位置。

(二)在受管線/設備打開影響的區域內設置警戒線,控制人員進入。

(三)管線/設備打開過程中發現現場工作條件與安全工作方案不一致時(如導淋閥堵塞或管線/設備清理不合格),應停止作業,進行再評估,重新制定安全工作方案并有效落實后,辦理相關作業許可證。

(四)涉及到熱分接的管線/設備打開,其作業步驟和方法應符合《在用設備的焊接和熱分接程序》(SY/T6654)。

第十六條?工作交接

(一)管線/設備打開工作交接的相關方共同確認工作內容、安全工作方案,至少應包括以下內容:

1.有關安全、健康和環境方面的影響;

2.隔離位置、清理和確認清理合格的方法;

3.管線/設備狀況;

4.管線/設備中殘留的物料及危害等。

?(二)屬地單位、作業單位的相關人員在工作交接時應進行充分溝通。

?(三)當管線/設備打開超過一個班次才能完成時應進行交接班,并在交班記錄中予以明確,確保班組間的充分溝通。

第十七條?個人防護裝備要求

(一)管線/設備打開作業時,安全專業人員和使用人員應參與選擇確定合適的個人防護裝備。

(二)個人防護裝備在使用前,使用人員應進行現場檢查或測試,合格后方可使用。

(三)應按防護要求建立個人防護裝備清單,清單包括使用的防護裝備種類、使用時間及有效使用范圍等內容。應確保現場人員能夠及時獲取個人防護裝備。

(四)對含有劇毒、高毒物料等可能立刻對生命和健康產生危害的管線/設備打開作業時應遵守以下要求:

1.所有進入受管線/設備打開影響區域內的人員、預備人員等應按要求穿戴個人防護裝備;

2.對于受管線/設備打開影響區域外(位于路障或警戒線之外但能夠看見工作區域)的人員,可不穿戴個人防護裝備,但必須確保能及時獲取個人防護裝備。

第十八條?管線/設備打開許可證管理要求

(一)由管線/設備打開作業現場負責人申請辦理管線/設備打開許可證,屬地單位配合提供如下相關資料和設施:

1.管線/設備打開作業內容說明;

2.相關附圖,如作業環境示意圖、工藝流程示意圖、平面布置示意圖等;

3.風險評估結果(如工作前安全分析);

4.安全工作方案;

5.應急預案;

6.個人防護裝備;

7.相關安全培訓或會議記錄;

8.其他相關資料。

(二)屬地單位負責人或其授權人組織工藝、設備、安全負責人、當班負責人及作業單位相關人員,對管線/設備打開分別進行工藝及作業風險識別并制定風險削減措施加以落實。屬地單位工藝技術員或項目負責人填寫管線/設備打開許可證中危害識別、風險削減措施及個人防護裝備欄。

(三)屬地單位安全專業人員對上述活動進行審查,與工藝、設備人員共同確認符合要求后進行會簽。所有作業、監護人員、申請人及相關人員分別對相應措施的落實情況核查,確認合格,在相應欄內簽字,分廠主管領導批準,車間主任會簽。

(四)管線/設備打開許可證的期限不超過一個班次,延期后總的作業期限不能超過24小時。分發、取消、關閉的要求參照《作業許可管理規定》執行。

第四章審核、偏離、培訓和溝通

第十九條?公司所屬各單位應將本規定納入體系審核,必要時可組織專項審核;發生偏離應報公司生產運行處批準,每一次授權偏離的時間不能超過一年;各單位應組織培訓,相關員工都應接受培訓;本規定在公司內部及相關方之間進行溝通。

第五章?附則

第二十條?本規定所引用的標準、規范發生變化時,執行新的標準、規范。

第二十一條?本規定由生產運行處負責解釋。

第二十二條?本規定自發布之日起試行。