根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)(GB18218—2009),****有限公司化產(chǎn)分廠苯中間罐區(qū)、甲醇分廠甲醇中間罐區(qū)、甲醇焦油庫(kù)區(qū)、粗苯精制庫(kù)區(qū)己構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。通過建立數(shù)學(xué)模型進(jìn)行定量分析,粗苯精制庫(kù)區(qū)、甲醇焦油庫(kù)區(qū)重大危險(xiǎn)源等級(jí)為二級(jí),化產(chǎn)分廠苯中間罐區(qū)、甲醇分廠甲醇中間罐區(qū)重大危險(xiǎn)源等級(jí)為四級(jí)。用事故樹分析法找出了生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)備、設(shè)施發(fā)生火災(zāi)、爆炸的因素,現(xiàn)總結(jié)為如下:(1)生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)備、設(shè)施發(fā)生泄漏,如泵泄漏、儲(chǔ)罐泄漏、管道泄漏、法蘭泄漏等。?(2)通風(fēng)不良,可燃?xì)怏w積聚,形成爆炸性混合物。?(3)危險(xiǎn)場(chǎng)所帶入火種,火種有三種:一種是明火,如作業(yè)人員違章吸煙、動(dòng)火檢修、穿有鐵釘?shù)男鳂I(yè)、鐵制工具作業(yè)(操作閥門時(shí)使用鐵制的F扳手)、槽車排氣管未裝阻火器等;二是靜電火花,如作業(yè)人員穿化纖衣服、設(shè)備靜電未接地或接地不良、現(xiàn)場(chǎng)未設(shè)置靜電釋放柱、違章操作導(dǎo)致管內(nèi)流體流速過快、設(shè)計(jì)不合理管徑偏小等;三是電氣火花,如泵、壓縮機(jī)的電機(jī)為非防爆型設(shè)備、電氣老化、線路敷設(shè)不合理(未穿管保護(hù)、敷設(shè)位置不合理等)。?(4)雷擊、避雷器設(shè)計(jì)缺陷、防雷接地電阻不符合要求、避雷設(shè)施損壞等均可導(dǎo)致罐區(qū)遭受雷擊。?發(fā)生火災(zāi)、爆炸的三要素是“易燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)、點(diǎn)火源”,空氣中的氧氣是助燃物質(zhì),我們是沒有辦法消除的,因此,只要在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的空氣中消除易燃物質(zhì)或降低易燃物質(zhì)的濃度,使之達(dá)不到爆炸極限,消除點(diǎn)火源,就可避免發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。我們從引起易燃液體發(fā)生燃爆的因素著手,提出重大危險(xiǎn)源(易燃液體罐區(qū))控制手段及措施。一、設(shè)備方面進(jìn)行控制1.采購(gòu)控制設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐及附屬設(shè)施要向有資質(zhì)的專業(yè)制造廠家購(gòu)買,購(gòu)買的設(shè)備要有檢驗(yàn)合格證;設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐及附屬設(shè)施的材質(zhì)要與介質(zhì)、當(dāng)?shù)貧庀蟓h(huán)境條件相匹配。?2.設(shè)計(jì)、安裝控制請(qǐng)有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì);安裝公司要有相應(yīng)的施工作業(yè)資質(zhì),安裝設(shè)備之前要有詳細(xì)的施工方案及質(zhì)量控制方案,安裝設(shè)備過程中要有施工記錄,安裝完閉后要有相應(yīng)的檢測(cè)記錄,如焊縫無損探傷、氣密實(shí)驗(yàn)、設(shè)備及管道試水壓、灌水沉降試驗(yàn)、基礎(chǔ)載荷試驗(yàn)、單體試車記錄、隱蔽工程施工記錄等方面的記錄;工程項(xiàng)目竣工后,要求施工單位對(duì)圖紙資料進(jìn)行收集與整理并交接給業(yè)主存檔保管;整個(gè)工程項(xiàng)目完工后應(yīng)請(qǐng)第三方進(jìn)行評(píng)估,是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.生產(chǎn)、儲(chǔ)存控制a、設(shè)備按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家的有關(guān)要求進(jìn)行使用,嚴(yán)禁超限使用、超量?jī)?chǔ)存。b、易燃易爆場(chǎng)所電氣采用相應(yīng)等級(jí)防爆電氣。c、嚴(yán)格控制工藝技術(shù)指標(biāo)。d、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、檢測(cè)和維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。二、工藝操作方面進(jìn)行控制1.操作人員必須掌握工藝安全信息a.化學(xué)品危險(xiǎn)性信息:包括化學(xué)品的物理特性、反應(yīng)活性、腐蝕性、熱和化學(xué)穩(wěn)定性、毒性、職業(yè)接觸限值等。b.工藝信息:包括工藝流程圖、化學(xué)反應(yīng)過程、最大儲(chǔ)存量、工藝參數(shù)(如:壓力、溫度、流量)安全上下限值等。c.設(shè)備信息:包括設(shè)備材料、設(shè)備和管道圖紙、電器類別、調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安全設(shè)施(如報(bào)警器、聯(lián)鎖)等。2.各分廠(部門)應(yīng)保證設(shè)備設(shè)施運(yùn)行安全可靠、完整a.壓力容器和壓力管道,包括管件、閥門及法蘭等。b.泄壓和排空系統(tǒng)c.緊急停車系統(tǒng)d.監(jiān)控、報(bào)警系統(tǒng)e.聯(lián)鎖系統(tǒng)f.泵及各類動(dòng)設(shè)備,包括備用設(shè)備g.材料、備品、備件等3.對(duì)工藝過程進(jìn)行危險(xiǎn)性分析a.工藝過程中危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)性b.工作場(chǎng)所潛在事故發(fā)生因素c.工程和行政控制失效的影響d.人為因素等4.生產(chǎn)裝置開車前應(yīng)組織檢查和條件確認(rèn),滿足下列要求:a.現(xiàn)場(chǎng)工藝和設(shè)備符合設(shè)計(jì)規(guī)范b.系統(tǒng)氣密測(cè)試、設(shè)施空轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試合格a.安全操作規(guī)程和應(yīng)急方案己制訂d.操作人員培訓(xùn)合格e.各種危險(xiǎn)得到消除或控制5.生產(chǎn)裝置停車應(yīng)滿足下列要求:a.編制停車方案。正常停車必須按停車方案中規(guī)定的步驟進(jìn)行,用于緊急處理的自動(dòng)停車聯(lián)鎖裝置,不得用于正常停車。b.設(shè)備、容器卸壓時(shí),要防止易燃易爆、易中毒等危險(xiǎn)化學(xué)品的排放和散發(fā)而產(chǎn)生事故。c.冬季停車后,要采取防凍保溫措施。6.生產(chǎn)裝置緊急情況處理應(yīng)遵守下列要求:a.發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,應(yīng)妥善處理,同時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)迅速采取措施,并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理,必要時(shí),按步驟緊急停車。b.生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空的危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)至安全地點(diǎn)并得到妥善處理。c.操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作,工藝參數(shù)控制不超過安全限值。對(duì)工藝參數(shù)運(yùn)行出現(xiàn)的偏離情況及時(shí)分析,保證工藝參數(shù)偏差及時(shí)得到糾正。7.其他a.易燃易爆物料輸送時(shí),要根據(jù)工藝操作規(guī)程要求的流速進(jìn)行輸送,在滿足后工段需要的情況下,盡可能采用低流速輸送,防止靜電產(chǎn)生。b.生產(chǎn)過程中盡量使用DCS控制,減少手工操作的機(jī)會(huì),減少人員接觸、滯留的時(shí)間。?c.罐區(qū)安裝攝像系統(tǒng),從多個(gè)方面對(duì)儲(chǔ)罐及附屬設(shè)施進(jìn)行監(jiān)控,一旦出事,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)進(jìn)行處理,事態(tài)控制不了時(shí),能贏得疏散的時(shí)間。d.汽車槽車裝卸操作,汽車槽車在廠區(qū)大門時(shí)就要安裝阻火器,作業(yè)人員穿非化纖防護(hù)品及無鐵釘鞋進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并釋放掉自身的靜電,作業(yè)人員首先要對(duì)槽車進(jìn)行靜電接地,裝卸作業(yè)時(shí),作業(yè)人員不能離開現(xiàn)場(chǎng),并要站在上風(fēng)向處進(jìn)行監(jiān)控。e.雷雨天嚴(yán)禁進(jìn)行裝卸作業(yè)。三、通風(fēng)控制1.罐區(qū)四周不能堆放有礙于通風(fēng)的物品,更不堆放易燃、易爆、易產(chǎn)生火花的物品。2.加強(qiáng)易燃易爆、有毒場(chǎng)所的通風(fēng),防止可燃、有毒氣體積聚。四、火源控制點(diǎn)火源是易燃易爆場(chǎng)所發(fā)生火災(zāi)爆炸的要素之一,控制火源,也就是控制了火災(zāi)爆炸,通過前面的定性分析,我們從以下幾個(gè)方面加以控制:?1.進(jìn)行明火控制進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所(如罐區(qū)等),交出身上隨身攜帶的火種,如打火機(jī)、火柴等;關(guān)閉手機(jī)、傳呼機(jī)等通訊工具,嚴(yán)禁使用;嚴(yán)格按安全作業(yè)規(guī)程作業(yè),嚴(yán)禁穿帶鐵釘鞋上崗作業(yè),嚴(yán)禁吸煙及違章動(dòng)火,維修作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花的鐵制工具。2.靜電火花控制嚴(yán)禁穿化纖衣服上崗,進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)前,要先觸摸一下靜電釋放柱,釋放掉身上的靜電。易燃易爆生產(chǎn)區(qū)、儲(chǔ)存區(qū)設(shè)備及管道、泵等全部要進(jìn)行靜電接地,接地電阻要符合《防止靜電事故導(dǎo)則》(GB12518-90)的要求。管道的管徑設(shè)計(jì)要符合要求,控制輸送管道內(nèi)流體的流速,流速控制在3m/s以下,防止靜電產(chǎn)生與積聚。3.電氣火花控制:泵、壓縮機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電機(jī)選用防爆型(有E*標(biāo)志),罐區(qū)內(nèi)線路(動(dòng)力輸電線路、DCS控制線路)要用鍍鋅鐵管穿管保護(hù),防止因線路老化、小動(dòng)物破壞引起電火花。罐區(qū)內(nèi)線路與輸送管道不能敷設(shè)在同一個(gè)管溝內(nèi),管道與線路要保持一定的安全距離。4.雷電控制罐區(qū)設(shè)置防雷設(shè)施,儲(chǔ)罐、泵、管道、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等設(shè)備設(shè)施要連接成等電位一體并進(jìn)行防雷接地,定期檢測(cè)。五、安全設(shè)施方面控制1.工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的,應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓,介質(zhì)組分等連續(xù)在線檢測(cè)儀表,聲光報(bào)警指示和安全聯(lián)鎖裝置。2.在有毒、可燃?xì)怏w(蒸汽)可能泄漏、擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置有毒、可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警器,其報(bào)警信號(hào)值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下,如與安全聯(lián)鎖配合,其聯(lián)鎖動(dòng)作值必須在該氣體爆炸下限的50%以下。3.工藝裝置、電氣裝置的所有自動(dòng)控制系統(tǒng),應(yīng)同時(shí)設(shè)置手動(dòng)控制裝置。4.所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管線均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施,且不宜單獨(dú)使用單相閥。?5.反應(yīng)物料超溫、超壓、組分變化可能引起火災(zāi)、爆炸危害的設(shè)備應(yīng)設(shè)置自動(dòng)和手動(dòng)緊急泄壓排放裝置以及必要的處理槽等設(shè)施。6.應(yīng)在可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置阻火器,應(yīng)在便于操作的地方設(shè)置截止閥,以便在放空管口處著火時(shí),切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。7.有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備,應(yīng)裝設(shè)爆破板(防炸膜),導(dǎo)炸筒出口應(yīng)朝安全方向,并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。8.可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的吸入管道應(yīng)有防止產(chǎn)生負(fù)壓的措施,當(dāng)段間回流及氣液分離設(shè)備減壓排液至低壓系統(tǒng)設(shè)備時(shí),應(yīng)有防止串壓、超壓的安全設(shè)施。9.各罐區(qū)安裝可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警儀,可檢測(cè)到罐區(qū)的可燃?xì)怏w濃度是否達(dá)到危險(xiǎn)值,并通過聲光報(bào)警提醒作業(yè)人員,以便采取應(yīng)急處理措施,防止事故發(fā)生。10.可燃?xì)怏w、易燃液體取樣管線,不得直接引入化驗(yàn)室。11.儲(chǔ)罐設(shè)置高低液位報(bào)警儀,為了防止液位超高,可在此基礎(chǔ)上設(shè)防超液位連鎖。12.呼吸閥、通氣管口須裝設(shè)阻火器。?13.易燃易爆場(chǎng)所安裝的所有電氣設(shè)備和儀器儀表,必須符合相應(yīng)的防爆等級(jí)和類別。14.易燃液體儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)固定式泡沫滅火系統(tǒng)及消防冷卻水系統(tǒng)。六、人為失誤控制人為失誤是導(dǎo)致事故的重要原因之一,控制人為失誤率,對(duì)預(yù)防及減少事故發(fā)生有重要作用。減少或避免人為失誤的措施有:1.人的安全化。合理選用工人;加強(qiáng)三級(jí)安全教育、全員安全教育、日常安全教育、特殊工作培訓(xùn)、復(fù)崗教育、停工安全教育、換崗教育、現(xiàn)場(chǎng)教育等;加強(qiáng)技能訓(xùn)練以及提高文化素質(zhì);加強(qiáng)法制教育和職業(yè)道德教育。2.管理安全化。改善設(shè)備的安全性;改進(jìn)工藝安全性;完善標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程;定期進(jìn)行環(huán)境測(cè)定及評(píng)價(jià);定期進(jìn)行安全檢查;培訓(xùn)班組長(zhǎng)和安全骨干。3.操作安全化。研究作業(yè)性質(zhì)和操作的運(yùn)作規(guī)律;制定合理的操作內(nèi)容、形式及頻次;運(yùn)用正確的信息流控制操作設(shè)計(jì)(如DCS系統(tǒng));合理操作力度及方法,以減少疲勞;利用形狀、顏色、光線、聲響、溫度、壓力等因素的特點(diǎn),提高操作的準(zhǔn)確性及可靠性。七、安全管理方面控制安全管理是各項(xiàng)工作的基礎(chǔ),安全管理工作的好壞,將直接影響上述控制手段是否能實(shí)現(xiàn),因此,安全管理是重大危險(xiǎn)源控制的重要手段。1、建立健全各項(xiàng)安全管理責(zé)任制序號(hào)責(zé)任制名稱序號(hào)責(zé)任制名稱1經(jīng)理(廠長(zhǎng))安全生產(chǎn)責(zé)任制5職能部門安全生產(chǎn)責(zé)任制2車間主任安全生產(chǎn)責(zé)任制6其他部門安全生產(chǎn)責(zé)任制3安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制7員工安全生產(chǎn)責(zé)任制4班(組)長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制8各崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制2、建立各項(xiàng)安全管理制度序號(hào)制度名稱序號(hào)制度名稱1安全教育培訓(xùn)制度13勞動(dòng)防護(hù)用具(品)發(fā)放管理制度2安全作業(yè)證制度14事故管理制度3安全檢查和隱患整改制度15重點(diǎn)區(qū)域消防管理制度4檢修安全管理制度16作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)衛(wèi)生管理制度5防火、防爆、防毒制度17廠區(qū)道路交通管理制度6危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度18外來施工單位及人員安全管理制度7防雷、防靜電安全管理制度19安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度8安全裝置管理制度20崗位操作安全規(guī)程和作業(yè)安全規(guī)程9安全生產(chǎn)投入保障制度21督查制度10日常管理制度22交接班制度11重大危險(xiǎn)源安全管理制度23信息反饋制度12特種設(shè)備安全管理制度24消防設(shè)施、救護(hù)器材管理制度3.制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案(l)****有限公司重大事故綜合應(yīng)急預(yù)案(2)****有限公司重大危險(xiǎn)源事故應(yīng)急救援預(yù)案(3)****有限公司重大危險(xiǎn)源滅火專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案(4)甲醇焦油庫(kù)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案(5)苯中間儲(chǔ)槽現(xiàn)場(chǎng)處置案(6)粗苯精制庫(kù)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)處置方案。

篇2:鐵礦危險(xiǎn)源控制點(diǎn)管理辦法

第一章總則

第一條為了落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)部位、場(chǎng)所、設(shè)備、設(shè)施等不安全因素的危險(xiǎn)預(yù)知預(yù)控,確保安全生產(chǎn),特制定本辦法。

第二條危險(xiǎn)源點(diǎn)分級(jí)控制管理是以控制危險(xiǎn)因素為核心,針對(duì)生產(chǎn)過程中每個(gè)危險(xiǎn)源點(diǎn)的危險(xiǎn)物質(zhì)、設(shè)備設(shè)施狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境、人的行為和安全管理等因素,實(shí)施有效的控制管理,并分級(jí)負(fù)責(zé)和督促檢查。

第三條本辦法重新規(guī)定了我礦危險(xiǎn)源控制點(diǎn)定點(diǎn)、分級(jí)、控制管理、信息報(bào)告、定期檢查及考核的要求和內(nèi)容;

第二章危險(xiǎn)源控制點(diǎn)定點(diǎn)與分級(jí)

第四條危險(xiǎn)源控制點(diǎn)的確定一般考慮以下幾種情況:

(一)容易發(fā)生人身傷亡、火災(zāi)、爆炸、急性中毒等事故;

(二)設(shè)備安全度低、作業(yè)環(huán)境不良、事故發(fā)生率高;

(三)具有一定的事故頻率和嚴(yán)重度,作業(yè)密度高;

(四)其他潛在危險(xiǎn)大。

第五條根據(jù)危險(xiǎn)源點(diǎn)可能造成的傷害程度,將危險(xiǎn)源控制點(diǎn)分為三個(gè)級(jí)別:

A級(jí):可能造成多人傷亡或引起火災(zāi)、爆炸、設(shè)備及廠房設(shè)施毀滅性破壞;

B級(jí):可能造成死亡,或永久性全部喪失勞動(dòng)能力(終身致殘性重傷),或可能造成生產(chǎn)中斷(一個(gè)班以上);

C級(jí):可能造成人員永久性局部喪失勞動(dòng)能力(傷愈后能工作但不能從事原崗位工作的重傷),或可能造成生產(chǎn)暫時(shí)性中斷(一個(gè)班以內(nèi))。

被確定為重大危險(xiǎn)源、納入礦重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)控管理的,不再列入危險(xiǎn)源控制點(diǎn)管理。

第六條對(duì)危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)分析可運(yùn)用危險(xiǎn)因素分析方法和事故模式分析方法。

第七條安全措施應(yīng)根據(jù)“假想事故原因和條件分析”的結(jié)果制定。

第八條危險(xiǎn)源控制點(diǎn)確定后,由安環(huán)科組織填寫《危險(xiǎn)源控制點(diǎn)登記卡》。

第九條A級(jí)危險(xiǎn)源控制點(diǎn),由公司審批;B級(jí)、C級(jí)由礦組織驗(yàn)收,報(bào)公司安全環(huán)保部備案。礦及車間按驗(yàn)收合格簽署驗(yàn)收意見的《危險(xiǎn)控制點(diǎn)登記卡》,分類分級(jí)歸檔建立專門檔案。

第十條對(duì)新投產(chǎn)項(xiàng)目必須在試生產(chǎn)期間開展危險(xiǎn)辨識(shí)及危險(xiǎn)源控制點(diǎn)定點(diǎn)工作。

第十一條危險(xiǎn)源點(diǎn)的控制管理應(yīng)體現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)的管理思想。礦每年將根據(jù)生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境的變化情況,組織對(duì)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)危險(xiǎn)因素進(jìn)行分析、確認(rèn),對(duì)其控制措施、對(duì)策的有效性、完備性進(jìn)行評(píng)價(jià),并予以完善。

第三章危險(xiǎn)源控制點(diǎn)的異動(dòng)

第十二條危險(xiǎn)源控制點(diǎn)的異動(dòng)含升級(jí)、降級(jí)與撤點(diǎn)。

第十三條危險(xiǎn)源控制點(diǎn)擬異動(dòng)前,應(yīng)組織專業(yè)人員對(duì)危險(xiǎn)因素及其危險(xiǎn)性、安全控制管理情況等進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果確認(rèn)是否提出異動(dòng)申請(qǐng)。

提出異動(dòng)申請(qǐng)時(shí),應(yīng)填報(bào)《危險(xiǎn)源控制點(diǎn)異動(dòng)卡》;升降級(jí)異動(dòng)需同時(shí)填報(bào)《危險(xiǎn)源控制點(diǎn)登記卡》。

第十四條A級(jí)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)的異動(dòng)由礦報(bào)公司安全環(huán)保部審定批準(zhǔn);B、C級(jí)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)的異動(dòng)礦安環(huán)科審定,報(bào)公司安全環(huán)保部備案。

第四章危險(xiǎn)源控制點(diǎn)管理制度

第十五條在危險(xiǎn)源控制區(qū)域醒目處應(yīng)設(shè)立危險(xiǎn)源控制點(diǎn)警示牌。警示牌內(nèi)容應(yīng)包含危險(xiǎn)源點(diǎn)主要危險(xiǎn)因素、可能的事故傷害模式及應(yīng)采取的主要措施對(duì)策。

第十六條各危險(xiǎn)源點(diǎn)均要制訂《危險(xiǎn)源控制點(diǎn)檢查表》,其中A級(jí)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)的《危險(xiǎn)源控制點(diǎn)檢查表》由公司安全環(huán)保部審查、備案。《危險(xiǎn)源控制點(diǎn)檢查表》的內(nèi)容應(yīng)具體,針對(duì)性、可操作性強(qiáng),要突出對(duì)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全控制,安全檢查與設(shè)備點(diǎn)檢應(yīng)互為補(bǔ)充。

《危險(xiǎn)源控制點(diǎn)檢查表》是班組對(duì)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)進(jìn)行日常檢查控制的依據(jù)和原始記錄。

當(dāng)班人員應(yīng)在設(shè)備設(shè)施點(diǎn)檢和作業(yè)要求的基礎(chǔ)上,按《危險(xiǎn)源控制點(diǎn)檢查表》內(nèi)容對(duì)本班組管理區(qū)域內(nèi)各級(jí)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全狀況、控制措施落實(shí)情況進(jìn)行點(diǎn)檢,并作好記錄;各級(jí)管理部門按照各自責(zé)任制要求對(duì)所負(fù)責(zé)的危險(xiǎn)源控制點(diǎn)進(jìn)行檢查,并在《危險(xiǎn)源控制點(diǎn)檢查表》相應(yīng)位置簽字。

第十七條危險(xiǎn)源控制點(diǎn)出現(xiàn)異常,應(yīng)按管理級(jí)別填寫《危險(xiǎn)源控制點(diǎn)異常信息反饋卡》逐級(jí)上報(bào)。上一級(jí)管理部門應(yīng)組織對(duì)異常情況進(jìn)行分析,制訂有效措施,及時(shí)消除隱患。

第五章管理職責(zé)

第十八條礦級(jí)領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)

(一)負(fù)責(zé)組織本礦開展危險(xiǎn)源控制點(diǎn)分級(jí)控制管理,督促車間和科室落實(shí)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)管理辦法與措施。

(二)了解本礦危險(xiǎn)源控制點(diǎn)分布情況,每月對(duì)本礦的A級(jí)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)檢查一次,并在檢查表上簽字。

(三)對(duì)新投產(chǎn)項(xiàng)目,按規(guī)定及時(shí)組織進(jìn)行危險(xiǎn)辨識(shí)分析工作,建立危險(xiǎn)源控制點(diǎn),確保安全生產(chǎn)。

(四)對(duì)A級(jí)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)存在的失控因素投入資金及時(shí)進(jìn)行整改,并采取防范措施避免事故發(fā)生。對(duì)確實(shí)無力整改的,及時(shí)上報(bào)公司相關(guān)職能部門。

第十九條車間級(jí)領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)

(一)熟悉本車間危險(xiǎn)源控制點(diǎn)分布情況,每半月檢查車間各級(jí)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)控制情況。

(二)負(fù)責(zé)組織本車間A、B、C級(jí)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)控制管理,落實(shí)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)管理辦法與措施。

(三)對(duì)本車間危險(xiǎn)源控制點(diǎn)的失控因素組織整改,車間確實(shí)無力整改的,應(yīng)向礦長(zhǎng)及職能科室報(bào)告,并立即采取防范措施,避免事故發(fā)生。

第二十條工段級(jí)領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)

(一)負(fù)責(zé)實(shí)施本工段危險(xiǎn)源控制點(diǎn)的控制管理,熟悉各危險(xiǎn)源控制點(diǎn)的控制內(nèi)容,每周檢查A、B、C級(jí)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)控制情況。

(二)對(duì)本工段各級(jí)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)的失控因素組織整改,若確實(shí)無力整改應(yīng)上報(bào)車間,并立即采取防范措施避免事故發(fā)生。

第二十一條班組長(zhǎng)職責(zé)

(一)負(fù)責(zé)實(shí)施本班組危險(xiǎn)源控制點(diǎn)的控制管理,熟悉各危險(xiǎn)源控制點(diǎn)的控制內(nèi)容,本人或指定專人至少接班后、班中、交班前三次檢查控制情況,認(rèn)真填寫檢查表。

(二)對(duì)班組各級(jí)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)的失控因素組織整改,若確實(shí)無力整改應(yīng)上報(bào)工段,并立即采取防范措施避免事故發(fā)生。

第二十二條崗位操作人員職責(zé)

(一)熟悉本人負(fù)責(zé)的危險(xiǎn)源控制點(diǎn)的控制內(nèi)容、防范措施、應(yīng)急預(yù)案,按規(guī)定認(rèn)真檢查并登記。

(二)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)的不正常狀態(tài),立即上報(bào)和做好記錄,并采取防范措施避免事故發(fā)生。

第二十三條職能科室職責(zé)

(一)熟悉本礦危險(xiǎn)源控制點(diǎn)分布情況,參與制訂A、B級(jí)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)的控制對(duì)策及控制管理。

(二)對(duì)車間無力整改的危險(xiǎn)源控制點(diǎn)失控因素,接到報(bào)告后立即深入現(xiàn)場(chǎng)安排處理。

(三)按職責(zé)分工,負(fù)責(zé)督促檢查本部門承擔(dān)控制的危險(xiǎn)源控制點(diǎn)的運(yùn)行控制。

第二十四條各級(jí)安全部門職責(zé)

(一)組織開展危險(xiǎn)源控制點(diǎn)分級(jí)控制管理,制訂、落時(shí)實(shí)施辦法,負(fù)責(zé)綜合管理。

(二)負(fù)責(zé)組織對(duì)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)的“系統(tǒng)分析”工作,推行控制技術(shù),不斷落實(shí)、深化、完善危險(xiǎn)源控制點(diǎn)的控制管理。

(三)分級(jí)負(fù)責(zé)組織危險(xiǎn)源控制點(diǎn)的建點(diǎn)驗(yàn)收與升降級(jí)及撤點(diǎn)審查。

(四)堅(jiān)持按期檢查本級(jí)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)的控制情況:

1、礦安全環(huán)保科及相關(guān)職能科室每月對(duì)本單位的A、B級(jí)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)至少檢查一次;

2、車間安全組(員)每周對(duì)本車間的A、B、C級(jí)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)至少檢查一次(有工段的車間安全組每月二次,工段安全員每周一次);

3、負(fù)責(zé)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)的信息管理,開發(fā)運(yùn)用先進(jìn)信息控制技術(shù),不斷提高危險(xiǎn)源控制點(diǎn)的動(dòng)態(tài)控制水平;

4、督促檢查各級(jí)對(duì)失控因素的處理和進(jìn)展情況,及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告;

5、對(duì)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)失控而發(fā)生的各類事故,認(rèn)真調(diào)查分析,按本規(guī)定查清責(zé)任并及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo);

6、負(fù)責(zé)按本規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行考核。

第六章考核

第二十五條新投產(chǎn)建設(shè)工程在試生產(chǎn)期間,有關(guān)單位和職能科室不配合開展危險(xiǎn)辨識(shí)及危險(xiǎn)源控制點(diǎn)定點(diǎn)工作,扣責(zé)任單位500-1000元。

第二十六條職能科室未按職責(zé)分工對(duì)各級(jí)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)進(jìn)行檢查與控制管理,一點(diǎn)次扣科室長(zhǎng)100元,累計(jì)累扣。車間各級(jí)未按職責(zé)分工對(duì)各級(jí)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)進(jìn)行檢查與控制管理,一點(diǎn)次扣主管領(lǐng)導(dǎo)50元,累計(jì)累扣。

第二十七條對(duì)危險(xiǎn)源控制點(diǎn)運(yùn)行中的失控因素未采取有效安全措施、及時(shí)報(bào)告或上級(jí)要求的隱患整改不落實(shí),扣責(zé)任車間3000元;扣車間主要領(lǐng)導(dǎo)300元。導(dǎo)致事故的,按礦有關(guān)規(guī)定考核。

第七章附則

第二十八條本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。與上級(jí)規(guī)定不符的按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

第二十九條本辦法由安全環(huán)保科負(fù)責(zé)解釋

篇3:重點(diǎn)危險(xiǎn)源安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控制度

為確保公司的安全生產(chǎn)穩(wěn)定進(jìn)行,建立安全生產(chǎn)監(jiān)督管理長(zhǎng)效機(jī)制,杜絕重大生產(chǎn)事故發(fā)生,依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《礦山安全法》等法律法規(guī)和有關(guān)作業(yè)規(guī)程,以及總部有關(guān)規(guī)定,結(jié)合我公司實(shí)際,制定重點(diǎn)危險(xiǎn)源安全監(jiān)控管理制度。

一、礦山重點(diǎn)監(jiān)控范圍:石灰石礦山、平峒溜井、炸藥庫(kù)、加油站、發(fā)電分廠、變電站等有可能發(fā)生坍塌、傾覆、壓埋、爆炸、火災(zāi)、高處墜落、觸電、機(jī)械傷害等場(chǎng)所。

二、重點(diǎn)危險(xiǎn)源安全檢查時(shí)間:

1、班組對(duì)重點(diǎn)危險(xiǎn)源要每天檢查一次,并認(rèn)真做好記錄。

2、分廠對(duì)重點(diǎn)危險(xiǎn)源要每月檢查一次,并認(rèn)真做好記錄。

三、重點(diǎn)危險(xiǎn)源安全檢查內(nèi)容

1、檢查安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程執(zhí)行落實(shí)情況。

2、檢查安全預(yù)案執(zhí)行情況。

3、設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施運(yùn)行情況。

4、對(duì)查出的各類事故隱患按照公司《事故隱患整改制度》執(zhí)行。

四、安全管理部門組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)重點(diǎn)危險(xiǎn)源采取定期檢查、隨時(shí)抽查的方式進(jìn)行安全檢查。重點(diǎn)檢查落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制;執(zhí)行并組織實(shí)施安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;特殊工種從業(yè)人員持證上崗情況,安全生產(chǎn)技措落實(shí)情況;生產(chǎn)安全事故隱患的整改情況和安全事故的調(diào)查處理及上報(bào)情況。對(duì)重點(diǎn)監(jiān)控危險(xiǎn)源每三個(gè)月組織一次全面檢查,研討安全生產(chǎn)管理等方面存在問題。

五、建立重點(diǎn)危險(xiǎn)源檔案管理制度,提安全生產(chǎn)管理水平。

六、加強(qiáng)對(duì)各單位安全生產(chǎn)條件、安全生產(chǎn)現(xiàn)狀、重大危險(xiǎn)源監(jiān)控、重大事故隱患治理以及檢查情況等內(nèi)容的全面了解和監(jiān)控,建立管理檔案,做到每次檢查有記錄,隱患整改有反饋,并實(shí)行負(fù)責(zé)人簽字制度,促進(jìn)公司安全管理科學(xué)化、部門管理規(guī)范化。

七、建立重點(diǎn)危險(xiǎn)源監(jiān)檢查月報(bào)制度。

八、完善危險(xiǎn)源安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作網(wǎng)絡(luò)體系,促進(jìn)危險(xiǎn)源安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作落到實(shí)處。

九、突出重點(diǎn),完善程序,加大對(duì)重大危險(xiǎn)源安全隱患查處力度。

十、各班組要嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)法律法規(guī)和規(guī)章制度,依照安全生產(chǎn)分級(jí)管理的監(jiān)督管理體制開展安全生產(chǎn)檢查,對(duì)本單位安全生產(chǎn)實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改,確保萬無一失。