1廢水排放延遲焦化裝置生產過程中排出的廢水主要有含油污水、含硫污水、生活污水和生產廢水。延遲焦化裝置污水排放情況及主要控制措施見表7-2-1。表7-2-1裝置污水排放情況及主要污染物排放點廢水類別排放方式排放地點控制措施分餾塔頂氣液分離罐焦化富氣、瓦斯分液罐容器脫水機泵冷卻水焦炭塔冷焦水焦炭塔除焦水汽包排污生活污水放空塔排水含硫污水含硫、含油污水含油污水含油污水含油污水含焦、含油污水生產廢水含油污水連續間斷間斷連續間斷間斷間斷間斷間斷汽提裝置含硫、含油污水系統含油污水井含油污水處理系統冷焦水儲罐除焦水儲罐明溝下水道冷水系統管道輸送,嚴禁明排密閉排放,嚴禁明排控制、減少排放回收污油凈化處理,循環使用凈化處理,循環使用控制排放量控制排放量控制排放量2廢氣排放及主要污染物廢氣主要有燃燒廢氣和非正常工況下排放的烴類氣體兩類:①燃燒廢氣來自以脫硫燃料氣為燃料的加熱爐排放的煙氣,其主要污染物是SO2、NO*和TSP(總懸浮污染物)。②非正常工況下安全閥起跳排放的主要污染物是烴類,密閉送往火炬系統,不直接排放。廢氣排放見表7-2-2。表7-2-2廢氣排放工況污染源名稱污染物排放方式排放方向加熱爐煙氣跳安全閥放氣焦炭塔大吹氣SO2、NO*、TSP等油氣(非正常狀態下產生)SO2、NO*、油氣連續間歇間歇煙囪排放密閉送火炬系統密閉送火炬系統3廢渣排放延遲焦化裝置正常生產情況下無廢渣產生。4噪聲裝置生產中的噪聲源主要為機泵、加熱爐、氣壓機、空冷器及蒸汽放空等,每季度進行一次檢測,并把監測數據公示在監測牌上。5延遲焦化裝置開停工的三廢排放方案延遲焦化裝置開停工的三廢排放方案見表7-2-3。表7-2-3開停工時三廢排放方案排放源污染物名稱排放方式排放量(存放量)預處理措施排放時間氨罐堿罐燃料氣及火炬分液罐緩蝕劑罐污油罐分餾塔頂分液罐焦炭塔原料油分液罐污油池氨液堿液瓦斯緩蝕劑污油、瓦斯廢水含硫污水含油污水含油污水污油、污水罐存罐存向火炬排空罐存污油回煉、廢水排含油污水系統管道輸送至除、冷焦水系統排含油污水系統排含油污水系統裝置注氨用裝置注堿用作為爐子燃料裝置注緩蝕劑用污油回煉或外送全部送汽提凈化處理后,循環再用定時、定點、集中排放回收污油不排不排不排7.3環保治理措施、方法及標準7.3.1廢水治理延遲焦化裝置正常生產中的污水分為含硫污水、含油污水、生活污水和生產廢水四類。(1)含硫污水延遲焦化裝置含硫污水分兩部分,一部分來自分餾塔頂氣液分離罐排水,另一部分來自焦化富氣分液罐的脫水,此兩部分污水用泵密閉送往酸性水處理裝置。延遲焦化裝置的含硫污水質中一般H2S為1500mg/L,氨為1200mg/L,采用蒸汽汽提的方式將水中所含的硫和氨除去,汽提后的凈化水中H2S<50mg/L,氨<100mg/L,再循環使用,達到節水降污的目的。在正常生產中應控制好含硫污水的含油量<200mg/L,以確保酸性水裝置的正常操作。(2)含油污水延遲焦化裝置含油污水主要來自機泵冷卻水、容器脫水和放空塔排水。機泵使用新鮮水進行冷卻,其中有壓部分回到動力廠,無壓部分排到含油污水管道,控制水中的含油量<200mg/L。容器脫水為間歇排水,排入含油污水系統,要求脫水時應嚴格按照操作規程的要求進行操作,控制好水中的含油量<200mg/L。生活用水為間歇排水,排入污水處理場處理。含油污水排到污水處理場處理。(3)生活污水和生產廢水本裝置生產廢水主要來自于排污擴容冷卻器的排水,為間歇排放,控制pH<9。7.3.2廢氣治理延遲焦化裝置生產中排放的廢氣主要有燃燒廢氣和非正常工況下排放的烴類氣體兩類。(1)加爐爐煙氣加熱爐采用的燃料為脫硫后的燃料氣,燃燒煙氣通過60m高的煙囪排放。排放污染物的濃度為27mg/m3,TSP為30mg/m3,排放速率SO2為1.5kg/h,NO*為1.7kg/h,符合《大氣污染物綜合排放標準》[GB16297—1996(二級)]的要求。(2)烴類氣體裝置在非正常生產時,會排出少量烴類氣體,通過管道密閉排入火炬氣回收裝置回收。7.3.3噪聲防治延遲焦化裝置生產時的噪聲源為加熱爐、空冷器、機泵、氣壓機及非正常生產時的蒸汽放空,采取的治理措施為:加熱爐采用低噪聲火嘴,蒸汽放空點加消聲器,對功率較大的電機加隔聲罩,高壓水泵采用低噪聲電機,氣壓機安置在室內,控制廠界噪聲低于《中華人民共和國工業企業廠界噪聲標準》[GB12348—90(Ⅲ、Ⅳ類靠馬路)]。7.3.4綠化根據《石油化工企業廠區綠化設計規范》,在保證安全生產又有利于保護、改善和美化環境的原則下,因地制宜進行綠化,美化環境,減少有毒有害氣體、粉塵、噪聲等污染,凈化空氣,改善裝置區內的環境衛生條件。

篇2:焦化廠防觸電電氣設備要求

1設備的電氣控制箱和配電盤前后的地板,應鋪設絕緣板。變、配電室和電磁站,應備有絕緣手套、絕緣鞋和絕緣桿等。

2滑觸線高度不宜小于3.5m;低于3.5m的,其下部應設防護網。防護網應良好接地。

3車輛上電磁站的人行道凈寬,不得小于0.8m。裸露導體布置于人行道上部且離地面高度小于2.2m時,其下部應有隔板,隔板離地應不小于1.9m。

4電氣設備(特別是手持電動工具)的外殼和電線的金屬護管,應有接零或接地保護以及漏電保護器。

5電動車輛的軌道應重復接地,軌道接頭應用跨條連接。

6行燈電壓不得大于36V,在金屬容器內或潮濕場所,則電壓不得大于12V。安全電壓的電路必須是懸浮的。

篇3:焦化廠受煤工作安全注意事項

1解凍所和卸煤棧橋的煤車出入口,應設信號燈。

2解凍所不得1人操作。

3翻車機應設事故開關、自動脫鉤裝置、翻轉角度極限信號和開關,以及人工清掃車廂時的斷電開關,且應有制動閘。

4翻車機轉到90°時,其紅色信號燈熄滅前禁止清掃車底。翻車時,其下部和卷揚機兩側禁止有人工作和逗留。

5重車和空車鐵牛前后,應設行程限位開關和信號裝置,并應有制動閘。

6用鐵牛牽引時,其軌道上應設活動擋車器。

7嚴禁在車廂撞掛時上下車。

8螺旋卸煤機和鏈斗卸煤機應設夾軌器。

9螺旋卸煤機的螺旋和鏈斗卸煤機的鏈斗起落機構,應設提升高度極限開關。

10卸煤機械離開車廂之前,禁止掃煤人員進入車廂內工作。