酒精卸載過程安全控制方案
酒精屬易燃物品,揮發性強,很容易與空氣形成爆炸性混合氣體,黏度小,密度小易泄漏。鑒于酒精危險性大,以往在卸酒精過程中曾經發生過意外,因此,為了更好的安全卸載酒精,故制定該方案,方案要求如下:
1.卸酒精時,工作現場必須放置相對應的標準滅火器材,必須有專人全程跟蹤監護。
2.每次卸載酒精量嚴格控制在2噸一下,并確保酒精儲存罐存量不得超過2噸。
3.在卸載酒精作業現場5米范圍內不得動用名火,現場下風位10米以內不得動用名火,禁止攜帶火種進入現場。
4.遇室外氣溫達到30℃(含30℃)以上的天氣時,酒精卸載作業應避開當天溫度相對高的時段,且在進廠后立即用自來水對酒精罐冷卻降溫。
5.運輸酒精的機動車排氣管必須安裝阻火裝置,車輛必須安裝靜電消除裝置。
6.時刻觀察酒精泵及導管有無泄漏。
7.作業人員禁穿化纖衣服、禁穿帶釘鞋、盡帶火種。作業過程不得使用鐵器工具。
8.卸載過程安全技術要求如下:
1)必須采用防爆、離心酒精泵,防爆等級不得低于Ⅱ級,防護等級不低于P55級。
2)電源線截面是普通標準配置的1.5倍,且導線不應有接頭(宜用銅芯多股軟線)。
3)卸載工作配電系統應設置在作業現場上風位或側風位。
4)整個系統的電氣部分應配備電流過載(漏電)保護裝
置、防爆型電器控制開關、標配導線、相應等級的防爆泵、酒精管道標準接地線等。
5)泵的管道直徑及管道內酒精流速參考一類易燃品的相應要求。
酒精管道的直徑與酒精流速應滿足:V2D≤0.64
V表示管內酒精流速D泵管道直徑
二〇〇八年十二月二日
篇2:斜井設備材料半成品井上轉載下方運輸卸載安全措施
1、運輸隊將設備運入指點地點時,卸車時,車輛停穩后,在下坡方向上一道卡軌式擋車器后,采用人工卸車。卸車時應自上而下按順序進行,必須小心謹慎,精力集中,防止意外傷人。
2、起吊設備前要檢查設備是否裝備牢靠,在起吊時要有專人指揮,現場要求有專人監督不許外人進入,起吊時要注意安全,要做到指揮統一,要統一聽從指揮人員安排,人員要做到忙而不亂,要保證人員和設備的安全起吊。
3、在連接設備螺絲時,嚴禁將手指伸進螺絲孔。
4、運輸時必須將設備捆綁牢固,符合要求,嚴格執行不超寬、不超高、不超量的“三不超”規定
5、起吊安全措施
①、物件起吊所用倒鏈、繩套、大鏈等必須完好。
②、起吊時先試吊一次,找好重心后,方可正式起吊。
③、水泵和電機吊時,要檢查錨桿錨固力大于100KN或錨索預緊力在80KN以上方可使用。用?22螺帽或錨索鎖頭將起吊方架(由300*300*10mm厚鋼板焊制,中心有?150mm的圓孔,頂部與錨桿或錨索連接孔?24mm)固定牢固后方可進行下道工序。
④、起吊水泵和電機的倒鏈,要經過檢查合格后方可使用,倒鏈與重物連接要使用40T溜大鏈,使用馬蹄形環時,要穿好螺絲,上好螺帽,滿絲滿口。所用鋼絲繩為φ15.5的,長度必須合適。用1個5T的倒鏈。
⑤、起吊時,嚴禁人員任何部位靠近起吊設備及其運行滑落趨勢方向,更不得將身體任何部位探入其中,嚴禁在起吊點正下方站立。
⑥、起吊物件懸空后,必須始終保持倒鏈吃勁,待物件支墊牢固,螺絲緊固齊全或吊掛牢固后方可慢慢松開倒鏈。
⑦、起吊物件時,作業人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點進行作業,拉小鏈要勻速穩拉,操作中注意觀察周圍支護情況、倒鏈與小鏈聯接情況及各部受力狀況,要穩拉穩放,嚴禁硬拉硬拽。其他人員遠離起吊地點監護作業。
⑧、起吊時,嚴禁大幅度斜拉或擺動,每次斜拉步距不大于800mm,斜拉時作業人員要看準其運動趨勢并保證有足夠的躲避空間,不得隨意靠近拖拽擺動的設備,嚴防起吊連接部位滑脫,設備在起吊時應盡量保持平衡。起吊過程中,如發現起吊不動或有卡阻現象時,先處理再起吊。起吊、斜拉設備時,物件滑落趨勢方向嚴禁有人。
⑨、使用倒鏈起吊物件時,必須有專人監護物件、起吊各部連接受力情況,發現問題及時處理
6、在斜巷運輸時,平板車、花車要加以保險繩,其后安裝鎖道器同時應注意現場情況,同時纜繩放下,以確保安全。
7、在斜巷運輸時,絞車司機應持證上崗,上下口信號發送應準確無誤聲光齊全,絞車運輸時上下口應派專人看護做好警戒,做到行車不行人、行人不行車不作業,確保安全運輸。下坡時,禁止斷電放飛車。
8、拖運安全措施
①、拖運前應清除沿途雜物,保證運輸暢通。
②、拖動作業時,要設專人觀察物件動作和沿途情況,發現問題立即停止作業進行處理,且觀察者要站在被拖動設備后方5米以外位置。
③、拖運作業時,要用信號指揮,確保信號靈敏可靠。
④、拖運過程嚴禁強拉硬拽,有問題處理后再作業。
⑤、拖運過程中,其前方和兩側嚴禁有人。
9、抬運安全措施
①抬運時,用優質鋼釬作抬桿,每端兩人,同肩同步,放下時口令要一致。
②人工扛運,必須對沿途經過的路線及巷道支護情況,進行全面檢查,發現問題及時處理,確保經過路線巷道暢通、支護完好。
③運送較大設備采用多人抬運的方式進行,用3m長2寸半連接管或優質剎桿抬,料離地面不得超過0.5m。使用鋼釬規格不得小于1000㎜×100㎜×50㎜的優質鋼釬。
④多人抬運設備,現場由專人統一指揮,抬運人員要做好自保和互保。
⑤用鋼釬抬運設備時,作業人員要相互配合,抬運工具必須牢固結實,捆綁可靠牢固。
⑥多人抬運設備要隨口號同起同落,步調一致。
⑦多人用杠抬運設備,同一根杠上作業人員身高應大致相同,體力大致相當。
⑧多人抬運設備,作業人員腳部要離開設備正下方,隨時注意設備落下后傷腳。
篇3:卸載坑氣割安全技術措施
一、施工時間:2009年2月日至2月日
二、施工單位:生產準備隊
三、施工負責人:王華衛
四:安全技術措施:
1、現場施工人員和監管人員都要認真學習本措施并簽字備案。由施工負責人把當班的安全注意事項貫徹到每個職工,責任落實到人,要求施工人員自覺做到自主保安,確保21卸載坑氣割工作安全順利如期地完成。
2、氧氣瓶、乙炔瓶必須配戴瓶帽并分趟入井,水平巷道由人工抬運,抬運時施工人員要輕搬輕放,嚴禁撞擊。
3、施工前,由安檢大隊派瓦斯檢測工測量工作地點風流中的瓦斯濃度,只有在21卸載坑附近20m范圍內巷道風流中瓦斯濃度不超過0.5%時,方可施工,施工時施工地點必須在規定位置懸掛瓦斯便攜儀。
4、施工前,救護隊派救護隊員攜帶兩瓶干粉滅火器和專用灑水工具在現場監護,安檢大隊派專職安檢員現場監護。由通風隊負責保證施工場所的正常通風。
5、施工前,由生產準備隊負責將21卸載坑周圍10米范圍內的浮煤、易燃物、雜物等清理干凈,架設專用灑水管路,派專人噴灑水。
6、施工前,生產準備隊必須先檢查減壓器、氣管、割具等的完好情況,有無漏氣情況,要防止氧氣帶沾染油脂。施工負責人必須監督做到隨用隨收。氧氣工必須持證上崗作業,并由經驗豐富的人員擔任。作業前,按照卸載坑上口尺寸(長:12米;寬1.5米),橫向鋪設兩根長2米的11#工字鋼用來作為割除曲軌后的起吊梁。開始氣割前,每根工字鋼上各掛一個3噸手拉葫蘆,將曲軌綁牢固后再進行氣割作業。曲軌割完后,再割掉拖輪的緊固螺栓,將拖輪卸掉。
7、施工地點,氧氣瓶和乙炔瓶必須放在進風流側。氧氣瓶和乙炔瓶間距不得小于5米,距明火要大于10米,在布置氧氣瓶和乙炔瓶時必須栓緊綁牢,以防瓶倒。
8、氣割工必須勞保用具齊全,著裝嚴謹,不得穿著有破口的棉襖操作。
9、氣割工作開始和結束后都要及時向安質科、調度室、通風科匯報,結束兩小時后再次報告。
10、在氣割施工時,要及時對氣割火花多輪次灑水滅火,隨著施工地點的移動,對后段做好補充性灑水滅火工作,防止死灰復燃。
11、如果需長時間對某一金屬部位氣割時要求20分鐘停一次,在氣割點的兩側金屬體澆水降溫至常溫時,再進行施工,結束后再次澆水降溫至常溫。
12、工作結束后,安檢員、救護隊員,生產準備隊專職滅火人員再等至少2小時,觀察現場是否有火情出現,發現異常及時處理。
13、本措施未及之處,嚴格按《煤礦安全規程》、《操作規程》中有關規定執行。
14、安全管理科嚴格按本措施監督落實。