一、?工程概述

1.1工程概況

根據施工任務委托,本工程拆除原有鍍銅生產線所有設備、排風管道、工藝管線、儲罐槽體、三廢車間工藝設備、鹽酸、硫酸設備、管線等;對設備內存在的危險廢物,主要包括廢酸、廢堿、廢氰化鈉、含氰鍍槽內鍍液、有機樹脂類廢物,進行處置。

1.2施工難點

1.2.1鍍銅車間槽體、罐體設備存儲部分液體。在拆除作業前需將設備內殘液盡量排除干凈,然后注水稀釋,再進行下步施工作業。

1.2.2本次工程施工在7、8月份進行,受下雨和刮風的天氣影響較大。

1.2.3由于設備本體和連接管線原介質為化工原料,所以在拆除管線時必須使用水進行沖洗、沖洗后再進行拆除,拆除過程中產生的沖洗廢水需要妥善收集、處置。

1.2.4需要對施工現場進行跟蹤檢測、保證危險廢物安全包裝、運輸及處置。

1.2.5由于設備上部操作平面距離地面較高,所以設備上部平臺、管線、閥門、分氣包拆除需使用吊車配合作業,根據現場實際情況選用10噸天車配合或配好倒鏈拆除。

1.3施工組織機構

項目負責人:張?田聯系方式:

施工負責人:?李春軍、王新卓??聯系方式:

技術負責人:??李文龍聯系方式:

安全負責人:董志華聯系方式:

施工人員:20人。

1.4施工前準備工作

1)與建設單位、屬地主要管理人員對現場進行踏勘,熟悉現場環境,了解施工內容及施工特點。

2)認真審閱設備原圖紙及相關施工標準規范、法律法規,以及設備、屬地管理單位的相關管理要求,并嚴格執行。

3)編制專項施工方案及安全措施,并經相關單位審批通過。

4)施工中涉及的特殊作業許可證包括:特種作業、吊裝作業、高空作業,動火作業等作業,提前辦理相關作業許可證手續。

5)準備好吊裝用的鋼絲繩、卡環、倒鏈、吊車等機具設備,預制好蒸煮槽體設備的儲罐。機具設備完好率達到100%。

6)設置吊裝施工區域,并設立警示牌,拉警示帶,禁止無關人員出入。

7)配合屬地單位對設備進行放空、置換、充水,關閉所有與設備相連的閥門,設置禁止開啟的警示牌,并設專人看守。

8)施工人員監管建冊、配備準備專用勞保設施、根具施工現場條件設置專用通道。組件專用更衣設施及洗漱場所。

9)對施工人員進行專業安全培訓,并進行現場跟蹤考核。對不具備安全管理制度及措施的施工人員采取停工處理。

10)施工全過程進行環境監理。

二、?現場調查

1.1車間設備

鍍銅車間存在的設備主要有開卷機、液壓系統、酸洗、堿洗、熱水漂洗及儲槽、含氰鍍槽鍍槽、鍍槽上部的蒸汽管線、硫酸間、鹽酸間儲罐、氰化鈉原液儲罐等。

1.2車間危險廢物

鍍銅車間存在的危險廢物的數量及種類見表1。

表1鍍銅車間存在的危險廢物

危險廢物

名稱

類別

數量

處置費用

(萬元)

備注

(是否具有危廢處置資質)

濃硫酸

HW34

3T

是

氰化鈉液體(10%)

HW33

20T

是

含氰鍍液(含NaCN/CuCN)

HW33、HW22

40T

是

有機樹脂類

HW13

55m3

是

廢酸液(含H2SO4、HCL)

HW34

9T

是

廢堿液(含NaOH)

HW35

9T

是

三、現場施工工序

鍍銅車間現場施工工序主要包括防腐層檢漏;拆除前設備的清洗及清洗廢水的收集置;濃硫酸的收集、包裝、運輸;廢酸堿液的的收集、包裝、運輸;氰化鈉原液及儲罐的收集、包裝、運輸;含氰鍍液的收集、包裝、運輸;有機樹脂類廢物的收集、包裝、運輸;含氰鍍槽的洗消;設備的拆除及拆除過程中清洗廢水的收集、處置;原車間污水處理設施廢液的處置。

3.1防腐層檢漏

在現場施工前,對車間的防腐層進行檢漏。在不滲漏的前提下,進行施工。如發現泄漏處,要重新鋪設防腐層。

3.2拆除前設備的清洗及清洗廢水的收集

所有設備拆除前首先用高壓水槍對設備進行沖洗,對清洗產生的廢水進行收集,并引入原有污水處理設施。

3.3濃硫酸的收集、包裝、運輸

采用專用設備抽出濃硫酸儲罐內的濃硫酸,并采用專用容器進行盛裝后,按照規范進行包裝、運輸。

3.4廢酸堿液的的收集、包裝、運輸

采用專用設備抽出鍍銅車間酸洗槽、堿洗槽內的廢酸液、廢堿液,并采用專用容器進行盛裝后,按照規范進行包裝、運輸。

3.5氰化鈉原液及儲罐的收集、包裝、運輸

采用專用設備抽出氰化鈉原液儲罐內的氰化鈉原液,并采用專用容器進行盛裝后,按照規范進行包裝、運輸。對氰化鈉原液儲罐在洗消后,按照規范進行包裝、運輸。同時對洗消廢水進行收集、處置。

3.6含氰鍍液的收集、包裝、運輸

采用專用設備抽出鍍槽內含氰鍍液,并采用專用容器進行盛裝后,按照規范進行包裝、運輸。

3.7有機樹脂類廢物的收集、包裝、運輸

對有機樹脂類廢物按照規范進行包裝、運輸。

3.8含氰鍍槽的洗消

在pH為10-11,控制一定的ORP值,使用次氯酸鈉對含氰鍍槽洗消后,按照規范進行包裝、運輸。同時對洗消廢水沉淀后產生含銅廢物中進行收集、處置。

3.9設備的拆除及拆除過程中清洗廢水的收集、處置

鍍銅車間設備采取分段拆除辦法施工。

3.9.1鍍銅車間鋼帶酸洗、堿洗前設施拆除

首先配合甲方該部門工作人員對鍍銅車間酸洗、堿洗、熱水漂洗前面部分的生產設備通電、注水、加熱、置換槽體內的殘留液體。此部分的殘留液體通過設備管道輸送至三廢車間處理。處理結束后配合甲方專業電工拆除此部分的供電設施。配電拆除結束后此段設備采用高壓水槍沖洗。

拆除前面開卷機、液壓系統及未帶化工原料的設備、拆除后的設備按照管理人員要求放置在合格區。上部煙道系統使用扳手配合天車拆除,拆除后的孔洞使用鋼板封堵或塑料布封堵。

打開槽體底部排污閥,通過排污口排出未能通過工藝管道不能排出的殘余液體,該部分殘余液體采用專用槽體收集。

使用手鋸或角磨機切斷管線及部分防護欄,使用10噸吊車配合依次拆除,鍍槽上部閥門、管線和托輥;法蘭、閥門打開時使用扳手,管線和托輥拆除時使用吊裝帶捆扎。

拆除鍍槽外部與其相連的管線、閥門,管線拆除時,用氣體分析儀對管線內有毒有害氣體進行檢測,待沖洗合格后,再進行拆除作業。與設備連接處使用扳手或角磨機拆除螺栓,將法蘭口打開;與總管線連接處,同屬地單位聯系,確定切斷位置,管線切斷使用角磨機進行,管線切斷后使用塑料布封堵管口,并使用纏繞膜纏繞。

鍍槽上部的蒸汽管線、閥門拆除后使用盲板封閉,拆除上部設施后向鍍槽內注水,注水高度為設備的7/8,然后使用氧氣乙炔切割拆除平臺上部管道支架、防護欄和鍍槽中間走臺及鋼斜梯,10噸天車配合拆除。由于設備上口高出人員操作范圍的鍍槽,設備上部平臺保留不拆除。

前段鍍槽、清洗槽待殘留物沖洗、鈍化檢測合格,最后將設備內的水通過排污管線排出,并將排污口使用法蘭盲板封堵;酸洗、堿洗、熱水漂洗及儲槽同時施工。

3.9.2含氰鍍槽及附件拆除

首先配合甲方該部門工作人員對鍍銅車間含氰鍍槽部分的生產設備通電、注水、加熱、置換槽體內的殘留液體。此部分的殘留液體通過設備管道輸送至三廢車間處理。處理結束后配合甲方專業電工拆除此部分的供電設施。配電拆除結束后此段設備采用高壓水槍沖洗。配合屬地單位對含氰鍍槽和附屬管線進行放空、置換。在鍍槽洗消后進行拆除,按照規范進行包裝、運輸。

3.9.3排煙管道拆除

使用釬子和大錘拆除排煙管道同墻體連接處密封、施工線現場搭設腳手架。

3.10有機樹脂類廢物的收集、包裝、運輸

鍍槽外層的保溫層按照切割要求進行切割,按照規范進行包裝、運輸、處置。

3.11原車間污水處理設施廢液的處置

在監測車間污水處理設施內廢液各項指標后,對設施內廢液進行處理符合鍍銅行業污水排放標準后,進行達標排放。

3.12污水處理設施拆除

污水處理設施高壓水槍沖洗后拆解上層設備、儲罐內的淤泥清理收集。上層的塑料設備按照規范進行包裝、運輸、處置。

四、應急預案

整個施工過程中嚴格管理,杜絕跑冒滴漏,以防止場地污染。

五、項目設備拆除及危險廢物處置費用

六、安全措施

1)施工現場人員勞保整齊,現場配備滅火器10具。

2)特種作業人員持有效證件上崗,人員分工明確。

3)遇施工情況不明處同業主單位主管聯系,不得隨意進行作業;

4)高處作業人員必須系好安全帶,穿好防滑鞋,安全帶應掛在上方的安全可靠處;高處作業人員應衣著靈便。

5)高處作業人員應配帶工具袋,較大的工具應系保險繩;傳遞物品時,嚴禁拋擲。

6)高處作業現場應設有圍欄或其他明顯的安全界標,禁止無關人員通行或逗留

7)起重吊裝作業區,應設置安全警戒繩,嚴禁行人通過。起重吊裝作業時,起重臂下和吊物下面嚴禁行人通過或停留,并設專人看管。

8)起重吊裝作業前,應嚴格檢查車輛、吊索具等,不合格的堅決不能使用。吊裝作業時,應先進行試吊,確認無誤后方可進行正式吊裝。

9)起重吊裝作業時,應統一指揮,設總指揮1人。一切人員應從指揮的口令,信號傳遞要準確。

10)嚴格執行作業管理規范,及時辦理相關作業許可證。

11)施工現場劃分作業區、非作業區、設備存儲區、拆除設備存儲區,一般危費設備區、有毒物質設備區。

12)含氰量由第三方檢測機構檢測(出具報告具有法律責任)

風險識別與評價

作業活動

危險源

風險危害

風險值

是否

重大風險

L

S

R

輕微

一般

重大

拆除作業

物體擠傷

人身傷害

2

3

6

√

火災、爆炸傷害

人身傷害、財產損失

1

3

3

√

機械傷害

人身傷害

2

2

4

√

高空墜物

人身傷害

3

3

9

√

起重傷害

人身傷害

2

2

4

√

設備運輸

人身傷害、財產損失

1

3

3

√

吊裝風險識別

序號

風險評估

風?險?削?減

應?急安全措?施

1

由于地面硬度不夠導致吊車腿下陷造成吊車翻車

對吊車站位的地面進行夯實,并用枕木、管排將吊車腿墊實。

吊裝負責人組織有關人員對受傷人員進行現場搶救,同時撥打120,將傷員送到醫院搶救。同時研究解決事故現場仍存在的險情,保護事故現場。

2

吊車工作半徑過大承載超標,造成吊車翻車

吊裝前認真計算最大載荷、確定吊車站位,選用吊車必須滿足此載荷,并有富裕量。

吊裝負責人組織有關人員對受傷人員進行現場搶救,同時撥打120,將傷員送到醫院搶救。同時研究解決事故現場仍存在的險情,保護事故現場。

3

現場出現不可預料的險情

吊裝前認真落實吊裝方案中的各項工作,吊裝過程中嚴格執行吊裝方案中的安全注意事項,杜絕違章指揮和違章操作。

吊裝負責人組織有關人員對受傷人員進行現場搶救,同時撥打120,將傷員送到醫院搶救。同時研究解決事故現場仍存在的險情,保護事故現場。

其他風險削減與控制措制定

序號

場所、活動設備、物料

危險因素

可能導致的事故

現在控制措施

1

機械傷害

1.沒有規范佩戴防護用品

2.操作不規范;

1.人身傷害

2.財產損失

1.穿戴并合理使用防護用具

2.按操作規程進行工作

2

高處墜落

1.沒有規范佩戴防護用品

2.操作不規范;

1.人身傷害

2.財產損失

1.穿戴并合理使用防護用具

2.按操作規程進行工作

3

起重傷害

1.?多人指揮人員

2.?指揮信號不明

1.人身傷害

2.財產損失

1.設指揮一人,一切人員聽從口令

2.指揮要手勢和信號傳遞準確

4

設備運輸

1.?車速過快;

2.?設備固定不牢固;

3.?運輸路程中,路上懸空電線和通信電纜

1.人身傷害

2.財產損失

1.運輸車輛減速慢行;

2.設備采用4臺倒鏈固定;

3.提前勘察行駛路線,盡量避免在有懸空電線和通信電纜的道路行駛。

3

火災爆炸

1.法蘭口密封不嚴

2.設備內部殘油液面位于動火部位。

1.人身傷害

2.財產損失

1.加裝盲板時使用新墊片,并且對角緊固。

2.油污清理干凈、并沖裝滿水質。

3.配備消防器材

七、控制措施

7.1危害名稱:火災事故控制措施

后?果:1.人員傷害;2.環境污染

預防措施:1.勞保用品要穿戴齊全;

2.制定相應的安全技術措施和配備一定數量的消防設備;

3.按照規定的動火手續施工;

4.關閉與動火部位有關的進出口油管線閥門,并加裝盲板隔離;

?5.動火時要有專人監護;

6.配備一定量的消防器材和毛氈;

7.拆除容器內注水高度為設備直徑的2/3

應急措施:1.首先控制污染源,減少污染面積;

2.發生現場著火要立即組織有關人員進行滅火,火勢嚴重時要通知消防部門;

3.發現有人員傷亡,通知有關領導和部門,并將受傷送往醫院進行搶救;

4.做好人員疏散工作。

7.2高空作業造成事故

后果:人身傷害;

預防措施:(1)進行高空作業時,必須佩戴安全帶。

(2)進行高空作業時,需2人以上進行操作;懸掛警示牌

(3)進行高空作業時要有專人監護;

?(4)勞保用品要穿戴齊全

應急措施:(1)對傷員進行現場搶救,若上傷勢嚴重,立即通知醫療部門進行搶救;

?(2)通知有關領導和相關部門

7.3起重作業造成的事故

后果:人身傷害;

預防措施:1、在每項吊裝作業之前,項目負責人組織下,由技術人員進行技術和安全交底

2、交底內容為;

a)作業過程、技術要求、操作規程;

b)作業環境,周圍建筑特點,作業半徑的劃定,提升高度的限定;

c)吊件的種類、特點及作業中的安全質量要求;

d)緊急情況下的應急處置。

3、吊裝司機、指揮、司索等作業人員應具有相應的資質證;

4、作業人員應接受HSE培訓,培訓合格后上崗;

5、遵守本企業的有關規定,嚴格執行操作規程;

6、配備相應的勞動保護用品。

應急措施:(1)對傷員進行現場搶救,若上傷勢嚴重,立即通知醫療部門進行搶救;

?(2)通知有關領導和相關部門

八、應急救援組織機構、人員職責

8.1應急原則及要求

1)在突發事件發生時,要統一指揮,分工負責,確保高效、準確有序地采取應急行動,控制災害和事故的擴大,及時補救,最大限度地減少損失。

2)在搶救過程中,要以搶救員工生命事故擴大為第一位,第二是保護環境防止污染,第三是搶救生產物資、設施及恢復生產。

8.2職責

8.2.1現場應急指揮

站內發生危險,工程負責人有權調動項目部所有財物和人力,并向公司報告情況,接收信息保留記錄;安全負責人指揮應急小組成員采取應急措施,負責現場人員疏散、現場保護;負責設備及材料搶救和查明隱患原因,及時消除或控制隱患,使事故降低到最低點,緊急情況結束后通知有關各方、收集事件報告供調查的研究。

8.2.2?HSE監督員

1)檢查控制點并分析形式;

2)檢查應急聯系電話和信息傳遞渠道是否正確、暢通;

3)監督現場HSE監督和應急小組的工作;

4)對緊急情況提出建議。

應急小組:1)緊急趕赴事故現場;

2)聽從組長和現場領導的指揮;

3)征求現場HSE監督的建議;

九、報警、通訊聯絡方式

序號

單位

姓名

移動電話

辦公室電話

1

業主項目負責人

2

業主安全員

3

開發區醫院

120

4

開發區消防隊

119

5

交通事故

122

十、預案分級響應條件

10.1應急管理職責劃分

公司應急指揮中心負責管理三級災害和突發險情管理,決定采取三級應急行動。

災害和突發險情出現后,所屬單位立即采取三級應急行動(火災必須首先撥火警電話119),并上報公司應急辦公室,由辦公室主任或副主任決定是否采取二級應急行動;

10.2現場應急決策的基本原則

1)疏散無關人員,最大限度減少人員傷亡。

2)切斷危險物源,慎重啟用停用設備設施,防止二次險情發生。

3)保持通信暢通,隨時掌握險情發展動態。

4)調集救助力量,迅速控制險情發展。

5)正確分析現場情況,劃定危險范圍,現場決定當機立斷。

6)正確分析風險損益,在盡可能減少人員傷亡的前提下,組織實施搶險。

10.3各類險情的應急程序

10.3.1觸電應急處置程序

預防措施:

1)作業前認真檢查設備設施及電氣線路是否完好;

2)安裝、維修、拆除臨時用電線路的作業,應由電氣專業人員進行,非專業人員,不準擅自安裝電器設備和電燈照明。

3)進行臨時用電拆、接線路的工作人員必須按規定做好個人防護,電工檢查線路作業前,必須停電。作業時必須有專人監護,嚴禁發生誤送電事故。

應急處置:

1)發生觸電事故后,發現人要及時切斷電源,讓觸電者脫離電源,應高聲呼喊,使附近人員能夠聽到,同時通知領導小組或其它相關部門,

2)要防止次生事故的發生。現場安全警戒小組負責現場安全警戒及人員疏散;救援小組負責救護傷者及轉運;通訊組負責通訊聯絡;

3)保護現場,組織搶救人員和財產,防止事態擴大,必須以最快的方式逐級上報,如實上報,不得隱瞞。

10.3.2機械傷害事故應急處置程序

預防措施:

1)嚴格按操作規程操作,

2)嚴格執行《起重吊運指揮信號》的規定,熟練使用手勢、語音、旗語等指揮信號;

3)必須經過專業培訓,考試合格后持證上崗;

4)必須了解和熟悉吊車機械設備性能,嚴格遵守起重作業安全規程;

5)熟悉場地環境,注意環境變化,嚴格執行起重作業實施方案;

6)視線不清或現場條件限制,可配備信號員傳遞指揮信號。同時加強現場監護和警戒;

應急處置:?

1)發生機械傷害事故時,發現人應高聲呼喊,使附近人員能夠聽到,同時通知領導小組或其它相關部門,

2)發生傷情后,現場安全警戒小組負責現場安全通道暢通;救援小組負責救護傷者及傷員轉運;通訊組負責通訊聯絡;

3)事故發生時,應認真檢查事故現場確定安全狀態下再展開救援,被傷害人員救出后應采取簡單的救護方法急救,

4)機械傷害事故后,保護好現場,防止事態擴大,必須以最快的方式逐級上報,如實上報,不得隱瞞。

10.3.3火災事故應急處置程序

預防措施:

1)施工現場要求準備足夠的消防器材,

2)施工區內,有爆炸危險的場所照明采用防爆燈。電氣須用防爆型產品,

?3)在易燃易爆物質可能泄漏的施工地點,保持通風,使易燃、易爆物質盡快擴散不積聚,降低可燃物在空氣中的含量。

應急處置:

1)發生火情,發現人應高聲呼喊,使附近人員能夠聽到或協助撲救,同時通知領導小組或其它相關部門,發現人負責撥打火警電話。?

2)發生火情后,現場安全警戒小組負責現場安全警戒;消防撲救組負責撲救;物資轉運組負責物資轉運;傷員轉運組負責傷員轉運;通訊組負責通訊聯絡;疏散組負責現場人員疏散;

3)滅火前要判斷火災類型,如果是電路失火,必須切斷電源,嚴禁使用水或液體滅火器滅火,以免發生觸電事故,使傷害減少到最低程度。

4)火災發生時,為防止發生窒息傷害,準備部分毛巾,潤濕后蒙在搶救人員鼻上;搶救被困人員時,為其準備同樣的毛巾,被傷害人員救出后應采取簡單的方法急救,如用冷水沖洗一下被燒傷的部位,在用紗布簡單包扎。

5)火災事故后,保護現場,組織搶救人員和財產,防止事態擴大,必須以最快的方式逐級上報,如實上報,不得隱瞞。

10.3.4高處墜落事故應急處置程序

預防措施:

1)進行高空作業時,必須佩帶安全帶和正確使用安全帶。

2)進行高空作業時,需2人以上進行操作,懸掛警示牌。

3)進行高空作業時要有專人監護。

4)勞保用品要穿戴齊全。

應急處置:

1)發生高處墜落事故時,發現人應高聲呼喊,使附近人員能夠聽到,同時通知領導小組或其它相關部門。

2)發生傷情后,現場安全警戒小組負責現場安全警戒及現場人員疏散;救援小組負責救護傷者及傷員轉運;通訊小組負責通訊聯絡;

3)事故發生時,為防止救援人員被傷害,應認真檢查事故現場確定安全狀態下再展開救援,被傷害人員救出后應采取簡單的救護方法急救,

4)事故應急處置后,保護現場,組織搶救傷員,防止事態擴大,必須以最快的方式逐級上報,如實上報,不得隱瞞。

十一、文明施工措施

加強對職工的道德教育,自覺遵守廠規、廠紀及有關制度,形成守紀律、講文明、愛企業的整體形象。

加強職工的職業道德教育,提高文明施工思想,嚴守職業道德,遵守建設程序,杜絕不規范行為。對于上級領導及各級工程監管人員來現場檢查工作,每個人必須熱情接待,如果本人無法接待,必須及時向現場的管理人員匯報。

施工現場要平整、無垃圾、無積水;各種器材、機具、車輛、施工手段用料、廢料要擺放在指定位置,每天下班前清理施工現場,做到工完料凈場地清。

制定執行文明施工管理及獎懲制度,劃分各班組文明施工責任區,每月開展一次文明施工檢查評比活動。

十二、降低成本措施

在確保工程質量和施工安全的前提下,合理安排施工順序,采用先進的施工方法和科學的組織方法,盡量擴大作業空間,爭取作業時間,保證施工機械設備、主要工種、主要材料和構件的使用平衡,減少過分集中和高峰現象,以提高勞動生產率,加快施工進度。盡量減少施工服務性的現場臨時設施,盡可能利用原有設施或提前新預制好的設備,以減少暫設工程費用。盡量利用就近的材料資源、社會加工能力,以減少運輸費用。

篇2:管線打開安全管理辦法范本

1?范圍

本辦法規定了管線打開的安全管理要求。

本辦法適用于公司所屬單位及相關承包商。

2?規范性引用文件

下列文件中的條款通過本辦法的引用而成為本辦法的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本辦法,然而,鼓勵根據本辦法達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件中,其最新版本適用于本辦法。

SY/T6554?在用設備的焊接或熱分接程序

3?術語及定義

本辦法采用下列定義。

3.1?熱分接:是指用機制的或焊接的方法將支線關鍵件連接到在用管線或設備上,并通過鉆或切割在該管線或設備上產生開口的一項技術。

3.2?劇毒介質:指少量侵入機體,短時間內即能致人、畜死亡或嚴重中毒的介質,劇毒物品的名目應按GA58-93《劇毒物品品名表》為準。

3.3?超高壓介質:指壓力在100Mpa以上(含100Mpa)的介質。

3.4?高溫介質:指溫度大于60℃的介質。

4?職責

4.1?質量安全環保處負責制定、管理和維護本辦法,負責對管線打開安全管理辦法的執行提供咨詢、支持和審核。

4.2?各單位組織推行、實施本辦法。各單位可根據本辦法制定管線打開安全管理實施細則。相關職能部門具體負責本辦法的執行,并提供培訓、監督和考核。

4.3?員工接受管線打開安全培訓,執行管線打開安全管理辦法,參加管線打開作業審核,并提出改進建議。

5?管理要求

5.1?基本要求

5.1.1?管線打開是指采取下列方式(包括但不限于)改變封閉管線或設備及其附件的完整性:

--解開法蘭;

--從法蘭上去掉一個或多個螺栓;

--打開閥蓋或拆除閥門;

--調換8字盲板;

--打開管線連接件;

--去掉盲板、盲法蘭、堵頭和管帽;

--斷開儀表、潤滑、控制系統管線,如引壓管、潤滑油管等;

--斷開加料和卸料臨時管線(包括任何連接方式的軟管);

--用機械方法或其他方法穿透管線;

--開啟檢查孔;

--微小調整(如更換閥門填料);

--其他。

5.1.2?管線打開前應進行工作前安全分析,對風險進行評估,采取安全措施,必要時制訂安全工作方案和應急預案。

5.1.3?一般情況下的管線打開,按照QG/HBYT****《作業許可管理程序》,辦理《作業許可證》(可以是單項作業,也可以是多項作業)。

5.1.4?特殊情況下(如涉及含有劇毒介質、超高壓介質、高溫介質等)的管線打開,應由施工單位申請辦理《管線打開作業許可證》,管線打開許可證參見附錄A。

5.1.5?當管線打開作業涉及高處作業、動火作業、進入受限空間等,應同時辦理相關作業許可證。

5.1.6?凡是沒有辦理作業許可證,沒有按要求編制安全工作方案,沒有落實安全措施,禁止管線打開作業。

5.2?項目設計階段的要求

5.2.1?在新、改、擴建項目的設計過程中,建設單位與設計單位應共同考慮消除或降低因管線打開產生的風險,并確保設計在符合工程標準要求的基礎上,滿足本辦法要求。

5.2.2?在項目設計的各個階段,應考慮隔離和清理,包括但不限于以下內容:

--為清理管線(設備)增加連接點,同時應考慮由此可能產生泄漏的風險;

--能夠隔離第二能源,如伴熱蒸汽、電拌熱以及換熱介質等。

5.2.3?有經驗的現場操作人員和維修人員應參與設計或設計審查。

5.2.4?設計階段應優先考慮雙重隔離,雙重隔離是指符合下列條件之一的情況:

--雙閥--導淋:雙截止閥關閉、雙閥之間的導淋常開;

--截止閥加盲板或盲法蘭。

如果雙重隔離不可行,應采取適當的防護措施。隔離的優先順序如下:

--雙截止閥;

--單截止閥;

--凝固(固化)工藝介質;

--其他。

5.3?作業前準備

5.3.1?管線打開作業前,作業單位應進行風險評估,根據風險評估的結果制定相應控制措施,必要時編制安全工作方案。安全工作方案應包括下列主要內容:

--清理計劃,應具體描述關閉的閥門、排空點和上鎖點等,必要時應提供示意圖;

--安全措施,包括管線打開過程中的冷卻、充氮措施和個人防護裝備的要求;

--應急、救援、監護等預備人員的要求和職責;

--應急預案;

--描述管線打開影響的區域,并控制人員進入。

5.3.2?作業前安全工作方案應與所有相關人員溝通,必要時應專門進行培訓,確保所有相關人員熟悉相關的HSE要求。

5.3.3?清理

5.3.3.1?需要打開的管線或設備必須與系統隔離,其中的物料應采用排盡、沖洗、置換、吹掃等方法除盡。清理合格應符合以下要求:

--系統溫度介于-10℃~60℃之間;

--已達到大氣壓力;

--與氣體、蒸汽、霧沫、粉塵的毒性、腐蝕性、易燃性有關的風險已降低到可接受的水平。

5.3.3.2管線打開前并不能完全確認已無危險,應在管線打開之前做好以下準備:

--確認管線(設備)清理合格。采用凝固(固化)工藝介質的方法進行隔離時應充分考慮介質可能重新流動;

--如果不能確保管線(設備)清理合格,如殘存壓力或介質在死角截留、未隔離所有壓力或介質的來源、未在低點排凝和高點排空等,應停止工作,重新制定工作計劃,明確控制措施,消除或控制風險。

5.3.4?隔離

5.3.4.1?隔離應滿足以下要求:

--提供顯示閥門開關狀態、盲板、盲法蘭位置的圖表,如上鎖點清單、盲板圖、現場示意圖、工藝流程圖和儀表控制圖等;

--所有盲板、盲法蘭應掛牌;

--隔離系統內的所有閥門必須保持開啟,并對管線進行清理,防止在管線(設備)內留存介質;

--對于存在第二能源的管線(設備),在隔離時應考慮隔離的次序和步驟。對于采用凝固(固化)工藝進行隔離以及存在加熱后介質可能蒸發的情況應重點考慮隔離。

5.3.4.2?隔離方法的選擇取決于隔離物料的危險性、管線系統的結構、管線打開的頻率、因隔離(如吹掃、清洗等)產生可能泄漏的風險等。隔離的方法和優先順序見5.2.4。

5.3.4.3?采用單截止閥隔離時,應制定風險控制措施和應急預案。

5.3.4.4?應考慮使用手動閥門進行隔離,手動閥門可以是閘閥、旋塞閥或球閥。控制閥不能單獨作為物料隔離裝置,如果必須使用控制閥門進行隔離,應制定專門的操作規程確保安全隔離。

5.3.4.5?應對所有隔離點進行有效隔斷,并進行標識。

5.4?打開管線

5.4.1?明確管線打開的具體位置。

5.4.2?必要時在受管線打開影響的區域設置路障或警戒線,控制無關人員進入。

5.4.3?管線打開過程中發現現場工作條件與安全工作方案不一致時(如導淋閥堵塞或管線清理不合格),應停止作業,并進行再評估,重新制定安全工作方案,辦理相關作業許可證。

5.4.4?涉及到熱分接的管線打開,其作業具體步驟和方法應符合SY/T6554《在用設備的焊接或熱分接程序》。

5.5?工作交接

5.5.1?管線打開工作交接的雙方共同確認工作內容和安全工作方案,至少包括以下內容:

--有關安全、健康和環境方面的影響;

--隔離位置、清理和確認清理合格的方法;

--管線(設備)狀況;

--管線(設備)中殘留的物料及危害等。

5.5.2?生產單位、維護單位或承包商的相關人員在工作交接時應進行充分溝通。

5.5.3?當管線打開時間需超過一個班次才能完成時應在交接班記錄中予以明確,確保班組間的充分溝通。

5.6?個人防護裝備

5.6.1?管線打開作業時應選擇和使用合適的個人防護裝備,專業人員和使用人員應參與個人防護裝備的選擇。

5.6.2?個人防護裝備在使用前,應由使用人員進行現場檢查或測試,合格后方可使用。

5.6.3?應按防護要求建立個人防護裝備清單,清單包括使用何種、何時使用、何時脫下個人防護裝備等內容。應確保現場人員能夠及時獲取個人防護裝備。

5.6.4?對含有劇毒物料等可能立刻對生命和健康產生危害的管線(設備)打開作業時應遵守以下要求:

--所有進入到受管線打開影響區域內的人員,包括預備人員應同樣穿戴所要求的個人防護裝備;

--對于受管線打開影響區域外(位于路障或警戒線之外但能夠看見工作區域)的人員,可不穿戴個人防護裝備,但必須確保能及時獲取個人防護裝備。

5.7?管線打開許可證

5.7.1?管線打開作業單位的現場負責人申請辦理作業管線打開許可證時,必須提供如下相關資料和設施:

--管線打開作業內容說明;

--相關附圖,如作業環境示意圖、工藝流程示意圖、平面布置示意圖等;

--風險評估結果(如工作安全分析);

--安全工作方案;

--個人防護裝備;

--相關安全培訓或會議記錄;

--其他相關資料。

5.7.2?管線打開作業許可證的期限不得超過一個班次,延期后總的作業期限不能超過24小時。管線打開作業許可證的審批、分發、取消具體執行QG/HBYT*****《作業許可安全管理程序》。

5.7.3?管線打開作業結束后,應清理作業現場,解除相關隔離設施,確認現場沒有遺留任何安全隱患,申請人與批準人或其授權人簽字關閉作業許可證。

5.8?安全職責

5.8.1?生產單位:

1)向作業單位明確施工現場的危險狀況,并根據作業單位的情況,協助其開展危害識別、制定安全措施。

2)向作業單位提供現場作業安全條件,審查作業單位安全工作方案,監督現場作業安全,發現違章作業有權撤銷管線打開作業許可證或作業許可證。

5.8.2?作業單位:

1)負責編制管線打開作業安全工作方案,制定安全措施和應急預案,指派作業監護人。

2)負責作業前安全培訓,嚴格按照《管線打開作業許可證》、安全工作方案施工,隨時檢查作業現場安全狀況,發現違章或不具備安全作業條件時,有責任及時終止作業。

5.8.3?作業申請人:

1)作業申請人也是管線打開作業現場負責人,負責提出管線打開作業申請,辦理管線打開作業許可證,落實管線打開作業安全措施,組織實施管線打開作業,并對作業安全措施的有效性和可靠性負責。

2)作業過程中現場負責人應佩戴明顯標志,不得離開現場;作業完工后,應對現場進行檢查,確認無隱患存在后,在管線打開作業許可證上簽字。

5.8.4?作業批準人:

負責審批管線打開作業許可證,向作業方溝通工作區域危害和基本安全要求,核查安全措施落實情況。批準人委托授權人書面授權后仍承擔管線打開作業安全的最終責任。

5.8.5?作業監護人:

1)作業監護人應經過安全培訓,在管線打開作業監護時應佩戴明顯標志,對作業安全負直接監護責任。

2)作業監護人應全面了解作業區域和部位狀況,掌握急救方法,熟悉應急預案,熟練使用消防器材及其他救護器具,確認各項安全措施落實到位后方可作業,對所有現場施工人員的違章行為,有權批評教育或制止。

3)在管線打卡作業發生異常情況時,即刻啟動應急預案。

4)作業過程中作業監護人不得離開現場,作業完工后,應對現場進行檢查,確認無隱患存在后,在管線打開作業許可證上簽字。

5.8.6?作業監督人:

1)在管線打開作業監督時應佩戴明顯標志。

2)作業監督人應熟悉作業區域或崗位的生產過程、工藝流程和設備狀況,應對照管線打開作業許可證、安全工作方案和應急預案逐項檢查落實各項安全措施的落實情況;當發現作業部位與管線打開作業許可證不相符合,或者安全措施不落實時,作業監督人有權制止作業。

3)作業過程中,作業監督人必須對作業負責人、作業監護人、作業人的行為進行監督,發現有違反管線打開作業許可證、安全工作方案的行為,必須馬上提出停止作業,并馬上報告批準人,待隱患整改后,方準許繼續作業。

4)作業完工后,應對現場進行檢查,確認無隱患存在后,在管線打開作業許可證上簽字,并對作業過程中任何不符合安全要求的情況記錄注明。

5.8.7?作業人:

1)參加管線打開的作業人員必須經過安全培訓,特種作業人員具備相應的有效資質等級,持證上崗;

2)作業人是施工具體操作者,對作業負直接責任,必須遵守生產單位的安全制度及其他操作規程,嚴格執行安全措施;

3)作業人在作業前,必須核準打開部位、作業時間,認定各項安全措施已落實,在作業負責人、作業監護人均在場情況下,方可作業;

4)作業人在作業過程中,發現不能保證作業安全時有權停止作業,經作業負責人、作業監護人確認隱患整改完畢后方能繼續作業;

5)熟悉并掌握應急預案;

6)作業人應按規定擺放作業設備和工具,正確穿戴符合安全要求的勞動防護用品、器具。

篇3:海底光電纜供水管線工程安全措施接線接管船安全技術操作規定

1、嚴格執行船舶專項安全技術措施的各項規定。

2、了解施工任務,察看地形,了解水深、水流、土質和氣象變化情況,了解沿途水底、高架電纜允許通過的高度是否符合船舶規范。繪制拋錨圖,交海監局申請航行通告,經批準后實施。

3、按施工要求向海監局申請船舶拋錨位置,并按批文規定要求來實施拋錨定位。

4、定位樁布置按要求方向定位,前面應設中心錨纜,以保持船身的平穩。

5、按施工要求陸上設置“系纜墩”,“系纜墩”結構及大小按纜索的拉力確定,“系纜墩”纜索受力時,禁止在纜索兩側行走,并設置安全警示標志,“系纜墩”經試拉,確認無誤,方可施工。

6、供水管線光電纜工程工作開始,安裝船船長必須收到現場施工員遞交的施工令方能施工。

7、施工作業前,向全體船員進行“三交底”,交施工現場情況和任務,交施工程序和質量要求,交安全措施。

8、工作時必須穿好救生衣,戴好安全帽。

9、明確聯絡指揮信號,指揮者哨聲(話筒)要清楚,手勢要準確,操作者未聽清和看準,不要行動。

10、施工前要檢查所有工屬具、纜繩、滑車、牙口、滾筒等是否完好,并對活動部位加油、懸掛工作信號。

11、管線架工作平臺要根據季節變化,做好防滑傷人措施,管線架上使用的工具要用繩子拴住,防止移動傷人,嚴禁向下拋物。

12、作業人員不準頭、手、腳靠近籠口,不準手拉、腳蹬運行中的滑輪、鋼絲繩等活動物體。

13、從船體主架到通行的跳板上,采取防落江淹溺措施,方可通行。

14、施工船移位和進退時應注意錨纜位置,防止纜索傷人,如施工的被水淹沒時應設置標志,在已沉完的管線應設置標志,夜間設置紅燈,懸掛警示標牌,警告它船不準停靠。

15、施工船吊管、光電纜時,其吊點位置應按設計規定吊,定位時,控制管線及光電纜浸入水中的深度,防止觸及河床泥面而造成移船折斷事故。

16、船長應密切注意運行的情況,發生異常情況,應立即發出緊急停車信號,

17、施工作業過程中,加強作業現場和航道的有效了望,確保施工水域的航道安全。

18、工作結束后,對船舶停泊位置、錨纜系統作妥善安排,搭好跳板,掛好安全網,降下工作信號,并將工作舢板系好按航行通告要求停泊,顯示規定信號。