環(huán)戊烷分子式:C5H10

環(huán)戊烷是無(wú)色透明、有刺激性氣味的液體

第一部分:危險(xiǎn)性概述

危險(xiǎn)性類別:3.1類,低閃點(diǎn),易燃液體。

健康危害:屬低毒類,吸入可引起頭痛、頭暈等,對(duì)眼有輕度刺激,對(duì)皮膚有干燥、發(fā)紅等。

燃爆危險(xiǎn):極易燃,其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱極易燃燒爆炸。

第二部分:急救措施

皮膚接觸:脫去污染的衣服,用肥皂水及清水徹底沖洗皮膚。

眼睛接觸:提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗,或就醫(yī)。

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧,或就醫(yī)。

食入:飲用足量溫水,催吐,或就醫(yī)。

第三部分:消防措施

滅火方法及滅火劑:滅火劑可用干粉、二氧化碳、砂土,用水滅火無(wú)效。

第四部分:泄漏應(yīng)急處理

應(yīng)急處理:迅速隔離現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)格限制出入,切斷火源。盡可能切斷泄漏源,防止進(jìn)入下水道、

排洪溝等限制性空間。小量泄漏:a.室外,用氮?dú)獯祾?使其迅速揮發(fā),防止聚集。b.室內(nèi),迅速收集到容器內(nèi),妥善處理,同時(shí)加強(qiáng)通風(fēng),防止聚集。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容;用泡沫覆蓋,降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi),回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。

第五部分:操作處置與儲(chǔ)存

操作處置注意事項(xiàng):操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,操作現(xiàn)場(chǎng)不得穿帶有釘子的鞋和化纖工作

服,物品檢驗(yàn)均應(yīng)在庫(kù)外安全地點(diǎn)進(jìn)行。遠(yuǎn)離火種、熱源、工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙,禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。

灌裝時(shí)應(yīng)注意流速(不超過(guò)3m/s),且有接地裝置,防止靜電積聚。

儲(chǔ)存注意事項(xiàng):儲(chǔ)罐存放,儲(chǔ)罐區(qū)域要有禁火標(biāo)志和防火防爆技術(shù)措施。

呼吸系統(tǒng)防護(hù):空氣中濃度超標(biāo)時(shí),佩戴自吸過(guò)濾式防毒面具(半面罩)。

身體防護(hù):穿防靜電工作服。

手防護(hù):戴防苯耐油手套。

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篇2:罐區(qū)卸車安全操作規(guī)程

一、車輛進(jìn)入工廠,必須檢斤,司機(jī)在門衛(wèi)領(lǐng)取卸貨確認(rèn)單對(duì)確認(rèn)單中的相關(guān)要求了解同意后簽字,并經(jīng)經(jīng)營(yíng)部相關(guān)人員確認(rèn)簽字,方可進(jìn)入卸料場(chǎng)地。將煙火寄存在門衛(wèi),嚴(yán)禁攜帶煙火進(jìn)入廠區(qū)。

二、車輛排氣管必須佩戴防火帽,進(jìn)入卸料場(chǎng)地后停車熄火,在當(dāng)班班長(zhǎng)或相關(guān)技術(shù)人員監(jiān)督下連接管線,由班長(zhǎng)或相關(guān)技術(shù)人員按要求在確認(rèn)單上簽字。

三、靜電連接必須接觸良好,確保有效,卸車場(chǎng)地要通過(guò)澆水來(lái)保證地面和空氣濕度,防止產(chǎn)生靜電,使用防爆工具操作。

四、雷雨等異常天氣時(shí)的卸料處理

1、準(zhǔn)備卸料時(shí),如遇雷雨天氣(出現(xiàn)打雷閃電),禁止卸料。

2、在卸料過(guò)程中,如果天氣變化,出現(xiàn)雷雨閃電,必須立即停止卸料。

3、準(zhǔn)備卸料或正在卸料時(shí),只是下雨,無(wú)閃電打雷現(xiàn)象,現(xiàn)場(chǎng)卸料人員必須向主管安全領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)示。經(jīng)允許后,方可卸料。

五、司機(jī)在卸車過(guò)程中,必須穿帶工作服或棉制衣物,禁止穿、脫和拍打化纖等易產(chǎn)生靜電的服裝,嚴(yán)禁從事檢修車輛、敲擊鐵器和設(shè)施、設(shè)備等易產(chǎn)生火花的行為。

六、司機(jī)在卸車過(guò)程中,不允許離開現(xiàn)場(chǎng),必須及時(shí)巡檢罐區(qū)及管線閥門連接處,觀察液位變化等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。

七、卸料壓力、物料流速規(guī)定

1、卸環(huán)氧乙烷壓力:罐車壓力與貯罐壓力差不得大于0.1MPa,如果發(fā)現(xiàn)貯罐壓力過(guò)高(超過(guò)0.35MPa),要立即與班長(zhǎng)或其他生產(chǎn)人員取得聯(lián)系,確認(rèn)無(wú)異常后,方可卸料。

2、流速:物料流速不超過(guò)1m/s。

八、在發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)罐放空有急速氣流通過(guò)時(shí),要及時(shí)關(guān)閉卸料及氮?dú)忾y門,間隔2-5分鐘后,緩慢開啟卸料閥門,減低流速,保證無(wú)物料噴出,以免造成損失。

九、卸車后期,要提前關(guān)閉氮?dú)?在卸料管線出現(xiàn)抖動(dòng)或異常聲響時(shí),表明卸車即將結(jié)束,要密切觀察儲(chǔ)罐液面和放空,既要將物料卸凈,又要避免造成不必要損失。

十、在卸車結(jié)束后,司機(jī)要在當(dāng)班班長(zhǎng)的確認(rèn)簽字后,才可斷開管線,起動(dòng)車輛時(shí)必須有2人以上同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)。

十一、司機(jī)要到指定地點(diǎn)排放剩余氮?dú)?如果擅自排放將處以50---100元罰款。

十二、隨時(shí)接受公司的檢查,如果發(fā)現(xiàn)有違反各項(xiàng)規(guī)定的情況,將視情節(jié)嚴(yán)重程度預(yù)以相應(yīng)的處罰。

十三、外來(lái)車輛夜間卸車時(shí),要通知當(dāng)班班長(zhǎng)及公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),獲得允許后方可留在罐區(qū)進(jìn)行卸車操作。

十四、春、秋季節(jié)罐區(qū)卸車,地面澆水,增強(qiáng)空氣濕度,如果不進(jìn)行澆水罰款100元。

篇3:罐區(qū)運(yùn)行安全操作技術(shù)規(guī)程

1、建全各種崗位責(zé)任制,操作人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、操作人員必須身著棉質(zhì)工作服、工作帽及手套等防靜電勞動(dòng)保護(hù)用品方可進(jìn)入罐區(qū),罐區(qū)操作如需使用工具,有條件的使用銅制工具,無(wú)條件的使用鋼制工具時(shí)應(yīng)先在工具上涂抹黃油。

3、運(yùn)行人員每天對(duì)罐區(qū)進(jìn)行三次巡檢(上班后、班中間、下班前),其檢查內(nèi)容為:液溫、壓力表是否正常,有無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,閥門啟閉和凍結(jié)(冬季)以及周圍環(huán)境情況。遇到突變情況,如大雪、大風(fēng)、暴雨、驟冷、酷熱及斷電等,應(yīng)加強(qiáng)巡回檢查,如雷雨天氣只準(zhǔn)到罐體下部分檢查,不準(zhǔn)在罐體上檢查。

每次檢查必須認(rèn)真記錄(重要情況必須在備注中寫明),巡檢記錄必須有班長(zhǎng)或代班長(zhǎng)簽字。

4、所有儲(chǔ)罐的根部閥、安全閥根部必須保持常開,其余不參與運(yùn)行的儲(chǔ)罐操作閥門應(yīng)全部關(guān)閉。

5、罐區(qū)閥門每年應(yīng)保養(yǎng)三次,加注黃油、緊法蘭等,每次拆卸閥門或注法蘭時(shí),必須更換密封材料,法蘭盤必須配足螺栓,上緊螺母,螺桿要高出螺母。所有閥門必須配有手輪或搬把,對(duì)

禁止技術(shù)負(fù)責(zé)任意開閉的閥門,應(yīng)設(shè)有明顯的指示標(biāo)志或卸下手輪,妥善保管:閥門的檢修必須認(rèn)真記錄,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查認(rèn)可,未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意更換閥門,改變閥門位置和拆卸零件。

6、安全閥應(yīng)每年檢驗(yàn)一次,發(fā)現(xiàn)安全閥鋁封損壞時(shí),必須重新檢驗(yàn)安全閥,安全閥放散管上應(yīng)有雨罩,并保證放散時(shí)不受阻礙。

7、壓力表、溫度表、每半年校驗(yàn)一次,運(yùn)行人員每天必須檢查儀表,發(fā)現(xiàn)失靈,立即更換。

8、進(jìn)出液管道連同閥在運(yùn)行時(shí)保持關(guān)閉,停止運(yùn)行時(shí)應(yīng)該開啟,并接通——各液位較低的儲(chǔ)罐進(jìn)液管。

9、進(jìn)行儲(chǔ)存操作的儲(chǔ)罐液位,絕對(duì)不能超過(guò)其容量的85%,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)貯罐超裝,應(yīng)及時(shí)采取倒灌操作,并找出原因及時(shí)糾正。貯罐宜常年保證一定容量空儲(chǔ)存容積,以作為事故狀態(tài)空液化石油氣之用,并要求管路暢通。

10、貯罐進(jìn)出液時(shí),一般不得兩個(gè)儲(chǔ)罐同時(shí)進(jìn)行。

11、進(jìn)行灌裝操作的儲(chǔ)罐其液面不得低于30cm,儲(chǔ)罐、鋼瓶及其它容量的灌裝,嚴(yán)禁采用“放氣泄壓法”。

12、避雷針、大罐接地每年校驗(yàn)一次,罐區(qū)所有設(shè)施應(yīng)有防靜電措施,設(shè)備或管線對(duì)地電阻值不超過(guò)100Ω。每組對(duì)地引線電阻值應(yīng)不大于10Ω。

13、罐區(qū)照明電路及設(shè)備一律作為防爆型。

14、定期對(duì)設(shè)備及管理系統(tǒng)進(jìn)行檢查,妥善處理跑、冒、漏、滴,并記錄。

15、使用壓縮機(jī)裝卸時(shí)要做到:

①清楚掌握貯罐的接收能力。嚴(yán)禁擅高職守。

②加強(qiáng)貯罐液面高度觀察,當(dāng)接近貯罐最大允許裝量時(shí),應(yīng)嚴(yán)加監(jiān)督,當(dāng)達(dá)到此液面時(shí),應(yīng)立即停止進(jìn)液。

16、如發(fā)現(xiàn)貯罐運(yùn)行不正常,或罐區(qū)內(nèi)有泄漏應(yīng)及時(shí)采取措施,不能處理者就應(yīng)及時(shí)上報(bào)氣站站長(zhǎng)。

17、對(duì)消防的要求:

①應(yīng)設(shè)有固定式自動(dòng)報(bào)警裝置,且靈敏好用,誤報(bào)率底。

②每半月檢查一次消防栓,消防水泵及噴淋裝,每次檢查應(yīng)進(jìn)行試噴;在每次噴淋完畢之后應(yīng)將噴淋裝置內(nèi)存水放掉。并應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。

③每天檢查一次消防水池儲(chǔ)水量,并應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。

④每年每季度檢查一次消防設(shè)施,包括滅火器、消防栓、水泵、水帶等。

確保消防水泵能在5分鐘內(nèi)啟動(dòng)供水。