公司根據(jù)**冬季高寒的特點(diǎn),結(jié)合化工生產(chǎn)特點(diǎn),結(jié)合公司實(shí)際,全員參與,制定正確措施,專人及時(shí)落實(shí)到位,確保冬季安全生產(chǎn)。一、思想重視。公司圍繞“冬季四防”工作,未雨綢繆,早計(jì)劃、早安排。根據(jù)冬季采購(gòu)特點(diǎn),采購(gòu)周期長(zhǎng)的特點(diǎn),公司在5月份春檢后就對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行全面梳理,對(duì)影響生產(chǎn)系統(tǒng)冬季安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行的隱患找出來,制定整改方案,落實(shí)整改措施,制定采購(gòu)計(jì)劃,提前進(jìn)行相關(guān)物質(zhì)采購(gòu),保證秋季檢修順利進(jìn)行。二、從細(xì)節(jié)入手,抓嚴(yán)、抓細(xì)防凍工作。化工企業(yè)因?yàn)楣艿阑蜷y門上一個(gè)凍裂點(diǎn)而造成停產(chǎn)搶修的事例簡(jiǎn)直難以統(tǒng)計(jì);從凍裂的管閥中溢出有毒、易燃的物料釀成中毒、爆炸等重大事故也不勝枚舉。例如,吉林一家石化企業(yè),因天氣寒冷,套管結(jié)晶器內(nèi)的原油凝結(jié),使設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)班工人用蒸汽去沖化,結(jié)果套管內(nèi)溫度急劇上升,使套管內(nèi)液氨噴出,操作工被沖倒在油池中當(dāng)場(chǎng)死亡。一家小化肥廠壓縮車間水洗塔,由于低溫造成塔的3層邊緣發(fā)生脆性破裂而引起爆炸,造成重大惡性事故。本地區(qū)冬季氣溫在-20℃至-40℃,甚至到-50℃,防凍工作顯得尤為重要,公司從細(xì)節(jié)入手,仔細(xì)排查,抓嚴(yán)、抓細(xì)防凍工作:1、管道設(shè)計(jì)、施工中應(yīng)盡可能利用系統(tǒng)內(nèi)流體循環(huán)防凍,以避免增加伴熱設(shè)施。(1)循環(huán)冷卻水系統(tǒng):在設(shè)備靠近換熱器處設(shè)置旁路,當(dāng)設(shè)備停車時(shí)可利用旁路實(shí)現(xiàn)供水/回水循環(huán);(2)地下消防水系統(tǒng):設(shè)計(jì)成環(huán)形供水系統(tǒng)并在凍土層以下安裝,出土立管設(shè)置在室內(nèi),設(shè)置在室外的,除立管保溫外,還設(shè)置立管排空系統(tǒng),防止立管凍裂;在高層建筑內(nèi)還設(shè)置應(yīng)急消防水備用系統(tǒng),確保消防水系統(tǒng)完好。(3)對(duì)于流體流動(dòng)管線,避免可能發(fā)生凍結(jié)的死角。對(duì)于不可避免死角,采用保溫和伴熱防凍。對(duì)可能出現(xiàn)凍結(jié)的死角,安裝導(dǎo)淋,必要情況下打開導(dǎo)淋流動(dòng)。對(duì)煤氣管等低壓管線,在導(dǎo)淋處設(shè)置水封,利用余熱蒸汽伴熱,防止了因排放不及時(shí)出現(xiàn)的凍結(jié)。對(duì)水、凝液和蒸汽等公用工程管線的導(dǎo)淋,設(shè)置雙導(dǎo)淋閥,在導(dǎo)淋根部設(shè)置一導(dǎo)淋閥,在排放口設(shè)置一排放閥,凍結(jié)時(shí)能夠及時(shí)關(guān)閉處理,防止影響生產(chǎn),極寒天氣保持一定漏量。2、利用排凈防凍:對(duì)于水、凝液和蒸汽等公用工程管線,停車時(shí)可能會(huì)發(fā)生液體累積和凍結(jié),防凍時(shí)應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)呐艃簟⒎趴蘸妥耘艃簟Ｔ谕＼嚮蛲Ｓ闷陂g,這些管線應(yīng)完全排凈。為確保管道內(nèi)液體排凈,在管道低點(diǎn)設(shè)置積水坑,連接空壓機(jī),利用低露點(diǎn)的儀表空氣吹凈。3、對(duì)于地下管線及其排凈系統(tǒng)應(yīng)埋在凍土層以下。消防水、地表水、公用工程用水和冷卻水的總管應(yīng)埋地敷設(shè)。4、對(duì)于必須進(jìn)行防凍保護(hù)的管線,采用蒸汽伴熱、防爆電伴熱和保溫。加熱介質(zhì)應(yīng)為低壓蒸汽,且在低點(diǎn)設(shè)置疏水器。所有管線應(yīng)盡可能采用自排凈方式,伴熱管中的蒸汽采取向下流的方式。電伴熱帶要保證防爆性能,嚴(yán)防漏點(diǎn)。5、全面檢查儀表管線的蒸汽伴熱、電伴熱帶伴熱,配合儀表人員做好伴熱管線是否暢通的檢查,防止帶聯(lián)鎖點(diǎn)的儀表被凍壞造成裝置停車。6、加強(qiáng)管理,建立防凍防凝臺(tái)帳。各車間制定詳細(xì)的防凍防凝臺(tái)帳,并制定防凍防凝安全檢查表。7、加強(qiáng)冬季巡回檢查,嚴(yán)格按照檢查表內(nèi)容,對(duì)管線、機(jī)泵、儀表的防凍點(diǎn)進(jìn)行檢查,在保證節(jié)能減排的情況下,做到裝置區(qū)內(nèi)不積水,不結(jié)冰,不掛冰,不凍凝。8、確保廠房?jī)?nèi)溫度。制定廠房?jī)?nèi)溫度標(biāo)準(zhǔn)15-20℃,采取各種措施,確保廠房?jī)?nèi)溫度。采用保證門窗完好,在廠房大門懸掛保溫門簾,通過換熱站,及時(shí)調(diào)節(jié)熱水溫度和流量。9、全員參與,每個(gè)可能凍結(jié)凍凝點(diǎn)都有責(zé)任人,去報(bào)24小時(shí)有人巡檢檢查。三、深化現(xiàn)場(chǎng)5S管理,做好冬季防滑工作。冬季生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)極易急凍,人員行走不當(dāng),極容易滑跌。現(xiàn)場(chǎng)要做好整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。創(chuàng)造安全的工作環(huán)境。1、審查崗位上的各種樓梯和道路遇到雨水或積雪結(jié)冰,職工上下梯子或行走時(shí)容易滑倒摔傷,因此,應(yīng)注意及時(shí)清掃梯子或巡檢路上的雨水或積雪,特別是裝置上的樓梯,由于大部分為鋼鐵框架,很容易造成摔落導(dǎo)致傷害。2、戶外登高作業(yè),要嚴(yán)格檢查設(shè)備、設(shè)施,增加必要的防滑措施。登高作業(yè)者腳步要放平穩(wěn),抓牢護(hù)手,嚴(yán)禁將手插在口袋或背手上下梯子。3、加強(qiáng)廠內(nèi)車輛管理。(1)組織駕駛員學(xué)習(xí)入冬前安全行車注意事項(xiàng),做好嚴(yán)寒、大風(fēng)、濃霧、暴雪等惡劣天氣的安全行車教育。(2)根據(jù)車型和執(zhí)行任務(wù)的特點(diǎn)制定防凍、防滑、防霧等具體措施。(3)做好車輛的換季保養(yǎng),采用符合冬季使用的潤(rùn)滑油和制動(dòng)液,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)和散熱器外殼安裝防寒保溫罩,尤其是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)必須完好可靠,確保車輛處于良好狀況。對(duì)車輛的技術(shù)狀況進(jìn)行全面的檢查維護(hù),使其處于完好狀態(tài)。(4)按要求及時(shí)更換車輛防凍液和相應(yīng)標(biāo)號(hào)的機(jī)油、燃料油,將原采用的-35#機(jī)油改成-50#機(jī)油,(5)冰雪路面行車要控制車速,禁止高速行車,避免緊急轉(zhuǎn)向和緊急剎車,不準(zhǔn)急加、急收油門。嚴(yán)重冰雪路面應(yīng)加裝防滑鏈,車輛行進(jìn)中應(yīng)保持行車距離,并適當(dāng)拉長(zhǎng)車距降低車速,防止追尾事故的發(fā)生。冰雪、大霧等惡劣氣候不得排長(zhǎng)途車。四、落實(shí)防火責(zé)任,嚴(yán)格動(dòng)火審批,做好冬季防火工作。冬季天干物燥,極易發(fā)生火災(zāi),公司層層落實(shí)防火安全責(zé)任,嚴(yán)格動(dòng)火作業(yè)審批,有效的保證了冬季用火安全。1、加強(qiáng)職工防火安全交易,尤其是存在易燃易爆危險(xiǎn)的裝置區(qū)域,應(yīng)加強(qiáng)動(dòng)火管理,盡量減少動(dòng)火頻次,建立集中統(tǒng)一動(dòng)火機(jī)制;在做好安全防火的措施后,再進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。2、加強(qiáng)崗位巡檢,防止著火爆炸物質(zhì)泄漏。3、禁止穿化纖服裝進(jìn)入易燃易爆工區(qū)。在上罐采樣等作業(yè)前,要先摸一下消靜電設(shè)施,使靜電得到釋放。4、工作中不要亂用電熱設(shè)備,不亂拉臨時(shí)線,銅鋁線不要相接。按規(guī)定使用電氣設(shè)備,防止超負(fù)荷,用過的電熱設(shè)備要及時(shí)斷電,防止用電引發(fā)火災(zāi)。5、保證消防設(shè)施及器材齊全、完好和有效,進(jìn)入冬季后,要在做好防凍工作的基礎(chǔ)上保證消防設(shè)施和器材處于備用狀態(tài)。6、針對(duì)極易發(fā)生事故的輸煤系統(tǒng),采取嚴(yán)格的控制措施。(1)嚴(yán)格控制干燥爐出口溫度,嚴(yán)禁干燥后煤中帶火。(2)針對(duì)行業(yè)除塵系統(tǒng)易發(fā)生爆燃的現(xiàn)場(chǎng),對(duì)干燥煙氣除塵系統(tǒng)進(jìn)行了改造。增加了氮?dú)舛杌到y(tǒng),改造了旋風(fēng)除塵器進(jìn)口水平段,防止積灰自燃,增大了除塵器防爆板。(3)對(duì)輸煤廊,增加了自力式換風(fēng)扇;在各機(jī)頭機(jī)尾,改造了溜槽,增加了密封距離,增加了濕式除塵器,減少了煤塵外逸,減少了空間的煤塵濃度;增加了沖洗水系統(tǒng),每班沖洗,保證無積塵,無明火。五、加強(qiáng)通風(fēng)、嚴(yán)查泄漏,嚴(yán)密監(jiān)測(cè),嚴(yán)查措施落實(shí),杜絕中毒事故發(fā)生。化工生產(chǎn)一氧化碳、硫化氫、氫氣等有毒有害、易燃易爆物質(zhì)較多,一旦泄漏,會(huì)造成人員傷亡、火災(zāi)爆炸等事故,危害極大。1、加強(qiáng)通風(fēng)。冬季取暖,廠房等密封較好,必須采取通風(fēng)換氣措施,定期通風(fēng)換氣。2、嚴(yán)查泄漏。在入冬前利用肥皂水等對(duì)室內(nèi)法蘭等可能泄漏點(diǎn)進(jìn)行試漏,對(duì)漏點(diǎn)及時(shí)消除。3、嚴(yán)格檢測(cè)。加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)裝置區(qū)可燃有毒檢測(cè)報(bào)警裝置的檢查維護(hù),保證完好,并制定嚴(yán)格的報(bào)警處置制度;巡檢人員配備便攜式氣體檢測(cè)儀,現(xiàn)場(chǎng)有微量泄漏也可檢測(cè)得到,保障現(xiàn)場(chǎng)人員安全。4、嚴(yán)格措施落實(shí),對(duì)進(jìn)入受限空間作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè),嚴(yán)格辦理相關(guān)票證,嚴(yán)格檢測(cè),維保措施落實(shí)。5、做好氣防用品的檢查與維護(hù)工作,確保防毒面具、空氣呼吸器、自動(dòng)送風(fēng)式長(zhǎng)管面具完好;加強(qiáng)氣防用品的培訓(xùn)教育工作,確保選用正確的氣防用品并正確使用。

6、加強(qiáng)職工防中毒的安全教育,普及自救和互救知識(shí)。

篇2:防凍綜合裝置安裝使用規(guī)定

一、安裝

(一)裝置本體部分

1、首先仔細(xì)閱讀說明書及總裝置平面圖,了解各電熱元件的安裝位置及連接方法。

2、在現(xiàn)場(chǎng)選擇一塊足夠大的平地,首先按相應(yīng)要求在4米×2.5米見方的平地上橫放兩條中心距為2米的基礎(chǔ),條石高為300-500mm,然后將本體吊到基礎(chǔ)上即可。應(yīng)注意:本裝置距機(jī)房距離不要超過1.5米;電路柜進(jìn)線孔距條石距離不小于0.5米。

3、裝置本體安裝完畢,將水管線、燃油管及蒸汽管線按平面圖所示位置接好。

4、裝置內(nèi)電路部分連接:在主機(jī)電器柜內(nèi)找到*2端子板,按下圖將各電纜與*2端子板相連,電源線用戶自備,電纜規(guī)格不得小于6mm2×3+1×4mm2。

5、裝置本體必須有可靠的接地,接地電阻應(yīng)達(dá)到國(guó)標(biāo)要求。

(二)上水管線

將自備的水泵入口與水源連接,出水口與本裝置上的儲(chǔ)水罐上水口連接,上水泵電源線安裝一個(gè)三相電源插頭,就地連接電源。

(三)氣路防凍部分

1、加熱元件的電纜連接:將去機(jī)房、鉆臺(tái)的總線電纜(色標(biāo)為紅白色)一端接在裝置本體的42V或36V電源端子上(接線端子排下面有標(biāo)示),另一端安放在安裝平面所示的位置。用軟電纜和分線盒(專用件),將主電纜與各加熱元件相連。

2、分路加熱元件(加熱頭、腳踏板):在原兩用繼氣器的入氣口處加裝一電加熱頭;防碰天車進(jìn)氣口處安裝電加熱器;將腳下取暖板安裝在鉆臺(tái)司鉆控制箱前,并與總電纜上的分線盒接好;各電器之間連接采用標(biāo)準(zhǔn)接插件,先接各電加熱器與電纜上的接插頭后接電纜另一端與總電纜的分線盒。

3、司鉆控制箱熱風(fēng)機(jī)(簡(jiǎn)稱熱風(fēng)機(jī)):安裝、拆除前需斷電;熱風(fēng)機(jī)安裝在司鉆控制箱箱壁上;采用專用電纜先接熱風(fēng)機(jī)與熱風(fēng)機(jī)電纜的分線盒,再接熱風(fēng)機(jī)電源電纜與電路柜相應(yīng)端子。安裝完畢,對(duì)照安裝平面圖,確保各部件安裝正確。

(四)上下氣瓶自動(dòng)放水裝置

由裝置本體220V輸出端引出一根YCW2×1.5mm2電纜,引至干燥房?jī)?nèi),在上下氣瓶排水口處安裝一個(gè)自動(dòng)放水裝置,自動(dòng)放水部分即安裝完畢。

(五)柴油防結(jié)蠟部分安裝

高架罐上開孔Φ80mm,以4套M8×45螺栓固定加熱元件,在加熱元件上固定兩組散熱片,插入人孔內(nèi)固定人孔蓋。就地接220V交流電源;在機(jī)臺(tái)附近的柴油管線上安裝一臺(tái)立式加熱器,就地接好220V交流電源。

(六)節(jié)流管匯防凍裝置的安裝

由裝置本體220V輸出端引出一根YCW2×2.5mm2電纜,按安裝平面圖所示位置接到鉆臺(tái)附近,與電熱帶連接。按1:1.5-3的比例在節(jié)流管匯上纏繞電熱帶,纏完后電熱帶另一端接終端接頭。纏繞均勻,不打死彎,不重疊。在電熱帶外面的保溫層厚度不小于40mm。

二、操作方法

(一)?鍋爐部分

1、準(zhǔn)備工作:仔細(xì)閱讀說明書并熟悉各部分結(jié)構(gòu)、部件及工藝流程;對(duì)照接線圖檢查連線是否正確。

2、基本操作:打開各開關(guān),查看各指示燈的指示狀態(tài);由上水管線向儲(chǔ)水罐內(nèi)加水,當(dāng)閃光報(bào)警發(fā)出儲(chǔ)水罐水位高報(bào)警時(shí),及時(shí)停泵;拆除上水管線,放空泵及管線內(nèi)水,以防凍壞泵和管線;接好進(jìn)油管線,打開進(jìn)油閥門。

3、啟動(dòng)給水泵:嚴(yán)格按照使用說明書啟動(dòng)。當(dāng)自動(dòng)給水不好用或出現(xiàn)缺水故障時(shí),啟動(dòng)手動(dòng)給水。

4、啟動(dòng)燃燒器:當(dāng)工作條件達(dá)到時(shí),燃燒氣未自動(dòng)點(diǎn)火,檢查鍋爐水位及鍋爐壓力;經(jīng)常定時(shí)清洗油路上的過濾器;故障排除后按下“復(fù)位”鈕。其余嚴(yán)格遵守使用說明書。

5、儲(chǔ)水罐冷水加熱:將電器柜面板上的“儲(chǔ)水加熱”鈕順勢(shì)旋到“開”位置,電加熱系統(tǒng)啟動(dòng),反之逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90?,停止電加熱系統(tǒng)。

(二)柴油防結(jié)蠟部分

把高架罐加熱元件投入到高架罐中,就地取帶漏電保護(hù)的電源220V。立式加熱器安裝時(shí)必須使油低進(jìn)高出,用耐油橡膠管連接好,就地取帶漏電保護(hù)的電源220V。

(三)氣路防凍部分

1、啟動(dòng)熱風(fēng)機(jī):在電器柜內(nèi)閉合“熱風(fēng)機(jī)”短路器,給熱風(fēng)機(jī)送電;并觀察指示燈是否亮,熱風(fēng)機(jī)是否旋轉(zhuǎn),是否排出熱風(fēng)。

2、啟動(dòng)器路防凍電加熱器:旋轉(zhuǎn)“氣路防凍”旋鈕至“開”位置,設(shè)備運(yùn)行后,逆時(shí)針關(guān)閉旋鈕,斷開電源;并觀察氣路防凍指示燈是否亮,電加熱頭溫度是否升高。

(四)多路報(bào)警系統(tǒng)

當(dāng)發(fā)生以下故障時(shí)閃光報(bào)警器發(fā)生閃光報(bào)警:

1、儲(chǔ)水罐水位低;

2、鍋爐水位低;

3、鍋爐氣壓高;

4、燃燒器故障。

操作人員發(fā)現(xiàn)各路閃光報(bào)警器報(bào)警后,必須立即趕到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)故障,采取相應(yīng)措施。

三、維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng):

(一)維護(hù)保養(yǎng)

1、每班要對(duì)鍋爐進(jìn)行一次排污。切斷電源后,打開排污閥,在水位下降50mm后關(guān)閉之。排污完,接通電源,自動(dòng)運(yùn)行。排污管線應(yīng)接出井場(chǎng)。

2、每班要對(duì)水位控制器進(jìn)行一次排污,防止控制器失靈。安全閥每星期手動(dòng)試排一次。

3、安全閥、壓力表、壓力開關(guān)每年送檢一次。

4、給水泵使用一年后,應(yīng)進(jìn)行檢修并加注潤(rùn)滑油。

5、定期對(duì)油過濾器進(jìn)行清洗。

6、報(bào)警燈必須裝在本裝置頂部,經(jīng)常查看報(bào)警燈顯示是否正常,及時(shí)清潔,無雜物,確保其報(bào)警功能。

7、漏電斷路器每月至少作兩次漏電保護(hù)性能試驗(yàn),性能不良者必須及時(shí)更換。漏電斷路器因被控電路發(fā)生故障而掉閘時(shí),必須查明原因排除故障后方可合閘。

8、每班交班時(shí),交接班雙方應(yīng)檢查電加熱頭發(fā)熱是否正常,否則應(yīng)及時(shí)更換。

9、春季氣溫升高后,用戶應(yīng)將電熱頭拆下,電器插頭聯(lián)座,應(yīng)帶好保護(hù)帽,連接絲扣涂油,并用塑料布包好,妥善保管。

10、使用自動(dòng)放水時(shí),應(yīng)經(jīng)常查看氣瓶下是否放出污水,否則應(yīng)用手動(dòng)放水,并檢查循環(huán)定時(shí)器和電磁閥是否好用,管路是否堵塞。

11、經(jīng)常檢查,確保各管線不刺不漏,正常運(yùn)行。

12、本裝置搬遷前應(yīng)將軟管連接線、加熱元件及其他無固定的元件拆下,收入到本裝置的雜品柜內(nèi)的貨架上妥善保存,將所有螺絲擰緊,以防止丟失。

13、搬遷時(shí)應(yīng)將儲(chǔ)水罐、鍋爐、水泵、電極式液位計(jì)及管線內(nèi)的水放空,并用壓縮空氣對(duì)水管線、油管線進(jìn)行掃線。

14、本裝置搬遷時(shí)務(wù)必將本裝置的零配件清點(diǎn)清楚,以備下次使用。

15、本裝置內(nèi)不準(zhǔn)存放雜物、易燃易爆品。

(二)注意事項(xiàng)

1、本裝置箱體必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行接地,接地電阻應(yīng)符合國(guó)標(biāo)。電源進(jìn)級(jí)必須三相四線,不可只接三根相線。

2、水泵電機(jī)拆裝后,應(yīng)檢查給水泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。

3、當(dāng)鍋爐出現(xiàn)故障不能及時(shí)修復(fù)時(shí),應(yīng)將鍋爐、水泵及管線內(nèi)排空。

4、燃燒器各種參數(shù)、安全閥、壓力開關(guān)、溫度設(shè)定值等參數(shù)出廠時(shí)已調(diào)整好,非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整。

5、儲(chǔ)水罐水位低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。

6、使用蒸汽后,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉蒸汽出口閥。嚴(yán)禁使用水或蒸汽沖電加熱元件和接線盒。

7、更換電加熱頭時(shí),必須切斷電源。

8、暫時(shí)未投入使用的電路接口必須帶好保護(hù)帽。嚴(yán)禁將帶有油、泥、水、雪的插頭、插座投入使用。

9、嚴(yán)禁使用鐵器敲擊或拋擲本裝置的任一部件.

10、環(huán)境溫度超過去時(shí)10度后,停止使用本裝置。

11、本裝置在投入使用前必須進(jìn)行絕緣電阻檢查,絕緣電阻不合格不得使用。