目前,天氣已逐漸轉涼,夜間溫度已逼近0℃,為確保設備的正常運行,特制定以下措施:

1、所有筒倉值班人員必須堅守崗位,保證每兩小時啟動1、2#輸煤皮帶正常運行10min。

2、暖汽加壓泵嚴禁停運,以防暖汽凍結。

3、室外鎦子每班要留值班人員,每一小時定時對鎦子空載啟動運行10min,以保證鎦子的正常運行。值班人員在鎦子運行時要注意自身安全。

4、所有值班人員要加強對設備的巡查,發現問題及時匯報值長。

5、在所有系統停運前必須把皮帶上的煤全部進倉,禁止皮帶上有煤,造成帶負荷啟動。

6、要嚴格認真記錄每次啟動和停止時間。

7、皮帶走廊、筒倉等處門、窗戶必須關閉,需加裝棉門簾時,必須及時匯報加裝。

篇2:火電廠冬季防寒防凍措施制度

為了防止冬季氣溫低、積雪等對設備和人身造成損害,確保機組在冬季機組的安全、穩定運行,杜絕不安全事件的發生,結合我公司系統及設備的實際情況,特制定本措施。

一、管理與職責

1.安全監察部、生產技術部負責防寒防凍工作的組織和檢查工作。

2.綜合管理部負責廠前區主馬路的防寒防凍措施執行。

3.發電運行部、設備管理部、燃料管理部為生產設備防寒防凍具體執行部門,負責防寒防凍措施的執行。

4.商務部負責防寒防凍物資的采購。

5.灰庫區域防凍措施由外委單位執行,運行管理部監督管理。

6.生產區域內,防凍鋪設使用過的草片、草袋、草繩等防凍設施,由執行防凍措施的部門視氣溫回升情況經公司同意后全部撤除。

7.有關防凍需要的保溫材料、溫度計、草袋、草席、草繩等物資,由各使用部門提交申報采購,商務部根據各部門需求計劃在入冬前購買入庫,以備調用。

二、總體要求

1.認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針,做到不凍壞一臺設備、一個閥門、一根管子;不出現任何摔傷事件。

2.公司各部門及維護單位深入宣傳發動,全員參與,使全體人員充分認識到防凍工作的重要性。

3.組織全公司及維護單位的相關人員對全公司所有設備、管道等進行徹底清查,對存在隱患的部位采取措施,重點抓好防凍措施的落實工作。

4.各級人員必須深入生產一線,及時掌握、分析和解決因冬季天氣寒冷給安全生產帶來的問題。

5.公司各部門根據管理職能范圍的實際情況,制定出詳細的防寒防凍實施措施,報歸口管理部門審批后提交生產技術部備案并認真組織實施。

6.運行人員加強運行監視,特別是加強對易凍儀表管路(如壓力、流量)參數的監視與分析,發現參數異常,及時采取措施。

7.相關管理人員要關注天氣預報,隨時掌握天氣變化情況。遇到大風降溫天氣,各級人員隨時待命,接受部門統一的工作安排。

8.入冬前檢查所有建(構)物門窗、孔洞,確保門窗開關靈活,孔洞封堵嚴密;對所有管道及設備沒有保溫而可能凍壞的部位進行保溫處理。

9.冬季路面易結冰,全體員工巡回檢查或進行檢修作業時要注意防滑,嚴防摔倒跌傷,做到三不傷害。

10.所有消防設施進行一次普查,露天的消防管路冬季來臨前要采取防凍措施。

11.全廠設備伴熱系統全部檢查后進行試投正常后,根據天氣變化情況投運。

12.冬季室外所有輔機的冷卻水在輔機停運時保持開啟狀態,以防止冷卻水管上凍。

13.度冬期間,220KV斷路器的加熱裝置、端子柜中加熱驅潮裝置、柴油發電機潤滑油加熱裝置應能投入正常,主變兩組冷卻器運行而頂層油溫在20℃以下時,可根據實際情況采用單組冷卻器運行方式。

14.進入冬季,雨雪霧天氣電氣專業要加強防污閃檢查,發現異常及時采取措施處理。

15.冬季機組停運期間,鍋爐采用蒸汽加熱保養法或熱爐放水熱風烘干保養法進行保養,所有系統管路的水應放盡。

16.徹底消除消防水、沖洗水、冷卻水等水管及閥門的滲水和漏水,消除機組水、汽系統的泄漏、滲漏現象。

17.在外巡檢設備時,特別要注意防滑、防凍,注意人身安全。

18.氣溫明顯下降后要對現場設備系統進行全面檢查,測量管道溫度,尤其是管道中可能存有死水的應及時督促落實放盡,以防將管道凍破。

19.油系統要保持循環,注意監視,防止漏油。

20.在室外溫度低于0℃時,凈水、制水、廢水各取樣門應保留適當的開度,使樣水在常流狀態。

21.下雪時及時組織相關單位及人員將積水、雪清掃干凈,防止人員滑倒。已結冰的部位采取防滑措施。

22.經常檢查室外管道及設備,確保保溫完好。

23.加強設備維護消缺工作,杜絕“跑、冒、滴、漏”現象。

24.各部門及各專業針對本專業的實際情況做好事故預想。

25.運行管理部對生產區域、廠外取水區域及灰場區域進行風險評估,根據風險的大小購置防凍搶險物品;綜合管理部對住宿區、辦公區進行風險評估,根據風險評估購置防凍物資。

26.各級人員在行動上聽從公司的統一指揮,當值值長為防寒、防凍第一負責人,在值長的指揮下,協調進行設備防寒、防凍工作。各部門及外委維護單位對本措施要求的防寒、防凍工作安排專人進行落實。相關措施執行完畢后定期加強巡回檢查,發現異常及時匯報并聯系處理。

27.對于防寒、防凍措施執行的情況、發現的異常情況等,相關部門及人員做好記錄。

28.度冬期間氣溫較低時,進行大設備或系統切換,在操作前須經當值值長同意,操作涉及的設備和系統應向值長作仔細匯報,并認真做好記錄。

29.進入冬季應關閉生產區域門、窗并鎖定,如因工作需要打開,工作結束后必須關閉。

30.遇到大風降溫及氣溫接近或達到0℃,應立即向部門負責人及公司領導匯報,根據公司要求嚴格執行防寒、防凍措施。

三、重點防凍技術措施

1.若鍋爐停運受熱面疏水門需全開,疏水擴容器及相關儲水箱放水。停爐超過三天鍋爐需全面放水。

2.鍋爐全面放水后,聯系熱工對各變送器及有可能存水的測量管線進行放水,并作好記錄。

3.確保輔機電機冷卻水、潤滑油冷卻水連續運行,冷卻水系統停運時,隔離冷卻水并排空放水。

4.變電站及室外的電氣設備的控制箱、控制柜要及時投入電加熱,各備用電機的電加熱投入正常。

5.檢查蓄電池室門窗是否完好,檢查單體空調運行正常,蓄電池室室內溫度在20度左右。

6.風煙系統:保持風機油系統一臺冷油器運行,一臺冷油器備用,備用冷油器冷卻水進回水門稍微開啟,保持一定流量,根據油溫及時投入電加熱。

7.空壓機冷卻水系統應暢通,備用空壓機冷卻水要保持一定的流量。

8.確保儀用空壓機干燥器投運正常,壓縮空氣儲氣罐加熱裝置投運正常。

9.每天對各冷卻器及冷卻水管線進行檢查,檢查是否通暢或有大量泄漏情況,發現問題及時聯系處理。

10.主廠房內消防水、工業水系統要保持正常運行。

11.循環水系統、開式水系統要正常運行,如因故不能正常運行,應將存水放空,確保防凍所涉及系統的開式水、循環水系統放水、放氣門在開啟位置。

12.爐前油系統要保持循環,注意監視,防止漏油。

13.循環水泵房排污坑、機房內循環水閥門井排污坑內積水要排空。

14.在氣溫明顯下降時要定期對現場設備系統進行全面檢查,測量管道溫度,尤其是管道中可能存有死水的應及時放盡存水,以防將管道凍破。

15.定期檢查室外各種管道、閥門的保溫措施,確保保溫完好以防管道、閥門凍壞。對缺保溫或保溫損壞的設備、管道及時通知檢修人員增加、修復保溫。

16.當環境溫度低于0℃時,縮短壓縮空氣罐及管道低點底部排污周期,防止下部積水,導致管道凍裂。

17.運行及備用中的空壓機,冷卻水確保暢通。空壓機因檢修解備,需將冷卻水隔離,冷卻器放水。

18.空壓機和干燥器的冷卻水進、回水閥門保持常開,運行中的儲氣罐應保持底部放水閥微開,有微量壓縮空氣排出;停運的空壓機和儲氣罐應打開疏水閥。對灰庫布袋除塵器反吹壓縮空氣管道及設備增加檢查頻度,檢查管線疏水是否通暢。

19.灰庫區、渣倉地面沖洗水及攪拌水閥門保持微開,保持少量流通。

20.室內安裝的壓力表和壓力變送器,停運時壓力變送器排污門應打開,放凈管內存水;運行中一旦發現顯示壓力不正常,應立即檢查是否因儀表管路結凍引起,若確認管路結凍,應關閉壓力取樣一次門,打開排污門,此時可通過運行設備的電流監視設備的短期運行情況,若不能監視應切換設備或系統,同時立即使用碘鎢燈烘烤受凍管路或采取其它措施處理。

21.加強巡視,及時發現室外設備的異常情況,對容易結凍的變送器、儀表等要通知維護單位采取臨時保溫。

22.燃油泵工業冷卻水保持常流狀態。

23.卸堿泵入入口管卸完堿后用清水沖洗干凈,防止殘留堿液結晶。

24.精處理樹脂輸送管在沒有樹脂傳送工作時,通過高速混床排水總閥和陰塔下部排水閥將殘水放盡。

25.精處理沖洗管處于備用時,通過汽水加藥溶液箱將管道殘余水放盡。

保證酸霧吸收器進水在常流狀態。

26.在室外溫度低于0℃時,凈水、制水、廢水各取樣門應保留適當的開度,使樣水在常流狀態。

27.汽水化驗取樣管路,在機組停運后應采取相應的防凍措施。在機組停運前,值班人員詢問值長,鍋爐停爐期間的保養方法及應放掉哪些取樣管路中的水。

28.泡沫消防管道及其水管道內存水放盡,然后關閉各管道放水閥,保持系統備用。

29.皮帶停運備用時,要隨時檢查,防止皮帶上積水,如有積水及時消除,防止積水成冰,堵塞系統。

30.輸煤系統沖洗水管道在天氣溫度達到0℃以下時,保持沖洗水末端微量長流。

31.煤場消防水泡包裹防凍草繩或草席保溫。

32.冬季推土機、裝載機、水箱加防凍液,做好柴油防凍措施。每臺設備有專人管理,專人保養。

33.確保冬季輸煤棧橋及轉運站窗戶必須關閉。如因工作需要打開,工作結束后必須關閉。

34.室外設備禁止進行水沖洗工作。沖洗水系統停運后,必須開啟放水閥,對系統進行放水,確保管道不存水。

35.嚴禁對樓梯、走道臺階進行水沖洗,如需沖洗時,沖洗后務必將每級臺階上的積水清掃干凈,防止人員滑倒。

36.為防止液壓油受凍引起事故,系統在開始作業前,至少試轉10分鐘。備用側設備后夜班必須試轉半小時以上,確保設備處于熱態備。

37.加強對皮帶頭尾部滾筒和拉緊裝置改向滾筒是否和皮帶凍住。

38.在冬季來臨前,針對輸煤系統油站、減速機、電機等設備上的加熱裝置進行全面檢查維護,確保加熱裝置有效、可用。

39.冬季降溫前,必須投入儀表的電伴熱。投運電伴熱前,對所有的伴熱帶要進行絕緣檢查。對接近高溫高壓管道的伴熱帶(一次門附近)要重點檢查,防止接觸燙壞。

40.嚴禁在熱態情況下對有伴熱帶的主蒸汽、再熱蒸汽及輔助蒸汽等高溫高壓取樣管進行排污,防止損壞伴熱帶。

41.要重點檢查電伴熱小開關和總開關的匹配,防止容量不夠。

42.檢查儀表取樣系統的保溫充實,鋁皮包裹整齊嚴密,無變形,無嚴重污漬,鋁皮連接牢固。

43.對于沒有伴熱設施且容易結凍的壓力變送器、流量變送器、水位變送器等排污門微開,以有少量水滴出為準。采取措施后仍發現有凍結的可能,應及時通知檢修采取臨時保溫或伴熱措施。

44.熱工專業對各種壓力變送器、流量變送器按規定定期排污,各種氣動執行機構按規定定期放水。

45.廠區、辦公區及廠外生產區道路凝凍天氣道路鋪設防滑草墊。

46.環境溫度低于10℃以下時,投入#1爐脫硝管道蒸汽伴熱,每班投入尿素溶液一次,檢查噴槍是否堵塞,退出尿素溶液時應用除鹽水進行沖洗5min,當機組停運時,應對脫硝系統按規定進行沖洗。

備注:本措施自12月10日起執行,各專業按照措施開展好自查、防范工作。

篇3:灌溉系統防凍措施

灌溉系統的防凍措施

灌溉系統的防凍保護,實際上是在冷凍出現以前,把管道、閥門、噴頭里的水排出,以防凍害對灌溉系統造成破壞。在不同的氣候條件下,灌溉系統的防凍措施不一樣,但一般不外乎以下四種措施:

1、采用手動泄水措施,釋放灌溉系統里的水;

2、采用自動泄水措施,釋放灌溉系統里的水;

3、采用壓縮空氣法,吹出灌溉系統里的水;

4、采用管道外包裹防凍材料(一般用于地面管道)。

目前國內灌溉工程多采用管路埋入當地凍土層以下,這樣的結果是:系統比較安全,管理比較簡單,但工程量大、投資加大,如北京凍土層深在50cm-80cm,一般工程溝開挖深度在1m左右,新疆地區管路系統埋深一般在1.8m左右。

一、采用手動泄水措施

使用這種辦法,必須確信灌溉系統設計合理、能滿足排水要求。手動泄水閥應安裝在主管路最低洼的地方,假若系統有多處低洼地,都應該設置手動泄水閥,一般采用球閥、閘閥或帶有堵頭的一段管子,而且應保證施工過程中有一定的坡度條件,方便管道內的水匯集到泄水井。若泄水井安裝在室外,應保證泄水井的干燥(可以采用井底放置礫石);若在室內應確保排泄的水量不致于溢出水井。方法是:關閉系統主閥,切斷水源,依次打開各輪灌區的控制閥(如電磁閥),減少管路系統水壓力,然后慢慢手動開啟泄水閥。

注意:對于主閥門或各分區閥門(如電磁閥、閘閥)里的積水就需要采用壓縮空氣的辦法吹出或采用包裹防凍材料的辦法處理。對于有些園林噴頭(如雨鳥T-Bird、1800系列)有側面和底部進水兩種,當采用側面進水時,可在底側設置自動泄水閥,以防止外殼凍裂;對于齒輪驅動的旋轉噴頭(如雨鳥3500、5004、7005等系列噴頭),里面的積水需要人工排(提起升降體、輕微的晃動或拆除噴頭來解決)或采用壓縮空氣的辦法。

二、采用自動泄水措施

在灌溉系統主管路最好安裝手動泄水閥,而不要去采用自動裝置。自動泄水裝置一般安裝在支管路或與噴頭安裝在一起(如采用側面進水的埋藏噴頭)。原理是:每次系統關閉后,自動泄水閥就會泄走噴頭或管路里的水(如雨鳥16A-FDV自動泄水閥,開閥壓力2m、關閥壓力4m)。自動泄水閥若安裝在主管路系統會造成灌溉水的大量浪費。

自動泄水閥(1/2"、3/4"陽螺紋接口)應安裝在分區電磁閥的下游低洼地,一般每條支管安裝1-2個。在管理過程中,應定時檢查,以防自動泄水閥堵塞而影響工作。象手動泄水措施一樣,對于管路電磁閥或手動閥門清除里面的積水可用壓縮空氣法、包裹防凍材料或采用閥門拆開的辦法,用干布試擦積水。(如圖1、圖2所示)

(圖1)

三、采用壓縮空氣法

采用壓縮空氣的方法,一定要注意安全。目前,國外在一些大的灌溉工程中都采用這種做法,如高爾夫球場、公園等。主要采用租賃設備或請當地的工程承包商提供這種服務,且價格比較合適,目前國內還沒有這種服務商。在技術不成熟以前,建議采用職業技術人員操作。壓縮空氣(壓力0.35MPa以上)能破壞閥門、管路或由于一些飛濺物引起物理性傷害。在進行過程中,不要站在灌溉管路、噴頭或電磁閥的周圍。

采用壓縮空氣法,選擇和使用適當的壓縮空氣流量()是非常重要的,對于3"的主管,壓縮空氣流量可能需要/h、對于4"的主管,壓縮空氣流量可能需要/h。壓縮空氣壓力不要超過0.35Mpa(如圖3)、最好采用壓力調節閥以防止壓力過高,若采用空氣體積大、壓力低的壓縮空氣,可消除一些潛在的隱患。不要試圖用高壓力、低容量的壓縮空氣來排空水,這非常危險。

注意:即使灌溉系統能承受1.0MPa的水壓力,但在相同壓力的空氣作用下系統就會遭到破壞,因為空氣的粘滯度比水的粘滯度小許多,能產生更大的威脅。

設計上,需要預留壓縮空氣入口,一般采用在主管路上安裝快速連接閥(如雨鳥P33、圖4)、手動閘閥或預留一些三通接口,這些預留口應緊挨著工程水源處。安裝以后請及時檢測一下安裝情況和連接情況。使用壓縮空氣法時,采用定時器操作比手動操作安全,假如系統有定時器,請根據其提供的操作步驟進行。

1、在自動控制系統中使用壓縮空氣排空

注意:操作人員應配帶保護眼鏡,系統工作過程中請遠離埋設管路、安裝有噴頭或電磁閥的地方,確保人身安全。

首先關閉系統主閥,通過控制器設置循環,開啟各站電磁閥,減少主管路水壓力,持續一段時間,利于水的排泄和空氣的充分進入管路。連接壓縮機與主管路的連接,注意調節閥門,使壓縮空氣壓力不要超過0.35MPa。

打開壓縮機,持續增加空氣流量直到所有的噴頭升起,壓縮空氣的流量或體積取決于管路的長短和噴頭的數量。注意:每個輪灌區持續的時間不要超過2分鐘,因為壓縮空氣持續的熱量有可能破壞管路和噴頭的傳動機構(主要為水潤滑和冷卻)。在空氣壓縮系統關閉以前一定不能關閉控制器。為了確保排空,可重復操作,直到噴頭噴出的是霧汽(如圖5)。

減少熱破壞的方法:可以適當延長壓縮機與灌溉系統之間連接管的距離,以便降低壓縮空氣溫度;每個輪灌區排空以后,稍休息一段時間。注意:以后的輪灌區工作時間應小于第一輪灌區,因為主管路系統已在第一次排空。

左上:壓縮空氣開始時,管道水從噴頭溢出時的情景

中:壓縮進行時,水、氣混合物從噴頭排除時的情景

右:壓縮后期,大部分氣體從噴頭排除時的情景、在手動控制系統中使用壓縮空氣排空

使用這種方法是僅當系統里沒有安裝自動控制系統。

首先關閉系統主閥,手動開啟某站閥門,減少主管路水壓力,持續一段時間。連接壓縮機與主管路的連接,注意調節閥門,使壓縮空氣壓力不要超過0.35MPa。

打開壓縮機,持續增加空氣流量直到所有的噴頭升起,每個輪灌區持續的時間不要超過2分鐘,為了確保排空,可重復操作,直到噴頭噴出霧汽。2分鐘后,關閉壓縮機,讓壓縮空氣從管路和儲氣罐里徹底散開。在關閉剛排空輪灌區前,請先打開另外一組輪灌區(需要排空的),重復上述步驟。

四、采用管道外包裹防凍材料

主要適合南方溫暖、濕潤地區,這個地區一般不會出現冰凍天氣或可能出現過典型冰凍,但持續的時間較短。

對于主閥、電磁閥、泄水閥應該做防凍的保護工作,安裝在凍土層以下或安裝室內作防凍保護(如包裹防凍層等)。地埋管路系統一般不用排水,因為安裝時一般都在凍土層以下。對于地面上的管路系統,采用包裹防凍材料或在低洼地設置排水閥。