特別警示極易燃?xì)怏w。理化特性由石油加工過程中得到的一種無色揮發(fā)性液體,主要組分為丙烷、丙烯、丁烷、丁烯,并含有少量戊烷、戊烯和微量硫化氫等雜質(zhì)。不溶于水。熔點(diǎn)-160~-107℃,沸點(diǎn)-12~4℃,閃點(diǎn)-80~-60℃,相對密度(水=1)0.5~0.6,相對蒸氣密度(空氣=1)1.5~2.0,爆炸極限5%~33%(體積比),自燃溫度426~537℃。主要用途:主要用作民用燃料、發(fā)動機(jī)燃料、制氫原料、加熱爐燃料以及打火機(jī)的氣體燃料等,也可用作石油化工的原料。危害信息【燃燒和爆炸危險(xiǎn)性】極易燃,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇熱源或明火有燃燒爆炸危險(xiǎn)。比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇點(diǎn)火源會著火回燃。【活性反應(yīng)】與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。【健康危害】主要侵犯中樞神經(jīng)系統(tǒng)。急性液化氣輕度中毒主要表現(xiàn)為頭昏、頭痛、咳嗽、食欲減退、乏力、失眠等;重者失去知覺、小便失禁、呼吸變淺變慢。職業(yè)接觸限值:PC-TWA(時(shí)間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3):1000;PC-STEL(短時(shí)間接觸容許濃度)(mg/m3):1500。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。密閉操作,避免泄漏,工作場所提供良好的自然通風(fēng)條件。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。生產(chǎn)、儲存、使用液化石油氣的車間及場所應(yīng)設(shè)置泄漏檢測報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護(hù)服。穿防靜電工作服,工作場所濃度超標(biāo)時(shí),建議操作人員應(yīng)該佩戴過濾式防毒面具。可能接觸液體時(shí),應(yīng)防止凍傷。儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置,設(shè)置整流裝置與壓力機(jī)、動力電源、管線壓力、通風(fēng)設(shè)施或相應(yīng)的吸收裝置的聯(lián)鎖裝置。儲罐等設(shè)置緊急切斷裝置。避免與氧化劑、鹵素接觸。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運(yùn)著力點(diǎn)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。【特殊要求】【操作安全】(1)充裝液化石油氣鋼瓶,必須在充裝站內(nèi)按工藝流程進(jìn)行。禁止槽車、貯灌、或大瓶向小瓶直接充裝液化氣。禁止漏氣、超重等不合格的鋼瓶運(yùn)出充裝站。(2)用戶使用裝有液化石油氣鋼瓶時(shí):不準(zhǔn)擅自更改鋼瓶的顏色和標(biāo)記;不準(zhǔn)把鋼瓶放在曝日下、臥室和辦公室內(nèi)及靠近熱源的地方;不準(zhǔn)用明火、蒸氣、熱水等熱源對鋼瓶加熱或用明火檢漏;不準(zhǔn)倒臥或橫臥使用鋼瓶;不準(zhǔn)摔碰、滾動液化氣鋼瓶;不準(zhǔn)鋼瓶之間互充液化氣;不準(zhǔn)自行處理液化氣殘液。(3)液化石油氣的儲罐在首次投入使用前,要求罐內(nèi)含氧量小于3%。首次灌裝液化石油氣時(shí),應(yīng)先開啟氣相閥門待兩罐壓力平衡后,進(jìn)行緩慢灌裝。(4)液化石油氣槽車裝卸作業(yè)時(shí),凡有以下情況之一時(shí),槽車應(yīng)立即停止裝卸作業(yè),并妥善處理:——附近發(fā)生火災(zāi);——檢測出液化氣體泄漏;——液壓異常;——其他不安全因素。(5)充裝時(shí),使用萬向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。【儲存安全】(1)儲存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫房溫度不宜超過30℃。(2)應(yīng)與氧化劑、鹵素分開存放,切忌混儲。照明線路、開關(guān)及燈具應(yīng)符合防爆規(guī)范,地面應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的材料或防靜電膠墊,管道法蘭之間應(yīng)用導(dǎo)電跨接。壓力表必須有技術(shù)監(jiān)督部門有效的檢定合格證。儲罐站必須加強(qiáng)安全管理。站內(nèi)嚴(yán)禁煙火。進(jìn)站人員不得穿易產(chǎn)生靜電的服裝和穿帶釘鞋。入站機(jī)動車輛排氣管出口應(yīng)有消火裝置,車速不得超過5km/h。液化石油氣供應(yīng)單位和供氣站點(diǎn)應(yīng)設(shè)有符合消防安全要求的專用鋼瓶庫;建立液化石油氣實(shí)瓶入庫驗(yàn)收制度,不合格的鋼瓶不得入庫;空瓶和實(shí)瓶應(yīng)分開放置,并應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。(3)液化石油氣儲罐、槽車和鋼瓶應(yīng)定期檢驗(yàn)。(4)注意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的液化石油氣儲罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057)的規(guī)定設(shè)置防雷、防靜電設(shè)施。【運(yùn)輸安全】(1)運(yùn)輸車輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛限制通行的區(qū)域。(2)槽車運(yùn)輸時(shí)要用專用槽車。槽車安裝的阻火器(火星熄滅器)必須完好。槽車和運(yùn)輸卡車要有導(dǎo)靜電拖線;槽車上要備有2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。(3)車輛運(yùn)輸鋼瓶時(shí),瓶口一律朝向車輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。不準(zhǔn)同車混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無關(guān)人員搭車。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種,不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車,停車時(shí)要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)要開到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。(4)輸送液化石油氣的管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);管道采用地上敷設(shè)時(shí),應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;液化石油氣管道架空敷設(shè)時(shí),管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上。在已敷設(shè)的液化石油氣管道下面,不得修建與液化石油氣管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;液化石油氣管道外壁顏色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》(GB7231)的規(guī)定。應(yīng)急處置原則【急救措施】吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,立即輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸并就醫(yī)。皮膚接觸:如果發(fā)生凍傷,將患部浸泡于保持在38~42℃的溫水中復(fù)溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感,就醫(yī)。【滅火方法】切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場移至空曠處。滅火劑:泡沫、二氧化碳、霧狀水。【泄漏應(yīng)急處置】消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū);靜風(fēng)泄漏時(shí),液化石油氣沉在底部并向低洼處流動,無關(guān)人員應(yīng)向高處撤離。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電、防寒服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器,使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為100m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。

篇2:液化石油氣罐車司機(jī)安全生產(chǎn)責(zé)任書

(1)遵守液化石油氣罐車運(yùn)輸相關(guān)安全法律法規(guī),接受交通安全教育。

(2)對罐車進(jìn)行定期檢查。

(3)參與制定、修訂完善公司液化石油氣罐車行駛管理制度,并遵照執(zhí)行。

(4)有權(quán)拒絕違法駕駛作業(yè)。

(5)班前、班中、班后進(jìn)行安全檢查,辨識安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),消除安全生產(chǎn)隱患和事故苗頭。

(6)駕駛室嚴(yán)禁混運(yùn)禁忌化學(xué)品并嚴(yán)格控制火源,如運(yùn)輸禁忌化學(xué)品等而導(dǎo)致事故,應(yīng)負(fù)全部責(zé)任。

(7)發(fā)生交通事故時(shí),搶救傷員,最快時(shí)間內(nèi)上報(bào)事故。

(8)有責(zé)任、有義務(wù)第一時(shí)間消滅身邊的安全隱患和事故苗頭,有責(zé)任、有義務(wù)無條件參加公司安排的搶險(xiǎn)任務(wù)。

(9)有權(quán)拒絕違章指揮及制止違章作業(yè),有權(quán)拒絕參加嚴(yán)重威脅個(gè)人人身安全的危險(xiǎn)作業(yè)。

(10)不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害,對自身安全負(fù)責(zé)。

篇3:液化石油氣運(yùn)輸安全制度

一、液化氣槽車運(yùn)輸管理

1.液化石油氣的汽車運(yùn)輸應(yīng)配固定的駕駛員和押運(yùn)員,駕駛員和押運(yùn)員必須經(jīng)專業(yè)部門培訓(xùn),考試合格持證上崗。駕駛員和押運(yùn)員必須熟悉下述安全技術(shù)知識:

⑴應(yīng)執(zhí)行國家頒發(fā)的《液化石油氣槽車安全管理規(guī)定》及市《關(guān)于化學(xué)危險(xiǎn)物品安全運(yùn)輸?shù)囊?guī)定》。

⑵液化石油氣的物理化學(xué)性質(zhì)。

⑶槽車及盛裝液化石油氣容器的技術(shù)技能,裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程,防火滅火知識,以及發(fā)生事故的處理辦法。

⑷城市和公路運(yùn)輸安全知識。

⑸能熟練使用車上的滅火器材和緊急切斷裝置。

2.駕駛員在行駛時(shí)除必須遵守交通規(guī)則,聽從交通管理人員的指揮外,還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

⑴槽車應(yīng)持有由市勞動局頒發(fā)的《槽車使用證》,并應(yīng)安全設(shè)施齊全,印有色帶和嚴(yán)禁煙火標(biāo)志及具有良好靜電導(dǎo)除裝置。(排氣管上有火星熄滅裝置)。

⑵按當(dāng)?shù)毓病⒔煌ú块T規(guī)定的時(shí)間、地點(diǎn)、路線和車速行駛。

⑶車上應(yīng)有押運(yùn)人員。

⑷不準(zhǔn)拖掛其他車輛,不得攜帶其他易燃、易爆等危險(xiǎn)物品,禁止其他人員搭乘。

⑸車上嚴(yán)禁吸煙。

⑹通過涵洞、立交橋時(shí),必須注意標(biāo)高,并減速行駛。

⑺當(dāng)罐內(nèi)液化氣溫度達(dá)40℃時(shí),應(yīng)采取防止繼續(xù)升溫升壓措施,把槽車開到陰涼處或噴水降溫。

3.槽車的停放必須遵守下列要求:

⑴槽車應(yīng)停放在指定的專用停車場和車庫內(nèi)。重車只能停在停車場,不準(zhǔn)停放在車庫。

⑵不準(zhǔn)將槽車停放在機(jī)關(guān)、學(xué)校、廠礦、橋梁、倉庫、車站、碼頭和人員稠密的公共場所及有明火地方。

⑶雷雨時(shí),槽車運(yùn)輸不準(zhǔn)裝卸,不準(zhǔn)停放在大樹下。

⑷途中確需停放時(shí),駕駛員和押運(yùn)員不得同時(shí)遠(yuǎn)離槽車,必須留有一人監(jiān)護(hù),車輛停靠應(yīng)注意行人,不要靠近或停留,以防發(fā)生意外事故。

⑸停放位置應(yīng)通風(fēng)良好,十米以內(nèi)不得有明火和建筑物,夏季應(yīng)有遮陽措施,防止暴曬。

⑹途中發(fā)生故障檢修時(shí),應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的工具,不準(zhǔn)明火作業(yè)。

⑺途中停放超過六小時(shí),應(yīng)與當(dāng)?shù)毓膊块T聯(lián)系,并按指定地點(diǎn)停放。

⑻重車不隨意停放過夜,若確需停放過夜,須向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并在公安部門指定地點(diǎn)存放,同時(shí)派人看管。

4.運(yùn)輸途中發(fā)生液化石油氣泄漏時(shí)的處置措施:

⑴關(guān)閥堵漏,切斷氣源。如閥門失靈,要采取倒罐、降壓或用木塞、橡皮軟圈緊固等措施,以制止繼續(xù)泄漏。

⑵熄滅火源,防止爆炸。發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)不準(zhǔn)起動車輛,迅速熄滅下風(fēng)方向和周圍的一切火源,設(shè)立警戒區(qū),斷絕交通,防止其他機(jī)動車輛及帶火種的人員盲目進(jìn)入泄漏區(qū)。

⑶立即向當(dāng)?shù)毓蚕啦块T及本單位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),同時(shí)設(shè)置警戒線,采取防火滅火措施,并組織泄漏區(qū)人員向逆風(fēng)方向疏散。

5.運(yùn)輸途中因液化氣大量泄漏而起火時(shí)的處置措施:

⑴立即停車,迅速切斷氣源。對著火罐或未著火罐進(jìn)行冷卻降溫,控制壓力,利用車上滅火器格進(jìn)行滅火,防止爆炸,同時(shí)應(yīng)及時(shí)先向單位及當(dāng)?shù)毓蚕啦块T報(bào)警。

⑵搞好疏散,防止蔓延。對貯運(yùn)液化石油氣的槽車、鋼瓶,凡有可能的,要迅速轉(zhuǎn)移到安全地帶。并設(shè)立警戒線,嚴(yán)禁火種入內(nèi)。

⑶減壓滅火,關(guān)閥堵漏。應(yīng)采取倒罐、排空、降壓,同時(shí)注意防止產(chǎn)生負(fù)壓,減少氣體供給量,并在減緩燃燒強(qiáng)度的基礎(chǔ)上,關(guān)閥堵漏,采用各種滅火措施,迅速滅火。在未撲滅火焰之前,不得盲目關(guān)閥,避免殘留氣體形成回火,引起爆燃。

二、槽車駕駛員崗位責(zé)任制

1.駕駛槽車必須符合安全行車規(guī)定,并持有有關(guān)部門發(fā)給的槽車操作合格證。

2.駕駛的槽車必須符合國家槽車管理規(guī)定,并持有勞動部門核發(fā)的槽車使用證。

3.嚴(yán)格執(zhí)行車輛例行保養(yǎng)制度,保持車輛完好整潔,漆色完好。凡有故障的車輛嚴(yán)禁運(yùn)行。出入各站應(yīng)履行簽字手續(xù)。

4.精心駕駛,保證運(yùn)行的安全,按公安部門指定的路線、時(shí)間、地點(diǎn)、車速行駛。中途不任意停車,如確需停車時(shí),要有專人看守。

5.遵守罐站規(guī)定,服從罐站指揮,按規(guī)定路線行駛對位。車輛停穩(wěn),拉緊制動將槽車鑰匙拔出,不得離開車輛。車輛有滑動可能時(shí),車輪應(yīng)加固定塊。

6.服從裝卸人員指揮,未經(jīng)裝卸人員許可嚴(yán)禁起動車輛。

7.作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火和修理車輛。

8.保障運(yùn)輸安全,及時(shí)排除常見故障和對途中發(fā)生意外情況的處理,并能熟練使用消防器材。

9.中途不準(zhǔn)灌裝和隨意放氣。

三、槽車押運(yùn)員崗位責(zé)任制

1.押運(yùn)員必須持有市有關(guān)部門頒發(fā)的培訓(xùn)考核合格證。

2.在出車前必須對槽車的罐體、各管道、閥門、儀表進(jìn)行認(rèn)真檢查。

3.出車前對安全防火、滅火裝置及附件進(jìn)行檢查。如有損壞、失靈或不符合規(guī)定現(xiàn)象時(shí)不能進(jìn)行充裝。

4.保證運(yùn)輸途中押運(yùn)安全。中途停車必須堅(jiān)守崗位,不能離開車輛,做好看守工作。

5.能熟練掌握使用車上緊急切斷裝置,排除常見故障。

6.槽車駛?cè)牍拚鹃T口登記時(shí),應(yīng)將車上接地鏈拉起,離開罐站時(shí)放下接地鏈。

7.作業(yè)前接好安全地線,會同運(yùn)行工連接氣液相膠管,并排凈空氣。

8.遇有雷擊或附近發(fā)生火災(zāi),檢測發(fā)現(xiàn)液化氣泄漏,液壓異常及其它不安全因素不能充裝。

9.作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,并不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。

10.槽車檢修后初次充裝時(shí),罐內(nèi)含氧量<3%才能充裝。

11.裝卸結(jié)束即關(guān)閉有關(guān)閥門,當(dāng)排凈軟管內(nèi)剩余液化氣后,拆下接地線及氣液相軟管。

12.在裝卸過程中,堅(jiān)守工作崗位,不能離開現(xiàn)場。

13.灌裝完畢認(rèn)真檢查液位,各部門閥門,發(fā)現(xiàn)問題須及時(shí)排除,在確認(rèn)無誤后方可隨車離開。