儲(chǔ)罐開罐檢驗(yàn)的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除運(yùn)行中產(chǎn)生或原有缺陷的擴(kuò)展,預(yù)防事故的發(fā)生,通過(guò)檢驗(yàn)判斷儲(chǔ)罐能否安全可靠地使用到下一個(gè)周期。其次儲(chǔ)罐在運(yùn)行過(guò)程中暴露出的有些安全隱患無(wú)法或不便在生產(chǎn)期間予以消除,只能通過(guò)罐檢時(shí)予以解決。比如液位計(jì)卡住失靈、指示不準(zhǔn)確,第一道法蘭泄漏而緊固無(wú)效的,犧牲陽(yáng)極的更換等。再次通過(guò)罐檢的大好機(jī)會(huì)可對(duì)儲(chǔ)罐各氣、液、殘液相管道進(jìn)行改造,如我們?cè)谘┥秸镜耐．a(chǎn)罐檢時(shí)對(duì)原各相管道均增設(shè)了絕緣接頭,以保證犧牲陽(yáng)極和儲(chǔ)罐的使用壽命。

儲(chǔ)罐檢驗(yàn)的程序和內(nèi)容

(1)降壓置換:把儲(chǔ)罐內(nèi)的液化石油氣使用到只剩下氣相,再用壓縮機(jī)把氣相抽至壓力約為O.05MPa后,再高空放散或接站外燒掉罐內(nèi)余氣,然后用惰性氣體如氮?dú)饣蛩畞?lái)置換。

(2)開罐檢閥:打開人孔,拆卸閥門(包括安全閥、緊急切斷閥、安全閥),送檢測(cè)機(jī)構(gòu)或生產(chǎn)廠家進(jìn)行檢修,對(duì)氣、液、殘液相管整理。

(3)清理打磨:把儲(chǔ)罐內(nèi)部清理干凈,若是用水為置換介質(zhì)的。則把水排掉(從環(huán)保考慮,我公司一直來(lái)都委托環(huán)衛(wèi)處污水車前來(lái)運(yùn)走)。然后對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)部用水蒸氣或高壓水槍進(jìn)行吹掃。入罐前用排風(fēng)機(jī)對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行吹掃,清理合格后進(jìn)行打磨。最后再作清掃。

(4)儲(chǔ)罐檢驗(yàn):由壓力容器專業(yè)檢測(cè)單位對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行檢測(cè),業(yè)主單位只需作好配合工作。檢測(cè)的項(xiàng)目有:宏觀檢驗(yàn)、測(cè)厚、測(cè)硬度、射線和超聲檢驗(yàn)測(cè)缺陷、磁粉檢焊縫、滲透檢角焊縫。

(5)強(qiáng)度與氣密性試驗(yàn):關(guān)上人孔,裝回各閥門,用水注滿容器。用試壓泵試驗(yàn)壓力,試驗(yàn)壓力為1.25倍儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力;排掉罐內(nèi)水,用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行氣密性性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。

(6)置換送氣:先用惰性氣體或水來(lái)置換空氣,再用液化石油氣氣置換惰性氣體。氣液相等管道要用惰性氣體置換再用液化石油氣置換供氣。

罐檢的危險(xiǎn)因素分析

(1)易燃易爆:液化石油氣是一種易燃易爆的物質(zhì)。其閃點(diǎn)低(小于-80度),爆炸的濃度極限低(約2%—10%),且其密度比空氣大,罐檢時(shí)很容易聚集在儲(chǔ)罐及其周圍,一旦遇明火或火星就會(huì)引發(fā)燃燒或爆炸。產(chǎn)生燃爆必須有三個(gè)因素:易燃物質(zhì)、助燃物(氧氣)和點(diǎn)火源。易燃物液化石油氣來(lái)源有:沒(méi)有置換完全、管道或其它儲(chǔ)罐通過(guò)管道泄漏到被檢儲(chǔ)罐內(nèi)以及沾附在儲(chǔ)罐內(nèi)壁不斷揮發(fā)出來(lái)的殘留液化石油氣。點(diǎn)火源的種類則很多,有明火如打火機(jī)、煙頭等;易產(chǎn)生火星的有:電源插座、手機(jī)、對(duì)講機(jī)、鐵器等撞擊、釘鞋、腈綸的衣服(靜電)、殘?jiān)麱eS的陰燃、未加阻火器的汽車排氣管尾氣等。空氣中氧氣無(wú)處不在,所以當(dāng)燃燒三要素具備時(shí),就會(huì)發(fā)生易燃易爆事故,如果是爆炸則是化學(xué)性爆炸。

(2)物理性爆炸:儲(chǔ)罐是特種壓力容器,其設(shè)計(jì)有壓力要求的,儲(chǔ)罐運(yùn)行和試驗(yàn)時(shí)不能超過(guò)設(shè)計(jì)的要求。在罐檢時(shí)如果在試壓或氣密性試驗(yàn)時(shí)不當(dāng)或失誤壓力超過(guò)一定程度就會(huì)很可能引起物理性能爆炸。

(3)觸電:罐檢時(shí)用到很多設(shè)備,如果設(shè)備漏電和接地不好,就會(huì)造成觸電事故;電線在罐區(qū)拉來(lái)拖去,會(huì)造成絕緣層的破壞而漏電;罐檢用的行燈要用36V的安全燈,罐內(nèi)要用12V的安全燈,若用220V的電壓,很容易造成觸電事故。

(4)高空墜落:地面上液化石油氣儲(chǔ)罐操作人員要在高處施工,有墜落的危險(xiǎn);人進(jìn)入不管地上還是地下儲(chǔ)罐,相對(duì)罐底都有跌落的危險(xiǎn),大型儲(chǔ)罐和球罐內(nèi)搭操作臺(tái),上臺(tái)操作時(shí)不慎時(shí)易產(chǎn)生墜落事故。

(5)機(jī)械傷害:在拆卸閥門、管道施工、除銹打磨時(shí)易造成人體夾擊、碰撞、割、刺等傷害事故。

(6)起重傷害:有些儲(chǔ)罐由于設(shè)計(jì)原因,需要通過(guò)吊裝取出人孔蓋,如我公司茶山站由于保護(hù)測(cè)量溫度探頭的長(zhǎng)套管焊接在人孔蓋上,罐檢時(shí)只好通過(guò)吊車或三角架葫蘆來(lái)起吊,存在著起重傷害的危險(xiǎn)。

(7)車輛傷害:罐檢時(shí)參加單位較多,車輛出入頻繁,存在車輛傷害的隱患。

(8)窒息:液化石油氣本身無(wú)毒,但操作人員在液化石油氣濃度高或氧氣濃度低的儲(chǔ)罐內(nèi)會(huì)引起窒息事故。

概括起來(lái),液化石油氣儲(chǔ)罐檢驗(yàn)危驗(yàn)因素很多,造成的原因既有物質(zhì)、設(shè)備、儀器和工具等物的不安全狀態(tài),也有環(huán)境不良的不安全狀態(tài),更多的是人的違規(guī)違章操作的不安全行為。

篇2:液化石油氣儲(chǔ)罐區(qū)管理制度

液化石油氣儲(chǔ)罐區(qū)管理制度

1、各種承壓儲(chǔ)罐應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,其液面計(jì)、壓力計(jì)、溫度計(jì)、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應(yīng)完好。

2、易燃、可燃液體和液化石油氣的儲(chǔ)罐和管線的絕緣材料、裝卸棧臺(tái)、安全梯和管架等,均應(yīng)用非燃燒材料建造。

3、液化石油氣及閃點(diǎn)低于28℃、沸點(diǎn)低于85℃的易燃液體儲(chǔ)罐,無(wú)絕熱措施時(shí),應(yīng)設(shè)冷卻水噴淋設(shè)施,達(dá)到降溫的目的。罐體外部宜涂刷防止熱輻射材料。設(shè)施的電器開關(guān)設(shè)置在遠(yuǎn)離防火(護(hù))堤外,不準(zhǔn)將電器開關(guān)設(shè)在防火(護(hù))堤內(nèi)。

4、易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi),不應(yīng)有與儲(chǔ)罐無(wú)關(guān)的管道、電纜等穿越,與儲(chǔ)罐有關(guān)的管道穿過(guò)防火(護(hù))堤時(shí),洞口應(yīng)用不燃材料填實(shí),電纜宜采用跨越防火(護(hù))堤方式鋪設(shè),應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置。

5、罐區(qū)防火(護(hù))堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井,并在出口管上設(shè)置切斷閥。

6、對(duì)于儲(chǔ)存沸點(diǎn)低于25℃的液體危險(xiǎn)品的空儲(chǔ)罐,應(yīng)制訂先充滿液體蒸氣至飽和蒸氣壓后,再充該液體的操作工藝規(guī)定,避免空罐進(jìn)液體閃蒸而使鋼材產(chǎn)生低溫脆變破壞。

7、儲(chǔ)罐的防雷、防靜電接地裝置,應(yīng)按照《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》設(shè)置。

8、同種液體危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)設(shè)置二個(gè)以上互通的等儲(chǔ)存能力的儲(chǔ)罐,以備突發(fā)異常情況時(shí)互輸。

篇3:液化石油氣儲(chǔ)罐安裝檢驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)臥罐安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

①罐體在安裝之前,應(yīng)對(duì)罐基礎(chǔ)做沉降試驗(yàn),以保證基礎(chǔ)穩(wěn)定,罐體不發(fā)生位移。

②罐體若安裝在兩個(gè)鞍式支座上,其中一個(gè)支座應(yīng)為固定端,另一個(gè)支座為活動(dòng)端,使罐體能夠自由熱脹冷縮。罐上的液相管宜靠近固定端安裝。

③罐體安裝位置要向有液相管的一端下斜,坡度為0.01~0.02,并在罐體最低處設(shè)置排污閥。

④噴淋裝置的控制閥應(yīng)遠(yuǎn)離儲(chǔ)罐,以保證在發(fā)生火災(zāi)無(wú)法進(jìn)入罐區(qū)時(shí),仍能及時(shí)開閥噴水。

⑤放空管最好統(tǒng)一集中設(shè)置,排放高度應(yīng)不低于5m,放空管上端應(yīng)設(shè)彎管或防雨帽,以免管內(nèi)存水。

(2)球罐安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

①罐體若采用赤道正切支柱支承,在支柱的垂直方向和水平方向,不應(yīng)有相對(duì)移動(dòng),并確保均勻地沉降。支柱上應(yīng)設(shè)有防靜電接地裝置、防火隔熱層和支柱內(nèi)部氣體排出口。

②各支柱之間所有拉桿的最高點(diǎn)及最低點(diǎn)必須在同一標(biāo)高上,兩根拉桿的交叉處為垂體交叉,不得焊死。

③噴淋裝置的環(huán)形噴水管布置在球罐不同部位,必須能均勻地將水灑在罐體及支柱的各個(gè)部位。

④噴淋裝置應(yīng)有單獨(dú)一套供水系統(tǒng),連續(xù)供水時(shí)間至少為20min,并可在距球罐5m以外的安全位置操作。

⑤球殼安裝后,其內(nèi)徑的允許偏差不得大于規(guī)定內(nèi)徑的±0.35%;橢圓度不得大于規(guī)定內(nèi)徑的0.7%,且不大于80mm。

⑥在球殼上局部施焊(包括在球殼上焊接安裝用的附件)時(shí),其焊接工藝、焊接材料應(yīng)與球殼正常焊接相同,禁止使用錘擊等強(qiáng)力方法清除吊耳、工夾具等,并應(yīng)將清除后留下的焊疤打磨平滑。

(3)儲(chǔ)罐檢驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程

①檢驗(yàn)周期儲(chǔ)罐的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn)、內(nèi)外部檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。檢驗(yàn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況和使用條件酌情確定,但外部檢驗(yàn)每年至少一次,內(nèi)外部檢驗(yàn)每3年至少一次,全面檢驗(yàn)每6年至少一次。如果儲(chǔ)罐的使用期已達(dá)15年,應(yīng)每?jī)赡赀M(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn);若使用期已達(dá)20年,應(yīng)每年至少一次內(nèi)外部檢驗(yàn)。經(jīng)過(guò)定期檢驗(yàn)的儲(chǔ)罐,由檢驗(yàn)人員提出檢驗(yàn)報(bào)告,指明儲(chǔ)罐可否繼續(xù)使用,或者需要采取特殊監(jiān)測(cè)等措施。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)存人儲(chǔ)罐技術(shù)檔案內(nèi)。

②檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

a.查閱有關(guān)技術(shù)資料,了解儲(chǔ)罐在制造、安裝和使用中曾發(fā)現(xiàn)的缺陷。

b.將儲(chǔ)罐內(nèi)部介質(zhì)排除干凈,用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道,并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)記。

c.將儲(chǔ)罐內(nèi)殘留氣體進(jìn)行置換清洗處理,并取樣分析達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。

d.打開儲(chǔ)罐全部人孔,拆除罐體內(nèi)件,清除內(nèi)壁污物。

e.切斷與儲(chǔ)罐有關(guān)的電源。進(jìn)入罐內(nèi)檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)使用電壓不超過(guò)12V或24V的低壓防爆燈,罐外還必須有專人監(jiān)護(hù)。檢驗(yàn)儀器和修理工具的電源電壓超過(guò)36V時(shí),必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。

f.罐區(qū)應(yīng)配備消防、安全和救護(hù)設(shè)施。如需動(dòng)火作業(yè),必須按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

③檢驗(yàn)內(nèi)容

a.外部檢驗(yàn)的主要內(nèi)容

1)儲(chǔ)罐的防腐層、保溫層和設(shè)備銘牌是否完好。

2)儲(chǔ)罐外表面有無(wú)裂紋、變形、局部過(guò)熱等異常現(xiàn)象。

2)儲(chǔ)罐的接管焊縫、受壓元件等有無(wú)泄漏。

4)安全附件和控制裝置是否齊全、靈敏、可靠。

5)緊固螺栓是否完好,基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜等異常現(xiàn)象。

b.內(nèi)外部檢驗(yàn)的主要內(nèi)容

1)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目。

2)儲(chǔ)罐內(nèi)外表面和開孔接管處有無(wú)介質(zhì)腐蝕或沖刷磨損等現(xiàn)象。

3)儲(chǔ)罐的所有焊縫、封頭過(guò)渡區(qū)和其他應(yīng)力集中的部位有無(wú)斷裂或裂紋。

4)罐體內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)有懷疑部位進(jìn)行多處壁厚測(cè)量。測(cè)量的壁厚如小于設(shè)計(jì)最小壁厚時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度核定,并提出可否繼續(xù)使用和許用最高工作壓力的建議。

5)罐體內(nèi)壁有脫炭、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕和疲勞裂紋等缺陷時(shí),應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定,并提出檢驗(yàn)報(bào)告。

c.全面檢驗(yàn)的主要內(nèi)容

1)內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目。

2)對(duì)主要焊縫或殼體進(jìn)行無(wú)損探傷抽查,抽查長(zhǎng)度為容器焊縫總長(zhǎng)度或殼體面積的20%。

3)經(jīng)內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后,按儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力的1.25倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)和按儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密試驗(yàn)。在上述試驗(yàn)過(guò)程中,儲(chǔ)罐和各部焊縫無(wú)滲漏,以及儲(chǔ)罐無(wú)可見的異常變形為合格。