特別警示有毒液體,可引起失明、死亡。理化特性無色透明的易揮發(fā)液體,有刺激性氣味。溶于水,可混溶于乙醇、乙醚、酮類、苯等有機溶劑。分子量32.04,熔點-97.8℃,沸點64.7℃,相對密度(水=1)0.79,相對蒸氣密度(空氣=1)1.1,臨界壓力7.95MPa,臨界溫度240℃,飽和蒸氣壓12.26kPa(20℃),折射率1.3288,閃點11℃,爆炸極限5.5%~44.0%(體積比),自燃溫度464℃,最小點火能0.215mJ。主要用途:主要用于制甲醛、香精、染料、醫(yī)藥、火藥、防凍劑、溶劑等。危害信息【燃燒和爆炸危險性】高度易燃,蒸氣與空氣能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。蒸氣比空氣重,能在較低處擴散到相當遠的地方,遇火源會著火回燃和爆炸。【健康危害】易經(jīng)胃腸道、呼吸道和皮膚吸收。急性中毒:表現(xiàn)為頭痛、眩暈、乏力、嗜睡和輕度意識障礙等,重者出現(xiàn)昏迷和癲癇樣抽搐,直至死亡。引起代謝性酸中毒。甲醇可致視神經(jīng)損害,重者引起失明。慢性影響:主要為神經(jīng)系統(tǒng)癥狀,有頭暈、無力、眩暈、震顫性麻痹及視覺損害。皮膚反復(fù)接觸甲醇溶液,可引起局部脫脂和皮炎。解毒劑:口服乙醇或靜脈輸乙醇、碳酸氫鈉、葉酸、4-甲基吡唑。職業(yè)接觸限值:PC-TWA(時間加權(quán)平均容許濃度)(mg/m3),25(皮);PC-STEL(短時間接觸容許濃度)(mg/m3):50(皮)。安全措施【一般要求】操作人員必須經(jīng)過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識。密閉操作,防止泄漏,加強通風。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設(shè)備。戴化學安全防護眼鏡,穿防靜電工作服,戴橡膠手套,建議操作人員佩戴過濾式防毒面具(半面罩)。儲罐等壓力設(shè)備應(yīng)設(shè)置壓力表、液位計、溫度計,并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置,避免與氧化劑、酸類、堿金屬接觸。生產(chǎn)、儲存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標志。灌裝時應(yīng)控制流速,且有接地裝置,防止靜電積聚。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備?！咎厥庖蟆俊静僮靼踩?1)打開甲醇容器前,應(yīng)確定工作區(qū)通風良好且無火花或引火源存在;避免讓釋出的蒸氣進入工作區(qū)的空氣中。生產(chǎn)、貯存甲醇的車間要有可靠的防火、防爆措施。一旦發(fā)生物品著火,應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、砂土滅火。(2)設(shè)備罐內(nèi)作業(yè)時注意以下事項:——進入設(shè)備內(nèi)作業(yè),必須辦理罐內(nèi)作業(yè)許可證。入罐作業(yè)前必須嚴格執(zhí)行安全隔離、清洗、置換的規(guī)定。做到物料不切斷不進入;清洗置換不合格不進入;行燈不符合規(guī)定不進入;沒有監(jiān)護人員不進入;沒有事故搶救后備措施不進入;——入罐作業(yè)前30分鐘取樣分析,易燃易爆、有毒有害物質(zhì)濃度及氧含量合格方可進入作業(yè)。視具體條件加強罐內(nèi)通風;對通風不良環(huán)境,應(yīng)采取間歇作業(yè);——在罐內(nèi)動火作業(yè),除了執(zhí)行動火規(guī)定外,還必須符合罐內(nèi)作業(yè)條件,有毒氣體濃度低于國家規(guī)定值,嚴禁向罐內(nèi)充氧。焊工離開作業(yè)罐時不準將焊(割)具留在罐內(nèi)。(3)生產(chǎn)設(shè)備的清洗污水及生產(chǎn)車間內(nèi)部地坪的沖洗水須收入應(yīng)急池,經(jīng)處理合格后才可排放。【儲存安全】(1)儲存于陰涼、通風良好的專用庫房或儲罐內(nèi),遠離火種、熱源。庫房溫度不宜超過37℃,保持容器密封。(2)應(yīng)與氧化劑、酸類、堿金屬等分開存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。在甲醇儲罐四周設(shè)置圍堰,圍堰的容積等于儲罐的容積。儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。(3)注意防雷、防靜電,廠(車間)內(nèi)的儲罐應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB50057)的規(guī)定設(shè)置防雷防靜電設(shè)施。【運輸安全】(1)運輸車輛應(yīng)有危險貨物運輸標志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機關(guān)批準,運輸車輛不得進入危險化學品運輸車輛限制通行的區(qū)域。(2)甲醇裝于專用的槽車(船)內(nèi)運輸,槽車(船)應(yīng)定期清理;用其他包裝容器運輸時,容器須用蓋密封。嚴禁與氧化劑、酸類、堿金屬等混裝混運。運輸時運輸車輛應(yīng)配備2只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。運輸途中應(yīng)防曝曬、防雨淋、防高溫。不準在有明火地點或人多地段停車,高溫季節(jié)應(yīng)早晚運輸。(3)在使用汽車、手推車運輸甲醇容器時,應(yīng)輕裝輕卸。嚴禁拋、滑、滾、碰。嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。裝運時,應(yīng)妥善固定。(4)甲醇管道輸送時,注意以下事項:——甲醇管道架空敷設(shè)時,甲醇管道應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支架或棧橋上;在已敷設(shè)的甲醇管道下面,不得修建與甲醇管道無關(guān)的建筑物和堆放易燃物品;——管道消除靜電接地裝置和防雷接地線,單獨接地。防雷的接地電阻值不大于10Ω,防靜電的接地電阻值不大于100Ω;——甲醇管道不應(yīng)靠近熱源敷設(shè);——管道采用地上敷設(shè)時,應(yīng)在人員活動較多和易遭車輛、外來物撞擊的地段,采取保護措施并設(shè)置明顯的警示標志;——甲醇管道外壁顏色、標志應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》(GB7231)的規(guī)定;——室內(nèi)管道不應(yīng)敷設(shè)在地溝中或直接埋地,室外地溝敷設(shè)的管道,應(yīng)有防止泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施。應(yīng)急處置原則【急救措施】吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入:飲足量溫水,催吐。用清水或1%硫代硫酸鈉溶液洗胃。就醫(yī)。皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)?！緶缁鸱椒ā勘M可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須馬上撤離。滅火劑:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土?！拘孤?yīng)急處置】消除所有點火源。根據(jù)液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無關(guān)人員從側(cè)風、上風向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防毒、防靜電服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用抗溶性泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā),但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。噴霧狀水驅(qū)散蒸氣、稀釋液體泄漏物。作為一項緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏,在初始隔離距離的基礎(chǔ)上加大下風向的疏散距離。

篇2:甲醇罐區(qū)安全制度

第一條嚴禁攜帶引火、發(fā)火危險品進入罐區(qū)。

第二條一般情況禁止機動車輛進入罐區(qū)。特殊情況下應(yīng)經(jīng)安環(huán)部門批準,并帶阻火器后方可進入。

第三條甲醇罐區(qū)是全廠性重要設(shè)施,嚴禁無關(guān)人員進入。

第四條嚴禁在罐區(qū)堆放油污、油布、紙張、木材等雜物。管溝、電纜溝保持暢通,不得積存油污、垃圾等。下水系統(tǒng)不得存油、瓦斯和滲漏甲醇殘液。

第五條罐區(qū)應(yīng)定時、定人進行巡回檢查,有異常情況要立即向調(diào)度室和車間領(lǐng)導(dǎo)報告,并采取有效措施。

第六條罐區(qū)內(nèi)應(yīng)有完善的滅火設(shè)施和消防水源,并使其始終處于完好狀態(tài);消防道路要保持暢通無阻,不得堵塞。

第七條避雷裝置和防靜電接地裝置每年應(yīng)進行一次全面檢查。

第八條應(yīng)定期檢查管道密閉性能是否良好,呼吸閥工作是否正常,在冬季呼吸閥有否凍結(jié),液壓式安全閥的液面是否保持規(guī)定高度,阻火器是否有損壞和變形等。

第九條甲醇罐區(qū)應(yīng)有足夠的照明。宜采用遠距離高懸透光燈。罐體上一般不設(shè)照明,必須時應(yīng)選用合適的防爆型燈具。

第十條貯罐應(yīng)設(shè)置防火堤,其有效容積符合設(shè)計規(guī)范要求。管線穿越防火堤處或分隔堤處的縫隙及堤壁上的孔洞,必須全部封死。

第十一條貯罐的走梯要有扶手,垂直走梯要有圍欄。貯罐頂上人孔周圍要有欄桿,防止墜落。

第十二條罐區(qū)和生產(chǎn)裝置內(nèi)的殘液、取樣分析后的殘液、充裝后管道內(nèi)的殘液、泄漏、設(shè)備維修時的排放殘液等應(yīng)有回收系統(tǒng),不準隨意排空或任意就地排放殘液。

第十三條貯罐管線須保溫的,應(yīng)嚴格控制溫度,防止過高或過低,造成物料揮發(fā)或管線凍壞。

第十四條甲醇低沸點易揮發(fā),須做好保冷工作或在夏季用冷卻水冷卻罐壁。天涼停用后,必須將水放盡,防止冬天凍裂管線。

第十五條操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實際液面是否相符,防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。

第十六條甲醇貯罐進口管,應(yīng)在罐的下部進入,以免沖擊磨擦產(chǎn)生靜電。嚴禁采用自由流入方式向甲醇貯罐或槽車中罐注甲醇。

第十七條中間槽向貯罐輸送甲醇的壓力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力,以免損壞貯罐。

第十八條甲醇充裝、循環(huán)、貯罐及相關(guān)設(shè)備設(shè)施的檢維修、置換、倒換等一系列管理制度,必須建立健全,并應(yīng)嚴格遵守。

第十九條灌裝、放置和轉(zhuǎn)運甲醇時應(yīng)遵守如下規(guī)定:

1、灌裝速度應(yīng)緩慢,放出口流速小于4.5米/秒。2、甲醇灌裝桶或其他容器的灌裝量要留有余地,即留有一定的空間高度,一般灌裝量不得超過容器容積的85%。

3、露天貯放要防止撞擊。4、用小桶乘裝搬運時要防止撞擊,滾動時墊好木板。

5、灌裝的容器、槽車,須首先用惰性氣體置換,使氧含量小于0.5%。

6、遇有強雷雨天氣時,應(yīng)暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作業(yè)

7、嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),作業(yè)過程中作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服,使用符合防爆要求的工具,嚴守崗位,防止跑醇、溢醇油等事故;

8、容器內(nèi)應(yīng)避免出現(xiàn)細長的導(dǎo)電性突出物和避免物料高速剝離,

槽車卸醇結(jié)束時,禁止打開鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進氣;

9、槽車裝卸甲醇應(yīng)靜置15min以上;

10、罐車裝醇作業(yè)前后,插入和提起鶴管均應(yīng)靜置2min以上,鶴管應(yīng)輕提輕放;

11、甲醇罐汽車接地線的連接,應(yīng)在槽車開蓋接入鶴管以前進行,接地線的拆除應(yīng)在裝卸完畢,封閉罐蓋以后進行;

12、遵循先搭接線后接管,作業(yè)后先拆管后拆搭接線的原則;裝車鶴位應(yīng)插到距罐底部不大于0.2m處。裝車初速度不宜大于1m/s,裝車速度不應(yīng)大于4.5m/s;

13、甲醇車和貯罐等儲存容器,裝卸前和裝卸后均應(yīng)經(jīng)過規(guī)定的靜置時間,方可進行檢尺、測溫、取樣、拆除接地線等作業(yè);

14、汽車罐車裝卸應(yīng)有防靜電防溢流的聯(lián)鎖措施。靜電接地線應(yīng)接在罐車的專用接地端子板上,嚴禁接在裝卸口處;

15、裝卸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置監(jiān)護人員,加強監(jiān)督檢查,制止“三違”作業(yè)。

第二十條嚴禁穿帶釘子的鞋進入罐區(qū)和到貯罐、槽車上去操作。

篇3:甲醇合成塔入塔人員安全規(guī)定

1.入塔人員條件:必須是身體健康、心理素質(zhì)好,具備安全救護知識和自救能力的人。2.合成塔必須與外系統(tǒng)進行有效的隔離,并工藝處理合格后,方可打開人孔。3.現(xiàn)場拉好警戒線,無關(guān)人員一律不得進入。4.準備好滅火器材及消防水。5.120救護車及專業(yè)醫(yī)護人員由合成車間在指定地點現(xiàn)場待命。(綜合部負責)6.加一空氣軟管在上管板上部,距離上管板300mm,盡量增加塔內(nèi)管箱上部的O2含量,以創(chuàng)造安全環(huán)境。7.按照規(guī)定辦理各種作業(yè)票證,動火作業(yè)前須做可燃氣體(H2+CO≤0.2%)分析,合格后方可執(zhí)行動火作業(yè),滅火器材配備齊全。8.辦理設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全票證,嚴格落實安全施工條件。9.由安檢部人員、監(jiān)護人員和佩帶者共同檢查,保證正壓式呼吸器使用前完好。作業(yè)人員佩帶后自行確認完好后,經(jīng)合成車間安全人員再次檢查確認,最后經(jīng)安監(jiān)部專職安全人員現(xiàn)場檢查確認佩帶合格后方可入塔正式作業(yè)。10.塔內(nèi)人員工作時間不得超過30分鐘。塔內(nèi)人員一人作業(yè),一人監(jiān)護;監(jiān)護人員位置在溜槽附近,便于處置突發(fā)事情。工作時動作不要做大幅度擺動,避免呼吸器脫落漏氣。11.塔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)時刻注意避免安全繩、長管呼吸器氣管纏繞熱電偶,以免發(fā)生事情后搶救人員不好施救,耽誤搶救時間。12.塔外設(shè)專門雙人監(jiān)護,塔外監(jiān)護人員視線時刻不離塔內(nèi)作業(yè)人員,若有意外情況,設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員與塔外監(jiān)護人員通過聲光報警器聯(lián)系。(聲光報警器由機電部負責落實)13.現(xiàn)場監(jiān)護人員發(fā)現(xiàn)塔內(nèi)出現(xiàn)異常情況,立即將塔內(nèi)作業(yè)人員拉出。14.用軸流風機吹掃自人孔出來的氮氣,人員不應(yīng)站在下風向。15.設(shè)專職氮氣壓力監(jiān)護人員,及時調(diào)整塔底壓力及塔頂放卸壓力,當壓力監(jiān)護人員發(fā)現(xiàn)入塔氮氣壓力逐漸下降,應(yīng)及時開大閥門,如閥門開度達到一半時壓力仍然下降,應(yīng)認為氮氣中斷。如氮氣中斷,項目負責人立即采取塔內(nèi)作業(yè)人員撤離的措施,關(guān)閉空氣軟管閥門,然后立即用塑料薄膜封上人孔,并立即申請中壓氮氣或從合成塔入口通入高壓氮氣。16.熱電偶的安全保護:入塔人員注意保護熱電偶,不得碰壞熱電偶(合成車間負責熱電偶外加軟保護)。17:人員組織分工項目負責人:工藝處理負責人:現(xiàn)場施工負責人:現(xiàn)場安全負責人:現(xiàn)場技術(shù)負責人:現(xiàn)場監(jiān)護人員分3個班主要是班長,副班長,安監(jiān)部派人現(xiàn)場全程監(jiān)護18.單位負責人、施工負責人、施工人員、監(jiān)護人員等有關(guān)人員嚴格履行職責,對安全措施和條件認真落實和確認。19.組織參與檢查檢修所有人員認真學習本方案,達到應(yīng)知應(yīng)會,并做好簽字。