1、駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),持證上崗,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。2、裝車前,先檢查車況和排氣管的阻火裝置,保證車況和排氣管的阻火裝置良好。3、裝車人員戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,戴橡膠手套,穿防靜電工作服。4、裝車前,必須將靜電接地裝置連好,保持車輛周圍干燥。5、裝車過(guò)程中,嚴(yán)禁吸煙等明火,密切注意裝油情況,防止甲烷溢出。6、裝車后,必須對(duì)車輛密封,防止運(yùn)輸過(guò)程中拋灑。運(yùn)輸時(shí),運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備;運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)防曝曬、高溫;中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。7、卸車時(shí),必須將靜電接地裝置連好,嚴(yán)禁吸煙等明火,將管道捆綁牢固,防止管道脫落,造成甲烷外泄。8、身上沾上甲烷,用肥皂水和清水沖洗。危化品運(yùn)輸安全檢查表項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)車輛1、車況1、車況良好,經(jīng)過(guò)定期檢測(cè)2、危險(xiǎn)標(biāo)志2、車輛危險(xiǎn)標(biāo)志齊全、完好3、定位系統(tǒng)3、GPS定位系統(tǒng)完好、有效4、滅火器4、車上配有符合要求的滅火器5、其它附件5、閥門(mén)、排氣管的阻火裝置、靜電接地裝置等完好、有效人員1、駕駛員1、駕駛員有駕駛證和從業(yè)資格證并在有效期內(nèi),身體健康,遵章駕駛2、押運(yùn)員2、押運(yùn)員持證上崗,認(rèn)真履行職責(zé)3、勞保佩戴3、按要求佩戴勞保用品勞保用品配備情況1、按照危化品的性質(zhì),配備相應(yīng)的鞋、衣服、手套、眼鏡等勞保用品。

篇2:氧氣瓶氮?dú)馄績(jī)?chǔ)存運(yùn)輸安全管理制度

一、儲(chǔ)存氧氣瓶、氮?dú)馄繋?kù)房必須經(jīng)環(huán)保、公安消防和勞動(dòng)安全監(jiān)察部門(mén)的批準(zhǔn)。

二、氣瓶?jī)?chǔ)存間的安全出口不少于兩個(gè),房門(mén)窗均需向外開(kāi),以便人員疏散和泄爆。儲(chǔ)存間應(yīng)有足夠的泄壓面積,以減少爆炸事故發(fā)生時(shí)的損壞。

三、儲(chǔ)存氣瓶的房間必須是單層建筑,其高度不應(yīng)低于4m。屋頂應(yīng)為輕鋼結(jié)構(gòu),并均應(yīng)有天窗或自然排風(fēng)筒。

四、對(duì)入庫(kù)的氣瓶,必須細(xì)致地的瓶檢查其外表面有瓶色、字樣、字色、色環(huán)是否與入庫(kù)單據(jù)相符。

五、檢查瓶帽、防震圈是否完整,氣瓶外表面有無(wú)影響氣瓶安全使用的缺陷,檢查瓶閥有無(wú)泄漏。

六、氣瓶入庫(kù)后應(yīng)嚴(yán)格按氣體的性質(zhì)、公稱工作壓力及空、重瓶分類存放于指定的柵欄里,用可移動(dòng)的鐵鏈將柵欄口攔住。

七、氣瓶在庫(kù)房?jī)?nèi)就擺放整齊,并留有適當(dāng)寬度有通道、明顯的“禁止煙火”等各類安全標(biāo)志。在庫(kù)房的固定地點(diǎn)應(yīng)備有專用滅火器、滅火工具等。

八、長(zhǎng)途運(yùn)輸氣瓶應(yīng)做到文明裝卸、妥善固定、分類裝運(yùn)、禁止煙火、懸掛標(biāo)志。

九、夏季運(yùn)輸氣瓶,為避免陽(yáng)光照射,車上必須具有遮雨遮陽(yáng)設(shè)備。

十、氣瓶屬化學(xué)危險(xiǎn)品,運(yùn)輸?shù)能囕v應(yīng)有危險(xiǎn)品運(yùn)輸標(biāo)志,以引起過(guò)往車輛注意,保持安全距離。

十一、司機(jī)與裝卸、押運(yùn)人員均須明確所運(yùn)氣體的性質(zhì)、安全注意事項(xiàng)和緊急處置措施。

篇3:吊裝運(yùn)輸安全管理制度辦法

1一般規(guī)定

1.1起重吊車作業(yè)人員,必須取得特種設(shè)備作業(yè)證,方可獨(dú)立作業(yè)。無(wú)證人員,必須在有證人員的監(jiān)護(hù)下才能作業(yè)。有禁忌癥人員不得從事作業(yè)。

1.2施工單位必須編寫(xiě)“起重吊裝安全方案”。大型起吊作業(yè)的方案必須經(jīng)生產(chǎn)運(yùn)行處審查,安監(jiān)處復(fù)查備案后,主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)方能作業(yè)。

1.3作業(yè)前作業(yè)人員必須了解起重吊裝方案、安全技術(shù)措施和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程,并安排專業(yè)人員進(jìn)行安全監(jiān)督和巡回檢查。

1.4吊裝運(yùn)輸作業(yè)人員必須分工明確,不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位,作業(yè)中要聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。

1.5吊裝運(yùn)輸使用的各種起重機(jī)械、機(jī)具、吊具和索具,必須經(jīng)計(jì)算,確保安全。

1.6各種機(jī)械、機(jī)具的操作和使用,必須按起重機(jī)械、機(jī)具的操作規(guī)程執(zhí)行,要經(jīng)常維護(hù)、檢查。

1.7在防火防爆場(chǎng)所進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),起重機(jī)械、機(jī)具應(yīng)符合防火防爆的要求,或采取相應(yīng)的安全措施。

1.8各種機(jī)械和機(jī)具嚴(yán)禁超載使用。

1.9荷繩、拖拉繩嚴(yán)禁同電焊線、動(dòng)力線交叉接觸,以防將繩損壞。

2吊裝運(yùn)輸安全

2.1起重機(jī)械、機(jī)具、吊具和索具等起吊運(yùn)輸前必須認(rèn)真檢查,合格后方可起吊。

2.2起吊開(kāi)始、運(yùn)輸前必須認(rèn)真檢查物體重心受力情況及平衡狀態(tài),現(xiàn)場(chǎng)人員必須預(yù)先避開(kāi)重物可能傾斜、墜落、下滑、打擊或沖擊的方向和范圍。

2.3正式起吊前必須經(jīng)過(guò)試吊,重物吊離地面15~50厘米后停止上升,進(jìn)行全面檢查確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后方可起吊。任何人員禁止在吊物下面行走或停留。

2.4工作時(shí)起重機(jī)械和卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)、指揮人員所處位置應(yīng)能看清起吊物體。統(tǒng)一指揮信號(hào)。操作者要精力集中,注意指揮人員所發(fā)出的信號(hào),如發(fā)出的信號(hào)不清或可能引起事故的發(fā)生,操作者有權(quán)拒絕執(zhí)行,并通知指揮人員。

2.5連接桅桿的螺栓應(yīng)牢固,不準(zhǔn)有松動(dòng)及不滿扣現(xiàn)象,連接螺栓必須符合設(shè)計(jì)、質(zhì)量要求。

2.6吊裝和大型設(shè)備運(yùn)輸不得利用管道、電桿、機(jī)電設(shè)備和生產(chǎn)性建(構(gòu))筑物等作吊裝錨點(diǎn)。

2.7拖拉繩越過(guò)馬路時(shí),離路面不得低于7米,并設(shè)明顯信號(hào)。

3吊裝運(yùn)輸前和作業(yè)中的檢查內(nèi)容

3.1起重機(jī)械、機(jī)具的各種安全裝置。

3.2連接鋼絲繩的卡子數(shù)不準(zhǔn)少于3個(gè),卡子間距離不小于鋼絲繩繩徑的6倍,最末一個(gè)卡子距繩頭距離為140~150毫米,上卡子前要預(yù)先留安全彎。

3.3卡環(huán)銷軸嚴(yán)重磨損變形或環(huán)體有疲勞裂紋時(shí)不準(zhǔn)使用。卡環(huán)銷軸必須拴牢。

3.4鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,鋼絲繩與卷筒的固定要符合技術(shù)要求,卷筒上的鋼絲繩不準(zhǔn)放完,要留有3圈以上。

3.5對(duì)荷繩、拖拉繩進(jìn)行檢查,看有無(wú)電弧擊傷,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。

3.6對(duì)錨點(diǎn)進(jìn)行檢查,看錨點(diǎn)是否有拔出和嚴(yán)重變形、移位等跡象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。