離心泵在使用過程中的注意事項:

1、泵啟動前必須使泵內(nèi)充滿液體,直至泵殼頂部的排氣嘴開啟時有液體冒出。

2、泵啟動前將出口閥關(guān)閉。在流量為零的情況下啟動,泵所需的功率最小,可避免電動機啟動時因過載而燒壞,泵開啟后再逐漸調(diào)節(jié)出口閥門至所需的流量。

3、泵運行中要經(jīng)常檢查填料層的泄露發(fā)熱情況及填料的松緊度,以在停車能用手盤動軸,并有液體一滴一滴地滲出為合適。

4、泵停車時,先關(guān)閉出口閥們,以免液體倒流引起葉輪螺母松脫,若停車時間較長,應(yīng)將泵和管路內(nèi)液體放凈,以免銹蝕和冬季凍結(jié)。

5、當流量需要變化時,可用調(diào)節(jié)泵出口閥門的開度進行控制,雖然這樣因流體阻力加大需要多耗一部分動力,但能實現(xiàn)流量的迅速調(diào)節(jié)并能持續(xù)變化,適合化工生產(chǎn)的特點。

要注意決不能用調(diào)節(jié)泵入口閥門的開度進行控制,這樣能導(dǎo)致“汽蝕”現(xiàn)象發(fā)生,“汽蝕”發(fā)生時泵體因受沖擊而發(fā)生振動并發(fā)出噪音,流量揚程下降,嚴重時不能正常工作。

掌握以上正確的使用方法可延長設(shè)備壽命,降低消耗,這也是一項基本的操作技能,需要大家牢記于心。

篇2:煤氣化項目多級離心泵排水安全技術(shù)措施

煤氣化項目氣化爐解剖工程排水工按照相關(guān)規(guī)定已逐步展開,現(xiàn)決定采用MD85-45*6型水泵進行排水,為保證施工安全,特制訂本措施。

一、施工單位:煤氣化施工隊

二、施工負責人:梅金生

三、施工時間:2011年10月13日

四、安全技術(shù)措施:

1、施工前,必須組織所有施工人員學習本措施,并由隊上組織進行考試,做到措施落實,管理落實,責任落實。

所有參與施工人員必須熟知本措施,在施工全過程必須時刻提高警惕,注意施工場所變化情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理,做到自主保安。

2、由于巷道涌水過多,單臺水泵排水不能滿足實際需要,故采用2臺水泵2條排水管路同時排水,在現(xiàn)有排水管路使用的同時另行鋪設(shè)一趟排水管路,使排水能力由現(xiàn)在的85m3/h提升為170m3/h,提高排水速度。

3、水泵下放必須采用大型平板車運輸,裝車時首先采用M22螺栓將水泵固定在平板車上,緊固牢固,防止水泵出現(xiàn)滑動。

裝車起吊時,要有專人指揮,檢查起吊裝置是否存在安全隱患,起吊時禁止人員從起吊重物下通過。

4、運輸前需對運輸環(huán)節(jié)進行徹底檢查,檢查絞車、抱閘裝置、鋼絲繩、信號裝置等是否完好可靠,發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改。

5、水泵到位后車輛必須停靠穩(wěn)定,平板車四輪必須用卡軌器抱死,兩側(cè)用枕木墊平支實,防止發(fā)生側(cè)翻。后在平板車繩頭一端使用18.5mm鋼絲繩牢固固定在巷道兩幫,防止發(fā)生主繩斷裂。

6、在水泵就位安裝前,管路安裝必須首先完成,禁止水泵運輸和管路安裝在巷道內(nèi)同時進行,管路施工作業(yè)前必須先清理干凈作業(yè)地點周圍阻礙施工及影響人員視線的障礙物,清除積水污泥,防止人員跌倒。施工現(xiàn)場設(shè)專人指揮,號令統(tǒng)一,協(xié)調(diào)一致。井筒以及軌下斜巷安裝管路時兩端必須設(shè)立警戒,施工器具放置可靠,防止材料及設(shè)備滾落、滑動。管道鋪設(shè)應(yīng)在巷道底板水平以上使用8#鐵絲牢固固定在巖幫,鐵絲在管道上纏繞不得少于4圈,間距不大于3m。管路固定后不允許產(chǎn)生滑動,同時必須防止管路懸空。

管路入井運輸時,采用人力搬運,搬運時三人協(xié)作,兩端各一人,中間一人,由前段一人發(fā)布指示,三人口號一直,步伐相同,互相保護,保證安全。

管路在斜巷安裝時須由下口開始逐次向上安裝,快速接頭連接時必須檢查密封圈是否完好,如果發(fā)現(xiàn)密封圈破損必須更換。

快速接頭上U型卡禁止使用其它物體代替,如鐵絲等,防止管頭飛濺傷人。

6、供電設(shè)備(包括啟動器、總饋電開關(guān))等設(shè)備檢漏裝置必須投用,整定值符合要求。

7、水泵排水前必須裝設(shè)逆止閥及截止閥,防止大揚程水泵運行時產(chǎn)生的流量變化,造成水泵電動機負荷過度而產(chǎn)生的水泵燒毀。排水時必須通過截止閥調(diào)節(jié)并減小流量,裝設(shè)逆止閥防止管道水倒流。水泵底座保持軸向及徑向水平,吸水管垂直高度不得大于3m,彎管上平面不得高于水泵進水口法蘭,防止發(fā)生汽蝕。

8、水泵啟動及運行時所有人員都必須遠離水泵及排水管高壓膠管,防止管道初次承壓導(dǎo)致部分接頭斷開,危及人員安全。

9、排水管出水口必須用鐵絲固定,防止出水口膠管飛濺傷人,同時要求安排專人定時檢查。

10、水泵初次運行現(xiàn)場必須有專人負責帶隊,檢查現(xiàn)場安全及施工,監(jiān)視水泵運行情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停機處理,保證安全運行。正常運轉(zhuǎn)中操作人員不能離開工作崗位,保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。

11、其它未盡事宜以《煤礦安全規(guī)程》為準執(zhí)行。

篇3:S型單級雙吸清水離心泵操作規(guī)程

1?范圍1.1?本標準規(guī)定了動力分場綜合循環(huán)水泵站水泵設(shè)備操作的技術(shù)條件和要求。1.2?本標準適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場綜合循環(huán)水泵站水泵設(shè)備操作。2內(nèi)容2.1啟動前的檢查與準備2.2.1清除機組上的雜物,并把現(xiàn)場清理干凈,檢查基礎(chǔ)螺栓是否松動。2.2.2檢查水泵是否裝好填料。2.2.3檢查機械密封沖洗水有足夠的壓力與流量。2.2.5確保泵和電機軸承得到潤滑,水泵軸承的潤滑采用2#鈣基脂。潤滑脂以占軸承空腔1/3~1/2為宜。2.2.5啟動前,轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子,應(yīng)能輕滑均勻。2.2.6檢查電機的轉(zhuǎn)向與泵轉(zhuǎn)向一致。2.2.7檢查電機與其他電器和儀表是否正常。2.2.8關(guān)閉出水閘閥,打開進口閥門,要保證泵內(nèi)充滿水,無空氣窩存。2.2啟動2.2.1打開各種儀表的開關(guān),關(guān)閉壓力表(真空表)旋塞。2.2.2接通電源,當泵達到正常轉(zhuǎn)速時,打開壓力表(真空表)旋塞,逐漸打開出水管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到所需要的工況;在出水管路閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間不得超過2分鐘。2.2.3如果采用填料密封,均勻擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出,同時注意填料腔處的溫升。2.3運行2.3.1注意軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35℃,最高溫度不應(yīng)超過75℃2.3.2在開車及運行過程中,必須注意觀察儀表讀數(shù),軸承溫度,填料漏水和溫度及泵的振動和噪音是否正常,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。2.3.3填料腔正常漏水程度每分鐘約為20~30滴。機械密封內(nèi)徑≤50mm,泄漏量≤3ml/h,內(nèi)徑﹥50mm,泄漏量≤5ml/h。3.3.4注意電機軸承溫度3.3.5一般情況下,每運轉(zhuǎn)3000小時定期補充或更換潤滑脂。潤滑油位保持在正常位置上,不能過高或過低,過低時及時補充。一般情況下,首次運轉(zhuǎn)300小時后,要全部更換新油,以后每運轉(zhuǎn)3000小時并結(jié)合實際定期更換新油。2.3.6定期檢查彈性聯(lián)軸器。2.3.7運行過程中進行周期性檢查。2.4停機2.4.1關(guān)閉壓力表(真空表)旋塞。2.4.2逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥。2.4.3切斷電源。2.4.4待泵轉(zhuǎn)動完全停止后,關(guān)閉冷卻水和機械密封沖洗水。2.4.5如環(huán)境溫度低于0℃,將泵內(nèi)水放出,以免凍裂。2.4.6如長期停止使用,將泵拆卸清洗上油,包裝保管。2.5注意事項2.5.1在任何情況下,水泵均不能在出水閘閥關(guān)閉時長時間運行,否則會引起水泵震動甚至輸送液體氣化,可能會引起設(shè)備損壞和人身傷害。2.5.2填料壓蓋不要壓得太緊,少量的泄漏可以潤滑填料,停止泄漏將會引起填料燒損和軸套的擦傷。2.5.3不允許用吸入管路上的閘閥來調(diào)節(jié)流量,以免產(chǎn)生汽蝕。2.5.4不允許在低于設(shè)計流量30%的情況下連續(xù)運行,如果必須在該條件下連續(xù)運行,則應(yīng)在出口處安裝旁通管,將多余流量接入泵進口管。2.5.5不允許在高于設(shè)計流量120%的情況下連續(xù)運行,以免產(chǎn)生汽蝕和電機功率。2.5.6嚴禁提高水泵轉(zhuǎn)速。2.5.7運行中,發(fā)現(xiàn)聲音不正常或其它故障,應(yīng)立即停機檢查。2.6綜合循環(huán)水系統(tǒng)PLC操作2.6.1設(shè)備操作有三種控制模式:上位機控制模式;操作臺控制模式;就地箱控制模式(僅對高壓泵進行說明)。其中,“上位機控制模式”和“操作臺控制模式”必須在PLC控制系統(tǒng)處于運行狀態(tài)下,并且設(shè)備的就地操作箱“機旁”與“集中”選擇按鈕選擇“集中”時,才可以對單體設(shè)備或設(shè)備組進行啟、停操作;“就地箱控制模式”允許操作人員在低壓泵單體設(shè)備的機旁操作箱面板選擇“機旁”后,對低壓泵單體設(shè)備進行啟、停操作;對于高壓泵而言,在使用“就地箱控制模式”時,只有將就地操作箱“機旁”與“集中”選擇按鈕選擇“集中”,并且該高壓泵被選擇“工作”,才可以進行高壓泵啟動操作。需在就地箱停止高壓泵時,如果就地箱上高壓泵的啟、停按鈕處于“啟動”位置,則只需將該按鈕轉(zhuǎn)換至停止位即可;如果啟、停按鈕處于“停止”位置,則先將該按鈕轉(zhuǎn)至“啟動”位置,然后再切換至“停止”位置即可。2.6.2設(shè)備操作模式說明本說明當中,針對“上位機控制模式”和“操作臺控制模式”進行說明。這兩種控制模式,由操作臺“上位機控制模式”和“操作臺控制模式”轉(zhuǎn)換旋鈕進行切換;當選中“操作臺控制模式”時,操作臺上的“操作臺控制模式指示燈”亮。(一)、上位機控制模式該操作模式可以進行如下操作:1、冷卻塔及泵組單體設(shè)備的啟動、停止;2、泵組自動啟動、停止及設(shè)備組的聯(lián)動。1、單體設(shè)備的啟動、停止操作對象:冷卻塔、上塔循環(huán)水泵組、空壓循環(huán)水泵組、熱軋循環(huán)水泵組、冷軋循環(huán)水泵組。(1)、冷卻塔操作步驟第1步:在上位機主界面選擇需要控制的冷卻塔。第2步:鼠標左鍵點擊需要控制的冷卻塔,然后在彈出的操作界面當中查看設(shè)備啟動的條件是否滿足(啟動條件:操作界面中,電機就緒指示燈、就地箱集中指示燈為綠色,電機故障指示燈為灰色)。第3步:如果設(shè)備允許啟動的條件滿足,點擊“啟動”按鈕,當操作界面中電機運行指示燈為綠色時,設(shè)備啟動完畢;如果不能正常啟動,請找維護人員查明原因。(2)、上塔循環(huán)水泵組、空壓循環(huán)水泵組操作步驟(以上塔循環(huán)水泵組為例):第1步:在上位機主界面選擇需要控制的泵組,鼠標左鍵點擊需要控制的泵組中的任一設(shè)備。第2步:在彈出的泵組操作界面當中,將泵組的“單泵控制”和“泵組聯(lián)動”選擇按鈕切換至“單泵控制”。第3步:查看待啟動設(shè)備的啟動條件是否滿足(啟動條件:操作界面中,電機就緒指示燈、就地箱集中指示燈為綠色,電機故障指示燈為灰色,選擇工作指示燈為綠色)。第4步:如果設(shè)備允許啟動的條件滿足,點擊“啟動”按鈕,當操作界面中電機運行指示燈為綠色時,設(shè)備啟動完畢;如果不能正常啟動,請找維護人員查明原因。(3)、熱軋循環(huán)水泵組、冷軋循環(huán)水泵組操作步驟(以熱軋循環(huán)水泵組為例)第1步:在上位機主界面選擇需要控制的泵組,鼠標左鍵點擊需要控制的泵組中的任一設(shè)備。第2步:在彈出的泵組操作界面當中,將泵組的“單泵控制”和”泵組聯(lián)動”選擇按鈕切換至“單泵控制”。第3步:查看待啟動設(shè)備的啟動條件是否滿足(啟動條件:操作界面中,高壓柜遠控指示燈、斷路器分閘狀態(tài)指示燈、小車運行位指示燈、彈簧儲能就緒指示燈、接地刀位置狀態(tài)指示燈、就地箱集中控制指示燈為綠色、選擇工作指示燈為綠色,電機故障指示燈為灰色)。第4步:如果設(shè)備允許啟動的條件滿足,點擊“啟動”按鈕,當操作界面中電機運行指示燈為綠色時,設(shè)備啟動完畢;如果不能正常啟動,請找維護人員查明原因。2、設(shè)備組自動啟動、停止及設(shè)備組的聯(lián)動(1)、上塔循環(huán)水泵組、空壓循環(huán)水泵組操作步驟(以上塔循環(huán)水泵組為例):第1步:在上位機主界面選擇需要控制的泵組,鼠標左鍵點擊需要控制的泵組中的任一設(shè)備。第2步:在彈出的泵組操作界面當中,將泵組的“單泵控制”和”泵組聯(lián)動”選擇按鈕切換至”泵組聯(lián)動”。第3步:查看泵組內(nèi)所有設(shè)備的啟動條件是否滿足(啟動條件:操作界面中,電機就緒指示燈、就地箱集中指示燈為綠色,電機故障指示燈為灰色)。第4步:將泵組內(nèi)設(shè)備之一選為“工作”,另一設(shè)備選為“備用”。第5步:當界面提示允許泵組自動時,點擊“啟動”按鈕;。第6步:當選擇“工作”的泵體運行指示燈變?yōu)榫G色時,泵組啟動成功。補充說明:上塔循環(huán)水泵組和空壓循環(huán)水泵組各有兩臺設(shè)備,泵組”泵組聯(lián)動”模式時,泵組內(nèi)的設(shè)備工作模式為一用一備。泵組正常啟動后,如果被選擇“工作”的泵故障停機,則被選擇“備用”的泵自動投入運行。當因故障停機的“工作”泵修好后,將此泵的工作模式選為“備用”,正在運行的“備用”泵的工作模式選為“工作”,則泵組內(nèi)的設(shè)備連鎖正常運行。(2)、熱軋循環(huán)水泵組、冷軋循環(huán)水泵組操作步驟(以熱軋循環(huán)水泵組為例):第1步:在上位機主界面選擇需要控制的泵組,鼠標左鍵點擊需要控制的泵組中的任一設(shè)備。第2步:在彈出的泵組操作界面當中,將泵組的“單泵控制”和”泵組聯(lián)動”選擇按鈕切換至”泵組聯(lián)動”。第3步:查看待啟動設(shè)備的啟動條件是否滿足(啟動條件:操作界面中,高壓柜遠控指示燈、斷路器分閘狀態(tài)指示燈、小車運行位指示燈、彈簧儲能就緒指示燈、接地刀位置狀態(tài)指示燈、就地箱集中控制指示燈為綠色,電機故障指示燈為灰色)。第4步:將泵組內(nèi)設(shè)備之中任意三臺設(shè)備選為“工作”,另一設(shè)備選為“備用”。(補充:對于6#泵組任意兩臺選為“工作”,另一設(shè)備選為“備用”。)第5步:當界面提示允許泵組自動時,點擊“啟動”按鈕。第6步:當所有選擇“工作”的泵體運行指示燈變?yōu)榫G色時,泵組啟動成功。補充說明:a、熱軋循環(huán)水泵組共有四臺設(shè)備,泵組”泵組聯(lián)動”模式時,泵組內(nèi)的設(shè)備工作模式為三用一備。泵組正常啟動后,如果被選擇“工作”的泵其中一臺故障停機,則被選擇“備用”的泵自動投入運行。當因故障停機的“工作”泵修好后,將此泵的工作模式選為“備用”,正在運行的“備用”泵的工作模式選為“工作”,則泵組內(nèi)的設(shè)備連鎖正常運行。如果泵組內(nèi)出現(xiàn)兩臺或兩臺以上泵體故障停機,則泵組設(shè)備連鎖自動取消。b、冷軋循環(huán)水泵組共有三臺設(shè)備,泵組“泵組聯(lián)動”模式時,泵組內(nèi)的設(shè)備工作模式為兩用一備。泵組正常啟動后,如果被選擇“工作”的泵其中一臺故障停機,則被選擇“備用”的泵自動投入運行。當因故障停機的“工作”泵修好后,將此泵的工作模式選為“備用”,正在運行的“備用”泵的工作模式選為“工作”,則泵組內(nèi)的設(shè)備連鎖正常運行。如果泵組內(nèi)出現(xiàn)兩臺泵體故障停機,則泵組設(shè)備連鎖自動取消。(二)、操作臺控制模式該操作模式可以進行如下操作:1、冷卻塔單體設(shè)備的啟動、停止;2、泵組自動啟動、停止及泵組內(nèi)設(shè)備的聯(lián)動。1、冷卻塔操作步驟第1步:確認冷卻塔電機電源就緒,就地操作箱面板選擇“集中”控制。第2步:將操作臺冷卻塔電機啟停旋鈕旋轉(zhuǎn)到“啟動”位置,觀察操作臺上電機運行指示燈為綠色時,則電機正常啟動。第3步:如果不能正常啟動,請找維護人員查明原因。2、泵組自動啟動、停止及泵組內(nèi)設(shè)備的聯(lián)動(1)上塔循環(huán)水泵組、空壓循環(huán)水泵組操作步驟(以上塔循環(huán)水泵組為例):第1步:在上位機主界面選擇需要控制的泵組,鼠標左鍵點擊需要控制的泵組中的任一設(shè)備;第2步:在彈出的泵組操作界面當中,將泵組的“單泵控制”和”泵組聯(lián)動”選擇按鈕切換至”泵組聯(lián)動”;第3步:確認電機電源就緒,就地操作箱面板選擇“集中”控制。第4步:在操作臺上將泵組內(nèi)設(shè)備之一選為“工作”,另一設(shè)備選為“備用”;第5步:將操作臺2#泵組啟停旋鈕旋轉(zhuǎn)到“啟動”位置,觀察操作臺上被選擇為工作的泵體運行指示燈為綠色時,則泵組正常啟動。第6步:如果不能正常啟動,請找維護人員查明原因。(2)、熱軋循環(huán)水泵組、冷軋循環(huán)水泵組操作步驟(以熱軋循環(huán)水泵組為例):第1步:在上位機主界面選擇需要控制的泵組,鼠標左鍵點擊需要控制的泵組中的任一設(shè)備。第2步:在彈出的泵組操作界面當中,將泵組的“單泵控制”和”泵組聯(lián)動”選擇按鈕切換至”泵組聯(lián)動”。第3步:確認待啟動設(shè)備的啟動條件是否滿足(啟動條件:在上位機界面中,待啟動設(shè)備允許PLC控制指示燈、斷路器分閘狀態(tài)指示燈、小車運行位指示燈、彈簧儲能就緒指示燈、接地刀位置狀態(tài)指示燈、選擇PLC控制指示燈為綠色,電機故障指示燈為灰色)。第4步:在操作臺上將泵組內(nèi)設(shè)備之中任意三臺設(shè)備選為“工作”,另一設(shè)備選為“備用”。(補充:對于6#泵組任意兩臺選為“工作”,另一設(shè)備選為“備用”。)第5步:將操作臺5#泵組啟停旋鈕旋轉(zhuǎn)到“啟動”位置,觀察操作臺上被選擇為工作的泵體運行指示燈為綠色時,則泵組正常啟動。第6步:如果不能正常啟動,請找維護人員查明原因。補充說明:a、熱軋循環(huán)水泵組共有四臺設(shè)備,泵組”泵組聯(lián)動”模式時,泵組內(nèi)的設(shè)備工作模式為三用一備。泵組正常啟動后,如果被選擇“工作”的泵其中一臺故障停機,則被選擇“備用”的泵自動投入運行。當因故障停機的“工作”泵修好后,將此泵的工作模式選為“備用”,正在運行的“備用”泵的工作模式選為“工作”,則泵組內(nèi)的設(shè)備連鎖正常運行。如果泵組內(nèi)出現(xiàn)兩臺或兩臺以上泵體故障停機,則泵組設(shè)備連鎖自動取消。b、冷軋循環(huán)水泵組共有三臺設(shè)備,泵組”泵組聯(lián)動”模式時,泵組內(nèi)的設(shè)備工作模式為兩用一備。泵組正常啟動后,如果被選擇“工作”的泵其中一臺故障停機,則被選擇“備用”的泵自動投入運行。當因故障停機的“工作”泵修好后,將此泵的工作模式選為“備用”,正在運行的“備用”泵的工作模式選為“工作”,則泵組內(nèi)的設(shè)備連鎖正常運行。如果泵組內(nèi)出現(xiàn)兩臺泵體故障停機,則泵組設(shè)備連鎖自動取消。