煤氣化項(xiàng)目氣化爐解剖工程排水工按照相關(guān)規(guī)定已逐步展開(kāi),現(xiàn)決定采用MD85-45*6型水泵進(jìn)行排水,為保證施工安全,特制訂本措施。

一、施工單位:煤氣化施工隊(duì)

二、施工負(fù)責(zé)人:梅金生

三、施工時(shí)間:2011年10月13日

四、安全技術(shù)措施:

1、施工前,必須組織所有施工人員學(xué)習(xí)本措施,并由隊(duì)上組織進(jìn)行考試,做到措施落實(shí),管理落實(shí),責(zé)任落實(shí)。

所有參與施工人員必須熟知本措施,在施工全過(guò)程必須時(shí)刻提高警惕,注意施工場(chǎng)所變化情況,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理,做到自主保安。

2、由于巷道涌水過(guò)多,單臺(tái)水泵排水不能滿足實(shí)際需要,故采用2臺(tái)水泵2條排水管路同時(shí)排水,在現(xiàn)有排水管路使用的同時(shí)另行鋪設(shè)一趟排水管路,使排水能力由現(xiàn)在的85m3/h提升為170m3/h,提高排水速度。

3、水泵下放必須采用大型平板車運(yùn)輸,裝車時(shí)首先采用M22螺栓將水泵固定在平板車上,緊固牢固,防止水泵出現(xiàn)滑動(dòng)。

裝車起吊時(shí),要有專人指揮,檢查起吊裝置是否存在安全隱患,起吊時(shí)禁止人員從起吊重物下通過(guò)。

4、運(yùn)輸前需對(duì)運(yùn)輸環(huán)節(jié)進(jìn)行徹底檢查,檢查絞車、抱閘裝置、鋼絲繩、信號(hào)裝置等是否完好可靠,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即整改。

5、水泵到位后車輛必須停靠穩(wěn)定,平板車四輪必須用卡軌器抱死,兩側(cè)用枕木墊平支實(shí),防止發(fā)生側(cè)翻。后在平板車?yán)K頭一端使用18.5mm鋼絲繩牢固固定在巷道兩幫,防止發(fā)生主繩斷裂。

6、在水泵就位安裝前,管路安裝必須首先完成,禁止水泵運(yùn)輸和管路安裝在巷道內(nèi)同時(shí)進(jìn)行,管路施工作業(yè)前必須先清理干凈作業(yè)地點(diǎn)周圍阻礙施工及影響人員視線的障礙物,清除積水污泥,防止人員跌倒。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人指揮,號(hào)令統(tǒng)一,協(xié)調(diào)一致。井筒以及軌下斜巷安裝管路時(shí)兩端必須設(shè)立警戒,施工器具放置可靠,防止材料及設(shè)備滾落、滑動(dòng)。管道鋪設(shè)應(yīng)在巷道底板水平以上使用8#鐵絲牢固固定在巖幫,鐵絲在管道上纏繞不得少于4圈,間距不大于3m。管路固定后不允許產(chǎn)生滑動(dòng),同時(shí)必須防止管路懸空。

管路入井運(yùn)輸時(shí),采用人力搬運(yùn),搬運(yùn)時(shí)三人協(xié)作,兩端各一人,中間一人,由前段一人發(fā)布指示,三人口號(hào)一直,步伐相同,互相保護(hù),保證安全。

管路在斜巷安裝時(shí)須由下口開(kāi)始逐次向上安裝,快速接頭連接時(shí)必須檢查密封圈是否完好,如果發(fā)現(xiàn)密封圈破損必須更換。

快速接頭上U型卡禁止使用其它物體代替,如鐵絲等,防止管頭飛濺傷人。

6、供電設(shè)備(包括啟動(dòng)器、總饋電開(kāi)關(guān))等設(shè)備檢漏裝置必須投用,整定值符合要求。

7、水泵排水前必須裝設(shè)逆止閥及截止閥,防止大揚(yáng)程水泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的流量變化,造成水泵電動(dòng)機(jī)負(fù)荷過(guò)度而產(chǎn)生的水泵燒毀。排水時(shí)必須通過(guò)截止閥調(diào)節(jié)并減小流量,裝設(shè)逆止閥防止管道水倒流。水泵底座保持軸向及徑向水平,吸水管垂直高度不得大于3m,彎管上平面不得高于水泵進(jìn)水口法蘭,防止發(fā)生汽蝕。

8、水泵啟動(dòng)及運(yùn)行時(shí)所有人員都必須遠(yuǎn)離水泵及排水管高壓膠管,防止管道初次承壓導(dǎo)致部分接頭斷開(kāi),危及人員安全。

9、排水管出水口必須用鐵絲固定,防止出水口膠管飛濺傷人,同時(shí)要求安排專人定時(shí)檢查。

10、水泵初次運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)必須有專人負(fù)責(zé)帶隊(duì),檢查現(xiàn)場(chǎng)安全及施工,監(jiān)視水泵運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停機(jī)處理,保證安全運(yùn)行。正常運(yùn)轉(zhuǎn)中操作人員不能離開(kāi)工作崗位,保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

11、其它未盡事宜以《煤礦安全規(guī)程》為準(zhǔn)執(zhí)行。

篇2:離心泵潛水泵成品酸泵污水泵:安全操作規(guī)程

1、加強(qiáng)日常管理和維護(hù)工作,保持設(shè)備清洗、完整。

2、定期按加油要求加換潤(rùn)滑油、油浸潤(rùn)滑離心泵加36#機(jī)械油,油面應(yīng)保持在油窗2/3位置,3個(gè)月?lián)Q油一次。油脂潤(rùn)滑離心泵加鈣基潤(rùn)滑脂第一次工作80小時(shí)后清洗軸承換油一次,以后每工作2400小時(shí)換油一次,每次換油量為油腔的2/3。成品酸泵加注一次,6個(gè)月清洗更換一次。污水泵加注鋰基潤(rùn)滑脂。工作100小時(shí)加注鋰基潤(rùn)滑油,軸承200小時(shí)加注一次,填料套每天加注一次,每500小時(shí)清換油一次。

3、填料室應(yīng)保持盤(pán)根保滿,冷卻水應(yīng)控制在每分鐘不大于20水滴,并根據(jù)密封狀況增補(bǔ)或更換填料。

4、運(yùn)行中泵溫升允許40℃,表面溫度不得超過(guò)70℃,電機(jī)繞組允許溫度為65℃,電機(jī)軸承允許溫升為55℃,電源電壓允許波動(dòng)范圍±5%。潛水泵電壓允許波動(dòng)范圍±5%。

5、各設(shè)備的電流指示值不得超過(guò)允許值,污水泵不得超過(guò)65A;7.5千瓦離心泵不得超過(guò)15A;18.5千瓦離心泵不得超過(guò)37A;11千瓦離心泵不得超過(guò)22A;成品酸泵不超過(guò)22A;污水泵不超過(guò)11A。

6、水泵啟動(dòng)前檢查水池水位必須高于加壓泵吸水管(干吸循環(huán)泵必須加注引水)打開(kāi)排氣螺栓,排盡空氣。

7、盤(pán)車檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,無(wú)卡住、摩擦、撞擊現(xiàn)象。

8、關(guān)閉出口閥,使設(shè)備在空載狀態(tài)啟動(dòng),啟動(dòng)后緩慢天啟,調(diào)整至所需位置,停泵關(guān)閉出口閥方可停泵。

9、水泵和成品酸泵不得在無(wú)水或酸液情況下運(yùn)行,不得在閘門(mén)關(guān)閉長(zhǎng)時(shí)間下運(yùn)行。需經(jīng)常檢查填料的密封情況,填料處和各密封點(diǎn),不允許有滲滴現(xiàn)象,水泵吸水管淹沒(méi)深度不應(yīng)小于0.5米。

10、運(yùn)行中如發(fā)生不正常現(xiàn)象和故障,應(yīng)按所屬范圍及時(shí)處理,禁止故障運(yùn)行。

篇3:變頻外輸離心泵啟的停運(yùn)操作規(guī)程

JLGC/FC-0054-2013風(fēng)險(xiǎn)提示:螺絲松動(dòng)或軸承、盤(pán)根損壞導(dǎo)致設(shè)備損壞,油氣水刺漏;檢查電器設(shè)備,易導(dǎo)致觸電;開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)易發(fā)生磕碰傷及飛物傷人。操作順序操作項(xiàng)目、內(nèi)容、方法及要求存在風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)控制措施應(yīng)用輔助工具用具1離心泵啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作1.1穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品1.2準(zhǔn)備工具、用具:375mm活動(dòng)扳手,螺絲刀,400mm管鉗,運(yùn)行牌,排污桶,絕緣手套,試電筆,F扳手防爆工具2檢查2.1檢查機(jī)泵周圍有無(wú)雜物。2.2檢查各部位的固定螺絲有無(wú)松動(dòng)螺絲松動(dòng)泵震動(dòng)確認(rèn)螺栓緊固到位活動(dòng)扳手2.3檢查泵體、盤(pán)根、軸承盒、連軸器、連軸器防護(hù)罩,外觀完好,無(wú)刺漏現(xiàn)象油氣水刺漏認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理2.4檢查軸承盒油位處于1/2—2/3之間,油質(zhì)合格(顏色、雜質(zhì))機(jī)泵損壞認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理2.5檢查出口閥門(mén)、管線,外觀完好,無(wú)滲漏現(xiàn)象,出口閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài),轉(zhuǎn)動(dòng)閥門(mén)手輪,確認(rèn)閥門(mén)能夠開(kāi)關(guān)設(shè)備損壞、油氣水刺漏認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理2.6聯(lián)軸器兩軸是否同心,端面間隙是否合適(為3—8毫米)。盤(pán)車3—5圈,看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)卡阻和雜音。碰傷、絞傷平穩(wěn)操作,禁止用手盤(pán)車管鉗2.7打開(kāi)泵的進(jìn)口閥門(mén),向泵內(nèi)灌滿液體,同時(shí)打開(kāi)放空閥門(mén),放掉泵內(nèi)的氣體后,關(guān)閉放空閥門(mén),活動(dòng)出口閥門(mén)。環(huán)境污染、設(shè)備損壞用桶接放空液體,避免液體飛濺;按規(guī)程對(duì)泵排氣排污桶2.8檢查調(diào)整好泵密封松緊程度,污油管、污油盒有無(wú)堵塞現(xiàn)象,污油伴熱系統(tǒng)是否循環(huán)碰傷、環(huán)境污染正確操作2.9檢查各種儀表是否齊全準(zhǔn)確,靈活好用。壓力表不準(zhǔn)導(dǎo)致憋壓壓力表完好在校檢期內(nèi)2.10電工檢查電氣設(shè)備和接地保護(hù)是否好用齊全,檢查系統(tǒng)電壓在360~420伏之間,檢查三相電是否平衡,合上電源閘刀送電。觸電平穩(wěn)操作絕緣手套、試電筆2.11與有關(guān)單位及崗位進(jìn)行聯(lián)系,做好啟泵前的準(zhǔn)備工作憋壓造成泄露聯(lián)系確認(rèn)后開(kāi)泵3啟動(dòng)操作3.1打開(kāi)泵入口閥門(mén),緩慢打開(kāi)出口閘門(mén)(2-3扣)扭傷、飛物傷人、燒電機(jī)側(cè)身開(kāi)閘門(mén)3.2按啟動(dòng)按鈕,待泵運(yùn)轉(zhuǎn)后,觀察電流變化調(diào)整出口。根據(jù)生產(chǎn)需要,緩慢調(diào)節(jié)泵運(yùn)轉(zhuǎn)頻率,直至調(diào)節(jié)滿足生產(chǎn)需要。燒電機(jī)觀察電流變化調(diào)整出口。3.3檢查前后密封漏失量污染適時(shí)調(diào)整活動(dòng)扳手3.4檢查管線、閥門(mén)、法蘭是否漏失環(huán)境污染認(rèn)真檢查,及時(shí)處理3.5檢查電機(jī)組有無(wú)震動(dòng)(0.03—0.05毫米),運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)雜音3.6觀察處理泵和電機(jī)的異常響動(dòng)、震動(dòng)、過(guò)熱等異常現(xiàn)象設(shè)備損壞及時(shí)觀察泵和電機(jī)運(yùn)行情況,出現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停泵3.7確認(rèn)泵出口壓力在合理范圍之內(nèi)油氣水刺漏及時(shí)調(diào)整泵出口壓力,控制壓力在正常運(yùn)行范圍之內(nèi)3.8確認(rèn)運(yùn)行電流在正常范圍之內(nèi)機(jī)泵損壞確保運(yùn)行電流在正常范圍之內(nèi),出現(xiàn)異常及時(shí)停泵3.9檢查電機(jī)軸承溫度,滾動(dòng)軸承不超過(guò)80℃,滑動(dòng)軸承不超過(guò)70℃。定子繞組溫度不超過(guò)電機(jī)銘牌的允許溫度。燙傷輕輕觸摸迅速離開(kāi)3.10運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,隨時(shí)注意觀察,防止泵抽空,掛上運(yùn)行牌冒罐、設(shè)備損壞隨時(shí)注意觀察油罐液面變化在規(guī)定范圍3.11每小時(shí)對(duì)機(jī)組運(yùn)行情況檢查,隨時(shí)錄取各種生產(chǎn)資料和數(shù)據(jù),并做好運(yùn)行全部記錄。4離心泵停泵操作4.1將泵運(yùn)轉(zhuǎn)頻率調(diào)小,當(dāng)電流下降時(shí)按停止按鈕,然后關(guān)閉出口閥門(mén)。側(cè)身關(guān)閘門(mén),電流下降后按停止按鈕手套、F扳手4.2泵停穩(wěn)后盤(pán)車3—5圈碰傷,絞傷平穩(wěn)操作,禁止手直接盤(pán)車管鉗4.3掛上停運(yùn)牌做好停運(yùn)記錄運(yùn)行牌5收拾工具,清理現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置程序:1.磕碰傷、飛物傷人應(yīng)急處置發(fā)現(xiàn)有人受傷后,關(guān)閉設(shè)備電源,立即呼救,迅速開(kāi)展救援,情況嚴(yán)重的,立即撥打120求救;創(chuàng)傷出血者迅速包扎止血,送往醫(yī)院救治。2.油水泄漏/刺漏應(yīng)急處置?首先戴上防毒面具,進(jìn)入泵房/操作間內(nèi)立即打開(kāi)門(mén)窗進(jìn)行通風(fēng),檢查漏油氣部位。應(yīng)視情況導(dǎo)通旁通流程或切換事故流程,不要立即停泵,以防電器打火花引起爆炸。必要時(shí)立即匯報(bào),與相關(guān)變配電所/崗位聯(lián)系,由變電所/崗位切斷該側(cè)電源。采取措施控制泄漏源。3.觸電應(yīng)急處置發(fā)生觸電事故時(shí),應(yīng)立即切斷電源或用有絕緣性能的木棍棒挑開(kāi)和隔絕電流;主要救護(hù)方法是人工呼吸法和胸外心臟擠壓法。一旦呼吸和心臟跳動(dòng)都停止,應(yīng)當(dāng)同時(shí)進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸和胸外擠壓,情況嚴(yán)重的,立即撥打120求救。