1、啟機前準備工作:檢查離心泵和電機是否完好備用,軸承潤滑油脂是否合乎要求,油盒油位是否合適,各部位的螺絲是否松動、缺少,盤泵3-5圈,看轉動是否靈活自如,泵內有無雜音,檢查聯軸器有無偏磨,是否緊固。

2、啟機前檢查各閥門:泵進口閥門是否全部打開,平衡管閥門、平衡管壓力閥門是否打開,將泵軸承、盤根盒的冷卻水閥門打開,并控制好流量,檢查泵出口閥門是否關閉,泵回流閥門是否關閉,打開泵出口放空閥門,將泵內空氣放凈,隨后立即關閉。

3、啟動操作:1)啟動前泵工、電工(高壓離心泵)必須聯系配合好,并讓其他人員注意安全,以免發生危險。2)按下啟動按鈕,注意電流變化情況。3)觀察泵壓升至泵最大壓力時的情況,將出口閥門慢慢打開,保持泵壓平穩。4)啟動后,必須按照聽、看、摸、想、聞的方法,對機泵進行全面檢查,如發現異常情況,立即停泵檢查并排除。

4、倒泵操作:1)按啟動前的檢查和啟動操作步驟啟動備用泵。2)待備用泵啟動后,慢關應停泵閥門,同時慢開備用泵出口閥門,使干線壓力波動控制在規定范圍以內,按要求停應停閥門。

5、停泵操作:1)將泵出口閥門慢慢關閉。2)注意干線壓力,保持干壓穩定。3)按停止按鈕停泵。

6、巡回檢查時應注意:1)檢查泵供液。2)檢查潤滑,看潤滑油液面是否合適。3)檢查冷卻水情況,水壓要求在規定范圍內。4)檢查調整盤根漏失、漏失量是否在規定范圍內,盤根盒的溫度不得超過70℃。5)各儀表指示是否正常。6)檢查各部管路閥門是否有漏失現象,特別注意吸入管路不準進氣,以免影響泵正常工作。7)滑動軸承溫度不得超過70℃,滾動軸承溫度不得超過80℃。8)檢查機泵振動不超標準。9)流量計投入運行,觀察其流量。

篇2:系列臥式單級單吸離心泵維護檢修故障規程

1范圍1.1本標準規定了動力分場綜合循環水泵站去離子水原水泵、軟水原水泵、超濾反洗泵、一級反滲透進水泵、二級反滲透進水泵等維護與檢修故障的技術條件和要求。1.2本標準適用于平安高精鋁業有限公司動力分場綜合循環水泵站去離子水原水泵、軟水原水泵、超濾反洗泵、一級反滲透進水泵、二級反滲透進水泵等維護與檢修。2內容2.1泵的維護2.2.1運行中的維護進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態下運行。定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。泵進行長期運行后,由于機械磨損,可能使機組的噪音及振動增大、出現泄露,性能下降,這時應停車檢查。必要時可更換易損件(如軸承、機械密封、葉輪等),機組大修期一般為一年。2.2.2機械密封維護機械密封潤滑應清潔無固定穎粒。嚴禁密封在干磨情況下工作。起動前應先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成石墨環斷裂損壞。密封泄露允差3滴/分,否則應檢修。在檢修裝配機械密封時,應避免接觸油類物質,可采用肥皂水、洗滌劑之類來潤滑減阻。2.2注意事項不可將管路重量加在泵上,以免造成泵體變形損壞。泵運行前必須將泵灌滿液體,同時用手盤動泵使液體進人機械密封端面,防止機封端面燒損。必須控制出口閥門,避免泵在超大流量下運行,損壞電機或造成汽蝕。2.3故障原因及排除方法故障現象可能產生的原因故障解決方法水泵不出水a.進出口悶門未打開.進出管路阻塞;葉輪流道阻塞。b.電機運轉方向不對,電機缺相動作,轉速很慢。c.吸人管漏氣。d.泵內未灌滿液體,泵腔內有空氣。e.進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。f.管路阻力過大,泵選型不當a.打開悶門,去除阻塞物。b.調整電機轉向,緊固電機接線。c.擰緊各密封面螺母,排除空氣。d.打開排氣悶,排盡空氣。e,停車檢查、調整(并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象)。f.減少管彎頭,重斷選泵。水泵流量不夠a,先按1原因檢查。b.管道,泵葉輪流道部分阻塞、水垢沉積、同門開度不足.c.電壓偏低.d.葉輪磨損。a.先按l排除。b.去除阻塞物.重新調整閥門的開度。c.穩壓。d.更換葉輪。雜音振動a.管路支撐不穩。b.液體中混有氣體。c.產生汽蝕。d.軸承損壞。e.電機超載發熱運行。a.穩固管路。b.排氣。c.增加進口壓力。d.更換軸承。e.調整按4電機發熱a.流量過大,超載運行.b.碰擦。

c.電壓不足。a,關小出口悶。b、檢查排除。c.穩壓水泵漏水a.機械密封磨損。b.密封面不平整。a.更換。b.休整.

篇3:臥式單級單吸離心泵維護檢修故障規程

1范圍1.1本標準規定了動力分場KQW系列臥式單級單吸離心泵(超濾循環泵、清洗水泵、清水提升泵、反沖洗泵等)維護與檢修故障的技術條件和要求。1.2本標準適用于平安高精鋁業有限公司動力分場KQW系列臥式單級單吸離心泵(超濾循環泵、清洗水泵、清水提升泵、反沖洗泵等)維護與檢修。2內容2.1泵的維護2.1.1運行中的維護進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態下運行。定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。泵進行長期運行后,由于機械磨損,可能使機組的噪音及振動增大、出現泄露,性能下降,這時應停車檢查。必要時可更換易損件(如軸承、機械密封、葉輪等),機組大修期一般為一年。2.1.2機械密封維護機械密封潤滑應清潔無固定穎粒。嚴禁密封在干磨情況下工作。起動前應先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成石墨環斷裂損壞。密封泄露允差3滴/分,否則應檢修。在檢修裝配機械密封時,應避免接觸油類物質,可采用肥皂水、洗滌劑之類來潤滑減阻。

2.2注意事項不可將管路重量加在泵上,以免造成泵體變形損壞。泵運行前必須將泵灌滿液體,同時用手盤動泵使液體進人機械密封端面,防止機封端面燒損。必須控制出口閥門,避免泵在超大流量下運行,損壞電機或造成汽蝕。2.3故障原因及排除方法故障現象可能產生的原因故障解決方法水泵不出水a.進出口悶門未打開.進出管路阻塞;葉輪流道阻塞。b.電機運轉方向不對,電機缺相動作,轉速很慢。c吸人管漏氣。d泵內未灌滿液體,泵腔內有空氣。e進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。f.管路阻力過大,泵選型不當。a打開悶門,去除阻塞物。b調整電機轉向,緊固電機接線。c擰緊各密封面螺母,排除空氣。d打開排氣悶,排盡空氣。e停車檢查、調整(并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象)。f減少管彎頭,重斷選泵。水泵流量不夠a先按1原因檢查。b管道,泵葉輪流道部分阻塞、水垢沉積、同門開度不足。c電壓偏低。d葉輪磨損。a先按l排除。b去除阻塞物.重新調整閥門的開度。c穩壓。d更換葉輪。雜音振動a管路支撐不穩。b液體中混有氣體。c產生汽蝕。d軸承損壞。e電機超載發熱運行。a穩固管路。b排氣。c增加進口壓力。d更換軸承。e調整按4電機發熱a流量過大,超載運行.b.碰擦。c電壓不足。a關小出口閥。b檢查排除。c穩壓水泵漏水a機械密封磨損。b密封面不平整。a更換。b休整.