崗位職責:

直屬生產(chǎn)班長領導完成其布置的工作任務,負責將煤粉搗固成煤餅,并保質(zhì)保量安全的從機側(cè)裝入炭化室。

安全操作要點:

1、搗固工應熟悉設備性能和工藝,能夠獨立操作并經(jīng)崗前培訓安全知識教育取得上崗證后方可上崗操作。

2、上崗作業(yè)必須穿勞保護品,尤其是戴好安全帽。

3、煤槽上要保持清潔,不得有影響操作的障礙物。

4、吊放搗固錘時,不得將腳放到錘下或錘附近,不準用腳蹬錘,嚴禁側(cè)面提錘,以免擠傷。

5、因工作需要,用導鏈拉錘桿或高空作業(yè)時,要采取必要的安全措施,要有車間領導或安監(jiān)員在現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào),以免發(fā)生事故。

6、停車檢修時,操作工必須在現(xiàn)場維護。

7、搗固車行走時不準搶上搶下,以免碰傷。

8、煤箱活動臂未關好嚴禁放煤,搗固時應在錘后放煤,不得在錘前放煤。

9、搗固過程中,各搗固工互相配合,嚴禁單人操作。

10、搗固過程中,煤箱兩端平臺及附近地面嚴禁站人。

11、搗固機下部空間應有明顯的警示標志,嚴禁人員隨意通過。

操作制度:

一、正常操作

1、給設備總電源送電:

檢查設備電源燈亮,停錘裝置夾緊形狀燈亮,安全托架下燈亮,潤滑系統(tǒng)開始供油。

2、按行走按鈕,將搗固機走至煤槽搗固錘下落位置,準備搗固。

3、煤槽內(nèi)底煤裝入規(guī)定高度(70-80cm),啟動搗固機提升輪開始運轉(zhuǎn)。

4、按放錘將夾緊裝置打開,錘下落開始搗固。

5、按行走按鈕,使小車沿煤槽來回行走。

6、按六層進行放煤搗固:

1~4層70-80cm

4~6層90-100cm

第一層搗固兩個來回4分鐘

后五層搗固各1個來回10分鐘

7、每次放煤均勻,使煤槽內(nèi)煤達到裝煤位置,煤餅到砸滿壓平,搗固結(jié)束后,要進行平煤,將煤壓平,將搗固機搗固錘上提到位,停電機放下安全檔。

8、按夾錘按鈕,待夾緊裝置到位,啟動搗固機錘,上提到位,停電放鉤。

9、按行走按鈕,將搗固機開至停車位置切斷電源,搗固結(jié)束。

10、協(xié)助裝煤司機將煤餅對準炭化室,裝煤前打開活動壁和前擋板。

11、焦側(cè)對上爐門后,方可裝煤。

12、裝完煤后,開卷揚機退回后擋板,關前擋板和活動壁,注意托煤板是否復原。

二、特殊操作

1、突然停電要將搗固機的總電源切斷。

2、將搗固機各運行按鈕恢復到停止運行狀態(tài)。

3、搗固機發(fā)生故障及時通知值班主任并與維修工聯(lián)系及早排除故障。

4、將電源切斷,維修工排除故障后再按下正常操作。

篇2:搗固機工崗位安全規(guī)程

(1)勞保用品必須穿戴齊全。

(2)側(cè)裝煤車未對好位,不準啟動裝煤搗固機。

(3)放錘時,禁止將腳踏在

(4)禁止取下安全罩,進行搗固操作。

(5)禁止搗固機連續(xù)運轉(zhuǎn)超過30分鐘,電機升溫不能超過環(huán)境溫度45℃。

(6)搗固機每次大修后,新?lián)Q搗固錘桿都必須重新調(diào)整彈性輪夾緊中心的對稱性,防止不對稱夾緊將搗錘桿頂彎。

(7)搗固完畢,要將搗固錘提升到規(guī)定位置,必須關好安全鉤。

(8)操作結(jié)束后,搗固機必須停放在指定的安全位置,以防止與裝煤推焦車碰撞。

篇3:搗固機工崗位操作規(guī)程

(一)、崗位職責1、搗固機工職屬工段長領導,嚴格遵守各項規(guī)章制度、勞動紀律,完成其布置的各項任務。2、應熟悉掌握搗固機所屬設備的性能,構(gòu)造及操作原理。3、必須熟練操作設備,操作中,設備出現(xiàn)故障如不能自行排除,要立即匯報班長,并聯(lián)系維修、電工及時維修。4、搗固機工要經(jīng)常與推焦車,裝煤車、維修工、電工、出爐工等崗位密切配合。5、積極參加生產(chǎn)管理,保證煤餅質(zhì)量的情況下?lián)v滿壓平。6、維護保養(yǎng)好搗固機、放煤系統(tǒng)等所屬設備。7、負責本崗位衛(wèi)生區(qū)域和所屬設備的衛(wèi)生清掃工作。8、要認真檢查所屬設備的安全裝置的使用情況和潤滑工作。9、完成車間和工段按排的其它工作。(二)、技術(shù)要求1、配煤水份:(9—11.5%)2、煤餅長度(底/頂):13250/13050mm3、煤餅高度:4100mm4、煤餅寬度:450mm5、煤餅堆比重:0.95—1.05t/m3(干煤)6、單孔裝煤量:23.46t7、搗固錘沖程:≤400mm(三)、設備維護保養(yǎng)制度1、熟悉本崗位的設備規(guī)格、性能,掌握設備的開停操作和正常操作。2、運轉(zhuǎn)設備,每小時要檢查清掃一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、定期檢查行走系統(tǒng)和搗固系統(tǒng)。4、對易損部位應經(jīng)常檢查,根據(jù)具體情況及時更換。5、檢查摩擦材料和偏心輪、導向輪、摩擦片的磨損情況。6、注意潤滑系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7、電動葫蘆用完后,開回指定地點,并將操作線綁好,以免操作線壓斷。8、定期對安全檔進行檢查。(四)、正常操作1、放煤前檢查前門,煤箱活動壁是否關好,托煤板后檔板是否回到規(guī)定位置。2、放煤:分五批次放煤,以第一批次為500mm為基準,以后每批次100mm,第一批次500mm,第二批次600mm,以次類推,直最上層煤餅高度為4100mm,每批搗固次數(shù)依次為5、4、3、3、2。3、將電源開關接通,扳動行走開關,搗固機完全進入煤箱搗固位置,接通搗固控制開關。4、放錘:打開安全檔,將夾緊裝置打開,啟動搗固系統(tǒng)放錘搗固。5、按行走按鈕,使搗固機沿煤箱來回行走搗固。6、搗固結(jié)束后,按夾錘按鈕,待夾緊裝置到位,啟動搗固機搗固錘上提到位,停電機,放下安全檔。將搗固機開到停車位置。搗固機總電源斷電,搗固結(jié)束,通知裝煤車司機。7、在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)水份過大過小,料度過大,可根據(jù)情況,改變搗固程序或采取其它必要措施。8、在操作過程中,要確保煤餅質(zhì)量,保持滿、平,煤餅前后要保留斜坡前深200mm,長500mm,后深200mm長300mm。9、協(xié)助裝煤車司機將煤餅對準炭化室,裝煤前打開活動壁。裝完煤后,協(xié)助裝煤車司機把后檔板、活動臂、托煤板恢復原位。(五)、特殊操作1、搗固機如中途停電,應將搗固機轉(zhuǎn)換開關打到零位,拉下總電源,等來電后繼續(xù)操作。2、搗固時如遇電氣、機械故障要及時與電工、維修工聯(lián)系,檢查并配合維修。3、兩臺搗固機被迫使用一臺時,搗固行程與兩臺操作一定要一樣。(六)、事故預防造成煤餅坍塌和兩端掉頭的主要因素:(1)原料煤粒度達不到≤3mm占75%以上的要求。(2)搗固機本身操作的局限性造成煤餅前后各2m與中段9m間存在受力差距,導致煤餅整體受力不均勻,造成煤餅結(jié)構(gòu)內(nèi)部松散不夠緊密。針對上述情況:1)通知廠部,協(xié)調(diào)提高原料煤細度。2)調(diào)整搗固方法,煤餅前后2m處,補打1次—2次,使煤餅均衡受力。(七)、安全操作要點1)上下走梯注意腳下,手要抓牢,操作和行走時要注意碰頭。2)裝煤車未對好位,嚴禁啟動搗固機。3)搗固完畢后,搗固機必須停在規(guī)定位置,所有人員必須進入操作室,裝煤車行走時嚴禁在操作臺上停留。4)操作完成后,要仔細檢查安全檔是否放到位。5)禁止在搗固機下方進入煤箱進行平煤。6)第一批次放煤量不能低于500mm7)外來參觀人員上搗固機必須要有車間人員陪同,不得隨便泄漏搗固機有關技術(shù)參數(shù)。