一、安全注意事項1、操作人員必須經過培訓合格,方能操作本機器;2、禁止穿戴領帶、手鐲或其他可能被發(fā)動機纏繞的飾物,穿戴手套、防護銀鏡以及護耳等勞保用品;3、啟動機器或工作過程中,工作區(qū)域內不許有旁觀者或動物;4、工作時應始終站在安全位置;5、機器運輸、轉移過程中必須停止運轉發(fā)動機;6、每次使用前應檢查機器的各部安全裝置,檢查各緊固件,如有松動或脫落應配齊再擰緊;7、不要使用損壞的或不正確維修和組裝的機器,不要拆除或損壞機器的各種安全裝置;8、除進行例行的保養(yǎng)外,不要自行拆卸和修理機器;9、不要在帶電設備附近使用;10、汽油機排出的廢氣含有一氧化碳,絕不能在封閉的室內或通風不良的地方使用;11、嚴禁急加速和急停機。二、加油:使用90號或90號以上汽油和二沖程汽油專用機油,其混合比為25:1。加注前將機油與汽油在專用兌油壺內混合均勻;加油時注意不要讓臟物進入油箱;不要在油箱內長時間存放混合油。三、檢查1、將破碎機置于膠皮或其他干凈平整質地較軟的板材上;2、檢查各連接處是否松動;3、檢查火花塞間隙是否在(0.8~0.9mm);4、輕拉啟動器(2~3)次,觀察汽油機運轉是否正常;5、檢查空濾器是否臟污。四、啟動1、打開燃油開關,將阻風門撥到關的位置。如汽油機是熱機或氣溫較亮,阻風門應全開;2、將油門打到1/3~1/2;3、輕拉啟動繩感到有阻力時,再加快拉動啟動繩,啟動發(fā)動機;切不可讓啟動繩自動縮回,應手握啟動繩手把將其緩緩送回,以防損壞機器;4、發(fā)動機啟動后,慢慢將阻風門置于全開位置;5、冷機啟動后發(fā)動機應低速運轉3~5分鐘后再進行工作;新汽油機載最初24小時內,油門須在半開狀態(tài),進行輕負荷工作,以便更好的磨合。五、操作1、搗固作業(yè)時雙手緊握搗固鎬手把,在距離鋼軌邊緣20~30mm處下鎬,使鎬體與軌面約成45°角,然后進行搗固作業(yè)。(進行搗固作業(yè)時,加大油門至適當位置,一次作業(yè)完畢,應降低油門,將機器移至下個工作位后再加大油門)。2、搗固間隙可將油門調至怠速,但不要長時間怠速運轉;3、作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)機械故障和異常現(xiàn)象,必須立即停機下道檢查。六、停機與下道。在緊急情況下停機,應立即按下停止開關并保持3~5秒,但在通常情況下,應采用以下步驟:1、停機時先將油門關至最小,讓汽油機低速運轉3~5分鐘,然后按停止按鈕停機;2、在搗固作業(yè)時,如遇列車通行或作業(yè)結束,應停機并人機同時下道;3、不使用時應將汽油機一面朝上平放于軟質地面,避免摔碰汽油機。七、使用注意事項1、嚴禁使用本機振動剛性物體,否則會導致本機損壞,特別是加速汽油機損壞;2、作業(yè)過程中請勿將鎬體與軌枕和鋼軌等碰撞或在軌枕上拖行,否則可能導致鎬體變形,夾具組件卡死,汽油機損壞等!3、兌制混合燃油時,必須使用二沖程發(fā)動機專用機油,其混合比為25:1,并按要求使用專用兌油壺,否則可能會導致拉缸,損壞汽油機!4、機具重新使用前,若然油箱內有上次未用完的燃油時,須將燃油搖晃至混合均勻,否則會啟動困難!5、如果發(fā)動機啟動困難仍強行啟動,則會導致發(fā)動機損壞!6、作業(yè)過程中,請在燃油未完全用完時加油,否則會導致下次啟動困難!7、使用前請按作業(yè)規(guī)程調至發(fā)動機怠速和高速,如果怠速過高,則會導致離合器不能安全脫開;如果發(fā)動機長時間超高速運轉,會縮短汽油機、軸承、齒輪等部件的使用壽命!8、使用過程中如有部件松動,應立即停機檢修,否則會導致機器損壞!9、整機連續(xù)工作時間盡量不要超過1.5小時,否則會縮短汽油機的使用壽命!10、缸體、軸承等部件必須按保養(yǎng)要求定期加入潤滑脂,否則會縮短其使用壽命!11、如果環(huán)境溫度高于40°時,整機每工作30分鐘左右須將汽油機燃油箱蓋打開一下,然后將蓋擰緊,否則會導致燃油箱內氣壓過高,油箱變形而被燙壞!12、如果作業(yè)中途需加注燃油時,須停機5分鐘后再加注燃油,加油時要避免燃油灑出,并遠離明火,否則會導致爆炸!13、汽油機啟動時,嚴禁觸摸火花帽、高壓導線,避免觸電!14、作業(yè)過程中嚴禁觸碰機具沖擊裝置、汽油機消音器及排氣管部位,避免危險及燙傷!15、避免在雨中作業(yè)或同時使用多臺本機在隧道內作業(yè),否則會導致汽油機故障或人體健康!16、汽油機的日常保養(yǎng)應嚴格按照汽油機保養(yǎng)表執(zhí)行,否則會大大縮短汽油機的使用壽命!17、本機振動模型已經優(yōu)化設計,請勿在其部位上連接其他物件,否則可能破壞整機工作狀態(tài),影響搗固效果,縮短其壽命!18、鎬體磨損不能超過搗固鎬頭的2/3,不能在鎬頭上堆焊其他材質的物體,否則會影響其搗固質量!八、維護與保養(yǎng)1、應經常保持干凈、整潔;2、日常配置:螺紋緊固劑、高速軸承潤滑脂等;3、維修周期計劃內容保養(yǎng)工作保養(yǎng)時間空氣濾清器螺母是否松動每天燃油箱油箱蓋是否緊固,如必要更換油門線是否磨損、卡滯,如必要更換工具如必要進行休磨、鍛打或更換空氣濾清器清洗或更換每周缸體去除臟物緊固件是否松動,如必要更換點火清洗火花塞,檢查點火間隙每月連接法蘭如磨損太大,更換潤滑脂加注潤滑脂20小時長螺栓檢查是否松動,如必要緊固80小時曲軸齒輪開箱加注潤滑脂600小時4、空濾器的保養(yǎng):臟的空氣濾清器會阻止空氣進入化油器,導致化油器處故障和汽油機磨損加劇,輸出功率不足,應定期保養(yǎng)空濾器,特別是該機器在塵土很大的地方使用時,工作環(huán)境惡劣,更應該多次清洗空濾器。如空濾器的濾芯被臟污堵塞,請用汽油將濾芯和空氣濾清器內部清洗干凈,清洗后的濾芯應滴上幾滴機油,將機油擰干后再裝到空濾器內。5、火花塞保養(yǎng):為保證發(fā)動機正常運轉,火花塞的間隙必須適中,無沉淀物。6、加潤滑脂:機器每工作20小時注入潤滑脂一次,約30~50克。7、螺釘:新機器使用8小時后,檢查和重新擰緊各螺絲,必要處涂螺紋緊固劑,其后每周檢查一次。8、化油器調節(jié):設定正確的怠速和工作轉速。9、長期存放:放凈油箱和化油器內的燃油;取下火花塞,從火花塞孔向缸體加注適量的機油,并輕拉啟動器2-3次,使活塞處在上止點位置,然后裝上火花塞;用侵入機油的軟布擦凈機器的外表面,把機器存放在通風干燥的地方,直到下次使用為止。九、常見故障及排除方法1、發(fā)動機啟動困難或不能啟動現(xiàn)?象原?因排除方法無火火花塞電極潮濕干燥處理積碳清除電極間隙過大或過小調至0.8-0.9絕緣損壞更換火花塞電極燒壞更換火花塞磁電機軟線包皮破損更換或修理電子點火器損壞更換有火壓縮良好吸入燃油過量減少供油燃油質量不好更換燃油化油器不供油油箱無油加油過濾網堵塞清洗油箱通氣孔堵塞清洗2、輸入功率不足現(xiàn)象原因排除方法壓縮良好濾清器的濾芯堵塞清洗燃油有水更換燃油發(fā)動機過熱停機冷卻消音器積碳清除積碳過熱燃油濃度過低調節(jié)化油器氣缸蓋積碳清除積碳潤滑油質量不好使用專用機油有撞擊聲燃油不好更換燃油燃燒室積碳清除積碳運動件磨損檢查更換3、運轉中熄火現(xiàn)象原因排除方法突然熄火火花塞引線松脫接牢活塞咬死修理或更換火花塞積碳清除積碳突然熄火無燃油加油慢慢熄火化油器內部堵塞清洗油箱蓋通氣孔堵塞清洗燃油有水更換燃油4、機具工作不正常現(xiàn)?象原因排除方法不做功或無力、運動無規(guī)律離合器壞更換齒輪壞或磨損更換內筒行程壓力太小更換或修理內筒存有雜物清除連接法蘭導向性差更換工具磨損修理或更換異響缺潤滑脂加注零件損壞修理或更換進入異物清除

篇2:搗固機工崗位安全規(guī)程

(1)勞保用品必須穿戴齊全。

(2)側裝煤車未對好位,不準啟動裝煤搗固機。

(3)放錘時,禁止將腳踏在

(4)禁止取下安全罩,進行搗固操作。

(5)禁止搗固機連續(xù)運轉超過30分鐘,電機升溫不能超過環(huán)境溫度45℃。

(6)搗固機每次大修后,新?lián)Q搗固錘桿都必須重新調整彈性輪夾緊中心的對稱性,防止不對稱夾緊將搗錘桿頂彎。

(7)搗固完畢,要將搗固錘提升到規(guī)定位置,必須關好安全鉤。

(8)操作結束后,搗固機必須停放在指定的安全位置,以防止與裝煤推焦車碰撞。

篇3:搗固機司機安全生產責任制

1、搗固機司機是本崗位的安全生產第一責任者,在工段長及推焦班長的領導下,認真完成本員工作。

2、搗固機司機必須經本工種專業(yè)技術培訓,通過考試,取得合格證后持證上崗。

3、搗固機司機必須嚴格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程和技術操作規(guī)程。

4、認真學習有關安全生產的指令、文件,不斷提高安全生產意識。嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度、措施和要求。

5、積極參加安全部門組織的各項安全活動,不斷提高安全素質和自我保護意識。

6、積極參與班組每周安全日活動,并提出安全方面的合理化建議。

7、做好崗位自查隱患工作,對本崗位所轄范圍內的安全隱患積極制定行之有效的措施,立即進行整改,真正做到防患于未然;解決不了的及時上報。

8、按時巡回檢查、準確分析、判斷和處理生產過程中的異常情況。

9、不違章作業(yè),他人違章要勸阻、制止,對違章指揮有權拒絕執(zhí)行,并第一時間向車間領導匯報。

10、認真做好設備維護、保養(yǎng)、潤滑工作,發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理,并做好記錄。正確使用消防器材,對本崗位勞動防護用品、消防器材、器具妥善保管。

11、認真執(zhí)行交接班制度、五車聯(lián)鎖及呼應制度,細化操作,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,遵守各項規(guī)章制度,操作記錄清晰、真實、整潔。