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四輥破碎機:安全操作規程

2024-07-12 閱讀 4169

為規范操作,以保證四輥能正常穩定的生產,達產達效,為燒結生產提供合格粒度的要求,特制定以下規定:

1、遵守《鑄造設備通用操作規程》有關規定。

2、間隙調整:

上輥間隙5-8mm,電機工作電流40-45A,額定電流60A。

下輥間隙2-3mm,電機工作電流70-75A,額定電流90A。

3、調整10-1、10-2皮帶機的下料量及帶速,保證進料量,有設備方完成,崗位不得隨便變更料量及帶速的調整,若有調整,必須經設備點檢同意形成記錄并簽名。

4、兩側調整墊片必須保持一致,保證墊片厚度相同,用測量工具檢測。調整墊片應形成記錄,并簽名。

5、啟機前必須對下輥積料情況進行檢查,發現積料應先清理再啟動,崗位人員也必須對下輥定期清理,防止積料跳閘。

6、工作前,先點動試車,然后空運轉3-5分鐘,并檢查液壓系統(液壓泵、液壓管路、油箱油位及壓力)、傳動系統(電動機、減速機和輥子)的運動是否平衡,確認一切正常后,方可進行生產。

7、設備的啟動順序:首先由中控下達啟動命令并啟動送料皮帶-→四輥破碎機-→電磁鐵→皮帶給料機。停車順序相反,由中控下達停止命令后停止皮帶給料機-→對輥機-→送料皮帶-→電磁鐵。

8、生產過程中應均勻加料,適時調整進料流量,進料厚度不得超過80毫米。

9、在生產過程中,嚴防金屬塊等雜物夾入破碎機內,如有發現,應及時停機處理。

10、經常檢查設備及軸承座聯接螺栓是否松動,及M24以下的螺栓緊固松動,除特殊螺栓(如:內六角螺栓),以防止重大事故發生。

11、經常檢查設備的潤滑情況,如發現無油應立即補油,自己無法完成時應及時通知維檢協助加油,保證液壓系統油脂清潔,檢查管路應無泄漏,壓力穩定在設定范圍,如有異常及時匯報。

12、破碎料機作業時,嚴禁任何人員站立、逗留甚至觸摸皮帶傳動部位,避免被回轉時被設備擦傷。

13、遇緊急情況發生時,應立即按動機上急停開關將電源切斷,然后將各操作開關旋置“零”位。

14、嚴禁穿長衣以及未帶安全帽、衣扣、袖扣和褲口不緊的從事清掃、清理工作和其它工作。

15、清理漏斗時必須確認好站立的位置,注意保持身體平衡,以防失衡帶入漏斗內,防止人身事故的發生。

16、保持設備清潔衛生,嚴禁擦拭設備的轉動部位。必須擦拭設備的轉動部位時,必須停機掛牌。

17、要經常檢查防護欄桿、行走梯子是否牢固,損壞的要及時反饋處理。及時清除梯子和欄桿上的物料、上下車注意安全,避免高空墜落事故發生。

18、嚴禁在操作室及設備周圍使用明火、電爐取暖,嚴防火災發生。發生火災事故立即啟動火災預案。

19、嚴禁倚靠、攀登、坐臥欄桿,以防高空墜落。

20、操作柜、電器柜上,嚴禁放置任何物品,經常保持操作柜、電器柜清潔整齊。

21、嚴禁用濕手操作電器控制開關,嚴禁用濕布擦拭電器操作盤。

22、嚴禁在操作室內抽煙,做與工作無關的事情,嚴禁在操作室內堆放雜物,保持操作室內清潔整齊。

23、嚴禁高空向下拋灑、扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設備。

24、夜間作業,必須保持良好照明,確保夜間作業安全。

25、交接班時應當面交接,講清上班的工作情況以及下班工作的注意事項。

26、點巡檢記錄填寫要求:真實、有效、詳細。對易發現的問題做好詳細記錄,發現問題要及時通知中控和點檢。

編制:燒結機械點檢作業區設備室:廠長:

時間:2010年11月2日

篇2:削片機綜合破碎機安全操作規程

為保證人機安全,提高工作效率,降低運營成本,根據《陽光凱迪新能源集團有限公司燃料設備管理規定》及其它相關文件,特制訂本規范,本規范適用于陽光凱迪新能源集團下屬各系列公司的B*系列及ZP系列及同型號的破碎機。

1一般要求

1.1削片機、綜合破碎機破碎物料,堅持安全第一、預防為主的方針。

1.2操作人員必須經過專門技術培訓,熟悉機械設備的構造、性能和用途,掌握有關使用、維修、保養的安全技術知識,持證上崗。

1.3操作人員穿著應適當:不準穿著寬松衣服,戴領帶及手飾(留長發需戴安全帽)。女工應戴工作帽。作業時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣。

1.4破碎機設備放置點須當作防火重點部位,破碎機工作場所嚴禁煙火,必須按規定配備消防器材和消防水桶。

1.5鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。

1.6必須使用單向開關,嚴禁使用倒順開關。

1.7嚴格遵守交接班制度,填寫交接記錄表,作好交接班工作。

1.8設備管理員最少每兩周對料場綜合破碎機檢查一次設備的振動及連續工作時各軸承處的溫度,異常情況須及時修理。

2啟動條件

2.1原料含水率和規格符合工藝要求。

2.2按工藝要求更換飛刀和底刀,安裝正確牢固。

2.3設備按運行要求檢查合格,電氣正常。

3開機前檢查規范

3.1每班次開機前,接班人員應檢查以下內容:

3.1.1交接班日志是否填寫完好,認真閱讀上班次的交接班日志;

3.1.2上班次設備的保養工作是否到位,上班次設備作業完畢后,設備及周邊雜物是否清理完畢;

以上兩項檢查內容結果需寫進本班次交接班日志。情況惡劣的(包括但不限于:上班次故障未排除影響本次作業且沒在交接班日志注明的、設備及周邊環境惡劣影響本班次作業的)需及時向設備管理員或料場站長匯報。

3.2在起動前應作如下的檢查:

3.2.1檢查主刀軸軸承、進料輥軸承、輸送皮帶軸承、減速機及連接軸等地方潤滑是否充分;

3.2.2檢查刀片間隙是否在允許的切削范圍之內,否則調整;

3.2.3按照規定的緊固扭矩檢查飛刀、底刀是否緊固,用隨機的扭矩扳手檢查,扭力達規定值;

3.2.4進料輸送帶、機內不得有金屬雜物。

4開機操作規范

4.1開機過程中注意事項

4.1.1機器工作時,工人不允許在機器喂料口2米以內,防木材甩動傷人,不允許站在皮帶輸送機上,不允許戴手套工作;

4.1.2負荷切削時,操作電流不得超過額定電流(允許瞬間過載);

4.1.3每班檢查一次軸承是否超溫(溫升一般不超過40攝氏度),并記入日志;不允許石塊、鐵塊進入破碎機,發現進入,應立即停機處理。

4.2啟動順序

4.2.1啟動出料系統電機;

4.2.2啟動主電機;

4.2.3刀輥轉速穩定后,方能啟動喂料系統電機。

4.3運行中的檢查與調整

4.3.1開機后空機運轉3-5分鐘,看是否正常有無異?,F象。

4.3.2檢查液壓系統、制動系統、電氣線路及排料系統是否正常,各注油處是否注油。

4.3.3檢查電氣開關是否處于靈敏正常狀態,電氣動作準確靈敏。

4.3.4檢查液壓系統的接頭是否處于密封良好,無滲、漏油現象。

4.3.5檢查刀輥和喂料輥運轉方向是否正確。

4.3.6生產切削前檢查運輸皮帶是否有走偏現象以及阻礙物。

4.3.7工作時要注意檢查有無異常聲音,基座有無顯著振動,緊固件無松動,活動部分運轉靈活,無卡阻現象。

4.3.8負荷切削時,操作電流不得超過額定電流。軸承升溫不得超過40℃

4.3.9上料時必須將鐵件、石塊、布料等雜物挑出。皮帶正常過程中發生突然不走現象時,要關掉運輸皮帶電機,將堵料處理后再啟動,否則容易造成皮帶斷裂或損壞,運轉時要保證皮帶在中間運行不能跑偏。

4.3.10原料規格必須符合生產工藝要求,長于2米的必須有一人配合進料,以防原料尾部擺動傷人。

4.3.11進料要連續均勻,嚴禁過多,強制和橫向進料,以防設備超負荷或卡住進料輥。

4.3.12喂料口應根據進料多少準確開啟,嚴禁張空口,以防木片飛出傷人。

4.3.13削片機機械運轉過程中出現故障時,必須立即停機、切斷電源。

4.3.14削片機木料若卡住刀具時應立即切斷電源,待機械停止運轉后方可進行處理。嚴禁用木塊或木棒制動鋸片的方法停止機械轉動。

5關機操作規范

5.1停機順序

5.1.1待進料輸送槽內沒有物料時,先關掉進料輸送系統;

5.1.2關閉主刀輥電機;

5.1.3關閉出料系統電機;

5.1.4關閉總電源。

5.2停機后檢查與維護

5.2.1清理,將設備本體及周邊物料清理干凈,將腔體內物和篩網堵塞物料清理干凈,將進出料輸送帶上的物料清理干凈;

5.2.2對設備各潤滑點進行潤滑;(潤滑點主要包括主刀輥兩端軸承、喂料輥兩端軸承、壓料滾兩端軸承、進出料皮帶傳動輥、托輥軸承,一般2-3個工作日潤滑1次);

5.2.3用機油潤滑各傳動鏈條(一般2-3個工作日潤滑1次);

5.2.4填寫交接班日志,將本班次發現故障情況記錄在日志的同時口頭匯報設備管理員或料場站長。

篇3:破碎機安全操作規則

在破碎機開始操作之前用戶應根據工業的法規、安全規程、法律、習慣和特定場所的常識制定最適當最可靠的規則。

破碎機安全操作一般規則:

1)在機器周圍不穿著寬松的衣服

2)穿戴適當的防護用品(防護眼鏡、耳塞、防護盔、呼吸器和安全鞋襪)

3)工人只能在工廠區的安全通道上走動

4)安全通道應保持清潔、整齊并且完好

5)不得穿越于起吊的負載之下,不得站立在吊起的負荷和其他物品之間

6)檢查卷揚機、起重機和提升裝置的提升能力是否大于起吊負荷的重量

7)不要試圖提升過重的負荷以免損傷你的身體,應該使用提升裝置提升重物

8)未經許可不要進入其他工作區域

9)閱讀并且留意所有設備上的危險標記

10)在確認所有人員均遠離機械后,才能啟動設備的任何部分

11)在設備操作期間不要移動、接觸護板

12)電控箱以及所有的電動機都必須適當接地,切斷電源前不要維修任何電器元件

13)啟動前從機械上拿走所有不必要的物品,使一切井井有條

14)特別是在雨天要當心不要滑倒在樓梯上或者過道上

15)遠離輸送石料設備和下料區,下落的石塊可能使人傷亡

16)不要遮蓋緊急停止按鈕,在緊急停止按鈕周圍不要設置障礙

?在工廠中安全是所有相關人員最重要的事項。并且安全操作本設備的最終責任者是用戶。

?以上由鄭州通用提供給大家的破碎機安全操作的指南,提醒新老客戶注意安全操作的一般基礎規則,以保證正常安全的生產工作!在以后的時間里,我們會將磨粉機等其他產品設備的操作注意事項一一為用戶提供,并發布在網站上,敬請關注。