精細(xì)化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置主要有合成、精餾、吸收、離心、混批和加熱、冷凍、壓縮、配電、水循環(huán)、污水處理等公用配套設(shè)施,生產(chǎn)過程中使用的物料主要是異丙醚、甲醇、乙醇、純苯、甲苯、硝酸、氯化亞砜、硫酸、氟化氫、溴素等多種易燃、易爆、腐蝕、有毒物料,對安全生產(chǎn)管理要求很高,特別是檢修過程中的動火管理是關(guān)系到員工的人身安全和企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的重要因素。

由于精細(xì)化工企業(yè)產(chǎn)品的更新速度快、生產(chǎn)工藝的及時調(diào)整,設(shè)備管道在使用過程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用,或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷,在生產(chǎn)過程中隨時需要搶修,電焊、氣割、塑焊等動火十分頻繁,平均每天動火都在十多處,時間緊、任務(wù)重,工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏。如果不能嚴(yán)格執(zhí)行動火管理制度,不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施,就會引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故,影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動和員工的人身安全。

動火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo)是兩個確保:一是確保動火設(shè)備管道內(nèi)部沒有易燃物,二是確保動火設(shè)備管道周邊沒有可燃物。要做到兩個確保,必須牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想,正確認(rèn)識動火管理的重要性,增強安全意識,切實實施切斷、隔離、清洗、置換、通風(fēng)等安全技術(shù)措施,按程序做好初審、復(fù)查、批準(zhǔn)、監(jiān)護(hù)、清理、驗收等安全管理措施。?

針對一個需要動火的某個生產(chǎn)單元,某一臺貯罐或某一臺反應(yīng)釜,一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險特性,采取以下有針對性的安全技術(shù)措施:

1、將動火物件移動到固定動火區(qū)動火

為便于管理,規(guī)定機修車間作為固定可動火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動到固定動火區(qū)焊割的物件,必須移至固定動火區(qū)內(nèi)焊割,從而減少在生產(chǎn)車間或廠房內(nèi)的動火工作。固定動火區(qū)也必須做好相應(yīng)的安全對策:要進(jìn)行適度清洗置換,沒有可燃物;設(shè)備、管道及周圍l0米范圍內(nèi)沒有可燃物料;設(shè)備、管道在動火過程中物料分解放出可燃?xì)怏w時,可燃?xì)怏w或蒸汽不能擴(kuò)散到其他場所;要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材;作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限,設(shè)立警示牌,禁止無關(guān)人員入內(nèi)。

2、卸壓和卸料?

為避免設(shè)備管道因降溫降壓收縮不均勻,易產(chǎn)生應(yīng)力而損壞的特點,要緩慢降低設(shè)備內(nèi)的壓力和溫度,同時接好靜電接地線。將設(shè)備內(nèi)物料通過放料管接入專用中轉(zhuǎn)桶或清洗干凈符合要求的產(chǎn)品貯存桶,在放料過程中嚴(yán)格控制放料速度不大于每秒一米,并注意觀察有無異常情況。物料溫度一般要求在60℃以下。容器內(nèi)壓力降到常壓時要打開放空閥門。在卸盡物料后關(guān)閉放料閥門,標(biāo)明物料代號及相關(guān)注意事項。將物料桶移到十米以外的專用倉庫中存放。

3、切斷隔離?

現(xiàn)場檢修,要停止與待檢修設(shè)備相連接的運轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)。隔斷與此臺設(shè)備相連接的所有進(jìn)出管,使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備(特別是正常生產(chǎn)的設(shè)備)完全隔絕,以保證可燃物料等不能擴(kuò)散到其他設(shè)備及其周圍。可靠的隔絕方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國家標(biāo)準(zhǔn),不可濫用,并正確裝配。必須保證盲板有足夠的強度,能承受管道的工作壓力,同時密閉不漏;盲板應(yīng)安裝在法蘭的進(jìn)口側(cè);盲板厚度應(yīng)不低于管壁厚度;盲板應(yīng)有突耳,并用明顯的顏色予以標(biāo)記;盲板的材料要用有一定強度的石棉板或?qū)Ｓ迷鰪娝芰习濉?/p>

對拆除的管路,注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關(guān)閉閥門,對關(guān)閉的閥門要用塑料袋包扎牢固,防止殘余物料濺落。還應(yīng)注意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕,保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃?xì)怏w接觸。

4、清洗?

容器及管道置換處理后,其內(nèi)外部必須仔細(xì)清洗。因為,有些可燃易爆介質(zhì)被吸附在設(shè)備及管道內(nèi)壁的積垢或外表面的保溫材料中,液體可燃物會附著在容器及管道的內(nèi)壁上。如不徹底清洗,由于溫度和壓力變化的影響,可燃物會逐漸釋放出來,使本來合格的動火條件變成了不合格,從而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。

清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗,使設(shè)備及管道內(nèi)壁上的結(jié)垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應(yīng)根據(jù)精細(xì)化工企業(yè)的工藝技術(shù)指導(dǎo)書確定。用蒸汽和清水對設(shè)備及其連接的管道(指切斷隔離點與設(shè)備連接管)交叉清洗,原則要求不少于二遍;堿洗是用氫氧化鈉水溶液進(jìn)行清洗,其清洗過程是:先在容器中加入所需數(shù)量的清水,然后把定量的堿片或液堿分批逐漸加人,同時緩慢攪動,待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后,方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部,以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水),因為燒堿溶解時會產(chǎn)生大量的熱,涌出容器管道會灼傷操作者。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗,也可交叉進(jìn)行,目的是除去設(shè)備管道內(nèi)的氧化鐵積存物和酸堿及油類物質(zhì)。

對于用酸堿清洗法不能除盡的垢物,可用木質(zhì)、黃銅(含銅70%以下)或鋁質(zhì)的刀、刷等方法鏟除。注意不能損壞設(shè)備管道的搪瓷或襯塑保護(hù)層。最后用清水沖洗干凈。對地面、地溝和周邊設(shè)備用蒸汽和清水沖洗干凈。

5、置換

做好隔絕清洗工作之后,把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。常用的置換介質(zhì)有氮氣、氬氣等。置換的方法要視被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)的比重而定,如果物料的比重大于氮氣的比重,氮氣應(yīng)從釜上入口進(jìn),從釜下出口排出,如果物料的比重小于氮氣的比重,氮氣應(yīng)從釜下入口進(jìn),從釜上排出,如比重相差不大,此時應(yīng)注意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上。以水為置換介質(zhì)時,將設(shè)備管道灌滿并有水從最高點溢出。?

6、通風(fēng)與檢測

應(yīng)打開容器的人孔、手孔、物料孔等,自然通風(fēng)冷卻,也可以用鼓風(fēng)機對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行強制通風(fēng),通風(fēng)冷卻的同時可增加設(shè)備內(nèi)部的氧氣含量。?

動火檢測分析就是對設(shè)備和管道以及周圍環(huán)境的氣體進(jìn)行取樣分析。動火分析不但能保證開始動火時符合動火條件,而且可以掌握焊割過程中動火條件的變化情況。在置換作業(yè)過程中和動火作業(yè)前,應(yīng)不斷從容器及管道內(nèi)外的不同部位采取氣體樣品進(jìn)行分析,檢查易燃、易爆氣體及有毒、有害氣體的含量。檢查合格后,應(yīng)盡快實施焊割,動火前半小時內(nèi)分析數(shù)據(jù)是有效的,否則應(yīng)重新取樣分析。取樣要有代表性,以使數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。焊割開始后每隔一定時間仍需對作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境作分析,動火分析的時間間隔則根據(jù)現(xiàn)場情況來確定,正常是不超過2小時。若有關(guān)氣體含量超過規(guī)定要求,應(yīng)立即停止焊割,再次清洗置換并取樣分析,直到合格為止。

氣體分析的合格要求是:可燃?xì)怏w或可燃蒸汽的含量:爆炸下限大于4%的,濃度應(yīng)小于0.5%;爆炸下限小于4%,濃度則應(yīng)小于0.2%;有毒有害氣體的含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定;操作者需進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行焊割的設(shè)備及管道,氧氣含量應(yīng)為18%~21%。檢測可燃?xì)怏w含量或可燃蒸汽的爆炸范圍的方法主要是用易燃易爆檢測儀自動檢測。

在容器及管道內(nèi)需采用氣焊或氣割時,焊、割炬的點火與熄滅應(yīng)在容器外部進(jìn)行,以防過多的乙炔氣聚集在容器及管道內(nèi)。?

7、審批

由生產(chǎn)車間或項目負(fù)責(zé)人對現(xiàn)場進(jìn)行檢查,重點是設(shè)備及管道內(nèi)部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒有可燃物。由生產(chǎn)車間或項目負(fù)責(zé)人或項目助理到安全管理部申請動火作業(yè)證。安全管理部的安全管理人員應(yīng)該到現(xiàn)場核查,符合動火條件予以批準(zhǔn),不符合動火條件要說明情況落實重新清洗置換的措施。對有較大易燃、易爆、腐蝕、有毒物料特殊作業(yè)場所動火,安全管理部要會同生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門會商并報公司分管安全的副總經(jīng)理審批。

8、動火

動火人要查驗動火證并熟悉作業(yè)現(xiàn)場情況。如不符合動火條件,有權(quán)拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報告。在動火過程中要及時觀察周邊環(huán)境變化,如有異常立即停止動火并報告。特殊作業(yè)動火主要有帶壓不置換動火和登高焊割動火。帶壓不置換動火,就是嚴(yán)格控制含氧量,使可燃?xì)怏w的濃度大大超過爆炸上限,然后讓它以穩(wěn)定的速度,從管道口向外噴出,并點燃燃燒,使其與周圍空氣形成一個燃燒系統(tǒng),并保持穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后,即可進(jìn)行焊補作業(yè)。

帶壓不置換動火法不需要置換原有的氣體,有時可以在設(shè)備運轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行,作業(yè)時間短,有利于生產(chǎn)。這種方法主要適用于可燃?xì)怏w的容器與管道的外部焊補。由于這種方法只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進(jìn)行,控制難度較大,而且沒有一定的壓力就不能使用,有較大的局限性,也有較大風(fēng)險性。因此,為增加安全保險系數(shù),一般中小型精細(xì)化工企業(yè)原則要求不準(zhǔn)使用此辦法動火。

登高焊割動火是離開基準(zhǔn)面2米以上(包括2米)有可能墜落的高處進(jìn)行焊接與切割的作業(yè)(含周邊有坑、槽、溝和斜坡)。主要是在精餾塔、吸收塔和車間外部管架上動火。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危險因素疊加起來,增加了危險性。其安全問題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及其個人防護(hù)等。因此,高處焊接與切割作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格遵守一般焊接與切割的安全要求外,還必須遵守的主要安全措施有:登高焊割作業(yè)應(yīng)避開高壓線、裸導(dǎo)線及低壓電源線;不可避開時,上述線路必須停電,并在電閘上掛上“有人工作,嚴(yán)禁合閘”的警告牌;焊割前并應(yīng)明確告知監(jiān)護(hù)人在情況緊急時立即切斷電源或采取其他搶救措施;登高進(jìn)行焊割作業(yè)者,衣著要輕便,戴好安全帽,穿膠底鞋,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋;要使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,不能用耐熱性差的尼龍安全帶,而且安全帶應(yīng)牢固可靠,長度適宜,高掛低用;在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時,為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故,應(yīng)把動火點下部的易燃易爆物移至安全地點;對確實無法移動的可燃物品要采取可靠的防護(hù)措施,例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴(yán);在允許的情況下,還可將可燃物噴水淋濕,增強耐火性能;高處焊割作業(yè),火星飛得遠(yuǎn),散落面大,應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力,用水管及時澆滅濺落的火花;對下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實際情況增大,以確保安全。還應(yīng)注意相近車間的地溝中有無監(jiān)時流動的離心母液。?

9、監(jiān)火

監(jiān)火人必須是具有半年以上本公司本崗位工齡,懂生產(chǎn)操作規(guī)程,懂滅火器材的使用方法,懂報警方法,懂急救措施,工作責(zé)任心強,動作敏捷,站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。配置二臺以上的滅火器,備用澆滅火花的水管。戴好安全帽和防護(hù)眼鏡。監(jiān)火期間不得離崗,不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實人員臨時代替。較大危險崗位監(jiān)火要安排二人或二人以上。

10、清掃與驗收

動火結(jié)束后,要在關(guān)閉進(jìn)料閥和關(guān)停相連接設(shè)備運轉(zhuǎn)系統(tǒng)的情況下拆除盲板,連接好相關(guān)管道,同時要防止物料泄漏濺落。監(jiān)火人要會同動火人清掃動火現(xiàn)場,防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開現(xiàn)場,并及時向車間主任或項目負(fù)責(zé)人報告任務(wù)完成情況。

11、設(shè)備試壓?

對動火維修以后的設(shè)備及管道在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓,檢查焊接點泄漏情況。試壓方式主要有水壓和氣壓。對密封要求較高的設(shè)備管道在氣壓試驗過程中可以用肥皂水檢查,也可以在惰性氣體中加入體積比為1%的氨氣,在檢查點貼上硝酸銀試紙,如試紙發(fā)黑則是泄漏點。在恢復(fù)供汽升壓過程中均應(yīng)緩慢進(jìn)行,不可急升急降。

12、非正常情況不動火

在雨、雪、濃霧天氣,夜晚,六級以上大風(fēng),重要節(jié)假日,高溫季節(jié)中午室外動火,如果不是生產(chǎn)非常急需,原則要求不動火。在動火過程中如有登高,進(jìn)罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證,進(jìn)罐作業(yè)證。

動火管理是一個動態(tài)的全過程安全管理。更重要的是要有較強的安全防范意識,時刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦,切實掌握精細(xì)化工企業(yè)檢修過程中安全生產(chǎn)動火管理的安全技術(shù)措施知識,進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)綜合技能,也才能更有效地保障精細(xì)化工企業(yè)全體員工人身安全和企業(yè)財產(chǎn)的安全,為精細(xì)化工企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好扎實的基礎(chǔ)。

篇2:精細(xì)化工企業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)定

1范圍

本規(guī)定明確了精細(xì)化工企業(yè)(以下簡稱企業(yè))動火作業(yè)區(qū)劃分、動火作業(yè)有關(guān)人員職責(zé)和資質(zhì)、動火作業(yè)分級和審批、動火分析及判定、動火作業(yè)現(xiàn)場安全管理、《動火安全作業(yè)證》管理等要求。

本規(guī)定適用于精細(xì)化工企業(yè)動火作業(yè)管理;化學(xué)品倉儲企業(yè)的動火作業(yè),可參照此規(guī)定執(zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本規(guī)定的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本規(guī)定。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)定。

GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范

GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范

GB30871化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范

AQ3022化學(xué)品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范

AQ3028化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范

AQ3025化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本規(guī)定。

3.1精細(xì)化工企業(yè)

依法設(shè)立,生產(chǎn)、使用和儲存精細(xì)化工原料或產(chǎn)品的企業(yè)。主要包括:農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料、涂料(包括油漆和油墨)、顏料、試劑和高純物、信息用化學(xué)品(包括感光材料和磁性記錄材料)、食品和飼料添加劑、粘合劑、催化劑和各種助劑、化學(xué)藥品和日用化學(xué)品、電子化學(xué)品及材料、功能高分子材料等行業(yè)。

3.2倉儲企業(yè)

依法設(shè)立,儲存化工(危險化學(xué)品)原料和(或)產(chǎn)品的倉儲經(jīng)營企業(yè)。

3.3動火作業(yè)

直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)備以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè),如使用電焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪、塑料焊等進(jìn)行的作業(yè)。實驗室使用的電爐、酒精燈、加熱套等,合成爐開車點爐等,不作為動火作業(yè)管理。

3.4易燃易爆場所

GB50016、GB50160中火災(zāi)危險分類為甲、乙類區(qū)域的場所。

3.5屬地

是指動火作業(yè)點所在的某一區(qū)域,該區(qū)域為企業(yè)組織架構(gòu)中有明確管理負(fù)責(zé)人的一個管理單元,如:分廠、車間、獨立的生產(chǎn)裝置、倉庫等。

3.6固定動火區(qū)

是指由企業(yè)批準(zhǔn)在火災(zāi)爆炸危險場所外劃定,不需要辦理《動火安全作業(yè)證》的特定動火作業(yè)區(qū)域。

3.7禁火區(qū)

是指企業(yè)內(nèi)具有火災(zāi)爆炸危險場所(含設(shè)施),需要辦理《動火安全作業(yè)證》的區(qū)域。

3.8動火作業(yè)單位

實施動火作業(yè)的施工單位或隊伍。

3.9第三方專業(yè)化服務(wù)單位

是指向企業(yè)提供動火作業(yè)管理服務(wù)的單位,包括專業(yè)外包服務(wù)單位、中介服務(wù)機構(gòu)、企業(yè)檢維修隊伍等。

4基本要求

4.1企業(yè)應(yīng)建立健全動火作業(yè)安全管理制度,明確動火作業(yè)管理責(zé)任,實施動火作業(yè)許可管理,嚴(yán)格控制動火作業(yè)頻次,強化動火作業(yè)風(fēng)險管控,杜絕擅自動火作業(yè)行為。

4.2企業(yè)應(yīng)明確禁火區(qū)、固定動火區(qū)的范圍,并設(shè)置明顯的標(biāo)志。固定動火區(qū)應(yīng)每年開展一次風(fēng)險評估。

4.3禁火區(qū)內(nèi)動火作業(yè)應(yīng)實行動火作業(yè)許可管理,作業(yè)時審批手續(xù)應(yīng)齊全,安全措施應(yīng)全部落實,作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合安全要求。未取得《動火安全作業(yè)證》不得進(jìn)行動火作業(yè)。

4.4企業(yè)應(yīng)明確動火作業(yè)分級及動火作業(yè)的審批權(quán)限和責(zé)任人。

4.5動火作業(yè)應(yīng)明確動火作業(yè)負(fù)責(zé)人和監(jiān)火人。

4.6動火作業(yè)前,企業(yè)和動火作業(yè)單位應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程進(jìn)行危害辨識和風(fēng)險分析,制定相應(yīng)的風(fēng)險控制措施。

4.7動火作業(yè)人員和監(jiān)火人員應(yīng)取得相應(yīng)資質(zhì)。特種作業(yè)和特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。

4.8動火作業(yè)前,企業(yè)應(yīng)對參與動火作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,告知動火作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及應(yīng)采取的具體安全措施、應(yīng)急處置程序等。

4.9動火作業(yè)前,動火作業(yè)單位應(yīng)對作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等進(jìn)行檢查,使之符合安全、適用要求。

4.10作業(yè)人員應(yīng)遵守企業(yè)動火作業(yè)的安全操作規(guī)程,正確佩戴相應(yīng)的個體防護(hù)用品。

4.11動火作業(yè)涉及進(jìn)入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路作業(yè)時,應(yīng)同時執(zhí)行相關(guān)作業(yè)要求,并辦理相應(yīng)的審批手續(xù)。

4.12當(dāng)企業(yè)生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施出現(xiàn)異常,可能危及作業(yè)人員安全時,企業(yè)應(yīng)立即通知作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離。

4.13作業(yè)完畢,企業(yè)和動火作業(yè)單位應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場完工驗收,清理作業(yè)現(xiàn)場,消除余火,及時將作業(yè)用的工器具、臨時電源、腳手架、臨時照明設(shè)施等撤離現(xiàn)場,恢復(fù)作業(yè)過程中拆移的相關(guān)安全設(shè)施的功能。

4.14企業(yè)應(yīng)對動火作業(yè)風(fēng)險管控能力、動火分析和技術(shù)力量、動火作業(yè)隊伍、應(yīng)急處置能力等動火作業(yè)基本安全管理條件每年進(jìn)行一次綜合評估。不具備動火作業(yè)安全管理條件的,應(yīng)聘請第三方實施動火作業(yè)。

5職責(zé)和資質(zhì)

5.1職責(zé)

5.1.1企業(yè)主要負(fù)責(zé)人

企業(yè)主要負(fù)責(zé)人是動火作業(yè)安全管理第一責(zé)任人。

a)?負(fù)責(zé)組織制定、發(fā)布動火作業(yè)安全管理制度;組織評估動火作業(yè)基本安全管理條件;

b)?負(fù)責(zé)保證動火作業(yè)必需的人員、安全設(shè)備設(shè)施及應(yīng)急裝備等安全保障的投入;

c)?負(fù)責(zé)審批特殊動火作業(yè)和固定動火區(qū);因故外出時可授權(quán)其他負(fù)責(zé)人審批特殊動火作業(yè);

d)?必要時應(yīng)指派專人或聘請第三方進(jìn)行動火作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)督管理。

e)?負(fù)責(zé)簽發(fā)動火作業(yè)審批人資格證。

5.1.2安全管理部門

a)?企業(yè)安全管理部門為動火作業(yè)安全管理的歸口部門,負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、考核屬地動火作業(yè)安全管理情況;

b)?負(fù)責(zé)制修訂企業(yè)動火作業(yè)安全管理、動火作業(yè)前危害因素辨識、風(fēng)險分析管理、動火作業(yè)器具管理等相關(guān)安全管理制度;

c)?負(fù)責(zé)組織對特殊動火作業(yè)方案和應(yīng)急預(yù)案的審查;

d)?負(fù)責(zé)對動火作業(yè)審批人、動火人、監(jiān)火人、參與動火作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)考核,頒發(fā)企業(yè)監(jiān)火人資格證;

e)?負(fù)責(zé)對企業(yè)的動火作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督、檢查;

f)?負(fù)責(zé)對動火人、監(jiān)火人資質(zhì)的審查。

5.1.3動火作業(yè)負(fù)責(zé)人

a)?動火作業(yè)負(fù)責(zé)人是動火作業(yè)現(xiàn)場安全管理的直接責(zé)任人,負(fù)責(zé)動火作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)督管理。

b)?負(fù)責(zé)動火作業(yè)現(xiàn)場安全交底,組織并參與作業(yè)前危害因素辨識、風(fēng)險分析,掌握作業(yè)過程中可能存在的危險有害因素和安全措施,并告知作業(yè)人員、監(jiān)火人員。

c)?提出動火作業(yè)申請,負(fù)責(zé)辦理《動火安全作業(yè)證》,確定分析項目,帶領(lǐng)分析人員到用火點進(jìn)行分析,根據(jù)分析結(jié)果判定分析數(shù)據(jù)是否合格。

d)?負(fù)責(zé)組織動火作業(yè)完工驗收,組織檢查、清理動火現(xiàn)場。

5.1.4動火人

a)?參與動火作業(yè)危害因素辨識、風(fēng)險分析和安全措施的制定,熟知動火作業(yè)現(xiàn)場存在的風(fēng)險及控制措施;

b)?確認(rèn)相關(guān)動火作業(yè)安全措施;

c)?確認(rèn)動火作業(yè)內(nèi)容、動火方式、動火部位、地點和時間;

d)?遵守企業(yè)動火作業(yè)安全管理制度,服從管理,執(zhí)行“三不動火”原則,即無未經(jīng)批準(zhǔn)的動火安全作業(yè)證不動火、監(jiān)火人不在現(xiàn)場不動火、防火措施不落實不動火。在動火作業(yè)完成后,應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場,清除殘火,確認(rèn)安全后方可離開現(xiàn)場;

e)?發(fā)現(xiàn)不具備安全動火作業(yè)條件時或在作業(yè)過程中條件發(fā)生變化時,不得進(jìn)行動火作業(yè)并及時報告監(jiān)火人;

f)?持《動火安全作業(yè)證》和相關(guān)特種作業(yè)操作資格證進(jìn)行動火作業(yè)。

5.1.5施工負(fù)責(zé)人

施工負(fù)責(zé)人為動火作業(yè)單位現(xiàn)場作業(yè)管理的責(zé)任人。

a)?參與危害因素辨識、風(fēng)險分析和安全措施的制定,熟知動火現(xiàn)場存在的風(fēng)險及控制措施;

b)?負(fù)責(zé)施工方參與動火作業(yè)人員的管理,對施工作業(yè)人員負(fù)有管理責(zé)任;

c)?按照動火作業(yè)負(fù)責(zé)人的要求組織落實相關(guān)安全控制措施。

d)?負(fù)責(zé)檢查動火作業(yè)使用的工器具,確保完好。

5.1.6監(jiān)火人

a)?參與危害因素辨識、風(fēng)險分析和安全措施的制定,熟知動火現(xiàn)場存在的風(fēng)險及控制措施;

b)?對動火作業(yè)實施全過程監(jiān)護(hù),觀察作業(yè)環(huán)境和作業(yè)人員行為,及時提醒和制止不安全行為,當(dāng)發(fā)現(xiàn)動火人違章作業(yè)時應(yīng)立即制止;

c)?出現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施,并向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告;

d)?企業(yè)聘請第三方專業(yè)化服務(wù)單位實施動火作業(yè)服務(wù)時,第三方服務(wù)不能替代企業(yè)監(jiān)火人的職責(zé);

e)?監(jiān)火時監(jiān)火人應(yīng)持監(jiān)火人資格證,佩戴袖標(biāo)等明顯標(biāo)志。當(dāng)發(fā)現(xiàn)動火人、動火部位與《動火安全作業(yè)證》不相符合,或者動火安全措施不落實時,監(jiān)火人應(yīng)立即制止動火;當(dāng)出現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時采取措施,停止動火;對動火人不執(zhí)行“三不動火”原則且不聽勸阻時,有權(quán)收回《動火安全作業(yè)證》,并向上級報告。

f)?動火過程中,不得從事與監(jiān)火無關(guān)的事,不得隨意離開現(xiàn)場。確需離開時,應(yīng)收回動火人的《動火安全作業(yè)證》,暫停動火。

g)?緊急情況下,應(yīng)立即組織現(xiàn)場人員進(jìn)行初期事故應(yīng)急處置;

h)?在動火作業(yè)完成后,應(yīng)與動火人共同清理現(xiàn)場,清除殘火,確認(rèn)安全后方可離開現(xiàn)場。

i)?特殊、一級動火作業(yè)時,監(jiān)火人應(yīng)佩戴便攜式可燃?xì)怏w檢測儀全程監(jiān)測,涉及有毒場所應(yīng)同時攜帶便攜式有毒氣體檢測儀。

5.1.7屬地負(fù)責(zé)人

屬地負(fù)責(zé)人(分廠廠長、車間主任、裝置經(jīng)理、倉庫主管等)為動火作業(yè)點所在區(qū)域的最高管理者,有權(quán)指揮、調(diào)度屬地生產(chǎn)、檢修,調(diào)配屬地人力資源、應(yīng)急資源等。

a)?對屬地的所有動火作業(yè)安全負(fù)全面責(zé)任;

b)?指定動火作業(yè)負(fù)責(zé)人、監(jiān)火人;

c)?對屬地動火作業(yè)的危害辨識、風(fēng)險分析結(jié)果、安全措施進(jìn)行審核,督促落實動火安全措施,負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接;

d)?檢查《動火安全作業(yè)證》審批手續(xù),對手續(xù)不完備的《動火安全作業(yè)證》應(yīng)及時制止動火作業(yè);

e)?在動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。

5.1.8動火作業(yè)分析人

a)?動火分析人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考核合格;

b)?按照動火作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)的動火點和動火分析項目到動火作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢測分析,取樣檢測要有代表性并出具動火分析報告單;

c)?分析方法正確,分析結(jié)果準(zhǔn)確,對分析結(jié)果負(fù)責(zé)。

5.1.9動火作業(yè)審批人

a)?經(jīng)過動火作業(yè)安全管理專項培訓(xùn),取得企業(yè)頒發(fā)的審批資格證;

b)?親臨現(xiàn)場,檢查督促動火作業(yè)屬地和動火作業(yè)單位落實防火措施后,審批動火安全作業(yè)證;

c)?特殊動火作業(yè)審批人可以審批一級和二級《動火安全作業(yè)證》;一級動火作業(yè)審批人可以審批二級《動火安全作業(yè)證》;

d)?對審批的《動火安全作業(yè)證》負(fù)責(zé)。

5.2人員資質(zhì)

5.2.1動火作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)熟悉生產(chǎn)工藝、動火作業(yè)程序、應(yīng)急處置措施,具有危害辨識和風(fēng)險分析的能力。

5.2.2動火人應(yīng)持有效的特種作業(yè)資格證。

5.2.3監(jiān)火人應(yīng)有崗位操作培訓(xùn)合格證和動火作業(yè)監(jiān)火人資格證;了解動火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過程,熟悉工藝操作和設(shè)備狀況;應(yīng)有較強的責(zé)任心,出現(xiàn)問題能正確處理;有處理應(yīng)對突發(fā)事故的能力。

5.2.4動火作業(yè)負(fù)責(zé)人、動火人、監(jiān)火人、屬地負(fù)責(zé)人、審批人、施工負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人等參與作業(yè)人員,需參加安全培訓(xùn)并通過考核,培訓(xùn)及考核記錄應(yīng)歸檔保存。培訓(xùn)至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a)?有關(guān)動火作業(yè)的安全規(guī)章制度;?

b)?作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及應(yīng)采取的具體安全措施;

c)?作業(yè)過程中個體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項;

d)?事故的預(yù)防、避險、逃生、自救、互救等知識;

e)?相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。

6動火作業(yè)分級

固定動火區(qū)以外的動火作業(yè)一般分為特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)、二級動火作業(yè)。企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施等火災(zāi)爆炸危險程度大小,明確動火作業(yè)等級及對應(yīng)的區(qū)域。在沒有火災(zāi)爆炸危險的區(qū)域,企業(yè)可以劃定固定動火區(qū)。

6.1?特殊動火作業(yè)劃分原則

6.1.1在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進(jìn)行的動火作業(yè)。

6.1.2帶壓不置換動火作業(yè)。

6.1.3在運行的可燃?xì)怏w、液化烴、甲類液體罐區(qū)(包括防火堤內(nèi)及附設(shè)的泵區(qū)、裝卸區(qū)等)的動火作業(yè)。

6.1.4涉及可燃液體、氣體的污水井排氣管口周圍15m范圍內(nèi)及污水池動火作業(yè)。

6.1.5涉及一級、二級重大危險源易燃易爆的罐區(qū)(包括附設(shè)的泵區(qū)、裝卸區(qū)等),以及單獨構(gòu)成一級、二級重大危險源庫房和生產(chǎn)單元動火作業(yè)。

6.1.6未拆除易燃填料的涼水塔內(nèi)施工等動火作業(yè)。

6.2一級動火作業(yè)劃分原則

6.2.1除特殊作業(yè)以外的動火作業(yè)

6.2.2在易燃易爆場所進(jìn)行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。

6.2.3廠區(qū)管廊上進(jìn)行的動火作業(yè)。

6.2.4在運行的生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)的動火作業(yè)。

6.3二級動火作業(yè)劃分原則

6.3.1除特級動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。

6.3.2停工檢修經(jīng)吹掃、處理、化驗分析合格的工藝生產(chǎn)裝置動火。

6.3.3從易燃易爆、有毒有害裝置或系統(tǒng)拆除,經(jīng)吹掃、處理、分析合格,且運到安全地點的設(shè)備和管線動火。

6.3.4企業(yè)新建生產(chǎn)裝置與原有生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)完全隔離的,經(jīng)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。

7動火作業(yè)的審批

7.1動火作業(yè)審批

7.1.1企業(yè)特殊動火作業(yè)由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批;一級動火作業(yè)由企業(yè)分管安全負(fù)責(zé)人或總工程師(安全總監(jiān))審批;二級動火作業(yè)由企業(yè)屬地負(fù)責(zé)人審批,安全管理部門會簽。

7.1.2企業(yè)應(yīng)明確動火作業(yè)審批程序和相關(guān)要求。當(dāng)特殊動火作業(yè)審批人因故不能審批時,可以書面授權(quán)分管安全負(fù)責(zé)人或總工程師(安全總監(jiān))審批,授權(quán)后的安全責(zé)任主要由授權(quán)人承擔(dān)。

7.1.3授權(quán)審批采用一次授權(quán)方式,并且授權(quán)人應(yīng)指派專人進(jìn)行動火作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)督管理,不得二次授權(quán)。

7.2動火作業(yè)提級管理

7.2.1節(jié)日、假日(休息日)、夜間(當(dāng)日晚20時至次日晨8時)等非正常工作時間段,原則上不得安排一級和特殊動火作業(yè),如確需動火作業(yè),應(yīng)提級管理并向當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門報備;

7.2.2五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣,原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應(yīng)提級管理。

8作業(yè)前風(fēng)險分析

8.1企業(yè)應(yīng)制訂動火作業(yè)危害辨識和風(fēng)險分析管理制度,明確分析方法、分析人員、分析程序。

8.2作業(yè)前動火作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行危害辨識和風(fēng)險分析。

8.3運用工作危害分析(JHA)、檢查表(SCL)、作業(yè)安全分析(JSA)等風(fēng)險分析方法,進(jìn)行危害辨識和風(fēng)險分析,充分辨識作業(yè)現(xiàn)場涉及的各類物質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì),設(shè)備特性和工況,生產(chǎn)工藝特點,作業(yè)點周邊環(huán)境等,分析作業(yè)現(xiàn)場可能存在的危害及風(fēng)險因素,制定風(fēng)險控制措施。

9動火作業(yè)現(xiàn)場管理

9.1作業(yè)基本要求

9.1.1動火作業(yè)應(yīng)設(shè)專人管理,屬地負(fù)責(zé)人應(yīng)指定責(zé)任心強,有經(jīng)驗、熟悉生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)工藝的管理人員擔(dān)任動火作業(yè)負(fù)責(zé)人;

9.1.2動火作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)火,屬地負(fù)責(zé)人應(yīng)指定取得監(jiān)火人資格證的人員擔(dān)任監(jiān)火人。

9.1.3盡可能減少在易燃易爆區(qū)域動火,凡可動可不動的動火一律不動火,凡能拆下來的設(shè)備、管線都應(yīng)拆下來移到安全區(qū)域動火,嚴(yán)格控制特殊動火和一級動火。

9.1.4進(jìn)入反應(yīng)釜、槽、罐等受限空間內(nèi)動火作業(yè)時,應(yīng)采取有效的隔離、通風(fēng)、降溫措施,防止有害氣體、煙塵和高溫等對作業(yè)人員的傷害。

9.1.5作業(yè)過程中可能涉及到有毒物質(zhì),應(yīng)對其濃度作檢測分析,依據(jù)分析結(jié)果采取相應(yīng)的防護(hù)措施;

9.1.6動火作業(yè)施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,與動火作業(yè)無關(guān)人員及設(shè)備不得進(jìn)入動火區(qū)域;

9.1.7動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材,滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急要求。

9.1.8凡在盛有或盛過危險化學(xué)品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置及處于GB50016、GB50160規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備上動火作業(yè),應(yīng)將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進(jìn)行清洗、置換,取樣分析合格后方可動火作業(yè);因條件限制無法進(jìn)行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按9.3規(guī)定執(zhí)行。

9.1.9對容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置(如冷水塔、玻璃鋼容器、長線管道、包裝桶等)經(jīng)清洗、置換后因條件限制無法按要求準(zhǔn)確取樣分析的動火作業(yè),需按9.3規(guī)定執(zhí)行。

9.1.10動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應(yīng)檢查分析,距用火點15m以內(nèi)的,應(yīng)采取清理或封蓋等措施;對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備,應(yīng)采取有效的空間隔離措施。

9.1.11拆除管線的動火作業(yè),應(yīng)先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制訂相應(yīng)的安全防火措施;

9.1.12在有可燃物構(gòu)件或使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備(如:涼水塔、脫氣塔、水洗塔)內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時,應(yīng)采取防火隔離措施。

9.1.13在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動火作業(yè),氧含量不得超過23.5%。

9.1.14動火期間距動火點30m內(nèi)不得排放各類可燃?xì)怏w;距動火點15m內(nèi)不得排放各類可燃液體;不得在動火點10m范圍內(nèi)及動火點下方同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。

9.1.15平面封堵和高處防護(hù)

a)?在涉及超過一層的廠房或一層廠房內(nèi)在設(shè)備上方動火,應(yīng)采取有效的平面封堵措施,確保動火時產(chǎn)生的火花或高溫物件不會飛濺掉落到下層廠房或下方設(shè)備上。

b)?在高大設(shè)備、管廊等高處進(jìn)行動火作業(yè)時,應(yīng)采取封堵、遮蓋等措施,防止火花濺或高溫物體掉落至動火點下方及周圍的設(shè)備、管道、下水道、窨井、地溝、水封等。

9.1.16動火作業(yè)中途停止或完成后,動火人、監(jiān)火人應(yīng)清理現(xiàn)場,關(guān)閉乙炔氣瓶、氧氣瓶,切斷電焊機電源,確認(rèn)無殘留火種和火災(zāi)危險。

9.1.17經(jīng)審批的《動火安全作業(yè)證》分別由動火人、監(jiān)火人隨身攜帶,備查。

9.2作業(yè)器具的管理

9.2.1企業(yè)應(yīng)制定相關(guān)管理制度,加強動火作業(yè)器具管理,由專人管理并定期檢查。未經(jīng)檢查合格的動火作業(yè)器具一律不得使用。

9.2.2動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質(zhì)安全程度,保證安全可靠。

9.2.3使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于5m,二者與動火作業(yè)地點不應(yīng)小于10m。

9.2.4乙炔瓶應(yīng)直立放置,并設(shè)置防曬、防傾倒設(shè)施。乙炔氣瓶應(yīng)安裝防止回火器。乙炔瓶和氧氣瓶不得帶入受限空間。

9.2.5禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟乙炔氣瓶閥門;嚴(yán)禁粘有油脂的手套、棉紗和工具同氧氣瓶、瓶閥、減壓器及管路等接觸;乙炔氣瓶和氧氣瓶閥門、減壓閥等接口處用專用管箍卡緊,不得有泄漏,壓力表、閥門應(yīng)靈敏完好。橡皮氣管不得有鼓包、裂紋、漏氣等缺陷。

9.2.6焊機電源線、焊接導(dǎo)線、回路線應(yīng)使用符合要求的專用線,不得有破損、裸露等現(xiàn)象,不得用其它電線、金屬物代用。電焊機接線應(yīng)牢固,接線樁不得裸露。接地和接零保護(hù)齊全可靠。

9.2.7電焊機應(yīng)放置在干燥地方。電焊機回路線應(yīng)就近搭接在焊接件本體上,不得搭接在工藝管道、設(shè)備、電氣和儀表設(shè)施等其它金屬物體上形成回路。電焊機應(yīng)用不燃材料遮蓋,滿足防水要求。

9.3特殊動火作業(yè)現(xiàn)場安全管理要求

特殊動火作業(yè)在符合9.1和9.2規(guī)定的同時,還應(yīng)符合以下規(guī)定:

9.3.1在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不得進(jìn)行帶壓不置換動火作業(yè)。

9.3.2應(yīng)預(yù)先制定作業(yè)方案,落實安全防火措施,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

9.3.3動火點所在區(qū)域負(fù)責(zé)人應(yīng)預(yù)先通知本單位生產(chǎn)調(diào)度或生產(chǎn)管理部門及有關(guān)部門,確保在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

9.3.4動火作業(yè)過程中,應(yīng)使系統(tǒng)保持正壓,嚴(yán)禁負(fù)壓動火作業(yè)。

9.3.5應(yīng)保持動火作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)良好。

9.3.6企業(yè)分管安全負(fù)責(zé)人或總工程師(安全總監(jiān))必須到現(xiàn)場監(jiān)督動火作業(yè)。

9.4作業(yè)過程視監(jiān)控

涉及一級或特殊動火作業(yè)的實行全程錄像,做到“一票一錄像”。

10固定動火區(qū)管理

10.1設(shè)置條件

10.1.1固定動火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向;

10.1.2固定動火區(qū)距易燃易爆的廠房、庫房、罐區(qū)、設(shè)備、裝置等不應(yīng)小于30m(部分動火點安全距離受實際情況限制不符合的,應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險評估,并采取必要的防火措施以滿足安全動火作業(yè)要求)。

10.1.3室內(nèi)固定動火區(qū)應(yīng)以實體防火墻與其它部分隔開,門窗向外開,道路暢通。

10.1.4生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時,可燃?xì)怏w不會擴(kuò)散到固定動火區(qū)內(nèi)。

10.2管理要求

10.2.1固定動火區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃、易爆、可燃物和其它雜物,并配備足夠、適用的滅火器材。檢維修必須使用的煤油、機油、氧氣瓶、乙炔氣瓶等應(yīng)與動火區(qū)域有效隔離。

10.2.2固定動火區(qū)入口處應(yīng)有明顯的標(biāo)志。標(biāo)志應(yīng)包含“固定動火區(qū)”的字樣、固定動火區(qū)的范圍及管理責(zé)任人及有效期限等。

10.2.3從生產(chǎn)區(qū)域拆下的設(shè)備、管道等進(jìn)入固定動火區(qū)必須經(jīng)清洗、檢測合格,并確認(rèn)不再釋放有毒有害、可燃?xì)怏w。未經(jīng)清洗、檢測合格的設(shè)備、管道等嚴(yán)禁進(jìn)入固定動火區(qū)域進(jìn)行動火作業(yè)。

10.3固定動火區(qū)的審批

10.3.1企業(yè)要對需劃定為固定動火區(qū)的區(qū)域進(jìn)行評估,符合固定動火區(qū)設(shè)置條件的,由企業(yè)安全管理部門確認(rèn),企業(yè)主要負(fù)責(zé)人審批。

10.3.2固定動火區(qū)每半年由企業(yè)安全管理部門進(jìn)行一次復(fù)審。

11動火作業(yè)第三方服務(wù)管理

11.1企業(yè)聘請第三方專業(yè)化服務(wù)單位從事動火作業(yè)服務(wù)的,應(yīng)當(dāng)對第三方專業(yè)化服務(wù)單位的資質(zhì)和執(zhí)行相應(yīng)動火作業(yè)管理的安全生產(chǎn)條件進(jìn)行審查。

11.2企業(yè)不得對第三方專業(yè)化服務(wù)單位提出違反安全生產(chǎn)法律法規(guī)和安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等的要求,不得違章指揮或者強令第三方專業(yè)化服務(wù)單位及其從業(yè)人員冒險作業(yè)。

11.3企業(yè)應(yīng)當(dāng)與第三方專業(yè)化服務(wù)單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議,明確各自的安全生產(chǎn)職責(zé)。動火作業(yè)的安全生產(chǎn)主體責(zé)任仍由企業(yè)負(fù)責(zé)。

11.4第三方專業(yè)化服務(wù)單位必須執(zhí)行企業(yè)動火作業(yè)管理制度,按規(guī)定辦理動火作業(yè)票證,落實防火安全措施。

11.5第三方專業(yè)化服務(wù)單位必須具備動火風(fēng)險分析、可燃有毒物質(zhì)檢測、應(yīng)急處置的相應(yīng)人員和設(shè)備設(shè)施。

12動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)

動火作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行動火分析,要求如下:

12.1動火作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行氣體檢測,氣體檢測的取樣點要有代表性。在較大的設(shè)備內(nèi)動火,應(yīng)采取上、中、下取樣分析;在較長的物料管線上動火,應(yīng)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段取樣分析。在設(shè)備、管道本體上動火的,應(yīng)對設(shè)備、管道內(nèi)和大氣環(huán)境同時進(jìn)行動火分析。

12.2在設(shè)備外部動火作業(yè),應(yīng)在不小于動火點10m范圍內(nèi)進(jìn)行動火分析。

12.3動火分析與動火作業(yè)間隔不得超過30min,如現(xiàn)場條件不允許,間隔時間可適當(dāng)放寬,但不允許超過60min。

12.4作業(yè)中斷時間超過60min,應(yīng)重新取樣分析;每日動火作業(yè)前均應(yīng)進(jìn)行動火分析;特殊動火作業(yè)期間應(yīng)全程佩戴便攜式氣體檢測儀,隨時進(jìn)行監(jiān)測。

12.5使用便攜式可燃?xì)怏w檢測儀或其它類似手段進(jìn)行分析時,檢測儀器應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。

12.6動火分析人員應(yīng)出具動火分析報告單,并將動火分析報告單附在《動火安全作業(yè)證》的存根上。

12.7動火檢測合格判定

當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度應(yīng)不大于0.5%(體積百分?jǐn)?shù));當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應(yīng)不大于0.2%(體積百分?jǐn)?shù))。

13《動火安全作業(yè)證》的管理

13.1動火作業(yè)負(fù)責(zé)人須按《動火安全作業(yè)證》的項目逐項填寫,不得空項;

13.2動火作業(yè)負(fù)責(zé)人、屬地負(fù)責(zé)人、動火人、監(jiān)火人、施工作業(yè)負(fù)責(zé)人、審批人等相關(guān)人員應(yīng)在《動火安全作業(yè)證》上簽字,不得由他人代簽。

13.3《動火安全作業(yè)證》最終審批人應(yīng)親臨現(xiàn)場檢查,檢查屬地和動火作業(yè)施工單位落實防火措施后,方可審批《動火安全作業(yè)證》。

13.4一張《動火安全作業(yè)證》只限一處動火,實行一處(一個地點)、一證(安全作業(yè)證)一人(監(jiān)火人),不能用一張《動火安全作業(yè)證》進(jìn)行多處動火。

13.5動火作業(yè)完成后,由監(jiān)火人和動火人共同進(jìn)行完工驗收,確認(rèn)現(xiàn)場無殘留火種后,由監(jiān)火人在《動火安全作業(yè)證》上簽字。

13.6《動火安全作業(yè)證》不得隨意涂改和轉(zhuǎn)讓,不應(yīng)變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大使用范圍、轉(zhuǎn)移作業(yè)部位或異地使用。作業(yè)內(nèi)容變更、作業(yè)范圍擴(kuò)大、作業(yè)地點轉(zhuǎn)移或超過有效期限、以及作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境條件或工藝條件改變時應(yīng)重新辦理《動火安全作業(yè)證》。

13.7特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》有效期不應(yīng)超過8h;二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》有效期不應(yīng)超過72h。動火作業(yè)超過有效期限,應(yīng)重新辦理《動火安全作業(yè)證》。

13.8《動火安全作業(yè)證》一式三聯(lián),由動火點所在單位、動火人和監(jiān)火人各持一份;特殊動火《動火安全作業(yè)證》由企業(yè)安全管理部門保存,一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)《動火安全作業(yè)證》由屬地單位保存。《動火安全作業(yè)證》存根保存期限至少為1年。