一、工程概況:因礦副斜井鋪設軌道,須進行井下電焊、氣割動火作業,為保證安全施工,制定本措施。

二、施工負責人:白和平

三、安全監督人:金恩廷

四、施工單位:礦機電安裝班

五、施工時間:鋪軌期間

六、安全技術措施:

1、動火作業用的氣瓶專車下放入井,氧氣瓶和乙炔瓶分車裝運;氣瓶在現場要放置穩當,在斜坡上時要用木楔墊穩,防止意外滾動。

2、動火工作由機電班專職電氧焊工操作執行。必須按操作規程規范施行操作,嚴禁違章作業。

3、動火前由電氧焊工認真檢查設備工具,必須完好。焊機所搭接電源電壓與設備相應,焊機搭拆電工作由電工執行。各氣瓶、氣帶、儀表完好無漏氣、指示正確,符合要求。

4、動火作業前清除動火地點10米內易燃易爆物品。

5、氣割時,氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米,氧氣瓶與乙炔瓶距火源距離不小于10米。

6、動火地點備置兩只滅火器,一只水桶和足夠滅火水源。

7、動火現場有瓦檢員現場檢查瓦斯,其濃度小于0.5%才能進行動火作業;現場有安全員負責監督檢查安全措施的落實執行。

8、動火時主抽風機正常運行,如意外停運,及時停止動火作業,處理動火作業遺留的殘余灼熱物,撤出人員出井。

9、動火作業現場20米范圍內嚴禁有與工作動火作業無關的其它作業同時進行。動火作業現場20米范圍內嚴禁有除動火作業工作以外的其它任何火源、熱源存在。

10、動火作業造成的灼熱物及時用水降溫冷卻。殘留焊頭、材料統一存放,不得亂扔。

11、動火作業過程中若發生意外著火險情時,立即停止動火作業工作,采取措施,利用現場一切滅火設施設備進行滅火。

12、每次動火作業結束后,清理現場。斷開電源、關閉瓶閥,收回動火作業設備、工具,清除動火作業造成的雜物,留人觀察1小時,確認無異常后,宣告動火作業工程結束。

13、其它嚴格按煤礦井下施工有關安全管理要求執行。

編制人:唐家倫

2011-5-27

篇2:工地動火作業安全操作規程

工地動火作業安全操作規程

1、總則

為控制動火作業行為,使之風險降至最低,減少和避免火災事故和其他事故的發生,保障公司的生產安全,特制定本制度。

2、定義

(1)動火作業:指在廠區內進行焊接、切割、加熱、打磨以及在易燃易爆場所使用電鉆、砂輪等可能產生火焰、火星、火花和赤熱表面的臨時性作業。

(2)易燃易爆場所:主要指涂裝及噴砂場、油庫、氣站、危險品倉庫、材料庫、油品及油漆稀料、前處理劑等化學品儲存及使用場所、液化氣瓶儲存室、變配電室、相互禁忌作業可能引起火災的區域。

3、職責

(1)擔當部門:主要指在公司內進行維修、改造、施工等臨時性作業的部門,如設備管理部、生產技術部等。負責動火申請,《安全作業許可書》辦理,動火現場的清理及監護等;對擔當的承包方,在公司區域內動火時,負責《安全作業許可書》的初審及動火作業狀況監督。

(2)承包方:負責動火作業時的申請,《安全作業許可書》辦理,動火現場的清理及監護等,負責配合、落實擔當部門、管理部提出的安全防范及整改、預防措施。

(3)安全部:接受動火申請,負責批準《安全作業許可證》;檢查動火作業的安全狀況及督促現場改善。

4、動火作業的分類

(1)動火作業分類:公司內的動火作業分為A級、B級、C級三類。

(2)A級動火作業:在易燃易爆場所進行的動火作業,易燃易爆場所指本規程第2款第2條規定的區域。

(3)B級動火作業:在公司區域內除易燃易爆場所外,有關部門或承包方進行的臨時性的維修,改造,施工等動火作業。

(4)C級動火作業:主要指在公司焊接線區域內進行的固定的長期性動火作業。

(5)遇節假日、雙休日或特殊情況時,除C級動火作業外,公司內進行的其他動火作業一律按A級動火作業升級管理。

5、安全操作規程

1、C級動火作業要求、B級和A級動火作業基本要求

(1)動火作業必須符合國家有關法律法規及標準要求,遵守公司相關的安全生產管理制度和操作規程;焊割工必須具有特種作業人員操作證。

(2)動火作業前,操作者必須對現場安全確認明確高溫熔渣、火星及其他火種可能或潛在噴油的區域,該區域周圍10米范圍內嚴禁存放任何可燃品(化學品、紙箱、塑料、木頭及其他可燃物等),確保動火區域保持整潔,無易燃可燃品。

(3)對確實無條件移走的可燃品,動火時可能影響或損害無條件移走的設備、工具時,操作者必須用嚴密的鐵板、石棉瓦、防火屏等將動火區域與外部區域、火種與需保護的設備有效地隔離、隔絕,現場備好滅火器材和水源,必要時可不定期將現場灑水浸濕。

(4)高處動火作業前,操作者必須辨識火種可能在潛在的落下區域,明確周圍環境是否放置可燃易燃品,按規定確認、清理現場,以防火種油光榮稱號引起火災爆炸事故;室外進行高處動火作業時,遇有5級以上大風應停止作業。

(5)凡盛裝過油品、油漆稀料、可燃氣體、其他可燃介質、有毒介質等化學品及帶壓、高溫的容器、設備、管道,嚴禁盲目動火,凡是可動可不勸的火一律不動,凡能拆下來的一定拆下來移支安全地方動粗火,特殊情況下必須動火時,要保證容器、設備、管道處于常溫、常壓狀態,通過切斷、加裝符合要求的盲板等措施保證動火設備或管道與生產系統的物料徹底隔離;動火前必須檢查分析容器、設備、管道中的化學品性質及周圍環境,利用空氣、惰性氣體(氮氣、氬氣)、水蒸氣、水等經過充分的吹掃、清洗、置換后,經反復確認無危險隱患后,方可動火;該動火作業屬于A級動火,擔當部門必須辦理《安全作業許可證》,并派人監火,現場備好滅火器材和水源,必要時可不定期將現場灑水浸濕。

(6)使用焊割動火作業時,氧氣瓶與乙炔、丙烷氣瓶間距不小于5m,二者與動火作業點須保持不少于10m的安全距離,氣瓶嚴禁在陽光下爆曬,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污,乙炔瓶嚴禁橫躺臥放;運輸、儲存、使用氣瓶時,嚴禁碰撞、敲擊、劇烈滾動,且氣瓶要放置牢固,防止氣瓶傾倒。

(7)動火作業前應檢查電焊機、氣瓶(減壓閥、膠管、割炬等)、砂輪、修整工具、電纜線、切割機等器具,確保其在完好狀態下,電線無破損、漏電、卡壓、亂等不安全因素。電焊機的地線應直接搭接在焊件上,不可亂接,以防接觸不良、發熱、打火引發火災或漏電致人傷亡。

(8)動火作業結束后,操作人員必須對周圍現場進行安全確認,整理整頓現場,在確認無任何火源隱患的情況下,方可離開現場。

2、A級和B級動火作業特殊要求

(1)A級和B級動火作業時,擔當部門必須按規定負責組織辦理《安全作業許可證》,嚴格落實三不動火原則,即沒經批準的《安全作業許可書》不動火,防火安全措施不落實不動火,現場無人監護不動火;擔當部門負責組織落實動火監護人,動火監護人要嚴格履行看火職責,及時處理,消除火災隱患。

(2)B級動火作業由擔當部門或操作人員進行作業前的安全確認,安全環保部根據情況確定是否派人協助確認;A級動火作業須安全環保課進行作業前安全確認,擔當部門或操作人員協助確認經安全環保部確認許可,落實《安全作業許可書》要求及有關防范措施后,操作人員方可進行動火作業。

(3)A級和B級動火作業時,必須按規定清理現場,動火區域周圍10m嚴禁旋轉任何油漆稀料、油品、氣瓶、其他化學品等易燃品及包裝材料、木料等可燃品,并明確監火人,現場備好滅火器材及水源,必要時應在動火區域灑水浸濕。動火作業時,火種可能進入涂裝室、油庫及其他高危區域時,應將該區域灑水浸濕。

(4)A級動火作業時,擔當部門應組織操作人員(外協承包主)進行危害辨識,制定安全動火方案,落實防火安全措施;A級動火作業現場的通風設施要保持良好,尤其是涂裝場所、油庫、氣站等;在易燃易爆場所揮發性氣體氣味較濃時,嚴禁動火,應打開門窗,保持良好的通風置換,在無明顯氣味時方可動火。

3、安全作業許可書

(1)《安全作業許可書》由擔當部門負責組織操作人員、外協承包方提出動火申請,以擔當部門初審后,到安全部辦理,安全部終審批準《安全作業許可證》。

(2)《安全作業許可書》一式兩份,辦證人員一份、安全部一份;辦證人員持《安全作業許可書》到現場,檢查動火作業安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人、監火人交代安全注意事項,并將《安全作業許可書》交動火人;動火作業完畢后,《安全作業許可書》要交給擔當部門存檔保存。

(3)《安全作業許可書》不準轉讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍;一份《安全作業許可書》只準在一個動火點使用;《安全作業許可書》的有效時間以安全部批準的為準,當超出有效期限

時,必須重新申請辦理,并獲批準。

篇3:施工現場動火作業八不四要一清理規程

動火作業必須做到:"八不"、"四要"、"一清理"

動火前"八不":

一、防火、滅火措施不落實不動火;

二、周圍的易燃雜物未清除不動火;

三、附近難以移動的易燃物未采取安全防范措施不動火;

四、盛裝過油類等易燃液體的容器、管道,未經洗刷干凈、排除殘存的油質不動火;

五、盛裝過氣體會受熱膨脹并有爆炸危險的容器和管道不動火;

六、儲存有易燃、易爆物品的車間、倉庫和場所,未經排除易燃、易爆危險的不動火;

七、在高處進行焊接和切割作業時,下面的可物品未清理或未采取安全防護措施的不動火;

八、未有配備相應的滅火器材不動火。

動火中"四要":

一、動火前要指定現場安全負責人;

二、現場安全負責人和動火人員必須經常注意動火情況,發現不安全苗頭時要立即停止動火;

三、發生火災,要爆炸事故時,要及時撲救;

四、、動火人員要嚴格執行安全操作規程。

動火后"一清理":

動火人員和現場安全責任人在動火后,應徹底落實清理現場火種后,才能離開現場。