化工企業(yè)動火作業(yè)安全技術(shù)操縱規(guī)程

(1)審證禁火區(qū)內(nèi)動火、應(yīng)辦理動火證的申請、審核和批準(zhǔn)手續(xù),明確動火的地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人。沒有動火證或動火證手續(xù)不全,動火證已過期不準(zhǔn)動火;動火證上要求采取的安全措施沒有落實之前也不準(zhǔn)動火;動火地點或內(nèi)容更改時應(yīng)重辦審證手續(xù),否則也不準(zhǔn)動火。

(2)聯(lián)系動火前要和車間,工段聯(lián)系,明確動火的設(shè)備,位置。由生產(chǎn)部分指定專人負責(zé)動火設(shè)備的置換、掃線、清洗或清掃工作,并作書面記錄。由審證的安全或保衛(wèi)部分同時通知鄰近車間、工段或部分,提出動火期間的要求,如動火期間封閉門窗,不要進行放料、進料操縱,不要放空等,以防逸出可燃性氣體或泄漏可燃液體。

(3)拆遷凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全地方進行動火的作業(yè)不應(yīng)放在生產(chǎn)現(xiàn)場(禁火區(qū))內(nèi)進行,盡量減少禁火區(qū)內(nèi)的動火工作量。

(4)隔離動火設(shè)備應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔離,防止運行中設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中來;將動火地區(qū)與其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以隔開,防止火星飛濺而引起事故。

(5)移往可燃物將動火地點四周10m范圍內(nèi)的一切可燃物,如溶劑、潤滑油及未清洗的盛過易燃液體的空桶、木柜,竹籮等移到安全場所。

(6)滅火措施動火期間動火地點四周的水源要保證充足,不能中斷;動火現(xiàn)場預(yù)備好適用的足足數(shù)目的滅火用具;危險性大的重要地段動火,消防車和消防職員要到現(xiàn)場,做好充分預(yù)備。

(7)檢查和監(jiān)護上述工作預(yù)備停當(dāng)后,根據(jù)動火制度的規(guī)定,廠、車間或安全、保衛(wèi)部分負責(zé)人現(xiàn)場檢查,對照動火方案中提出的安全措施檢查是否已落實,并再次明確和落實現(xiàn)場監(jiān)護人和動火現(xiàn)場指揮,交代安全留意事項。

(8)動火分析動火分析不宜過早,一般不要早于動火前半小時。假如動火中斷半小時以上,應(yīng)重做動火分析;分析試樣要保存到動火之后,分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄,分析職員應(yīng)在分析化驗報告上簽字,從理論上講,只要可燃物濃度小于爆炸下限,動火時不會發(fā)生燃燒、爆炸事故,但應(yīng)考慮取樣的代表性,分析化驗的誤差,應(yīng)該留有的安全裕度以及現(xiàn)有測試分析儀器的靈敏度。化工企業(yè)動火分析合格的標(biāo)準(zhǔn)如下:爆炸下限小于4%(容積百分比,下同)的,動火地點空氣中可燃物含量小于0.2%為合格;爆炸下限大于4%的,則分析可燃物小于0.5%為合格。

(9)動火動火應(yīng)由經(jīng)過安全考試合格的職員擔(dān)任。壓力容器的焊補工作應(yīng)由鍋爐壓力容器焊工考試合格的工人擔(dān)任,無合格證者不得獨自從事焊接工作。動火時留意火星飛濺方向,采用不燃或難燃材料做成的擋板控制火星飛濺方向,防止火星落人危險區(qū)域,如在動火中遇生產(chǎn)裝置緊急排空或設(shè)備、管道忽然破裂,可燃物質(zhì)外泄時,監(jiān)護人應(yīng)立即命令停止動火,待恢復(fù)正常,重新分析合格并經(jīng)原批準(zhǔn)部分同意后,方可重新動火。高處動火作業(yè)應(yīng)戴安全帽,系安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。氫氣瓶和移動式乙炔發(fā)生器不得有泄漏,應(yīng)距明火10m以上,氧氣瓶和乙炔發(fā)生器的間距不要小于5m。五級以上大風(fēng)不宜高處動火。電焊機應(yīng)放在指定的地方,火線和接地線應(yīng)完整無損、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點。電焊機的接地線應(yīng)接在被焊設(shè)備上,接地點應(yīng)靠近焊接處,不準(zhǔn)采用遠間隔接地回路。

(10)善后處理動火結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,熄滅余火,做好不遺漏任何火種,切斷動火作業(yè)所用的電源。

篇2:動火作業(yè)安全管理制度

1范圍

本制度適用于公司在禁火區(qū)域內(nèi)進行的電焊、氣焊、切割、噴燈、火爐、電爐、熬瀝青、錘擊(產(chǎn)生火花)物件,以及生產(chǎn)裝置和罐區(qū)臨時用電,包括使用電鉆、砂輪、風(fēng)鎬等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和熾熱表面的臨時性作業(yè)。

2職責(zé)

本制度的實施由安全環(huán)保處負責(zé)。

3動火作業(yè)分三級管理

3.1特殊危險動火作業(yè):指在處于運行狀態(tài)的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐容器等重要部位及其他具有特殊危險場所的動火作業(yè)。

3.2一級動火作業(yè):在易燃、易爆場所內(nèi)的動火作業(yè)。

3.3二級動火作業(yè):指特殊動火和一級動火以外的動火作業(yè)。停車檢修,清洗置換分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)火災(zāi)、爆炸危險性的大小,經(jīng)安全環(huán)保處批準(zhǔn),動火作業(yè)按二級動火作業(yè)管理。

4動火作業(yè)安全管理規(guī)定

4.1一級和二級動火作業(yè)

4.1.1動火作業(yè)必須辦理《危險工作申請單》。進入設(shè)備內(nèi)、高處等進行動火作業(yè),還應(yīng)執(zhí)行公司設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全管理制度、公司高處作業(yè)安全管理制度的規(guī)定。生產(chǎn)區(qū)管廊上的動火按一級動火作業(yè)管理。

4.1.2凡盛有或盛過化學(xué)危險品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)貯存裝置,在動火作業(yè)前必須清洗置換,經(jīng)分析檢驗合格后方可進行。

4.1.3易燃、易爆區(qū)域內(nèi)的管道、容器、塔、罐等設(shè)施上動火作業(yè)時,必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,清洗置換,分析合格后方可作業(yè)。

4.1.4高空進行動火作業(yè)時,必須系好安全帶,并采取措施,防止火花飛濺到周圍可燃物上引起火災(zāi)爆炸事故。

4.1.5拆除管線的動火作業(yè),必須查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,制定相應(yīng)的安全防火措施。地面進行動火作業(yè)時,動火點附近有可燃物,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。

4.1.6在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進行動火作業(yè),其含氧量不得超過20%。

4.1.7五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣,禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要必須動火時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

4.1.8動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動火前應(yīng)清除現(xiàn)場及周圍易燃物,或采取其他有效的安全措施,配備足夠適用的消防器材。

4.1.9動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。動火工具設(shè)備必須完好,安全附件齊全良好,符合安全要求。

4.1.10使用氣焊焊割動火作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔氣瓶離明火應(yīng)在10米以上,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離應(yīng)在5米以上,并不準(zhǔn)在烈日下暴曬。

4.1.11凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的塔器內(nèi)部進行動火作業(yè)時,必須采取防火隔絕措施,防止火花飛濺引起周圍可燃物火災(zāi)。

4.1.12動火作業(yè)完畢后,應(yīng)清理現(xiàn)場、熄滅余火、切斷電源,確認無殘留火種后方可離開。

4.2特殊危險動火作業(yè)

4.2.1特殊危險動火作業(yè)必須符合4.1所有條款規(guī)定的同時,還應(yīng)符合以下規(guī)定。

4.2.2在生產(chǎn)運行不穩(wěn)定,或設(shè)備、管道腐蝕嚴重的情況下,嚴禁進行帶壓不置換動火作業(yè)。

4.2.3特殊危險動火必須制定安全方案,落實安全防火措施。動火作業(yè)時,車間主管領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)單位的安技員、安全防火處室人員、安全環(huán)保處負責(zé)人、公司主管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師必須到場,必要時可請專職消防隊到場監(jiān)護。

4.2.4動火作業(yè)前,生產(chǎn)單位要通知生產(chǎn)部及相關(guān)車間,使之做好異常情況下的應(yīng)急準(zhǔn)備。

4.2.5動火作業(yè)過程中,必須設(shè)專人負責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力的變化,使系統(tǒng)內(nèi)壓力不低于980.665Pa(100mm水柱)。否則,應(yīng)停止動火作業(yè),查明原因、采取措施后方可繼續(xù)動火作業(yè),嚴禁負壓動火作業(yè)。

4.2.5動火現(xiàn)場的通風(fēng)應(yīng)保持良好,以保證泄露的氣體能順暢排走。

5動火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)

5.1動火分析由動火分析人進行,凡在易燃易爆區(qū)域內(nèi)動火前,必須進行動火分析。

5.2動火分析的取樣點,應(yīng)由所在單位的安技員或當(dāng)班班長負責(zé)提出。

5.3動火分析的取樣點應(yīng)有代表性,特殊動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束。

5.4取樣與動火時間不得超過30分鐘,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30分鐘時,必須重新取樣分析。

5.5使用測爆儀或其他類似手段進行分析時,監(jiān)測設(shè)備必須經(jīng)被監(jiān)測對象的標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。

5.6使用測爆儀或其他類似手段進行分析時,被測的氣體或蒸汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。若使用其他分析手段時,當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%時,其被測濃度應(yīng)小于等于0.5%;當(dāng)被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應(yīng)小于0.2%。

6檢查考核

本制度由安全環(huán)保處組織實施并檢查考核。安全、消防處室人員及各級領(lǐng)導(dǎo),有權(quán)隨時對禁火區(qū)域動、用火進行安全檢查。如發(fā)現(xiàn)違反用火管理制度或動火有危險時,有權(quán)制止,并根據(jù)違*火、用火管理制度的情節(jié),嚴肅處理。

篇3:動火作業(yè)管理制度

一、應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,廠安全、防火部門登記審批,劃定摴潭ǘ鵯鴶。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

二、設(shè)立固定動火區(qū)的條件和要求:

1、動固定動火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。

2、距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、陰井、排水溝、水封井等,不應(yīng)小于30米。

3、室內(nèi)固定動火區(qū)應(yīng)以實體防火墻與其他部分隔開,門窗向外開,道路要暢通。

4、生產(chǎn)正常進行或在發(fā)生事故時,可燃氣體不會擴散到固定動火區(qū)內(nèi)。

5、固定動火區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)放易燃、易爆、可燃物和其他雜物,應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。

6、固定動火區(qū)要設(shè)立明顯標(biāo)志,落實專人管理。

三、在禁火區(qū)內(nèi),除生產(chǎn)工藝用火外,其他可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)(如:化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐、茶爐等),均須辦撚沒鷸,用火證的有效期限最多不許超過1年。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。

四、用火證上應(yīng)明確負責(zé)人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全(防火)部門審批,用火時要將用火證懸掛在用

火點附近備查。

五、在禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆火花及熾熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須申請辦理動火證。

六、動火作業(yè)分三級管理:

1、特殊動火,指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。

2、一級動火,易燃、易爆區(qū)域(即:甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域)的動火作業(yè)。

3、二級動火,指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。

4、凡全廠、一個車間或單獨廠房內(nèi)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施后的動火作業(yè),可根據(jù)其火災(zāi)危險性大小,全部或局部降為二級動火管理。

5、遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火,應(yīng)升級管理。

6、各類動火作業(yè)區(qū)域應(yīng)由各廠明文規(guī)定,并在廠區(qū)平面圖上標(biāo)明。

七、特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可進行,其動火證的有效期為1天(24小時);二級動火也應(yīng)該分析,二級動火證的有效期為6天(144小時)。

八、動火證上應(yīng)清楚標(biāo)明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細位置、工作內(nèi)容(含動火手段)、安全防火措施、動火分析的取樣時間、取樣點、分析結(jié)果、每次開始動火時間以及各項責(zé)任人和各級審批人的簽名及意見。

九、各項責(zé)任人的職責(zé)

1、動火項目負責(zé)人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責(zé),必須在動火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況。參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。

2、動火人在接到動火證后,要詳細核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權(quán)拒絕動火,并向單位防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前30分鐘(含動火停歇超過30分鐘的再次動火)均應(yīng)主動向現(xiàn)場當(dāng)班班組長呈驗動火證。

3、動火監(jiān)護人員負責(zé)動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作,應(yīng)指定責(zé)任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火手段的人擔(dān)當(dāng),監(jiān)護人需在動火證上簽字認可。監(jiān)護人在作業(yè)中不準(zhǔn)離開現(xiàn)場,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施,作業(yè)完成后,要會同動火項目負責(zé)人、動火人檢查,消除殘火,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。

4、化工班、組長(值班長、工段長)負責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作,動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時,應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。

5、動火分析人對分析結(jié)果負責(zé),根據(jù)動火證的要求及現(xiàn)場情況,親自取樣分析,在動火證上如實填寫取樣時間和分析結(jié)果并簽字認可。

6、各級審查批準(zhǔn)人必須對動火作業(yè)的審批負全責(zé),必須親自到現(xiàn)場詳細了解動火部位及周圍情況,審查并確定動火等級,審查并完善防火安全措施,審查動火證審批程序是否完全,在確認符合安全條件后,方可簽字批準(zhǔn)動火。

十、火分級終審權(quán)規(guī)定如下:

1、一級動火,是動火單位所屬車間主任復(fù)查后,報廠安全(防火)部門終審批準(zhǔn)。

2、二級動火由動火部位所屬基層單位主管主任終審批準(zhǔn)。

3、特殊動火由廠安全(防火)部門復(fù)查后,報主管廠長或總工程師終審批準(zhǔn)。

十一、動火尚應(yīng)執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定:

1、凡可能與易燃、可燃物相通的設(shè)備、管道等部位的動火,均應(yīng)加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時應(yīng)拆掉一段聯(lián)接管道。

2、有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物,清洗、置換分析合格后,方可動火。如進入設(shè)備內(nèi)動火,同時要辦撋璞改謐饕敵砜芍。

3、在用樹脂、塑料等可燃物質(zhì)制造的容器、設(shè)備內(nèi)動火,要做好防火隔絕措施,防止熾熱焊渣引起的火災(zāi)。

4、動火部位應(yīng)備有適用的消防器材或滅火措施。

5、5級以上大風(fēng)、停止室外動火作業(yè)。