公司6s強(qiáng)化管理實(shí)施辦法
公司6s強(qiáng)化管理實(shí)施辦法
第一章總則
一、目的:為了營造一個干凈、整潔、舒適、合理、安全的工作場所和空間環(huán)境;強(qiáng)化公司基礎(chǔ)管理,提升經(jīng)營形象和員工綜合素質(zhì),特制定本制度。
二、適用范圍:本規(guī)定適用于公司全體員工。
三、推行方法:6S推行以PDCA循環(huán)管理模式為方法。
第二章6S的定義、目的
一、總目的
強(qiáng)化基礎(chǔ)管理、提升員工素質(zhì)及企業(yè)形象、加強(qiáng)企業(yè)競爭力;營造出整潔、舒適的工作環(huán)境;使得設(shè)備保持清潔、員工文明進(jìn)取、企業(yè)健康發(fā)展。
二、6S的定義、目的
1、整理
1.1定義:將工作場所中任何物品區(qū)分為必要的與不必要的,必要的留下來,不必要的徹底清除,騰出空間。
1.2目的:(1)騰出空間;(2)防止誤用、誤送;(3)塑造清爽的工作場所;
2、整頓
2.1定義:必要的東西分類按規(guī)定的位置擺放整齊,加以標(biāo)識,以便在需要時立即找到。
2.2目的:(1)清除“尋找”的浪費(fèi);(2)工作場所清除明了;
(3)整齊的工作環(huán)境;(4)清除過多的積壓物品;
3、清掃
3.1定義:清除工作場所的臟污,并防止臟污的發(fā)生,保持工作環(huán)境的干凈明麗。
3.2目的:(1)保持令人心情愉快的干凈環(huán)境;(2)減少臟污對品質(zhì)的影響;(3)減少工業(yè)傷害事故;
4、清潔
4.1定義:將以上3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持。
4.2目的:維持上面的3S成果;
5、素養(yǎng)
5.1定義:人人養(yǎng)成好習(xí)慣,依規(guī)定行事、培養(yǎng)積極進(jìn)取精神。
5.2目的:培養(yǎng)具有良好習(xí)慣,遵守規(guī)則的員工,營造團(tuán)隊(duì)精神。
6、安全
6.1定義:養(yǎng)成良好的安全防范意識,減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件。
6.2目的:確保生產(chǎn)現(xiàn)場處于安全狀態(tài),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
第三章“6S”推進(jìn)組織、職責(zé)與權(quán)限
一、6S推進(jìn)委員會組織結(jié)構(gòu)圖
二、明確組織職責(zé)和權(quán)限
1、實(shí)行責(zé)任制
1.1推行小組對委員會負(fù)責(zé)。
1.2推行小組應(yīng)依據(jù)委員會頒布的目標(biāo)計(jì)劃,制定詳細(xì)的適合本小組實(shí)情的目標(biāo)計(jì)劃上交委員會,接受委員會的監(jiān)督考核。
1.3規(guī)定委員分管內(nèi)容和責(zé)任。
1.4規(guī)定推行小組分管內(nèi)容和責(zé)任。
2、職責(zé)、權(quán)限
2.1主任委員
職責(zé):為6S推行、實(shí)施提供資源支持和管理支持;定期實(shí)施6S活動之上級診斷或評價工作;主持各項(xiàng)獎懲活動,并予全員精神講話。
權(quán)限:對6S推行活動有絕對管理權(quán),6S活動爭議仲裁權(quán)。
2.2委員
職責(zé):策劃推行方案、推動和跟進(jìn)6S相關(guān)活動;負(fù)責(zé)6S推進(jìn)的過程指導(dǎo)、管理支持和工作協(xié)調(diào);指揮、監(jiān)督6S推行過程中各部門的運(yùn)作情況。
權(quán)限:對6S推行活動方案有修改權(quán);對違反6S活動標(biāo)準(zhǔn)的有指導(dǎo)改善權(quán)、按考核標(biāo)準(zhǔn)的處罰權(quán);對考核、檢查小組與執(zhí)行責(zé)任部門的爭執(zhí)問題有仲裁權(quán);對6S全面推行活動成果有檢討權(quán)。
2.36S專員
6S專員是6S活動推進(jìn)的具體負(fù)責(zé)人。
職責(zé):制定6S活動推進(jìn)方案;召*議;整理資料;編制6S判定表、檢查表;考核檢查6S活動的執(zhí)行情況;對6S異常情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查、整改指導(dǎo);對6S執(zhí)行情況進(jìn)行記錄、匯總;評比分?jǐn)?shù)的統(tǒng)計(jì)與公布;6S宣傳策劃、培訓(xùn)。
權(quán)限:對6S活動策劃方案有建議修改權(quán);對6S推進(jìn)活動有建議權(quán);對現(xiàn)場違反6S標(biāo)準(zhǔn)的有教育指導(dǎo)權(quán)、處罰決定權(quán);對6S考核、檢查項(xiàng)目有評審權(quán);對整改措施實(shí)施情況的跟蹤驗(yàn)證權(quán)。
2.4推行小組
執(zhí)行委員會計(jì)劃,擬定本組具體實(shí)施計(jì)劃和方法,總結(jié)小組落實(shí)情況,與本部門(車間)人員和委員會保持緊密聯(lián)系。
2.4.1推行組長
推行小組組長為各部門負(fù)責(zé)人,是本部門6S推進(jìn)的第一責(zé)任人。
職責(zé):參與6S活動的策劃,依公司6S活動計(jì)劃,制定本部門實(shí)施方案;確定本部門定置管理的區(qū)域及責(zé)任人;編制部門自檢評分表,按照《6S現(xiàn)場考核》對本部門人員和指定區(qū)域進(jìn)行監(jiān)督和考核;參加有關(guān)6S教育訓(xùn)練,參與公司6S文宣活動;負(fù)責(zé)本部門6S活動的培訓(xùn)教育;分析和改善6S活動中問題點(diǎn);其它有關(guān)6S活動事務(wù)的處理。
權(quán)限:對本部門違反6S相關(guān)規(guī)定的有教育處罰權(quán);本部門6S活動中產(chǎn)生爭議有處理權(quán);有權(quán)參與“6S檢查小組”的考核、檢查、評分工作;6S評分缺點(diǎn)的改善和申述;對“6S檢查小組”現(xiàn)場檢查存在的問題有權(quán)提出自己的異議。
2.4.2各工序負(fù)責(zé)人
各工序負(fù)責(zé)人是本工序6S現(xiàn)場的第一責(zé)任人。
職責(zé):參與制定本部門6S活動實(shí)施方案;本工序整理、整頓工作的落實(shí),清掃責(zé)任區(qū)的劃分;按照各工序6S日常考核表對本工序考核;檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范;督導(dǎo)部屬的清掃、點(diǎn)檢及安全巡查;協(xié)助下屬克服6S之障礙與困難點(diǎn)。
權(quán)限:本工序6S活動中產(chǎn)生的爭議有處理權(quán);對違反6S相關(guān)規(guī)定的有糾正權(quán)、教育處罰權(quán);對6S檢查工作有建議權(quán)。
2.4.36S值班員
6S值班員是各部門(工序)6S現(xiàn)場管理聯(lián)絡(luò)員,公司員工按部門(工序)實(shí)行6S值班員輪崗制度,6S值班員由普通員工擔(dān)當(dāng)(新進(jìn)員工需工作滿3個月),值班員崗位每日一換,由各單位自己排班。
職責(zé):協(xié)助配合工序負(fù)責(zé)人對本部門(工序)每日6S現(xiàn)場的監(jiān)督、維持;本部門(工序)的日檢和上報工作;協(xié)助企管部6S現(xiàn)場檢查工作、現(xiàn)場確認(rèn)、跟蹤整改。
權(quán)限:對本部門(工序)有關(guān)6S現(xiàn)場管理有監(jiān)督權(quán);對不符合的情況有糾正權(quán);對現(xiàn)場整理、整頓、清掃工作有建議權(quán)。
推行6S值班員制度的目的在于督促員工在工作過程中自檢、互檢,增加責(zé)任心,促進(jìn)員工不斷學(xué)習(xí)6S知識,提高工作效率,增強(qiáng)企業(yè)活力。各單位可根據(jù)實(shí)際情況制定本辦法的實(shí)施細(xì)則。
2.5員工的6S責(zé)任
自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放;不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間;通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通;個人用品、工具及文件等放置于規(guī)定場所;滅火器、開關(guān)箱、機(jī)器設(shè)備等周圍要時刻保持清潔;原料、輔料按定制要求擺放,較大較重的堆在下層;不斷清掃,保持清潔;聽取上級的指示,并積極配合。
三、組織成員工作方法
1、利用會議激發(fā)創(chuàng)意,讓大家出主意、想辦法;
2、簡明的宗旨、目標(biāo),告訴下屬成員你要求他們做什么,別自以為他們知道你的要求;
3、及時跟進(jìn)檢查,作出評價并提出建議;
4、雙方同意后確定整改完成的最后期限;
5、獎賞為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)作出成績的集體和個人;
6、不斷回顧總結(jié)成功和失敗的經(jīng)驗(yàn)。
四、6S推委會的遵旨
6S委員會重視人才的培育,讓基層的員工能直接得到參與和發(fā)揮作用的機(jī)會,借以發(fā)掘到公司內(nèi)更多潛在的人才,最重要的是可以激發(fā)起員工的積極性、參與性,促進(jìn)員工之間的互動交流、發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的精神力量。
五、6S推行小組會議制度
為有效推動6S活動,檢討執(zhí)行成果及發(fā)現(xiàn)應(yīng)改善的事項(xiàng),并評議申訴的案件,每月至少召開一次小組會議,總結(jié)各車間(部門、工序)6S執(zhí)行情況,檢討6S推行過程中存在的問題,并作決議和記錄。
會議后次日應(yīng)將記錄轉(zhuǎn)送各部門,必要時并張公告
第四章6S現(xiàn)場管理考核制度
6S推進(jìn)第一階段考核制度
一、目的
為進(jìn)一步規(guī)范公司6S現(xiàn)場,對員工個人的6S現(xiàn)場管理實(shí)施量化考核,引導(dǎo)鼓勵員工不斷改善,特制定如下制度。
二、范圍
適用于公司各部門的6S現(xiàn)場管理及安全文明生產(chǎn)考核。
三、檢查周期、方法
1、檢查表編制的依據(jù)是“6S現(xiàn)場管理制度”、“整理清單”“車間定置標(biāo)準(zhǔn)書”、“清掃標(biāo)準(zhǔn)書”、“各工序作業(yè)指導(dǎo)書”、“安全操作規(guī)程”。
2、6S現(xiàn)場管理推進(jìn)第一階段檢查由企管部組織定期、不定期的檢查和各部門(工序)負(fù)責(zé)人及6S現(xiàn)場值班員的自檢組成。
3、參加檢查的人員:品保總監(jiān)、6S專員、企管部部長、各部門負(fù)責(zé)人、各工序負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場6S值班員。
4、6S現(xiàn)場檢查周期
4.1車間、工序每日自檢,由工序負(fù)責(zé)人及6S值班員負(fù)責(zé),車間主任監(jiān)督;
4.2企管部每周二、周四例行檢查,由工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn);
4.3企管部每周不定期檢查(每周最少兩次),由6S值班員進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。
4.4每月由企管部組織一次,品保總監(jiān)、各車間主任參加檢查,主要針對上一期存在的問題現(xiàn)場驗(yàn)證。
4.5企管部不定期邀請總經(jīng)理對現(xiàn)場6S成果驗(yàn)收、指導(dǎo)。
5、6S檢查小組成員在考核、檢查中必須客觀、公正、依據(jù)檢查表扣分,如有對不符合事項(xiàng)不予指正和不扣人情分者,給予罰款:50元/次。
6、在6S檢查小組現(xiàn)場檢查中,各部門(工序)負(fù)責(zé)人必須給予積極配合,當(dāng)檢查員與被查核部門發(fā)生爭議時,由品保總監(jiān)或總經(jīng)理進(jìn)行裁決。
7、本著公平、公正、公開的原則,檢查扣分及時公布,接受全員監(jiān)督。
7.1檢查結(jié)果由企管部每周統(tǒng)計(jì),經(jīng)品保總監(jiān)簽字確認(rèn)后,周六上午在公告欄公布;
7.2出現(xiàn)嚴(yán)重不合格項(xiàng)時,企管部于當(dāng)日下達(dá)“整改通知單”到車間負(fù)責(zé)人,由車間主任負(fù)責(zé)落實(shí)到個人。企管部對改善結(jié)果驗(yàn)證,并將檢查表記錄存檔。
7.3企管部每月30日前將該月的檢查情況按部門匯總公布,并送車間主任,由車間負(fù)責(zé)人分析本部門存在的問題,并制訂措施。
7.4企管部不定期將改善前后的照片張貼在6S公布欄,對比6S實(shí)施效果。
四、考核制度1、獎罰方法
1.1部門(工序)自檢工作,由各單位自行獎罰,獎罰可采取多樣化的方式,不限于罰款處罰。
1.2企管部或檢查小組檢查時根據(jù)“6S現(xiàn)場管理檢查表”,采用評分形式進(jìn)行考評;獎勵、罰款的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)是5元/1分。
1.3除檢查表中要求的項(xiàng)目外,各車間可根據(jù)自身情況追加要求項(xiàng)目,獎勵/扣罰方法相同。
1.4獎勵、罰款由企管部月底進(jìn)行匯總,并將每月匯總結(jié)果報辦公室備案,行政總監(jiān)負(fù)責(zé)將獎勵、罰款在責(zé)任人當(dāng)月工資中給予體現(xiàn)。
2、基層員工2.1企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng),由工序負(fù)責(zé)人或6S值班員確認(rèn),對責(zé)任人進(jìn)行扣分。
2.2為加強(qiáng)管理的力度,員工同一周內(nèi)違反相同項(xiàng)目實(shí)施加倍扣分,違反1次扣1分,第2次扣2分,第3次扣5分,超過3次由車間主任從嚴(yán)處理。
2.3對6S活動中積極主動、有創(chuàng)新項(xiàng)目的員工,由工序負(fù)責(zé)人提出、車間主任審核每項(xiàng)獎勵1~2分,多項(xiàng)多獎。
2.4每月統(tǒng)計(jì)分值最高的,由工序投票推薦1到2人作為“6S示范員”,發(fā)放“6S示范員”胸卡。
2.5季度統(tǒng)計(jì)分值最高的,由各工序投票推選出公司“6S先進(jìn)個人”,一次獎勵50元。
2.6統(tǒng)計(jì)分值由每周評比結(jié)果和月評比結(jié)果進(jìn)行加權(quán)綜合后得出。
3、6S值班員
3.1企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)6S值班員存在不合格項(xiàng)時,加倍扣分。
3.2同一工序每天扣分超過2分的,每超過1分,6S值班員按50%對應(yīng)扣分。
3.3部門、工序沒有出現(xiàn)不合格現(xiàn)象的,當(dāng)班6S值班員加1分。
4、工序
4.1工序所有員工6S分值的平均分作為各工序的考評依據(jù)。
4.2工序負(fù)責(zé)人沒有按車間日常考核對員工進(jìn)行考核的,一次扣3分。
4.3工序負(fù)責(zé)人沒有對6S現(xiàn)場管理進(jìn)行早會宣導(dǎo)的,一次扣2分。
4.4所在工序出現(xiàn)扣分的,工序負(fù)責(zé)人按工序總分的50%進(jìn)行扣分。
4.5季度統(tǒng)計(jì)平均分值最高的工序,推薦該工序?yàn)楣?ldquo;6S示范區(qū)”,發(fā)錦旗一面,負(fù)責(zé)人當(dāng)選“6S明星”,獎勵工序負(fù)責(zé)人100元,獎勵工序200元。
4.6對企管部發(fā)出過整改通知單,沒有按期完成整改或整改后驗(yàn)證仍不合格的工序不能獲獎。
4.7綜合考評成績并列時,并列工序均得獎。
4.8各工序的綜合考評成績,企管部每月匯總后及時公布。
5、部門(車間)
5.1部門(車間)負(fù)責(zé)人為6S現(xiàn)場管理的第一責(zé)任人,本部門(車間)各工序負(fù)責(zé)人的扣分之和為部門負(fù)責(zé)人的6S考核得分。
5.2部門(車間)負(fù)責(zé)人未對本部門6S現(xiàn)場管理進(jìn)行培訓(xùn)的,扣5分。
5.3部門(車間)負(fù)責(zé)人未組織本部門人員進(jìn)行6S現(xiàn)場管理考核制度培訓(xùn)和學(xué)習(xí)的,扣5分,并責(zé)令其限期完成。
5.4沒有對工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行日常考核的,一次扣3分。
5.5企管部發(fā)出整改措施表,車間應(yīng)督促工序負(fù)責(zé)人在限期內(nèi)進(jìn)行有效的整改,沒有按期完成的,扣3分;整改后經(jīng)驗(yàn)證仍不合格的扣5分。
5.6沒有根據(jù)6S推委會制定的6S策劃方案制定本部門實(shí)施計(jì)劃或不能按期完成其他6S相關(guān)工作的,一次扣4分。
6表彰
6.1每期評選結(jié)果,由6S推行部門寫成報告,送交總經(jīng)理審批,并將獎金領(lǐng)出,在月初給予頒獎。
6.2將每期的“6S示范員”、“6S先進(jìn)個人”、“6S示范區(qū)”、“6S明星”照片張榜公布。
五、其它規(guī)定
1、本考核辦法一經(jīng)公布,各部門主管對其部門人員進(jìn)行培訓(xùn)和整改,時間為7天。
2、各部門學(xué)習(xí)和整改時間到期后,“6S檢查小組”及時進(jìn)行定期、不定期現(xiàn)場考核,嚴(yán)格按照本管理制度執(zhí)行。
3、此考核辦法中獎勵辦法只限車間。
4、本管理制度自頒布之日起生效,任何人不得以任何理由進(jìn)行擅自修改。
5、本管理制度中有不完善的地方,將在運(yùn)行過程中逐步進(jìn)行補(bǔ)充和完善。
6、本管理制度的歸口管理為企管部,執(zhí)行過程中的一切解釋權(quán)歸企管部。
六、相關(guān)文件及表格
1、《6S現(xiàn)場檢查表評分表》
2、《整改通知單》
3、《清掃、定置標(biāo)準(zhǔn)書樣本》
6S推進(jìn)第二階段考核
6S第一階段考核時間為20*年6月份至20*年6月份,第二階段考核以各單位自檢為主,考核以分級考核的形式開展,即企管部考核各部門第一負(fù)責(zé)人;部門、車間考核工序負(fù)責(zé)人;工序負(fù)責(zé)人考核員工,各級的考核范圍為其責(zé)任區(qū)域,比如企管部發(fā)現(xiàn)車間有不符合標(biāo)準(zhǔn)的,直接拍照存檔,對部門、車間負(fù)責(zé)人進(jìn)行扣分,同時將不合格情況反饋至第一負(fù)責(zé)人;車間主任在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的,不論是哪名員工造成,全部計(jì)為工序負(fù)責(zé)人的責(zé)任;工序負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)某員工不符合標(biāo)準(zhǔn)的,直接處罰當(dāng)事人。處罰,獎勵方法同上述獎懲制度。每月底由各部門(車間)將考核結(jié)果交企管部,由企管部進(jìn)行匯總監(jiān)督。
第五章6S活動
一、6S宣傳
1、做6S宣傳標(biāo)語和條幅懸掛于生產(chǎn)現(xiàn)場。
2、利用6S園地做6S宣傳工作,每部門負(fù)責(zé)一期,兩周一換,參照板報進(jìn)行評比。
二、6S研討會
每季度“6S示范區(qū)”、“6S先進(jìn)個人”評選結(jié)束后,由企管部組織一次6S研討會,參會人員包括6S推委會成員、各工序負(fù)責(zé)人、6S先進(jìn)個人,互相交流、學(xué)習(xí)6S實(shí)施心得,總結(jié)本部門在6S執(zhí)行過程中遇到的困難與不足,借鑒成功經(jīng)驗(yàn),使公司的6S活動朝統(tǒng)一化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展。部門之間相互觀摩、到6S示范工序參觀、學(xué)習(xí),爭取在較短時間內(nèi)使公司各部門都達(dá)到6S的要求。
三、6S競賽
為確保公司員工進(jìn)一步了解6S的含義、目的、推行方法及其要領(lǐng),在今后6S推行中員工能從被動改為主動去實(shí)施與宣導(dǎo)6S實(shí)施的帶來好處,促使公司的6S活動變成一種良好的工作、生活習(xí)慣,通過6S知識搶答賽與現(xiàn)場圖片6S的判定,加深對6S知識的了解,增強(qiáng)將理論知識應(yīng)用于實(shí)際的操作。
第六章教育訓(xùn)練
一、6S現(xiàn)場實(shí)施的負(fù)責(zé)人
每季度企管部根據(jù)6S現(xiàn)場管理需求向人力資源部提出培訓(xùn)要求,由人力資源部制定培訓(xùn)計(jì)劃,并考核、記錄培訓(xùn)效果。
二、全體員工
各部門根據(jù)6S現(xiàn)場管理的需要,可隨時組織本部門員工培訓(xùn),培訓(xùn)資料可由企管部協(xié)助提供。
培訓(xùn)方式分為:集體授課、現(xiàn)場教育、早會宣導(dǎo)等。
培訓(xùn)效果跟蹤:開、閉卷考試;現(xiàn)場檢查效果驗(yàn)證。
各部門根據(jù)6S現(xiàn)場管理的需要,可隨時組織本部門員工培訓(xùn),培訓(xùn)資料可由企管部協(xié)助提供。
培訓(xùn)方式分為:集體授課、現(xiàn)場教育、早會宣導(dǎo)等。
培訓(xùn)效果跟蹤:開、閉卷考試;現(xiàn)場檢查效果驗(yàn)證。
篇2:公司6s管理實(shí)施辦法
公司6s管理實(shí)施辦法
一.目的
為了更有效的實(shí)行和推動6S活動、體現(xiàn)全員參與共同推進(jìn)和提升。
二.范圍
公司全體職員
三.權(quán)責(zé)
6S推行小組:負(fù)責(zé)6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。各車間主任:協(xié)助6S推行小組組織各車間具體實(shí)施執(zhí)行。公司全體職員:學(xué)習(xí)和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。
四.6S詮釋
4.16S管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中,第一個字母均為“S”,故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本,現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。
4.26S管理之內(nèi)容
⑴整理:首先,對工作現(xiàn)場物品進(jìn)行分類處理,區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等;⑵整頓:對非必要物品果斷丟棄,對必要物品要妥善保存,使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條;并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除尋找物品的時間浪費(fèi)和手忙腳亂;
⑶清掃:對各自崗位周圍、辦公設(shè)施進(jìn)行徹底清掃、清潔,保持無垃圾、無臟污、保證美好的工作環(huán)境;
⑷清潔:維護(hù)清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應(yīng)的規(guī)章制度;⑸修養(yǎng):持之以恒,從而養(yǎng)成良好的工作和生活習(xí)慣;
⑹安全:按章操作,確保人身和公司財產(chǎn)安全,一切主旨均遵循《安全第一、預(yù)防為主》的原則。
五.考核
5.1平時由6S推行小組實(shí)施日常監(jiān)督和考核。
5.2每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核,并提出需整改地方和意見。
5.3每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核,并提出需整改地方和意見。
5.4每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導(dǎo)共同參與考核,并提出需整改地方和意見。
5.56S考核最終納入班組和個人績效考核。
六.附則
4.1具體考核標(biāo)準(zhǔn)參照《6S檢查表》。
4.2本規(guī)定未盡事宜以6S管理細(xì)則或其它相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。
4.3本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸6S推行小組。
4.4本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。
篇3:生產(chǎn)產(chǎn)品工作現(xiàn)場6s管理實(shí)施辦法
生產(chǎn)產(chǎn)品工作現(xiàn)場6s管理實(shí)施辦法
1.目的:
對生產(chǎn)產(chǎn)品的工作現(xiàn)場進(jìn)行整理、整頓,保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài),并持續(xù)不斷地改進(jìn)工作環(huán)境的條件,以提高員工的工作積極性和工作效率,為確保產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。
2.范圍:
凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的辦公場所、生產(chǎn)車間、庫房區(qū)域等均適用。
3.定義:
3.1工作環(huán)境:指對制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的過程周圍的條件;這種條件可以是人的因素(如:心理的、社會的)、物的因素(如:溫度、濕度、潔凈度等),物的因素一般包括:車間維護(hù),燈光照明,噪聲,取暖、通風(fēng)、空調(diào)、電器裝置的控制,以及與廠房維護(hù)有關(guān)的安全隱患。
3.26S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))和英文SAFETY(安全)這六個單詞,由于這六個單詞前面的發(fā)音都是“S”,所以簡稱為“6S”。
3.3整理:將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品,對需要品進(jìn)行妥善保管,對不需要品則進(jìn)行處理或報廢。
3.4整頓:將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊,并明確地對其予以標(biāo)識,使尋找需要品的時間減少為零。
3.5清掃:將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈,使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài),并防止其污染的發(fā)生。
3.6清潔:將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底,且維持其成果,并對其實(shí)施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。
3.7素養(yǎng):以“人性”為出發(fā)點(diǎn),透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動,培養(yǎng)上下體的共同管理語言,使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣,進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。
3.8安全:指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。
4.職責(zé):
4.1各相關(guān)部門負(fù)責(zé)包括生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域,辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理:。
4.26S檢查小組負(fù)責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域,辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。
5.生產(chǎn)車間現(xiàn)場6S管理制度
5.1現(xiàn)場管理原則:使生產(chǎn)現(xiàn)場的一切物品都有區(qū)(位);一切區(qū)域都有標(biāo)識;一切設(shè)施的用途和狀態(tài)都明確;一切不安全因素都要排除,達(dá)到6S管理的要求。
5.2工作環(huán)境區(qū)域劃分:生產(chǎn)部根據(jù)實(shí)際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域,明確工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域的負(fù)責(zé)人員,并賦予其職責(zé)和權(quán)限。
5.36S檢查小組和工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查:每月一次對公司內(nèi)所有的生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公區(qū)域、庫房等工作環(huán)境區(qū)域按6S檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查,并將檢查的結(jié)果記錄于“6S檢查表”中,對檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項(xiàng)開具《6S整改通知單》,要求其進(jìn)行糾正并采取相應(yīng)的預(yù)防措施,并于下次進(jìn)行6S檢查時對其執(zhí)行的糾正/預(yù)防措施的效果進(jìn)行確認(rèn)、驗(yàn)證,直至其符合規(guī)定要求。
5.4工作區(qū)域的環(huán)境要求:
5.4.1對生產(chǎn)現(xiàn)場的通道、地面、墻壁、設(shè)備、安全設(shè)施、特殊物品和廢棄物清除要求:
A.沒有“死角”或凌亂不堪的地方。
B.對生產(chǎn)現(xiàn)場通道的定置要求:通道寬不小于1m、要用黃黑色實(shí)線標(biāo)出寬度,線寬為40mm。