生產(chǎn)產(chǎn)品工作現(xiàn)場6s管理實(shí)施辦法

1.目的：

　　對生產(chǎn)產(chǎn)品的工作現(xiàn)場進(jìn)行整理、整頓，保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài)，并持續(xù)不斷地改進(jìn)工作環(huán)境的條件，以提高員工的工作積極性和工作效率，為確保產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。

2.范圍：

　　凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的辦公場所、生產(chǎn)車間、庫房區(qū)域等均適用。

3.定義：

　　3.1工作環(huán)境：指對制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的過程周圍的條件;這種條件可以是人的因素(如：心理的、社會的)、物的因素(如：溫度、濕度、潔凈度等)，物的因素一般包括：車間維護(hù)，燈光照明，噪聲，取暖、通風(fēng)、空調(diào)、電器裝置的控制，以及與廠房維護(hù)有關(guān)的安全隱患。

　　3.26S：指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))和英文SAFETY(安全)這六個單詞，由于這六個單詞前面的發(fā)音都是“S”，所以簡稱為“6S”。

　　3.3整理：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對需要品進(jìn)行妥善保管，對不需要品則進(jìn)行處理或報廢。

　　3.4整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊，并明確地對其予以標(biāo)識，使尋找需要品的時間減少為零。

　　3.5清掃：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。

　　3.6清潔：將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對其實(shí)施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。

　　3.7素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點(diǎn)，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣，進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。

　　3.8安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。

4.職責(zé)：

　　4.1各相關(guān)部門負(fù)責(zé)包括生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理：。

　　4.26S檢查小組負(fù)責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。

5.生產(chǎn)車間現(xiàn)場6S管理制度

　　5.1現(xiàn)場管理原則：使生產(chǎn)現(xiàn)場的一切物品都有區(qū)(位);一切區(qū)域都有標(biāo)識;一切設(shè)施的用途和狀態(tài)都明確;一切不安全因素都要排除，達(dá)到6S管理的要求。

　　5.2工作環(huán)境區(qū)域劃分：生產(chǎn)部根據(jù)實(shí)際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域，明確工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域的負(fù)責(zé)人員，并賦予其職責(zé)和權(quán)限。

　　5.36S檢查小組和工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查：每月一次對公司內(nèi)所有的生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公區(qū)域、庫房等工作環(huán)境區(qū)域按6S檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并將檢查的結(jié)果記錄于“6S檢查表”中，對檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項(xiàng)開具《6S整改通知單》，要求其進(jìn)行糾正并采取相應(yīng)的預(yù)防措施，并于下次進(jìn)行6S檢查時對其執(zhí)行的糾正/預(yù)防措施的效果進(jìn)行確認(rèn)、驗(yàn)證，直至其符合規(guī)定要求。

　　5.4工作區(qū)域的環(huán)境要求：

　　5.4.1對生產(chǎn)現(xiàn)場的通道、地面、墻壁、設(shè)備、安全設(shè)施、特殊物品和廢棄物清除要求：

　　A.沒有“死角”或凌亂不堪的地方。

　　B.對生產(chǎn)現(xiàn)場通道的定置要求：通道寬不小于1m、要用黃黑色實(shí)線標(biāo)出寬度，線寬為40mm。

篇2:公司6s管理實(shí)施辦法

公司6s管理實(shí)施辦法

一.目的

　　為了更有效的實(shí)行和推動6S活動、體現(xiàn)全員參與共同推進(jìn)和提升。

二.范圍

　　公司全體職員

三.權(quán)責(zé)

　　6S推行小組：負(fù)責(zé)6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。各車間主任：協(xié)助6S推行小組組織各車間具體實(shí)施執(zhí)行。公司全體職員：學(xué)習(xí)和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。

四.6S詮釋

　　4.16S管理之概念

　　6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。

　　4.26S管理之內(nèi)容

　　⑴整理：首先，對工作現(xiàn)場物品進(jìn)行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等;⑵整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條;并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費(fèi)和手忙腳亂;

　　⑶清掃：對各自崗位周圍、辦公設(shè)施進(jìn)行徹底清掃、清潔，保持無垃圾、無臟污、保證美好的工作環(huán)境;

　　⑷清潔：維護(hù)清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應(yīng)的規(guī)章制度;⑸修養(yǎng)：持之以恒，從而養(yǎng)成良好的工作和生活習(xí)慣;

　　⑹安全：按章操作，確保人身和公司財產(chǎn)安全，一切主旨均遵循《安全第一、預(yù)防為主》的原則。

五.考核

　　5.1平時由6S推行小組實(shí)施日常監(jiān)督和考核。

　　5.2每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見。

　　5.3每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見。

　　5.4每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導(dǎo)共同參與考核，并提出需整改地方和意見。

　　5.56S考核最終納入班組和個人績效考核。

六.附則

　　4.1具體考核標(biāo)準(zhǔn)參照《6S檢查表》。

　　4.2本規(guī)定未盡事宜以6S管理細(xì)則或其它相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。

　　4.3本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸6S推行小組。

　　4.4本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。