一、負責采煤機操作運行工作，完成本崗割煤任務。

二、嚴格執行“三大規程”，熟悉和掌握所用煤機的結構性能、工作原理和生產工藝，能處理一般性故障。持證上崗。

三、精心使用和保養好煤機，對易損零部件要勤檢查，勤更換。

四、開機前認真檢查工作面安全情況和煤機各部情況，并進行試車，確認一切正常后方可開機。

五、集中精力進行操作，保持工作面采高合理，同時要與支架工（或支回柱工）密切配合，保證工作面工程質量合格，防止各類事故的發生。

六、指導副司機的工作。

七、密切注意煤機和工作面溜子的運行情況，發現異常立即停機和處理，并及時匯報。

八、停機檢查或離開采煤機時必須將滾筒離合器手把打至零位，電氣隔離開關恢復斷電位置。

九、嚴格執行現場交接班制度，升井后及時填寫運轉記錄。

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篇2:煤礦綜采工作面采煤機安裝安全技術措施

為保證安全順利地將MG400/920—WD采煤機安裝到C132綜采工作面,特制定本措施。(采煤機安裝機窩由綜掘隊切眼掘進時一次掘進成形)

一、采煤機的解體1、采煤機的解體分為以下幾個部分:(1)左框架(2)中間框架(3)右框架(4)左搖臂(5)右搖臂(6)左滾筒(7)右滾筒(8)防塵冷卻水管及電纜2、對解體后的膠管要分類編號,并做好記錄,將管口用塑料包扎,嚴防雜物進入管內。3、設備部件解體后,對軸頭,花鍵等部件必須進行包扎、保護,以防裝運過程中損壞。

二、采煤機部件的捆綁及井上下運輸采煤機安裝順序:右框架——中間框架——左框架——右、左搖臂——右、左滾筒——防塵冷卻水管——供電系統1、采煤機部件的裝運嚴格執行《地面裝車捆綁運輸及井下運輸安全技術措施》中的有關規定。2、裝車與綁車要按下列規定執行:采煤機各部件的入井順序為:右滾筒→右搖臂→右框架→中間框架→左框架→左搖臂→左滾筒→防塵冷卻水管及電纜3、采煤機各部件裝車時要平衡,部件重心、中心線要與平板車保持一致,裝滾筒時,嚴禁帶截齒一并裝車。4、框架裝車時根據自身特點進行,嚴禁超寬,除用8#鐵絲6股穿入設備連接螺栓孔或起吊環內在平板車四角絞死拉緊,再用合格的Φ24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個鋼絲繩卡子卡緊.搖臂裝車時除按以上方法用鐵絲捆綁外,還必須利用Φ24.5mm鋼絲繩扣配合M24花纜螺栓進行捆綁2道,捆綁必須牢固可靠,搖臂裝車后必須用枕木墊穩.5、對捆綁好的車輛必須經井口運輸工作人員檢查確認無誤后方可入井。

三、采煤機的安裝方法1、采煤機安裝機窩做好后,安裝采取從下向上的順序,必須執行運一件、卸一件、裝一件的原則。2、根據裝配順序,運送右滾筒時,采取絞車配合,即平板車到位后,通過安裝好的支架利用絞車和掛在支架上的滑輪,單體支柱配合將其慢慢卸入煤幫側。3、下放框架時,待平板車運到位后,利用絞車和掛在支架上的滑輪對框架進行起吊,絞車鉤頭系到框架捆綁鋼絲繩上,單體柱配合將框架逐步運到位,到位后用Φ18×64的錨鏈不少于2處將框架系到電纜槽上。4、在對銷孔及緊固連接螺栓時,要求先檢查螺栓孔是否對齊,堅固用力要求前后對稱進行。5、左右搖臂的下放就位,利用安設好的支架和定滑輪,配合Φ24.5mm×3米繩扣、3臺5T導鏈將搖臂吊起后,采取倒替交換拉運,單體支柱配合,將其慢慢運到位。6、對有配合要求的連接件,在裝配前必須慢慢轉動調整方向,嚴禁硬敲硬碰,以防損壞設備。7、左右滾筒的裝配利用支架前梁配合Φ24.5mm×3m繩扣,2.2m單體支柱將其裝配到位。

四、安全技術措施1、切眼安裝采煤機時,必須采取防下滑措施,在采煤機安裝位置下方打單體支柱二根緊靠右框架,并將整機用Φ18×64的錨鏈不少于2處系到電纜槽上。2、切眼起吊采煤機部件過程中,嚴禁有人在鋼絲繩或導鏈工作范圍內走動或工作,操作人員必須站在安全可靠地點進行操作,嚴防設備傷人。3、起吊所用繩扣根據繩徑和長度,要求其安全系數必須大于6.5,導鏈起吊能力必須符合設備重量要求,嚴禁超載起吊,利用Φ18×64的錨鏈及連接環起吊時,鏈環必須穿入連接環內,并用M20×75的螺栓將連接環封口,并帶緊螺帽。4、起吊物下嚴禁站人或有人工作,卸車時必須利用阻車器將平板車阻死,嚴禁平板車在軌道上來回活動。5、組裝配件時,嚴禁強行撞擊,確保組裝的正確性。6、組裝較大物件的緊固件時,嚴禁用手探試,起吊由專人指揮。

篇3:綜采工作面拆采安裝煤機破碎機安全技術措施

一、概況:

我隊21上309面使用JOY7LS-6C采煤機,經檢查確認破碎機電機接地。計劃在7月9日8點班進行更換采煤機破碎機,計劃用時8小時。為了確保該項任務安全順利的完成,特制定以下安全技術措施。

二、施工組織:

1、指揮:張留彬。

2、現場負責及安全監督:陳躍成。

3、技術負責:陳躍成。

4、材料準備:丁紅軍。

5、人員安排:陳躍成、姜忠濱、王業明、陳忠貴、李成。

三、施工準備:

1、施工前組織所有施工人員熟悉施工現場情況,做到對整個工

作心中有數。

2、安排專人組織落實工具、材料、備件等,并詳細檢查,保證

工器具完好,材料、備件的型號、規格及質量滿足要求。

3、制定本任務的安全技術措施,并組織所有施工人員學習。

4、施工前組織人員對施工現場進行全面檢查,排除一切不安因

素。

四、破碎機的拆卸:

1、打出工作面支架護幫板。

2、采煤機停到無片幫、頂板完整處。

3、將破碎機側截割滾筒升起一定高度,將另一滾筒降到底板位置。

4、將機身上的電源隔離開關手把打到斷開位置并上鎖,在順槽開關上將運輸機電源隔離開關手把打到斷開位置并上鎖,掛"有人作業,禁止送電"警示牌。

5、閉鎖采煤機處液壓支架的本架隔離。

6、清理煤機上、左右搖臂上、破碎機上的大塊煤及矸石。

7、在支架頂梁起吊環上掛三臺手拉葫蘆將破碎機吊平,下方用道木打垛支撐破碎機,拆下調高油缸與破碎機連接銷軸的壓蓋,并用游錘拉出銷軸。

8、拆除破碎機電機電纜及冷卻管路。

9、從采空區側拆下破碎機與機身鉸接銷的壓蓋套螺栓,用M10頂絲頂出卡套。

10、用游錘將鉸接銷拉出。

11、把破碎機運到聯巷,并回收。

12、清洗檢查各部件的完好情況。

13、用手拉葫蘆將新破碎機吊到合適安裝位置,穿入破碎機電纜及管路,并使破碎機鉸接銷孔與機身鉸接銷孔對正,用銅棒配合大錘將鉸接銷安裝到位。

14、接好破碎機電機電纜及管路,安裝鉸接銷的卡套、壓蓋。

15、安裝調高油缸的銷軸,安裝銷軸壓蓋,取下手拉葫蘆。

16、采煤機送電,啟動泵電機,升破碎機油缸牽引采煤機讓開木垛取出枕木。

17、清點工具,清理現場。

五、全技術措施

(一)設備運輸的安全技術措施

1、運輸中,在轉彎或經過有管路、纜線、設備的巷道時,車輛應放慢速度,并由專人負責指揮,嚴防擠碰。司機必須由有經驗的專職人員擔任,行駛速度要慢、穩。

2、材料、設備等要輕裝輕放,嚴禁野蠻裝卸,運輸時必須嚴格遵守礦輔助運輸的有關規定,人貨不能混運。材料、設備等的裝車必須采取綁扎措施,裝車重量必須小于車輛載重量要求。

3、運輸破碎機時,必須根據設備形狀、采取可靠的固定方式,并經現場負責人員檢查確認后方可運輸。

4、嚴防運輸過程中損壞設備。

(二)起吊的安全技術措施

1、起吊器具必須滿足所吊裝設備經最大受力時的機械強度和穩定性的安全要求。

2、起吊操作人員應由有經驗的人員擔任。

3、使用千斤頂、移溜器時,支撐部位要用木板墊實,嚴防滑脫。

4、起吊和支撐重物下嚴禁身體任何部位進入,起吊和支撐作業時,工作人員必須互相協作,且站在可靠安全地點指揮和操作。

(三)其他安全技術措施:

1、所有施工人員作業時必須精力集中,服從現場指揮人員的統一安排和指揮。

2、所有作業人員必須嚴格遵守《煤礦安全規程》、各工種操作規程、本安全技術措施及礦有關各項管理制度。

3、檢查作業區域的頂板、煤壁,并用敲幫問頂工具及時處理,確認安全后方可進行作業。

4、檢查所使用的起吊工具是否符合安全要求,拆卸安裝時,起吊物下嚴禁站人。

5、對所運輸的部件要捆綁牢靠,保護好易損部位。

6、嚴禁操作檢修閉鎖的支架。

(四)電氣焊安全技術措施(另附)

六、工具及材料

兩噸手拉葫蘆2臺,5噸手拉葫蘆2臺,5噸吊帶2條,輕型套筒扳手1套(8-32mm套頭),公制(1.5-10、12、14)mm內六角扳手各1把,4P、12P錘各1把,1.8m撬杠兩根,22變19mm內六角變頭1個,M12×500mm絲杠2根,M30/36對絲2根,M20/20對絲2根,40公斤游錘1套,15公斤游錘1套,250mm鉗子1把,250mm尖嘴鉗子1把,150mm斜嘴鉗子1把,350mm一字螺絲刀1把,150mm一字螺絲刀1把,150mm十字螺絲刀1把,80mm一字螺絲刀1把,200mm活口扳手1把,ZC25-4型1000兆歐表1塊,萬用表1塊,500g凡士林1桶,防水膠布2盤,3M膠布1盤,黃蠟帶1盤,450ml螺栓松動劑2桶,450ml清洗劑2桶,砂紙5張,電路圖1份,棉紗1kg,道木20根,電焊機及附件一套、氧氣乙炔及附件1套(備用)

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