綜采工作面結束拆裝煤機安全風險控制措施
施工工藝流程:把煤機停在機窩內→刮板輸送機停電閉鎖→打防滑戧柱→拆卸煤機→絞車拖拉煤機大件→大件裝罐→運輸大件
工序存在風險風險
級別操作程序必備
物品操作標準控制措施考核標準
(a卡評分)把煤機停在機窩內1.頂板破碎流煤埋壓煤機。
2.煤機割傷人員。b
b1.檢查機窩內的頂板支護。
2.撤離機窩內人員。
3.把煤機開到機窩內。
4.停在煤機。回柱手把、放倒繩。1.機窩內高度不得低于2.0m,頂板鋪塑料網,用板梁配合單體液壓支柱進行支護,并用荊棍裱背牢頂板及煤壁,支柱迎山有勁,初撐力不低于90kn,并拴好放倒繩。
2.超前20m撤離機窩內人員。
3.把煤機開到機窩內停止煤機,打開離合器和隔離開關,煤機開關停電閉鎖并掛“有人工作,嚴禁送電”牌。1.驗收員驗收機窩內質量,填寫a卡考核。
2.目測距煤機20m時,停機查看機窩內人員是否撤出。
3.停止煤機后,煤機工試啟動煤機確認是否停電,煤機工現場檢查,填寫a卡考核。1.不合格扣2分。
2.不合格扣2分。
3.不合格扣2分。刮板輸送機停電閉鎖1.無操作起動。a1.停止工作面刮板輸送機。1.刮板輸送機開關停電閉鎖,掛“有人工作,嚴禁送電”牌,只有執行此項工作的人員才有權取下此牌進行送電。1.手指口述確認,停電閉鎖,對刮板輸送機進行試啟動操作,再次確認。1.不合格扣2分。
73上篇井下部分·采煤
(續表)
工序存在風險風險
級別操作程序必備
物品操作標準控制措施考核標準
(a卡評分)打防滑戧柱1.頂板掉碴傷人。
2.滑倒傷人。b
b1.敲幫問頂。
2.打煤機下方防滑戧柱。回柱手把、放倒繩1.敲幫問頂時,一人操作、一人觀山,操作人員要站在完好支架下用長把工具從上向下先頂后幫依次進行,找下活煤、活碴。
2.煤機下方至少打兩組人字形戧棚、戧柱與底板夾角約為70°。1.班長、機電工長現場檢查防滑戧柱的打設質量,填寫a卡考核。1.不合格扣2分。
2.不合格扣2分。拆卸煤機1.煤機大件擠壓傷人。
2.支架歪倒傷人。
3.倒鏈滑脫傷人。a
b
b1.甩掉煤機電源線。
2.拆上截盤→拆下截盤→拆上搖臂→拆上行走步→拆中間部→拆下行走部。防止煤機翻翹、下滑。套管、倒鏈、撬棍。1.煤機開關停電并掛“有人工作,嚴禁送電”牌,把煤機線甩掉拖到工作面以外的指定地點。
2.用導鏈起吊或拖拉煤機大件時人員必須位于傾斜上方,大件傾斜下方不得有人,嚴禁人員把身體的任何部位探到起吊大件的下方。
3.起吊或拖拉煤機大件時要有專人觀察起吊情況,發生卡絆時及時通知人員停止起吊。
4.起吊煤機大件的導鏈標準負荷與煤機大件組匹配。1.機電工長現場檢查,試啟動煤機確認是否停電。
2.跟班區長、機電工長檢查用導鏈起吊、拖拉的全過程,填寫a卡考核。1.不合格扣2分。
2.不合格扣2分。
3.不合格扣2分。
4.不合格扣2分。
74上篇井下部分·采煤
(續表)
工序存在風險風險
級別操作程序必備
物品操作標準控制措施考核標準
(a卡評分)絞車拖拉煤機大件1.拉翻絞車傷人。
2.絞車繩斷、彈跳、滑脫傷人。
3.掛到支架傷人。
4.滑輪點柱歪倒傷人。a
a
b
b1.檢查絞車固定、信號、制動、繩完好情況,檢查絞車零部件完好情況。
2.連接好大件和繩頭。
3.撤離拖運線路繩道內人員。
4.拖運大件。導鏈、撬棍。1.絞車司機持證上崗,絞車要按措施要求打好“四壓兩戧”支柱,每根支柱初撐力不小于90kn。絞車信號靈敏可靠,絞車司機在前開車要認真檢查絞車繩有無磨損超限或有無打結、壓傷死彎等現象,絞車各部件要齊全完好。
2.被拖運大件用40t鏈條上緊錨蘭螺絲,各繩頭連接好。
3.拖運大件時繩道內不得有人。
4.拖運大件時專人跟在后面手持信號觀察、發現異常及時發出信號停運,嚴禁強拉硬拽。1.絞車司機按絞車安全確認牌板逐項檢查確認。
2.跟班區長、機電工長現場檢查操作過程,填寫a卡考核。1.不合格扣2分。
2.不合格扣2分。
3.不合格扣2分。
4.不合格扣2分。大件裝罐1.罐向一側翻倒擠傷人員。
2.煤機大件壓傷人員。a
b1.將罐掩好戧牢。
2.打設起吊支架。
3.吊裝煤機大件。
4.裝罐或裝花車盤。1.把罐籠的4個罐輪分別用木楔掩牢,并用至少2根反戧柱戧牢。
2.起吊支架為直徑18cm圓木,配合液壓支柱及正反戧柱,一梁不少于六柱,正反戧柱與底板呈70°。1.跟班區長、機電工長現場檢查裝罐過程,填寫a卡考核。
2.運輸人員確認大件的裝載情況。1.不合格扣2分。
2.不合格扣2分。
75上篇井下部分·采煤
(續表)
工序存在風險風險
級別操作程序必備
物品操作標準控制措施考核標準
(a卡評分)大件裝罐導鏈、撬棍。3.用導鏈起吊或拖拉大件時人員位于傾斜上方,嚴禁人員把身體的任何部位探到起吊大件的下方。
4.起吊或拖拉煤機大件時要有專人觀察起吊情況,發生卡絆時及時通知人員停止起吊。
5.起吊煤機大件的導鏈標準負荷不低于5t。
6.大件裝載重心同車盤重心上下統一,用花車盤裝載時必須用40t鏈條將其捆綁牢,并在大件和車盤間加墊木板。3.不合格扣2分。
4.不合格扣2分。
5.不合格扣2分。
6.不合格扣2分。運輸大件1.罐向一側翻倒擠傷人員。
2.煤機大件壓傷人員。
3.罐或花車盤歪倒傷人。a
b
a1.檢查絞車固定、信號、制動、繩完好情況,檢查絞車零部件完好情況。
2.檢查大件裝載是否穩定。
3.撤離拖運線路繩道內人員,開車運輸。1.絞車司機持證上崗,絞車要按措施要求打好“四壓兩戧”支柱固定牢固,絞車信號靈敏可靠,絞車司機在前開車要認真檢查絞車繩有無磨損超限或有無打結、壓傷死彎等現象,絞車各部件要齊全完好。1.絞車司機按安全確認牌板逐項檢查確認。
2.把鉤工認真檢查確認大件的裝載情況。
3.班長、機電組長監督a卡考核扣分。1.不合格扣2分。
2.不合格扣2分。
76上篇井下部分·采煤
(續表)
工序存在風險風險
級別操作程序必備
物品操作標準控制措施考核標準
(a卡評分)運輸大件2.大件裝載重心同車盤重心上下統一,用花車盤裝載時必須用40t鏈條將其捆綁牢,并在大件和車盤間加墊木板。
3.運輸巷道內不得有人,嚴格執行“行車不行人,行人不行車”制度。2.不合格扣2分。
3.不合格扣2分。
77上篇井下部分·采煤
篇2:安全生產責任制:綜采隊采煤機司機
一、是本崗位安全第一責任人,負責本崗安全工作,對回采工作面采煤機運行安全負責,持證上崗。
二、開機前認真檢查工作面安全情況和煤機各部位情況,確認一切正常后方可試機和工作。
三、集中精力進行操作,正副司機要密切配合,保持工作面采高合理,同時要與支架工(或支柱工)密切配合,保證工作面工程質量合格,防止事故發生。
四、注意煤機和工作面溜子的運行情況,發現異常立即停機檢查和處理,并及時匯報。
五、停機檢修或離開采煤機時必須將滾筒離合器手把打至零位,電氣隔離開關恢復斷電位置。
六、開動采煤機時,必須噴霧降塵,無水或噴霧裝置故障時,必須停機。
七、嚴格執行現場交接班制度,交清煤機運轉情況問題。
八、升井后,做好匯報記錄工作。
篇3:煤礦綜采工作面采煤機安裝安全技術措施
為保證安全順利地將MG400/920—WD采煤機安裝到C132綜采工作面,特制定本措施。(采煤機安裝機窩由綜掘隊切眼掘進時一次掘進成形)
一、采煤機的解體1、采煤機的解體分為以下幾個部分:(1)左框架(2)中間框架(3)右框架(4)左搖臂(5)右搖臂(6)左滾筒(7)右滾筒(8)防塵冷卻水管及電纜2、對解體后的膠管要分類編號,并做好記錄,將管口用塑料包扎,嚴防雜物進入管內。3、設備部件解體后,對軸頭,花鍵等部件必須進行包扎、保護,以防裝運過程中損壞。
二、采煤機部件的捆綁及井上下運輸采煤機安裝順序:右框架——中間框架——左框架——右、左搖臂——右、左滾筒——防塵冷卻水管——供電系統1、采煤機部件的裝運嚴格執行《地面裝車捆綁運輸及井下運輸安全技術措施》中的有關規定。2、裝車與綁車要按下列規定執行:采煤機各部件的入井順序為:右滾筒→右搖臂→右框架→中間框架→左框架→左搖臂→左滾筒→防塵冷卻水管及電纜3、采煤機各部件裝車時要平衡,部件重心、中心線要與平板車保持一致,裝滾筒時,嚴禁帶截齒一并裝車。4、框架裝車時根據自身特點進行,嚴禁超寬,除用8#鐵絲6股穿入設備連接螺栓孔或起吊環內在平板車四角絞死拉緊,再用合格的Φ24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個鋼絲繩卡子卡緊.搖臂裝車時除按以上方法用鐵絲捆綁外,還必須利用Φ24.5mm鋼絲繩扣配合M24花纜螺栓進行捆綁2道,捆綁必須牢固可靠,搖臂裝車后必須用枕木墊穩.5、對捆綁好的車輛必須經井口運輸工作人員檢查確認無誤后方可入井。
三、采煤機的安裝方法1、采煤機安裝機窩做好后,安裝采取從下向上的順序,必須執行運一件、卸一件、裝一件的原則。2、根據裝配順序,運送右滾筒時,采取絞車配合,即平板車到位后,通過安裝好的支架利用絞車和掛在支架上的滑輪,單體支柱配合將其慢慢卸入煤幫側。3、下放框架時,待平板車運到位后,利用絞車和掛在支架上的滑輪對框架進行起吊,絞車鉤頭系到框架捆綁鋼絲繩上,單體柱配合將框架逐步運到位,到位后用Φ18×64的錨鏈不少于2處將框架系到電纜槽上。4、在對銷孔及緊固連接螺栓時,要求先檢查螺栓孔是否對齊,堅固用力要求前后對稱進行。5、左右搖臂的下放就位,利用安設好的支架和定滑輪,配合Φ24.5mm×3米繩扣、3臺5T導鏈將搖臂吊起后,采取倒替交換拉運,單體支柱配合,將其慢慢運到位。6、對有配合要求的連接件,在裝配前必須慢慢轉動調整方向,嚴禁硬敲硬碰,以防損壞設備。7、左右滾筒的裝配利用支架前梁配合Φ24.5mm×3m繩扣,2.2m單體支柱將其裝配到位。
四、安全技術措施1、切眼安裝采煤機時,必須采取防下滑措施,在采煤機安裝位置下方打單體支柱二根緊靠右框架,并將整機用Φ18×64的錨鏈不少于2處系到電纜槽上。2、切眼起吊采煤機部件過程中,嚴禁有人在鋼絲繩或導鏈工作范圍內走動或工作,操作人員必須站在安全可靠地點進行操作,嚴防設備傷人。3、起吊所用繩扣根據繩徑和長度,要求其安全系數必須大于6.5,導鏈起吊能力必須符合設備重量要求,嚴禁超載起吊,利用Φ18×64的錨鏈及連接環起吊時,鏈環必須穿入連接環內,并用M20×75的螺栓將連接環封口,并帶緊螺帽。4、起吊物下嚴禁站人或有人工作,卸車時必須利用阻車器將平板車阻死,嚴禁平板車在軌道上來回活動。5、組裝配件時,嚴禁強行撞擊,確保組裝的正確性。6、組裝較大物件的緊固件時,嚴禁用手探試,起吊由專人指揮。