施工工藝流程:把煤機(jī)停在機(jī)窩內(nèi)→刮板輸送機(jī)停電閉鎖→打防滑戧柱→拆卸煤機(jī)→絞車拖拉煤機(jī)大件→大件裝罐→運(yùn)輸大件

工序存在風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)

級(jí)別操作程序必備

物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)

(a卡評(píng)分)把煤機(jī)停在機(jī)窩內(nèi)1.頂板破碎流煤埋壓煤機(jī)。

2.煤機(jī)割傷人員。b

b1.檢查機(jī)窩內(nèi)的頂板支護(hù)。

2.撤離機(jī)窩內(nèi)人員。

3.把煤機(jī)開到機(jī)窩內(nèi)。

4.停在煤機(jī)。回柱手把、放倒繩。1.機(jī)窩內(nèi)高度不得低于2.0m,頂板鋪塑料網(wǎng),用板梁配合單體液壓支柱進(jìn)行支護(hù),并用荊棍裱背牢頂板及煤壁,支柱迎山有勁,初撐力不低于90kn,并拴好放倒繩。

2.超前20m撤離機(jī)窩內(nèi)人員。

3.把煤機(jī)開到機(jī)窩內(nèi)停止煤機(jī),打開離合器和隔離開關(guān),煤機(jī)開關(guān)停電閉鎖并掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”牌。1.驗(yàn)收員驗(yàn)收機(jī)窩內(nèi)質(zhì)量,填寫a卡考核。

2.目測距煤機(jī)20m時(shí),停機(jī)查看機(jī)窩內(nèi)人員是否撤出。

3.停止煤機(jī)后,煤機(jī)工試啟動(dòng)煤機(jī)確認(rèn)是否停電,煤機(jī)工現(xiàn)場檢查,填寫a卡考核。1.不合格扣2分。

2.不合格扣2分。

3.不合格扣2分。刮板輸送機(jī)停電閉鎖1.無操作起動(dòng)。a1.停止工作面刮板輸送機(jī)。1.刮板輸送機(jī)開關(guān)停電閉鎖,掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”牌,只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌進(jìn)行送電。1.手指口述確認(rèn),停電閉鎖,對刮板輸送機(jī)進(jìn)行試啟動(dòng)操作,再次確認(rèn)。1.不合格扣2分。

73上篇井下部分·采煤

(續(xù)表)

工序存在風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)

級(jí)別操作程序必備

物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)

(a卡評(píng)分)打防滑戧柱1.頂板掉碴傷人。

2.滑倒傷人。b

b1.敲幫問頂。

2.打煤機(jī)下方防滑戧柱。回柱手把、放倒繩1.敲幫問頂時(shí),一人操作、一人觀山,操作人員要站在完好支架下用長把工具從上向下先頂后幫依次進(jìn)行,找下活煤、活碴。

2.煤機(jī)下方至少打兩組人字形戧棚、戧柱與底板夾角約為70°。1.班長、機(jī)電工長現(xiàn)場檢查防滑戧柱的打設(shè)質(zhì)量,填寫a卡考核。1.不合格扣2分。

2.不合格扣2分。拆卸煤機(jī)1.煤機(jī)大件擠壓傷人。

2.支架歪倒傷人。

3.倒鏈滑脫傷人。a

b

b1.甩掉煤機(jī)電源線。

2.拆上截盤→拆下截盤→拆上搖臂→拆上行走步→拆中間部→拆下行走部。防止煤機(jī)翻翹、下滑。套管、倒鏈、撬棍。1.煤機(jī)開關(guān)停電并掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”牌,把煤機(jī)線甩掉拖到工作面以外的指定地點(diǎn)。

2.用導(dǎo)鏈起吊或拖拉煤機(jī)大件時(shí)人員必須位于傾斜上方,大件傾斜下方不得有人,嚴(yán)禁人員把身體的任何部位探到起吊大件的下方。

3.起吊或拖拉煤機(jī)大件時(shí)要有專人觀察起吊情況,發(fā)生卡絆時(shí)及時(shí)通知人員停止起吊。

4.起吊煤機(jī)大件的導(dǎo)鏈標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷與煤機(jī)大件組匹配。1.機(jī)電工長現(xiàn)場檢查,試啟動(dòng)煤機(jī)確認(rèn)是否停電。

2.跟班區(qū)長、機(jī)電工長檢查用導(dǎo)鏈起吊、拖拉的全過程,填寫a卡考核。1.不合格扣2分。

2.不合格扣2分。

3.不合格扣2分。

4.不合格扣2分。

74上篇井下部分·采煤

(續(xù)表)

工序存在風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)

級(jí)別操作程序必備

物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)

(a卡評(píng)分)絞車拖拉煤機(jī)大件1.拉翻絞車傷人。

2.絞車?yán)K斷、彈跳、滑脫傷人。

3.掛到支架傷人。

4.滑輪點(diǎn)柱歪倒傷人。a

a

b

b1.檢查絞車固定、信號(hào)、制動(dòng)、繩完好情況,檢查絞車零部件完好情況。

2.連接好大件和繩頭。

3.撤離拖運(yùn)線路繩道內(nèi)人員。

4.拖運(yùn)大件。導(dǎo)鏈、撬棍。1.絞車司機(jī)持證上崗,絞車要按措施要求打好“四壓兩戧”支柱,每根支柱初撐力不小于90kn。絞車信號(hào)靈敏可靠,絞車司機(jī)在前開車要認(rèn)真檢查絞車?yán)K有無磨損超限或有無打結(jié)、壓傷死彎等現(xiàn)象,絞車各部件要齊全完好。

2.被拖運(yùn)大件用40t鏈條上緊錨蘭螺絲,各繩頭連接好。

3.拖運(yùn)大件時(shí)繩道內(nèi)不得有人。

4.拖運(yùn)大件時(shí)專人跟在后面手持信號(hào)觀察、發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)發(fā)出信號(hào)停運(yùn),嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。1.絞車司機(jī)按絞車安全確認(rèn)牌板逐項(xiàng)檢查確認(rèn)。

2.跟班區(qū)長、機(jī)電工長現(xiàn)場檢查操作過程,填寫a卡考核。1.不合格扣2分。

2.不合格扣2分。

3.不合格扣2分。

4.不合格扣2分。大件裝罐1.罐向一側(cè)翻倒擠傷人員。

2.煤機(jī)大件壓傷人員。a

b1.將罐掩好戧牢。

2.打設(shè)起吊支架。

3.吊裝煤機(jī)大件。

4.裝罐或裝花車盤。1.把罐籠的4個(gè)罐輪分別用木楔掩牢,并用至少2根反戧柱戧牢。

2.起吊支架為直徑18cm圓木,配合液壓支柱及正反戧柱,一梁不少于六柱,正反戧柱與底板呈70°。1.跟班區(qū)長、機(jī)電工長現(xiàn)場檢查裝罐過程,填寫a卡考核。

2.運(yùn)輸人員確認(rèn)大件的裝載情況。1.不合格扣2分。

2.不合格扣2分。

75上篇井下部分·采煤

(續(xù)表)

工序存在風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)

級(jí)別操作程序必備

物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)

(a卡評(píng)分)大件裝罐導(dǎo)鏈、撬棍。3.用導(dǎo)鏈起吊或拖拉大件時(shí)人員位于傾斜上方,嚴(yán)禁人員把身體的任何部位探到起吊大件的下方。

4.起吊或拖拉煤機(jī)大件時(shí)要有專人觀察起吊情況,發(fā)生卡絆時(shí)及時(shí)通知人員停止起吊。

5.起吊煤機(jī)大件的導(dǎo)鏈標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷不低于5t。

6.大件裝載重心同車盤重心上下統(tǒng)一,用花車盤裝載時(shí)必須用40t鏈條將其捆綁牢,并在大件和車盤間加墊木板。3.不合格扣2分。

4.不合格扣2分。

5.不合格扣2分。

6.不合格扣2分。運(yùn)輸大件1.罐向一側(cè)翻倒擠傷人員。

2.煤機(jī)大件壓傷人員。

3.罐或花車盤歪倒傷人。a

b

a1.檢查絞車固定、信號(hào)、制動(dòng)、繩完好情況,檢查絞車零部件完好情況。

2.檢查大件裝載是否穩(wěn)定。

3.撤離拖運(yùn)線路繩道內(nèi)人員,開車運(yùn)輸。1.絞車司機(jī)持證上崗,絞車要按措施要求打好“四壓兩戧”支柱固定牢固,絞車信號(hào)靈敏可靠,絞車司機(jī)在前開車要認(rèn)真檢查絞車?yán)K有無磨損超限或有無打結(jié)、壓傷死彎等現(xiàn)象,絞車各部件要齊全完好。1.絞車司機(jī)按安全確認(rèn)牌板逐項(xiàng)檢查確認(rèn)。

2.把鉤工認(rèn)真檢查確認(rèn)大件的裝載情況。

3.班長、機(jī)電組長監(jiān)督a卡考核扣分。1.不合格扣2分。

2.不合格扣2分。

76上篇井下部分·采煤

(續(xù)表)

工序存在風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)

級(jí)別操作程序必備

物品操作標(biāo)準(zhǔn)控制措施考核標(biāo)準(zhǔn)

(a卡評(píng)分)運(yùn)輸大件2.大件裝載重心同車盤重心上下統(tǒng)一,用花車盤裝載時(shí)必須用40t鏈條將其捆綁牢,并在大件和車盤間加墊木板。

3.運(yùn)輸巷道內(nèi)不得有人,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度。2.不合格扣2分。

3.不合格扣2分。

77上篇井下部分·采煤

篇2:安全生產(chǎn)責(zé)任制:綜采隊(duì)采煤機(jī)司機(jī)

一、是本崗位安全第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)本崗安全工作,對回采工作面采煤機(jī)運(yùn)行安全負(fù)責(zé),持證上崗。

二、開機(jī)前認(rèn)真檢查工作面安全情況和煤機(jī)各部位情況,確認(rèn)一切正常后方可試機(jī)和工作。

三、集中精力進(jìn)行操作,正副司機(jī)要密切配合,保持工作面采高合理,同時(shí)要與支架工(或支柱工)密切配合,保證工作面工程質(zhì)量合格,防止事故發(fā)生。

四、注意煤機(jī)和工作面溜子的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查和處理,并及時(shí)匯報(bào)。

五、停機(jī)檢修或離開采煤機(jī)時(shí)必須將滾筒離合器手把打至零位,電氣隔離開關(guān)恢復(fù)斷電位置。

六、開動(dòng)采煤機(jī)時(shí),必須噴霧降塵,無水或噴霧裝置故障時(shí),必須停機(jī)。

七、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,交清煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況問題。

八、升井后,做好匯報(bào)記錄工作。

篇3:煤礦綜采工作面采煤機(jī)安裝安全技術(shù)措施

為保證安全順利地將MG400/920—WD采煤機(jī)安裝到C132綜采工作面,特制定本措施。(采煤機(jī)安裝機(jī)窩由綜掘隊(duì)切眼掘進(jìn)時(shí)一次掘進(jìn)成形)

一、采煤機(jī)的解體1、采煤機(jī)的解體分為以下幾個(gè)部分:(1)左框架(2)中間框架(3)右框架(4)左搖臂(5)右搖臂(6)左滾筒(7)右滾筒(8)防塵冷卻水管及電纜2、對解體后的膠管要分類編號(hào),并做好記錄,將管口用塑料包扎,嚴(yán)防雜物進(jìn)入管內(nèi)。3、設(shè)備部件解體后,對軸頭,花鍵等部件必須進(jìn)行包扎、保護(hù),以防裝運(yùn)過程中損壞。

二、采煤機(jī)部件的捆綁及井上下運(yùn)輸采煤機(jī)安裝順序:右框架——中間框架——左框架——右、左搖臂——右、左滾筒——防塵冷卻水管——供電系統(tǒng)1、采煤機(jī)部件的裝運(yùn)嚴(yán)格執(zhí)行《地面裝車?yán)夁\(yùn)輸及井下運(yùn)輸安全技術(shù)措施》中的有關(guān)規(guī)定。2、裝車與綁車要按下列規(guī)定執(zhí)行:采煤機(jī)各部件的入井順序?yàn)?右滾筒→右搖臂→右框架→中間框架→左框架→左搖臂→左滾筒→防塵冷卻水管及電纜3、采煤機(jī)各部件裝車時(shí)要平衡,部件重心、中心線要與平板車保持一致,裝滾筒時(shí),嚴(yán)禁帶截齒一并裝車。4、框架裝車時(shí)根據(jù)自身特點(diǎn)進(jìn)行,嚴(yán)禁超寬,除用8#鐵絲6股穿入設(shè)備連接螺栓孔或起吊環(huán)內(nèi)在平板車四角絞死拉緊,再用合格的Φ24.5mm鋼絲繩穿過鉤頭從其腰身捆綁四周,用不少于4個(gè)鋼絲繩卡子卡緊.搖臂裝車時(shí)除按以上方法用鐵絲捆綁外,還必須利用Φ24.5mm鋼絲繩扣配合M24花纜螺栓進(jìn)行捆綁2道,捆綁必須牢固可靠,搖臂裝車后必須用枕木墊穩(wěn).5、對捆綁好的車輛必須經(jīng)井口運(yùn)輸工作人員檢查確認(rèn)無誤后方可入井。

三、采煤機(jī)的安裝方法1、采煤機(jī)安裝機(jī)窩做好后,安裝采取從下向上的順序,必須執(zhí)行運(yùn)一件、卸一件、裝一件的原則。2、根據(jù)裝配順序,運(yùn)送右滾筒時(shí),采取絞車配合,即平板車到位后,通過安裝好的支架利用絞車和掛在支架上的滑輪,單體支柱配合將其慢慢卸入煤幫側(cè)。3、下放框架時(shí),待平板車運(yùn)到位后,利用絞車和掛在支架上的滑輪對框架進(jìn)行起吊,絞車鉤頭系到框架捆綁鋼絲繩上,單體柱配合將框架逐步運(yùn)到位,到位后用Φ18×64的錨鏈不少于2處將框架系到電纜槽上。4、在對銷孔及緊固連接螺栓時(shí),要求先檢查螺栓孔是否對齊,堅(jiān)固用力要求前后對稱進(jìn)行。5、左右搖臂的下放就位,利用安設(shè)好的支架和定滑輪,配合Φ24.5mm×3米繩扣、3臺(tái)5T導(dǎo)鏈將搖臂吊起后,采取倒替交換拉運(yùn),單體支柱配合,將其慢慢運(yùn)到位。6、對有配合要求的連接件,在裝配前必須慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整方向,嚴(yán)禁硬敲硬碰,以防損壞設(shè)備。7、左右滾筒的裝配利用支架前梁配合Φ24.5mm×3m繩扣,2.2m單體支柱將其裝配到位。

四、安全技術(shù)措施1、切眼安裝采煤機(jī)時(shí),必須采取防下滑措施,在采煤機(jī)安裝位置下方打單體支柱二根緊靠右框架,并將整機(jī)用Φ18×64的錨鏈不少于2處系到電纜槽上。2、切眼起吊采煤機(jī)部件過程中,嚴(yán)禁有人在鋼絲繩或?qū)ф湽ぷ鞣秶鷥?nèi)走動(dòng)或工作,操作人員必須站在安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作,嚴(yán)防設(shè)備傷人。3、起吊所用繩扣根據(jù)繩徑和長度,要求其安全系數(shù)必須大于6.5,導(dǎo)鏈起吊能力必須符合設(shè)備重量要求,嚴(yán)禁超載起吊,利用Φ18×64的錨鏈及連接環(huán)起吊時(shí),鏈環(huán)必須穿入連接環(huán)內(nèi),并用M20×75的螺栓將連接環(huán)封口,并帶緊螺帽。4、起吊物下嚴(yán)禁站人或有人工作,卸車時(shí)必須利用阻車器將平板車阻死,嚴(yán)禁平板車在軌道上來回活動(dòng)。5、組裝配件時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)行撞擊,確保組裝的正確性。6、組裝較大物件的緊固件時(shí),嚴(yán)禁用手探試,起吊由專人指揮。